河南有色金属选矿技术理论与应用

超纯铁精粉磁选机 965     

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本发明公开了超纯铁精粉磁选机。它是在一个机架上安装有一个卧式滚筒，在滚筒内的固定轴上安装有一个与滚筒内壁间隙配合的伞形固定架，在伞形固定架的弧形内壁上安装有一层磁极方向相同的磁块组合，在机架上端的减振器上用挂耳向滚筒下半部周边安装有半圆形机壳，在机壳与滚筒之间安装有弧形筛板，在靠近滚筒前边的机壳上设有进料口，在进料口下端安装有磁场隔离进料口，在机壳后下方安装有尾矿排料口，在滚筒与进料口之间靠上方和滚筒另一侧对应位置分别安装有冲洗水管，在机架上安装有振动电机，在滚筒后面向后下方安装有一块精矿卸料导流板，在精矿卸料导流板上方靠近滚筒安装有一排精矿卸料冲洗管。选矿效率高、成本低，无污染的优点。

簸箕洗矿机 961     

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一种簸箕洗矿机，属于选矿设备领域，包括机架，减振元件，洗矿槽，喷水系统，出料口，振动源，结构简单，操作简单，便于观察矿石的清洗状态，清洗效果好，能够连续工作并适应不同产量，制造成本低。

水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备 1028     

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本发明公开了一种水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备，属于选矿设备技术领域，用以解决现有水力浮选设备矿浆向下流动速度慢、排矿处易堵塞的问题。该疏导装置包括导流单元和振动单元，导流单元包括中心筒以及设于中心筒外周面的叶片，叶片嵌布在水力浮选设备的尾锥槽内壁，中心筒通过叶片架设在尾椎槽内；振动单元用于驱动尾锥槽振动。疏导方法为矿浆进入尾椎槽与中心筒和叶片接触，中心筒和叶片对矿浆进行疏导，降低矿浆粘度，改变矿浆的流动方向；振动单元驱动尾椎槽振动；矿浆从尾椎槽排出。本发明的水力浮选设备的疏导装置及疏导方法、水力浮选设备可用于矿浆的浮选。

卸压气爆粉碎矿石装置及方法 1148     

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卸压气爆粉碎矿石装置，包括注气系统、泄压破碎系统和碎矿收集系统，注气系统通过注气管与泄压破碎系统的进气口连接，泄压破碎系统的出料口通过泄压管与碎矿收集系统的进料口连接。本发明还公开了一种采用卸压气爆粉碎矿石装置的粉碎矿石方法。本发明使用专用设备人为产生卸压气爆，利用气爆的卸压时产生的强大拉应力来破碎矿石，由于矿石材料的抗拉强度比抗压强度和剪切强度低得多，因此，本发明粉碎矿石能耗低且工艺环节少，将为选矿、冶金等行业带来巨大经济效益。

使用磁板选别铁矿的方法 802     

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在一块铁皮板上摆满磁石，既成磁板。含有铁粉的混合水从磁板上流过，铁粉就会被磁板吸附。设4层磁板，每块磁板上设机动刮粉板，刮粉板把铁粉从磁板上刮下后进入回粉槽，进入回粉槽里的铁粉加清水后进入下一块磁板。第2层磁板的下面设高频筛，从高频筛上筛出的细铁粉通过回粉槽进入第3块磁板。从第4块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。机动刮粉板靠电动机带动的大偏心轮的推拉做来回运动。把铁矿石破碎并加水粉碎后，用磁板与机动刮粉板相结合的设备进行磁选，使选矿率达到60％以上。

利用珍珠岩尾矿制取中空微珠的装置及其应用 855     

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本发明公开了一种利用珍珠岩尾矿制取中空微珠的装置，包括水洗仓，水洗仓连接的振动筛，振动筛连接的烘干机，烘干机连接的雷蒙机，雷蒙机连接的立式焙烧电热炉，立式焙烧电热炉连接的旋风除尘器，旋风除尘器连接的多层振动筛。本发明提供一种结构简单，且生产周期短、产量高、低能耗、低成本，能够将粒径小于120目的珍珠岩尾矿制做成中空微珠的装置及其利用该装置制做中空微珠方法；珍珠岩尾矿经过该装置的选矿，烘干、粉磨、焙烧、膨胀、熔融后，靠表面张力成空心球形，得到的中空微珠，由于中空特性，可制做成轻集料保温耐火材料；由于其折光率为1.49～1.51，可制成反光材料。由于粒径小，且为球形，可做为工程材料的填充材料。

管道接缝或中部漏液的回收装置 1011     

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一种管道接缝或中部漏液的回收装置，涉及一种漏液回收装置，在间隔设置的一侧带子（2）和另一侧带子（4）之间中部设有半圆扩径袋子（7），所述半圆扩径袋子（7）内设有吸液毡（6）；半圆扩径袋子（7）包裹管道（8）漏液（10）处下部后，一侧带子（2）和另一侧带子（4）的两端分别连接在所述管道（8）漏液（10）的两侧上部，由所述半圆扩径袋子（7）内的吸液毡（6）形成管道（8）内选矿液（9）漏液（10）的回收；本发明利用半圆扩径袋子中的吸液毡回收管道漏液，有效减少了漏液对土地的侵蚀。

石油压裂支撑剂及其生产方法 1085     

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本发明涉及一种石油压裂支撑剂及其生产方法，石油压裂支撑剂由下列质量百分比的原料组成：铝矿石52-60%，采矿选矿废渣1-10%、赤泥1-5%、废旧耐火材料1-15%、煤矸石17-25%。本发明的生产方法包括以下步骤：（1）将原料经破碎、球磨磨粉、筛分、按比例配料得到混合细粉。（2）将细粉通过喷雾造粒系统造粒，筛分后得到半成品。（3）在回转窑中干燥焙烧后经过冷却、滚动筛筛分后即得成品。本发明为油（气）田提供了一种高强度低密度压裂支撑剂，不仅能满足深井压裂的要求，提高油（气）田的开发效率，而且综合利用了工业生产产生的废料，有效解决了环境污染问题，同时降低了生产成本，提高产品的市场竞争力。

石墨负极材料的制备方法 1250     

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本发明公开了一种石墨负极材料的制备方法。旨在解决天然石墨材料与电池电解液的相容性较差、倍率性能低、充放电循环性能不佳等技术问题。本发明方法主要包括以下步骤：选矿、粉碎、纯化、干燥、有机包覆、介孔化处理、高温晶变。本发明合理统筹采用多种工艺措施，分别依次将天然石墨负极材料进行物理分离、粒度整形、纯化提纯和干燥处理，去除天然石墨材料的伴生物和杂质，进而得到纯度高且粒度符合锂电负极材料需要的天然石墨材料；然后再将该材料通过有机包覆处理、介孔化处理以及高温精细处理，使得该材料通过有机包覆，在石墨材料表面及其内部依次先形成包覆介孔炭质结构再形成包覆介孔石墨质结构，从而改善并提高其电学性能及储能性能。

煤下铝土矿制备电熔莫来石的方法 1020     

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本发明提出了一种煤下铝土矿制备电熔莫来石的方法，所述方法包括以下步骤：对煤下铝土矿进行分级，剔除

利用矿化率指标实现矿产资源精准勘查快速评价方法 1027     

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一种利用矿化率指标实现矿产资源精准勘查快速评价方法，根据勘查区已有、或类比数据，包括矿体几何参数、品位、共伴生组分的当量品位计算、资源量，建立矿化率参数；在施工探矿工程中，将探矿目标直接放在有开采价值的工业矿体上，根据探矿工程中所维持的一定的工业矿体矿化率及有利含矿长度累积总和，对资源储量进行估算；然后根据采矿回采率、选矿回收率、采矿成本，定量估算目标矿床的矿石成本，最终确定目标矿床的开采价值；利用矿化率指标进行矿产资源的精准勘查，能精确确定具有工业开采价值的矿体，其施工探矿工程更具有针对性和目标性，因此具有勘探施工成本低、矿体圈定准确的优点，特别适合应用于小型矿山及大型矿山开采尾期矿体的勘查。

水泥生料 1217     

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一种水泥生料，属于建筑材料领域，包括石灰石，采矿选矿废渣，砂岩，硫铁矿渣，煤矸石；充分利用煤矸石资源，减少对粉煤灰的依赖，在保证水泥性能的前提下，提高余热发电站的入口温度，减少了煤矸石对环境的污染。

具有粉碎刀头矿石粉碎装置 757     

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本发明公开一种具有粉碎刀头矿石粉碎装置，粉碎装置包括工作架，工作架上紧固设有用于粉碎矿石的第一粉碎器，第一粉碎器一侧转动设有第二粉碎器，另一侧紧固设有第一电机，工作架上紧固设有用于干燥矿石的干燥箱，干燥箱一侧紧固连接有进料斗，工作架上紧固设有用于筛选矿粉的筛网，工作架包括工作台，工作台下端紧固设有地脚，工作台上紧固连接有固定杆，固定杆的一侧紧固设有固定板和第一夹板，固定板上紧固设有气缸，气缸的输出端紧固连接有第二夹板，固定杆上紧固连接有干燥箱。本发明粉碎装置先对矿石干燥，再对矿石进行充分粉碎，最后筛选，提高矿石粉碎效率，结构简单，操作方便。

从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法 1229     

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本发明属于五氧化二铌的制备领域，具体涉及一种从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法。该方法包括以下步骤：1)将铌矿石破碎后，经重介质旋流器预选抛尾得到预选精矿；2)将预选精矿进行硫酸化焙烧、硫酸浸出，得到浸出液；3)将浸出液进行加热压煮沉铌，所得铌沉淀采用草酸热熔除杂，结晶，得到草酸铌晶体，将草酸铌晶体煅烧得到五氧化二铌。本发明的从低品位铌矿中制备五氧化二铌的方法，相比较前期的联合选矿工艺、高温酸分解萃取工艺等流程，工艺简单，流程短，铌矿物回收率高，生产成本相对较低，有利于矿物资源的开发利用。

低品位铝土矿降硅除杂方法 878     

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一种低品位铝土矿降硅除杂方法，在反浮选工艺中向矿浆Ⅰ添加絮凝剂并搅拌均匀，静置、沉淀后的精矿加入合成脂肪酸捕收剂并配成矿浆Ⅱ，然后向矿浆Ⅱ内充入空气进行正浮选除杂，浮选后的上层溢流产物进行固液分离处理得到精矿。本发明所述的低品位铝土矿降硅除杂方法，与现有选矿流程相比，同等矿物的选别部分由传统的正浮选改进为反浮选和正浮选连用的加工工艺，且在反浮选工艺中使用特定配方的絮凝剂对矿浆Ⅰ进行絮凝沉淀，使得铝硅比多提高2-3个点；对二次沉淀产生的中矿进行回选能够多提高30%的精矿产率，尾矿中硅酸盐的含量较高，能够达到伊利石的标准，可作为陶瓷、耐火砖原材料再利用。

多级矿物筛分设备 1164     

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本发明公开一种多级矿物筛分设备，筛分设备包括安装架，安装架上紧固设有第一固定板，第一固定板上紧固设有用于筛选矿物的第一筛网，安装架的一侧紧固设有皮带，安装架上转动设有第二固定板，第二固定板上转动设有第二筛网，第二固定板位于第一固定板的下方，安装架包括框体，框体内紧固设有用于输送矿物的第一传送带，框体的一侧紧固设有第二传送带，另一侧紧固设有第三传送带，框体一侧转动设有第一液压杆，第一液压杆上紧固设有连接件，框体两侧设有连接孔。本发明筛分设备，第一筛网由多个第一筛杆组成，第一筛杆上设有不同的筛孔，方便调节筛孔，提高效率，设有挡板控制下料箱下料，多个下料口均匀下料，提高筛选效果，结构简单。

高浓度尾矿稀释排放方法及系统 772     

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本发明公开了一种充分利用尾矿库库尾澄清水域并使库尾澄清水循环使用的一种高浓度尾矿稀释排放方法及系统，对高浓度尾矿在输送过程中稀释，达到高浓度尾矿低浓度排放的目的。稀释排放系统由库尾澄清水域（1）、无堵塞排污泵（2）、钢制泵船（3）、多级耐磨离心泵（4）、φ300PE管道（5）、边坡（6）、连接尾矿库和选矿厂的φ426耐磨陶瓷管道（7）、（9）、钢制消力池（8）、耐磨衬板（10）、200L塑料桶（11）构成。钢制泵船（3）、无堵塞排污泵（2）和多级耐磨离心泵（4）组成供水系统，钢制消力池（8）通过φ300PE管道（5）和φ426耐磨陶瓷管道（7）、（9）组成进水和稀释排放尾矿系统。本发明有效解决了长期以来高浓度尾矿排放中存在的问题，确保尾矿库安全运行。由于对尾矿库澄清水的循环使用，大量节约了水资源，经济效益可观。

片状磁铁粉及其生产工艺 1126     

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一种片状磁铁粉及其生产工艺，包括以下步骤：1、将天然片状铁矿石云母氧化铁通过矿山机械的破碎、磨细、选矿工艺得到云母铁精粉，再通过风选机的风选工艺分级得到500目以上的细云母氧化铁粉。2、细云母氧化铁粉在还原炉中，与还原剂混合均匀，电加热升温到600℃～1500℃，通过一次还原工艺反应得到片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体。3、片状铁与片状四氧化三铁的混合粉体通过插层剥离工艺分别得到细片状铁与四氧化三铁混合粉体和纳米片状铁与四氧化三铁混合粉体。4、通过磁选分离工艺，分别得到细片状铁粉与细片状磁铁粉、纳米片状铁粉与纳米片状磁铁粉。

沸腾浮选方法与沸腾浮选床 1091     

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本发明公开了一种沸腾浮选方法，按以下步骤进行：第一步骤是将浮选矿浆引入一个容器，该容器的底部具有用于产生微泡的微泡发生装置；第二步骤是使微泡发生装置持续地向上产生气泡流，微泡发生装置处气泡直径为1－300μm；气泡流在上升过程中使矿浆处于沸腾状态，矿物颗粒在上下浮动中与气泡流碰撞而矿化，形成矿化泡沫，矿化泡沫上升到矿浆顶部；第三步骤包括同时进行的两个子步骤；第一子步骤是将矿浆顶部的矿化泡沫收集起来并引出该容器得到精矿；第二子步骤是将未被矿化的矿物颗粒随矿浆引出该容器得到尾矿。本发明还公开了实现上述方法的浮选装置。本发明具有无动力浮选、节约能耗、设备结构简单、易于操作控制、成本低、设备适应性强等优点。

铝土矿浮选前矿物微粒疏水聚团调浆法 1144     

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本发明涉及铝土矿正浮选矿物微粒疏水聚团调浆法，可有效解决现有铝土矿浮选粗选泡沫浓度低，粗选泡沫中矿物微粒产率低的问题，其技术方案是，在原有磨矿流程中增加一个配置有中心搅拌桶、搅拌转速为150转/分钟的调浆槽，原矿浆和浮选药剂共同从调浆槽的中心搅拌桶上部进入，在强力搅拌作用下，原矿浆中的矿物微粒和浮选药剂充分混合，经过疏水聚团后的矿物微粒从调浆槽上部溢流口溢流到原矿浆槽中，本发明安装使用方便，操作简单，效果好，能有效提高选精矿产量。

锂铷稀有金属矿分选工艺 989     

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本发明公开了一种锂铷稀有金属矿分选工艺，工艺步骤为：磨矿处理、脱泥处理、配制浮选助剂、浮选处理；浮选处理中采用碳酸钠调整矿浆pH值为7～8，水玻璃为分散剂，浮选助剂为金属硫酸盐或金属氯化盐，氧化石蜡皂和十二胺为混合捕收剂浮选矿石中的锂铷有用矿物。通过上述方式，本发明能够显著提高矿石精矿产品的产率、品位和回收率，所述浮选助剂的使用明显改善了矿石的分选效果，提高了矿石的资源利用率。

高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨 794     

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本发明提出了一种高品质可膨胀石墨及其制备方法和柔性石墨，可膨胀石墨灰分1％以下，膨胀容积为350‑420mL/g，可膨胀石墨膨胀后得到膨胀石墨，膨胀石墨的蠕虫长度在5‑40mm，优选地在20‑40mm，以0.5mm筛网过筛，筛下碎屑率在10％以下；可膨胀石墨制备方法，通过原料选择和选矿，对石墨的晶型进行保护，二次插层的方法控制插层氧化的程度。本发明解决现有的制备方法制备出的可膨胀石墨膨胀容积低、灰分高，膨胀后膨胀石墨蠕虫品质差、碎屑含量高的问题。

抗冻防水合金粉及其制备方法 1056     

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本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种抗冻防水合金粉及其制备方法,针对混凝土工程本身存在天然微孔、大体积散热困难、开裂等性能缺陷，在频繁的水渗透、冻融交替、水化热扩散、混凝土碳化、收缩、氯离子、硫酸亚侵蚀等作用时，易于损坏工程结构耐久性能,而提供一种抗冻防水合金粉,按重量份数由以下原料制成:天然矿物质类云母薄片44.90～79.54份,纳米级二氧化硅气凝胶20.46～55.10份,其制备方法包括气相悬浮、选矿粉碎、气相沉积和分离收集，该合金粉为疏水性材料，通过薄片阻挡和纤维牵引作用，形成“V”字型和“弓”字型的微空间结构，产生以合金粉拒水晶核为中心的空穴效应，显著降低混凝土（砂浆）渗水或因渗水而引起的冻融破坏。

基于水力浮选技术的有色金属固废源头减量工艺 933     

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本发明涉及一种基于水力浮选技术的有色金属固废大规模源头减量技术，属于有色金属固废综合治理领域。本发明包括将破碎后的原矿给入高压辊磨机进行粗磨同时减少过粉碎，优先筛分出‑5mm、‑4mm、‑3mm、‑2mm或‑1mm粒级原矿进入水力浮选工段，经水力浮选后的粗粒尾矿作为建材用砂，不再进入尾矿库；经水力浮选后的粗精矿进入球磨进行细磨，细磨产品经分级机分级溢流进入现有浮选阶段得合格精矿，细粒尾矿排入尾矿坝。与现有的有色金属矿选矿工艺相比，首先本发明产生粗颗尾矿，有利于转化为各种建材材料，实现有色固废源头大规模减量；其次本发明实行粗磨预抛尾，磨矿总体能耗降低、处理量增大，进入后续浮选工段的入料品位增大，有望缩短后续浮选流程。

低碱耗白钨矿捕收剂及其应用 993     

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本发明提供了一种白钨矿捕收剂，其特征在于，所述白钨矿捕收剂主要通过以下步骤制备：1)将工业油脂副产品加热并搅拌，后加入所述工业油脂副产品质量10‑15％的硫酸，所述硫酸的浓度为25‑35％；2)继续搅拌反应，静置分层后去除下层杂质；3)向反应体系通入氯气并继续搅拌反应，加入无机强碱溶液中和反应体系；4)加入体系总质量3‑5％的表面活性剂，搅拌均匀后加入所述工业油脂副产品质量10‑15％的无机强碱溶液，搅拌；5)将反应加水稀释至质量分数1‑10％，得到捕收剂；其中，所述工业油脂副产品是食用油脂加工提取工业副产品，其主要成分包括油角、皂角、多聚酸、脱臭馏出物和葵二酸。本发明还提供了使用所述白钨矿捕收剂进行白钨矿选矿的方法。

利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法 1182     

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本发明公开一种利用电石渣生产硅酸盐熟料的方法，采用原料为重量百分比为：14.00%的髙镁石灰石，45.00%的电石渣细粉，10.00%的电石渣粗粉，6.00%的湿电石渣，10.00%的铁矿选矿废渣，9.00%的河道淤沙，3.50%的铝矿采矿废渣，2.50%的粉煤灰，八组份原料分别计量经一次配料，除电石渣细粉外其余七组份原料进入生料立磨粉磨，在回转窑内经长焰低能耗煅烧而成。本发明充分利用各种废料中存在的对回转窑煅烧不利的有害成分，经合理调配工艺操作参数，持续优化全系统的热工制度，保证系统通风、减少头煤调整，平衡投料总量与窑速，从而有效地保障了回转窑内稳定的填充率和良好的燃烧环境，减少了正常操作中过程调控对预热器系统的动力、热力扰动。

管道漏液的回收装置 960     

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一种管道漏液的回收装置，涉及一种漏液回收装置，橡胶带子的带子一端（3）和带子另一端（4）连接在管道漏液处的管道相反方向，在橡胶带子中部加宽（9）段设有凹坑（7），橡胶带子中部加宽（9）段的凹坑（7）扣在管道的漏液处，在所述凹坑（7）外部的外凸起（8）上设有外接管（10），管子（12）一端的接头（11）连接所述外接管（10），管子（12）的另一端接头（13）连接选矿液漏液回收的容器（16），在容器（16）上设有排气和溢流管（5）；本发明利用管子将橡胶带子凹坑中收集的漏液引入容器，有效减少了漏液对土地的侵蚀。

镍精矿现代高炉冶镍生产工艺 1211     

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本发明提供一种镍精矿现代高炉冶镍生产工艺，包括以下步骤：选取镍精矿：硫化镍矿，镍褐铁矿及次生共生矿，铜、钼、锌、铅、砷等主金属选矿的含镍副产品尾矿；将上述镍精矿进行混合得混配矿，混配所得各成份占混配矿重量比：Ni＝8.5％±0.5％，Fe＝30％±0.5％，SiO2＝8.5％±0.5％；在混配矿中配入以下配料：石灰CaO，洗精煤，膨润土，锰渣，热水；将上述料混合造粒得烧结料；烧结料经烧结、破碎、筛分得烧结矿；将烧结矿与冶金焦以3.6∶1的重量比例分装高炉，进行熔炼得镍生铁；镍生铁经转炉进行脱C、Si、P、S处理，得镍铁产品；本工艺具有渣量小、镍含量高、节能减排、利用矿物多样的特点。

辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法 1138     

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本发明属于有色金属的冶炼领域，具体涉及一种辉铜矿的短流程高回收率冶炼方法。包括以下步骤：将辉铜矿、铜锍送入氧气浓度可在一定范围调整的吹炼炉中进行吹炼；将吹炼产生的粗铜送至阳极炉进行火法精炼，将吹炼产生的吹炼渣作为返料配入熔炼炉产出铜锍和熔炼渣；将熔炼渣送去选矿车间进行磨浮选出含铜较高的渣精矿和含铜较低的尾渣；将渣精矿作为原料加入到熔炼炉回收铜金属，将尾渣作为水泥厂原料进行循环使用。本发明方法流程短，无熔炼过程，降低了加工成本；并且由于减少了造渣剂的加入、无高硫高铁物料，吹炼结束后吹炼渣渣型为FeO‑SiO₂，具有较好的流动性，吹炼渣的产率大大降低，铜回收率提高，均可达到99%以上。

动力磁悬浮分选富集方法及设备 1037     

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本发明涉及一种磁性物的分离方法和设备。一种动力磁悬浮分选富集方法及设备，在固定的圆柱形筒体内，绕筒体轴线360°设置呈周期变化的交变动力磁系，所述交变动力磁系绕筒体轴线以一定的角速度做旋转运动，筒体外侧的分选矿物中的磁性物化成针状悬浮磁聚体分布于筒体外表面，针状悬浮磁聚物在筒体外表面沿动力磁系相反的旋转方向运动并形成磁性流体，针状悬浮磁聚物在交变动力磁系的作用下摆动、翻转，将未被磁化的矿泥及非磁性矿物逐渐从针状悬浮磁聚物中脱除，进而通过磁性物卸料装置使得磁聚物摆脱交变动力磁系的作用力并进行收集。本发明设计独特，分选富集效率高。