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本发明属于涉及碳纤维复合材料交叉类网格结构的成型方法。碳纤维复合材料交叉类网格结构的成型方法,特别是交叉类网格结构的铺层方法,铺层过程中,a、在成型模具上用完整的铺设料完成第一方向上的铺设,b、利用分段式铺设料完成第二方向上的铺设,且分段区为与第一方向和第二方向的交叉区域,c、利用完整的铺设料完成第二方向上的铺设,d、利用分段式铺设料完成第一方向上的铺设,重复循环a‑b‑c‑d达到预定的铺设厚度,本发明对碳纤维复合材料交叉类网格结构的铺层方法进行了改进,一方面有效使得结构的胶含量处于合理区间,另一方面,碳纤维复合材料在交叉节点不发生屈曲,可较好的传递压缩载荷。
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本发明涉及一种三重形状记忆环氧树脂复合材料的制备方法,属于复合材料技术领域。本发明以石墨烯为底材,通过在其表面沉积类水滑石层状结构的镁铝氢氧化物,形成增强填料,并由马来酸酐接枝聚乙烯、羟基聚二甲基硅氧烷包裹,利用硅烷偶联剂KH‑550与有机硅树脂分子结构中的Si-O-Si链段具有良好的柔顺性,并在环氧树脂中引入柔性的Si-O-Si链段,使得复合材料整体柔顺性增加,材料处于高弹态时,材料内部冻结应力释放出来,分子链段之间的束缚力减小,链段运动阻力下降,容易产生形变,形变回复所需时间缩短,回复速率加快;本发明提高界面粘接强度,使复合材料体系在两相间有效地传递、分配应力和应变,改善复合体系的性能。
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本发明公开了一种激光熔覆制备铜基纳米陶瓷纤维复合材料的方法,属于铜基复合材料制备领域。本发明针对铜和大部分陶瓷增强颗粒由于浸润性差,密度相差较大,采用液相法制备复合材料时容易产生增强物的聚集,导致第二相分布不均匀的弊端,提供了一种通过ZrOCl2制备陶瓷纤维,随后将陶瓷纤维置于敏化液中敏化使其氧化,再对其活化在硫酸铜溶液中镀上一层铜,随后在激光融覆作用下,使铜基与陶瓷纤维充分结合,制备铜基纳米陶瓷纤维复合材料的方法。本发明的有益效果是:本发明制备方法简单,所用材料无毒、无污染,安全、环保;所得产品拉伸强度高,为650~850MPa,导电率大于82%IACS。
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本发明涉及一种复合材料消能防撞装置,具有多个相互连接的消能单元,所述消能单元包括壳体,所述壳体包括外壳、套设在外壳内部的内壳和填充材料,所述填充材料填充在所述内壳与外壳之间;每个消能单元的壳体上设有与相邻消能单元的壳体相连接的连接部,所述连接部包括预埋件,所述预埋件与壳体固定;所述预埋件包括固定板,所述固定板上设有固定孔,或所述固定板上设有螺栓,相邻两个消能单元通过预埋件相互固定。本发明的复合材料消能防撞装置,相邻两个消能单元通过预埋件相互固定,两个预埋件可以紧密贴合,且固定孔内可以穿设螺栓,连接强度好,相对公母榫头连接方式的连接强度提高了5-10倍,不会产生冲击载荷,疲劳载荷大大降低。
本发明涉及一种可应用于电化学手性识别的草酸诱导带不同电荷的苯丙氨酸二肽复合材料的制备。包括以下步骤:制备草酸修饰电极、制备带不同电荷的苯丙氨酸二肽溶液、制备草酸诱导带不同电荷的苯丙氨酸二肽复合材料修饰电极、电化学法识别色氨酸对映体。本发明的有益效果是:草酸诱导带不同电荷的苯丙氨酸二肽复合材料修饰电极的制备方法简单环保;且由于苯丙氨酸二肽具有一定的手性环境,草酸诱导带不同电荷的苯丙氨酸二肽复合材料修饰电极对色氨酸对映体有着较好的识别能力。
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本发明公开了一种复合材料电梯门板,包括表面复合材料板和中间填充材料板,所述表面复合材料板的为中空结构,所述表面复合材料板的内部填充有中间填充材料板,所述表面复合材料板的内墙侧壁均匀设有键,所述中间填充物板的外表面均匀设有与所述键配合使用的键槽,复合材料门板具有质轻,密度可达0.5g/cm3,较钢铁材质门板要重量小,便于安装维护;复合材料门板芯为氧化镁发泡板,具有多孔结构吸音隔音效果;整体门板防火,隔热,耐腐蚀,无毒无害多种优点;采用复合材料模压成型工艺,一次加工成型,结构简单,表面不需打磨,加工工艺采用模压工艺程序,一次成型,工艺简单方便。
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本发明涉及复合材料技术领域,尤其是一种2.5维机织复合材料刚度预测方法,该2.5维机织复合材料由纱线系统和树脂组成,纱线系统包括经纱和纬纱。以经纱、纬纱和树脂构成的一个重复单元单胞为研究对象,建立矩形?六边形细观几何模型,以此模型为基础,建立整体坐标系,并利用ANSYS有限元软件程序对该2.5维机织复合材料刚度进行测定,该2.5维机织复合材料刚度预测方法的预测值与复合材料静拉伸试验得出的实验值误差在10%以内,既达到了能较真实反映材料的几何结构,又简化计算的目的。
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本发明公开了一种石墨烯/碳纳米管复合材料的制备方法,包括:氧化石墨/碳纳米管复合体系的制备:在石墨的氧化反应过程中加入碳纳米管粉末,得到氧化石墨/碳纳米管复合体系;和还原所得氧化石墨/碳纳米管复合体系,制备得到石墨烯/碳纳米管复合材料。本发明还公开了石墨烯/碳纳米管复合材料作为电极材料导电剂的应用。本发明公开的方法在氧化石墨制备过程中加入碳纳米管,然后将其先经过低温热膨胀再进行高温还原,采用一步法制备得到复合材料,没有加入表面活性剂和还原剂,也没有经过水热等生产化有难度的工艺,最接近石墨烯本身制备工艺,其工艺简单,易操作。
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本发明公开了一种掺杂改性的碳包覆的磷酸钛钠复合材料及其制备方法,为铜、锡共掺杂改性的碳包覆的磷酸钛钠复合材料,其中,铜的质量分数为1%~8%,锡的质量分数为1%~8%,碳的质量分数为3%~12%。本发明的掺杂改性的碳包覆的磷酸钛钠复合材料的制备方法,副产物无害,无污染,可以应用于工业化大生产。采用掺杂改性的碳包覆的磷酸钛钠复合材料组装的电池,具有比容量大、长循环的电化学性能。
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本发明涉及刹车盘制备方法领域,尤其是碳/碳复合材料刹车盘的制备方法。该制备方法包括以下步骤:A、首先制作变密度的碳纤维整体针刺毡预制体;B、然后按刹车盘规格要求将预制体切割成圆环并装入气相沉积炉,同一规格的圆环预制体装在同一料柱中,相邻的预制体之间用石墨垫环隔离。该发明采用变密度碳纤维预制体及控制料柱内腔反应气体入口温度的方法,实现碳/碳复合材料刹车盘定向化学气相沉积渗碳,保证碳/碳复合材料刹车盘芯部和表层密度一致性,使刹车盘的整体密度突破了1.82g/㎝3。本发明制备的碳/碳复合材料刹车盘性能大幅提高,刹车热衰退显著降低,且生产工艺简单,易于规模化生产,提高了生产效率,降低了成本。
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本发明属于聚合物复合材料技术领域,具体涉及一种石墨烯/聚吡咯/水溶性高分子三元复合材料及其制备方法,所述方法为:在水热反应釜中加入氧化石墨烯水分散液、吡咯单体、形貌控制剂、氧化剂和络合剂,超声分散处理后,加热,同时辐照处理,得到石墨烯/聚吡咯/水溶性高分子三元杂化水凝胶,然后将水凝胶进行冷冻干燥后即得到石墨烯/聚吡咯/水溶性高分子三元复合材料,本发明方法能够使石墨烯和聚吡咯在高分子基体中分散均匀,使制得的复合材料具有优异的导电性能和力学性能。
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本发明涉及一种超支化聚酯改性聚乳酸/聚碳酸亚丙酯复合材料的制备方法,所述的复合材料用以下方法制备而成:将质量比的PLA、PPC、超支化聚酯、催化剂、扩链剂混合均匀后加入双螺杆挤出机,得到改性PLA/PPC复合材料。制得的改性PLA/PPC复合材料,有着优异的力学性能和热稳定性。
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本发明属于催化领域及储氢材料领域,尤其涉及一种片状铜‑钴纳米复合材料的制备方法及其应用方法。其技术要点如下:在碱性条件下,以可溶性铜盐和可溶性钴盐为金属盐,以柠檬酸钠作为络合剂,在碱和模板剂的作用下进行水热合成反应得到Co3O4‑CoCuO2纳米复合材料。本发明提供的一种片状Co3O4‑CoCuO2纳米复合材料的制备方法及其在催化氨硼烷水解产氢上的应用,制备的Co3O4‑CoCuO2纳米复合材料的纯度高,活性酸性位点分布均匀,制备方法简单,反应条件温和,能够工业化生产,具有产业价值。
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本发明涉及复合材料的技术领域,具体地说是一种耐磨减震橡塑复合材料。该复合材料由以下组分按重量百分比组成:乙烯乙酸乙烯酯50-80%,改性三元乙丙橡胶5-20%,乙烯-丁烯共聚物5-20%,滑石粉1-3%,发泡剂0.5-2%,过氧化二异丙苯0.01-0.05%。本发明的目的是提供一种性能理想的耐磨减震橡塑复合材料。
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本发明公开了一种石墨烯-卤化丁基橡胶复合材料的制备方法,包括:将表面活性剂加入到氧化石墨烯分散液中反应得到功能化氧化石墨烯分散液;将还原剂加入到所述功能化氧化石墨烯分散液中反应后清洗过滤得到功能化石墨烯沉淀;将所述功能化石墨烯沉淀分散于有机溶剂中得到功能化石墨烯分散液;将所述功能化石墨烯分散液与卤化丁基橡胶胶乳混合均匀得到石墨烯-卤化丁基橡胶悬浮液;将所述石墨烯-卤化丁基橡胶悬浮液固化得到石墨烯-卤化丁基橡胶复合材料。本发明还公开了一种石墨烯-卤化丁基橡胶复合材料的制备方法制备得到的复合材料在轮胎和药用胶塞中的应用。本发明的制备方法可以提高橡胶的力学性能。
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本发明公开了一种聚合物基碳纤维复合材料的高压气罐成形装置和方法。该装置包括高压气罐、控制系统、硅橡胶容器、电热管、真空袋、抽气管、热电偶信号线、热电偶、真空泵和高压气体增压泵;该方法包括:将装有毛坯的真空袋置于硅橡胶容器内并定位,向硅橡胶容器中注满经过去气处理的吸收液体并密封,将密封后的硅橡胶容器放入高压气罐中并关闭,通过主控电路控制电热管加热吸收液体,从而使聚合物基碳纤维复合材料毛坯在该温度和压力下固化成形。本发明的方法具有相对独立的高温高压环境,结构简单、热效率高、能耗低。
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本发明公开了一种纳米凹凸棒石/二氧化硅复合材料的制备方法,先将凹凸棒石加入到去离子水中,配制成固含量为2~20%的悬浮液;再配制质量百分浓度为5~30%硅酸钠溶液和质量百分浓度为3~30%酸性溶液,最后将所得的纳米凹凸棒石/二氧化硅复合材料过滤,用去离子水反复洗涤去除可溶性盐,干燥、粉碎。本发明在不破坏纳米凹凸棒石棒状结构基础上利用化学沉淀法在纳米凹凸棒石分散液中原位生成纳米粒状二氧化硅,制备出一种球状-棒状复合补强材料,改变凹凸棒石的表面性质,提高了纳米凹凸棒石的白度,为凹凸棒矿物的深加工和综合利用拓展了领域;制备工艺简单,生产成本较低。
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本发明公开了一种高效石墨烯基铋系纳米复合材料及其制备方法,其包括,溶解氧化石墨,分散,得到化石墨烯溶液;溶解铋盐、钠盐,搅拌均匀,加入所述氧化石墨烯溶液中;加入硫脲和镉盐,搅拌;调节pH,搅拌,反应;抽滤、洗涤和干燥后研磨,即得石墨烯基铋系纳米复合材料。本发明所制备的CdS‑Bi2MoO6/RGO复合材料尺寸小,各组分分布均匀,该复合材料中石墨烯与Bi2MoO6和CdS三组分之间具有良好的协同效应,从而增加了复合物材料的光催化性能。
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本发明公开了一种椰壳负载纳米锌铁氧体复合材料制备方法,属于复合材料领域。本发明以乙酰丙酮铁和乙酰丙酮锌为前驱体,以乙醇为溶剂,制备纳米锌铁氧体,再以表面活化的椰壳为载体,将纳米锌铁氧体负载其中,制备得椰壳负载纳米锌铁氧体复合材料,本发明制备得到的复合材料不仅很好的解决了纳米锌铁氧体表面能高,容易发生团聚的问题,制备得到的纳米锌铁氧体尺寸均一,性能稳定,纳米锌铁氧体负载在活化的椰壳中可作为催化剂,在废水处理中具有广泛的应用,处理废水后可通过磁性分离,不会产生二次污染。
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本发明公开了一种埃洛石基光催化复合材料及其制备方法。本发明埃洛石基光催化复合材料,由埃洛石纳米管和负载于埃洛石纳米管内外表面的光催化半导体物质构成,所述光催化半导体物质和埃洛石纳米管的质量比为10%~80%。制备时,是将埃洛石超声分散于去离子水中,放入微波反应器中,达到所需的反应温度后,依次加入半导体前驱体,待反应完毕,过滤、洗涤、烘干、煅烧得到相应的埃洛石基光催化复合材料。该埃洛石基光催化复合材料能利用埃洛石的吸附作用快速吸附有机污染物,同时光催化剂在在自然光照射下矿化所吸附的有机污染物,消除二次污染,并使催化剂保持高效工作。
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本发明公开了一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头,包括切削刃、排屑槽、主切削面、钻头主体、副切削面、头部、钻头刀尖、螺旋槽、导向结构、锋角、第一倒角、第二倒角、横刃、主横刃角、次横刃角、主间隙、次级间隙和轴向前角。本发明的有益效果是:本发明采用碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)和芳纶纤维增强复合材料(AFRP)制孔加工的钻头,该钻头具有螺旋角可变特征和特定的切入和切出角,结合第一后角和第二后角优化,可以使钻削扭矩最小化。此外,大横刃前角在加工纤维增强复合材料及其叠层材料时,可以获得良好的切削性能和制孔出口质量。
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一种木塑复合材料专用聚烯烃塑料纤细化原料生产机组,由一台带有自动上料和精确计量及分隔系统的特殊的混料机,一台带有过滤系统的塑料挤出机,一台带有喷丝模具的塑料挤出机,一台带有水冷风净系统的拉伸机,一台特殊的切断风引筛分机,组成一套完整的机组,可以利用回收聚烯烃塑料或新聚烯烃塑料,高效节能地生产出直径0.2-0.4mm,长度2-4mm,包含有木塑复合材料所必须的抗老化剂和颜料等等功能辅料的纤细化木塑复合材料专用的符合木塑复合材料加工工艺特性的高品质的聚烯烃塑料原料,简化木塑复合材料生产过程中的混配工艺,降低生产材料成本,减少生产设备磨损,提高自动化程度,提升产品品质,改善二次污染。
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本发明涉及复合材料技术领域,尤其是一种复合材料传动轴,此外,还涉及一种复合材料传动轴的制备方法,该复合材料传动轴包括一体成型的空心轴体,轴体包括中间段、两个平滑过渡段及两个连接段,两个平滑过渡段及两个连接段均分别位于中间段的两端,本发明的复合材料传动轴通过在轴体上设计能够与法兰构成型面连接的连接段,扭矩传递效率高,不受粘接剂强度影响,安全性能高,同时,巧妙的采用等周长设计,可避免轴体的连接段在制备时出现滑移、撕裂、褶皱、堆积等缺陷,从而防止轴体出现偏心,且工艺过程简单,便于制造,同时无须在轴体的连接段与法兰之间增加连接件,能够在满足连接强度的条件下,不会对轴体的连续性造成破坏。
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本发明属于金属基复合材料与铝合金技术领域,尤其涉及一种TiC颗粒增强7085铝基复合材料的制备方法。制备方法包括如下步骤首先制备Al‑C‑Ti中间合金烧结坯,然后将其加入7085铝溶液,制备TiC颗粒增强7085铝基复合材料。本发明采用Ti粉、碳纳米管与Al粉制备TiC颗粒的中间合金,TiC颗粒作为增强相,TiC颗粒的加入有效提高了TiC颗粒增强7085铝基复合材料的力学性能。与7085铝基体材料(即对比例)相比,当Al‑C‑Ti中间合金烧结坯中的TiC颗粒的质量百分含量是0.5%时,本发明制备的复合材料的抗拉强度提高了14.3%,屈服强度提高了12.1%,延伸率提高了8.9%。
本发明公开一种ZnO/C纳米复合材料的制备方法、电极片和软包NiZn电池,制备ZnO/C纳米复合材料的具体步骤包括:将聚乙烯醇和硝酸锌溶于水,高温搅拌溶解形成混合溶液;在酸性条件下加入戊二醛形成凝胶,将凝胶于一定温度下干燥;将干燥后的物质在惰性气体保护下于管式炉中煅烧,得到ZnO/C纳米复合材料。本发明公开的复合材料制备方法具有操作简单,成本低廉,且无需复杂的设备的特点,便于进行扩大化生产,以该方法制得的ZnO/C纳米复合材料为负极组装的NiZn电池具有长的寿命、高的能量密度和库伦效率。
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本发明所采用的技术方案为:一种聚酰亚胺/水滑石纳米复合材料的制备方法,(1)将二酐单体、二胺单体及水滑石粉末混合后,在钠灯照射下进行充分研磨,直至混合原料全变为淡黄色后停止;(2)取步骤(1)制得的粉末,向其中加入溶剂,粉末部分溶解后,在真空条件下搅拌反应1~3h,反应结束后,烘干后,保温2~3h,常温放置5~10h,然后进行梯度升温热亚胺化,即得到聚酰亚胺/水滑石纳米复合材料。采用固相预聚-溶液聚合的方法制备聚酰亚胺/水滑石纳米复合材料的预聚体,使水滑石得到有效剥离,且制得的聚酰亚胺/水滑石纳米复合材料的热性能、力学性能大大提高,同时一定量水滑石的加入改善了复合材料表面润湿性。
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本发明涉及一种复合材料管件,包括复合材料管和连接部件,所述的复合材料管的管口具有多个阶梯的管件粘接面,所述的连接部件上具有与复合材料管的管件粘接面的阶梯一一对应且相互匹配的阶梯状的连接部件粘接面。本发明采用阶梯形状粘接层的连接方法可有效克服现有技术的缺陷,将所有的载荷均匀分配给多个阶梯状的连接部件粘接面,使每层阶梯均匀承受总载荷的一部分,使得每层复合材料管与连接部件之间的剪应力相应降低,不易萌生裂纹,从而达到提高传载能力、提高连接效果,减轻重量的目的。
本发明公开了一种可激光标记的有机‑无机聚丙烯复合材料及其制备方法与应用,属于高分子聚丙烯复合材料及激光标记领域。采用溶剂辅助超声剥离法制备BNNSs,随后将BNNSs在850℃空气中进行热处理6h,BNNSs热氧化,得到BNNSs‑OH。BNNSs‑OH添加到聚丙烯中,采用熔融共混的方法制备聚丙烯复合材料。通过激光标记对比及各项测试对比选择合适的配方,制备激光标记性能优异的聚丙烯标记材料。利用激光打标机对聚丙烯复合材料进行表面激光辐射处理产生黑色标记图案,有效的降低了成本,实现了聚丙烯复合材料的连续、环保、高效大规模的标记。
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本发明属于汽车材料生产技术领域,涉及一种汽车隔音垫用PET复合材料及其制作方法,其中,包括PET混合材料本体,所述PET混合材料本体内部设置有隔音棉,所述PET混合材料本体表面为光滑面,光滑面的粗糙度为RZ10。其有益效果是,其有益效果是,该汽车隔音垫用PET复合材料及其制作方法,通过混入隔音棉,能够进一步提升产品的隔音效果,通过限定粗糙度,能够方便后续地使用,通过设置依靠比例设置隔音棉,能够保障隔音效果的同时,减少对材料的浪费和使用,通过设置阻燃剂,生产出PET复合材料本体能够拥有更好的隔热效果,同时能够保障材料的安全性,通过设置PET复合胶进行粘合,能够保障PET复合材料本体的强度,方便使用。
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本发明公开了一种玻纤短纤增强无卤阻燃尼龙6复合材料,属于高分子材料技术领域。本发明研制的玻纤短纤增强无卤阻燃尼龙6复合材料包括纳米二氧化硅改性玻纤短纤,杂多酸,环氧脂肪酸甲酯,尼龙6切片和氯化亚砜,在制备时,先将纳米二氧化硅改性玻纤短纤和杂多酸与环氧脂肪酸甲酯球磨混合,得球磨料;再将尼龙6切片与氯化亚砜加热搅拌反应,得改性尼龙6;随后将球磨料和改性尼龙6经共混挤出后,烘干,再经注塑成型,即得玻纤短纤增强无卤阻燃尼龙6复合材料。本发明技术方案制备的玻纤短纤增强无卤阻燃尼龙6复合材料具有有效兼顾力学性能和阻燃性能的特点,在高分子材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
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