河南有色金属选矿技术理论与应用

脱硫石膏的提纯工艺及其提纯出的石膏原料 1049     

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本发明公开了一种解决了现有的脱硫石膏的提纯工艺的能耗大、工艺复杂、提纯的产品的纯度低问题的脱硫石膏的提纯工艺及其提纯出的石膏原料，它包括取料、粉碎筛分、一次球磨、酸洗、浮选、澄清、二次球磨一列的步骤，综合物理、化学、选矿、粉末制备等处理技术于一体，由本发明的工艺制得的产品的品质高，白度能达到93～95%，具有工艺简单、可行性强、能耗低，提出的石膏内的杂质更少，产品的粒度更均匀的优点。

低温萤石捕收剂 1149     

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一种涉及萤石浮选剂领域的低温萤石捕收剂，所述的捕收剂由混合料与水按10～25∶75～90的重量份数混合而成，该混合料由如下原料按重量百分比组成：油酸65～70%、碳酸钠24～26%、烷基酰胺3～8%、起泡剂1～3%；所述的捕收剂不但能够在低温条件下有效的提高捕收能力，保障萤石的回收率，而且还能够相应的降低捕收和选矿的成本，从而达到为应用方增加经济收益的目的。

旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及脱泥工艺 1232     

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本发明公开了一种旋流器—高速盘式分选机联合脱泥系统及采用该系统进行脱泥的方法。该系统包括磨矿系统，调浆槽，第一阀门，矿物渣浆泵，旋流器，隔渣筛，缓冲桶，第二阀门，输送泵，高速盘式分选机；首先对取得的原矿物进行研磨至目的细度，加水调节至需要浓度，再通过旋流器进行一级脱泥，得到的溢流产品采用高速盘式分选机进行二级脱泥。采用本发明所述的系统及方法能够有效脱除粒度为10μm以细的矿泥，溢流产品中有用矿物金属的损失量很小，大大提高了后续的回收率；经过所述的有效脱泥处理之后明显减小了后续进入浮选作业的矿物量，减轻了后续处理负担，节约了选矿成本。

用于矿物浮选设备的喷嘴 1339     

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本发明公开了一种用于矿物浮选设备的喷嘴，其特征在于：该喷嘴采用钨合金材料，该钨合金材料包括质量百分含量为80.0％～85.0％的碳化钨及质量百分含量为11.0％～13.0％的镍，本发明的用于矿物浮选设备的钨合金喷嘴，耐磨性能优于陶瓷或锰钢合金或碳化钨材质的喷嘴，本发明的钨合金喷嘴平均使用寿命可达到2‑3年，大幅度提高了浮选设备的运转效率，不但降低了维修劳动工作量，降低了成本，而且提高了选矿指标。

磨机智能自动调速系统的调整方法 1198     

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一种磨机智能自动调速系统的调整方法，先进入初始化检查各模块是否工作正常，采集介质冲击磨机筒壁的振动数据和磨机运行的工艺数据，涨肚判断，是进入涨肚处理程序，否说明工况正常，保持当前转速不调节；磨机筒壁振动数据小于P1时，且斜率小于C1，调速为H1赫兹；斜率在C1和C2之间，调速为H2赫兹；斜率大于C2保持当前转速；大于P2时，斜率大于C3，调速为H4赫兹，斜率小于C3调速为H3赫兹；发出调速指令后，转速经限幅处理后通过电机调整磨机的转速，使磨机实现智能自动调速，由于配合磨机当前的功率和油压值做参考，使得磨机智能自动调速系统最大限度的提高磨矿效率，为选矿厂提高经济效益。

重介低密度分选工艺 1238     

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本发明公布一种适用于易选煤的重介低密度分选的重介低密度分选工艺，涉及选矿（重介选煤）技术领域。包括如下步骤：经原煤分级筛所得的筛上物和未通过液压翻版的筛下物进入脱泥筛；经脱泥筛所得的筛上物与密度为1.35g/cm3至1.55g/cm3的悬浮液充分混合后进入两产品重介旋流器进行低密度分选；低密度分选所得的精煤经精煤脱介脱水设备后成为精煤产品；低密度分选所得的矸石经过脱介、脱水设备后进入分级筛，其筛上物成为矸石产品，筛下物掺入末原煤。本发明的优点是：根据实际生产情况降低悬浮液密度，实施重介旋流器低密度分选，有利于介质的高效回收，减少介质消耗量；同时，所分选出的末矸石根据实际情况掺到末原煤产品中，稳定末原煤的均质化生产，使末原煤发热量的控制做到了最优，实现末原煤生产经济效益最大化。

立方氮化硼单晶提纯方法 1168     

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本发明提供了一种立方氮化硼单晶提纯方法，包括以下步骤：第一步，制备铵系盐配比：分别取水、氟化氢铵和铵盐助剂，并按照水：氟化氢铵：铵盐助剂=1：6～10：0.5～3进行配比；第二步，反应分离：取制备的铵系盐混合液注入反应釜内，按立方氮化硼精料：混合液=1：1～2的重量配比加入常规摇床选矿法处理后的立方氮化硼精料，然后加热，在130～150℃温度条件下反应60～120min；第三步，过滤清洗：用自来水将第二步反应后的料液滤出，将滤出的立方氮化硼用清水冲洗干净，放入烘箱烘干即可。本发明简化了生产工艺，降低成本，便于工业化连续作业，可控排放，不伤害人体，又能保证除掉立方氮化硼单晶中六方氮化硼及其他杂质。

用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法 865     

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本发明涉及一种用超低品位原矿生产铝土矿选精矿的脱硅方法，包括以下步骤，（1）均化破碎；（2）矿物单体解离；（3）细矿粒预选；（4）微泡浮选；（5）选精浆脱泥；（6）精矿浆二次脱水；（7）尾矿浆二次脱水。本发明新颖独特，科学合理，易操作，工作效率高，脱硅效果好，可有效提高硅铝比，提高产能，减少浮选药剂消耗，提高精矿质量，减缓尾矿沉降槽压力，使生产流程得以正常连续运转，生产成本低，减少环境污染，是选矿上的创选，有巨大的经济和社会效益。

水力浮选设备及其疏通方法 994     

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本发明涉及一种水力浮选设备及其疏通方法，属于选矿设备技术领域，解决了现有技术中水力浮选设备尾矿拥堵塞实影响尾矿及时排出的问题。水力浮选设备包括水力浮选机、升降装置和拥堵疏通机构；所述水力浮选机的上部设有溢流槽，所述升降装置设置于溢流槽的盖顶；所述拥堵疏通机构包括撞针杆和撞针头；所述撞针杆的一端与升降装置相连，另一端与撞针头相连，在升降装置的带动下，拥堵疏通机构能够上下移动并自旋转动。本发明的水力浮选设备能够提高分选效率和分选效果，能够高效快速疏通拥堵尾矿。

铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺 871     

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本发明涉及选矿冶金技术领域，具体涉及一种铜钼混合精矿的氧化浮选分离工艺，利用辉钼矿和黄铜矿在强氧化剂臭氧作用下表现出来的表面疏水性差异，在无抑制剂条件下进行浮选分离。有益效果为：采用“CaO+O₃+H2O”作为氧化体系，在一定的矿浆浓度下，通过调控CaO和O₃的加入量，调控矿浆体系的pH值和氧化电位，促使黄铜矿矿物表面氧化，铜和铁元素生成了亲水的氢氧化铜和氢氧化铁，硫转变为硫酸根进入溶液，硫酸根与钙离子反应生产硫酸钙沉淀，促进硫的溶解；辉钼矿由于具有较强的抗氧化性，表面疏水性基本不变。利用两种矿物在表面疏水性发生变化后可浮性差异增大的特性，在不加抑制剂的情况下通过浮选进行铜钼分离。实现了短流程、绿色、低成本铜钼分离的目的。

尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺 1058     

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本发明属于属于尾矿（尾砂）回收排放技术领域，具体涉及为一种尾矿（尾砂）回收零排放系统与工艺，该系统包括尾矿干排机，三氢净化体，厢式压滤机，尾矿（尾砂）经过尾矿干排机的泥砂分离，三氢净化体的泥水分离，厢式压滤机的固废干排一系列处理，实现了尾矿、细砂的脱水回收，净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三级排放标准，清水回用率大于80%，符合国家关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准，实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到国家干堆干排或混合填埋标准。

铝土矿正浮选脱硅用抑制剂及其应用 1230     

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一种铝土矿正浮选脱硅用抑制剂及其应用，属于有色金属浮选领域，该抑制剂由碳酸钠、六偏磷酸钠和改性淀粉按照一定的比例配合而成，在正浮选脱硅时加入到矿浆中，再进行正浮选脱硅。本发明通过使用碳酸钠使一水硬铝石矿物表面降低凝聚性和粘壁性，提高其流动性，再用六偏磷酸钠分散矿浆中脉石矿物与一水硬铝石矿物，然后用改性淀粉调节矿浆，从而达到抑制剂脉石矿物的目的，有利于捕收剂对一水硬铝石的捕收，提高铝土矿的选矿指标。

选钼尾矿浆处理药剂及其制备方法 1204     

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本发明公开了一种选钼尾矿浆处理药剂，其组成和重量份数如下：破胶剂5—300，絮凝剂6—380，助凝剂1—5，水1000—3500，多糖类絮凝剂0.2—1.6。本发明制备方法是：将盐酸、柠檬酸、水与多糖类絮凝剂制成A组分；将絮凝剂与水混合溶解得到B组分；将计量的A组分、B组分、破胶剂加入混合器得到组分X；将助凝剂与水混合得到组分Y。本发明能在3—10h内使得尾矿浆澄清，出水水质COD值低，pH6—8，回水与选矿工艺匹配，使用方便。特别是采用本发明可使的钼精矿品位、回收率各提高1—2％，有显著的经济效益。生产工艺过程无三废排放，对环境友好。

选钼尾矿的高效选铁新工艺 1078     

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本发明公开了一种选钼尾矿中磁性铁的高效选铁磁选新工艺，其能够将超低品位2.0%、超微细粒级‑600目占88%以上的钼尾矿经过一系列的选矿工艺获得回收率和品位均较高的铁精矿，具体工艺步骤是钼尾矿进行一次粗选、两次扫选、一段磨矿分级、一次精选、二段磨矿分级、二三段精选、四次或五次精选的作业流程。有益效果在于：本发明所述的一种选钼尾矿的高效选铁新工艺相比现有钼尾矿的选铁工艺，不仅能够提高铁精矿的回收率，而且回收的铁精矿的品位也显著提高，实用性好。

铝土矿正浮选捕收剂 1191     

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本发明创造涉及一种铝土矿正浮选捕收剂，所述捕收剂的组成成分为烷基醇、脂肪酸、饱和脂肪酸、磺酸盐，所述组成成分的质量百分比为烷基醇20%～30%、脂肪酸40%～60%、饱和脂肪酸10%～30%、磺酸盐30%～40%，所述捕收剂与其总质量40%～60%的碳酸钠溶液充分溶解并分散后，搅拌均匀，静置2h后，得到作为铝土矿正浮选捕收剂；因此，本发明具有节能降耗、降低生产成本和提高选矿指标的优点。

钛铁矿浮选捕收剂 1230     

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本发明公开了一种浮选捕收剂，尤其是钛铁矿浮选捕收剂及其制备方法，属于矿物浮选捕收技术领域。钛铁矿捕浮选收剂，原料包含伊基朋T、油酸钠、松醇油、煤油和水玻璃；并经过以下方法配制而成：将油酸钠加热并将伊基朋T加入搅拌，再将松醇油和煤油加入搅拌，最后将水玻璃加入搅拌均匀，制得钛铁矿浮选捕收剂；所述钛铁矿浮选捕收剂，在有效的保证钛铁矿的选矿效果的同时，成本低廉，安全环保，各组分协同后能有效的提高钛铁矿精品品位。

分离回收钛铁矿、铌铁矿、锡石的方法 876     

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本发明公开了一种分离回收钛铁矿、铌铁矿、锡石的方法，属于选矿技术领域。该方法包括以下步骤：（1）混合选别：通过“筛分分级‑离心重选‑磨矿‑浮选‑摇床重选”的工艺，得到钛铁矿、铌铁矿、锡石的混合精矿；（2）分离选别：通过高梯度磁选、电选、强磁选的工艺分离分选钛铁矿、铌铁矿、锡石。对TiO2品位不高于5%甚至更低的原矿，采用本发明提供的方法能有效提高全工艺流程TiO2品位和回收率，而且原矿经混合选别、分离选别得到钛铁矿精矿、铌铁矿精矿、锡精矿的品位和回收率较高。

萤石粉生产用捕收剂制备方法 828     

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本发明公开的属于选矿技术领域，具体为一种萤石粉生产用捕收剂制备方法，该萤石粉生产用捕收剂制备方法包括如下步骤：S1：将在油酸内加入硫酸，搅拌，得到产物1；S2：对步骤S1中的产物1进行清洗萃取，使得产物1的PH值呈中性；S3：将步骤S2清洗萃取后的产物预热至50‑55摄氏度，搅拌20‑30分钟，然后加入表面活性剂和助剂，得到产物2；S4：将步骤S2所制得的产物2中加入产物2质量的5%‑8%的氢氧化钠进行皂化反应，该萤石粉生产用捕收剂具有广泛的温度适应性，可满足在10摄氏度左右进行浮选，且捕收性能优异，耐低温性能好，不需要加热，降低了能源消耗和成本，捕收剂的用量少，能够在硬水中使用。

粉末活性炭投加方法及装置 1496     

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本发明属于环保机械技术领域，尤其涉及常用于选矿、冶炼、钢铁、化工等行业的一种粉末活性炭投加方法及装置，本装置包括搅拌槽、槽盖、布袋收尘器、搅拌电机、卧式离心泵、输送管道、输送控制阀门和流量计等主要部件，槽盖上开有一个投加口，搅拌槽下部靠近底面的槽壁上开有一个出浆孔；一种粉末活性炭投加方法，是利用布袋收尘器工作时通过收尘器从搅拌槽内往外抽取空气，在投加口处形成一个负压区，使得粉末活性炭在投加过程中无飘洒，两台卧式离心泵一用一备，保证管道内炭浆不间断输送，避免输送管道堵塞，本发明具有结构简单，安装方便，操作简单，投资小，能避免投加粉末活性炭时粉末飘洒的问题，确保粉末活性炭的投加精度等优点。

含铅高品位金精粉的预处理方法 1141     

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本发明涉及一种含铅高品位金精粉的预处理方法，其包括以下步骤：步骤一、烘干：将含水分10～15％的含铅高品位金精粉放置于设定温度的烘干箱中，烘干至无水分；步骤二、加铅：制备与金精粉重量比例1:1的铅皮，将烘干后的金精粉用铅皮包裹严实；步骤三、预热灰皿：将灰皿放置于高温炉中预热；步骤四、烧结：将铅皮包裹后的金精粉放置于预热后的灰皿中，待铅皮和金精粉完全熔化后，高温炉温度降至1020℃，进行富氧烧结；步骤五、待灰皿中的金块表面光泽，且表面无流体时，取出合质金。本发明能实现粗铅和贵金属的有效分离，烧结后的金块含金量达85％以上，可直接进一步精炼，灰皿磨碎后可返回选矿厂磨浮系统进行处理。

纳米改性絮凝剂 1599     

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本发明提供一种纳米改性絮凝剂，解决了高分子胺基聚合物虽架桥、电中和效果佳但不具脱色功能的核心问题；纳米改性絮凝剂以重量百分比计，包括无机盐9～29％、胺基聚合物2～20％和纳米氢氧化铝0.01～0.03％，余量为水。本发明的纳米改性絮凝剂一改传统无机、有机絮凝剂成份单一，使用面欠广之缺点，在纳米材料的引领下，使所有参加反应的各种化合物、聚合物发挥集群作用。广泛应用于饮用水、生活污水、冶金、陶瓷、选矿、造纸、采煤、洗煤、印染、化工等行业的水处理，水万变药亦万变，针对不同的水采用不同配方，具有脱色、COD、BOD去除率高，沉降速度快，不需二次溶解，综合运用成本低等特点。

从浮选尾矿中二次回收金的工艺 1361     

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本发明具体公开了一种从浮选尾矿中二次回收金的工艺。将浮选尾矿矿浆经旋流分级,旋出的沉砂作为原矿再磨,对磨后的矿粉进行调浆,调浆之后氰化浸金,浸出的金用活性炭吸附,吸附饱和后所得载金炭送去解吸,解吸后所得解吸液送去电解得金粉。本发明只需要投入设备的动力费及材料费即可,不必像常规方那样用人工及车进行出池、装池,因而本发明方法比常规处理法成本低,处理量大,且为连续作业,可最大限度地提高浮选工艺选矿回收率。

高浓度尾矿稀释排放系统 1248     

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本实用新型公开了一种充分利用尾矿库库尾澄清水域并使库尾澄清水循环使用的一种高浓度尾矿稀释排放系统，对高浓度尾矿在输送过程中稀释，达到高浓度尾矿低浓度排放的目的。稀释排放系统由库尾澄清水域（1）、无堵塞排污泵（2）、钢制泵船（3）、多级耐磨离心泵（4）、φ300PE管道（5）、边坡（6）、连接尾矿库和选矿厂的φ426耐磨陶瓷管道（7）、（9）、钢制消力池（8）、耐磨衬板（10）、200L塑料桶（11）构成。钢制泵船（3）、无堵塞排污泵（2）和多级耐磨离心泵（4）组成供水系统，钢制消力池（8）通过φ300PE管道（5）和φ426耐磨陶瓷管道（7）、（9）组成进水和稀释排放尾矿系统。本实用新型有效解决了长期以来高浓度尾矿排放中存在的问题，确保尾矿库安全运行。由于对尾矿库澄清水的循环使用，大量节约了水资源，经济效益可观。

辉钼矿浮选捕收剂 785     

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本发明公开了一种辉钼矿浮选捕收剂，由下列物料所组成，其质量百分比为：柴油10-30%，重油30-50%,生物柴油20-45%，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2%，环烷酸钠0.3-0.5%，聚乙烯醇0.4-0.8%,脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.15%，水1-10%。本发明提供了一种高效捕收剂，改善辉钼矿选矿过程中：钼精矿质量不高、钼精矿回收率偏低等现状。本发明采用的主体原材料生物柴油、重油与传统辉钼矿捕收剂柴油相比，成本有所降低，因此本发明捕收剂比传统辉钼矿捕收剂成本要低，在提高钼精矿质量的同时，提高了回收率，同时为重油、生物质柴油的利用提供一种新途径。

白钨矿浮选捕收剂 1041     

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本发明提供了一种白钨矿浮选捕收剂及其制备方法。本发明的白钨矿浮选捕收剂，按重量份计，制备原料包括以下组分：苯甲羟肟酸的重量百分比为30%‑50%。磷酸三丁酯的重量百分比为5%‑10%。改性脂肪酸的重量百分比为30%‑50%。聚氧乙烯醚的重量百分比为5%‑15%。本发明的白钨矿浮选捕收剂，用于白钨矿浮选，选择性好，捕收能力强，能够获得较高品位和较高回收率的白钨粗精矿。本发明的白钨矿浮选捕收剂的制备方法，具有原料来源广泛、制备工艺简单的优点，制得的白钨矿浮选捕收剂溶解性能好、捕收力强、选择性、各组分协同后能有效的提高白钨矿精品品位，有效提高选矿技术指标，经济效益显著，具有良好的市场推广前景。

非满流管道出口流量测量装置及方法 1131     

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本发明的一种非满流管道出口流量测量装置及方法，主要用于金属矿山尾矿排渗管道出口流量的测量。所述的非满流管道出口流量测量装置主要是由手柄杯（1）、测量杯（2），电池（3）、碳电极（4）、碳电极保护管（5）、数据处理模块（6）、显示屏（7）、薄膜矩阵键盘（8）构成。本发明的测量方法是通过测出测量杯（2）在Δt1和Δt2时间段的液位高度，确定测量杯（2）中轴线上液位高度，中轴线上任一点液位高度值乘以测量杯（2）底面积值即可得到测量杯（2）中的液体体积值，管道出口流量值是液体体积值与计时时间差的比值。本发明解决了现有技术中存在的问题，为选矿行业尾矿库提供了一种价格低、使用灵活便携，测量数据精确，即使手持测量杯（2）有一定倾斜角，仍然能保证测量数据的准确性。

集成式金属矿物分选机 928     

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本发明涉及一种集成式金属矿物分选机，解决现有技术中的选矿装置结构复杂，需要多次分选导致分选效率低的问题；其解决的技术方案是：包括一个离心分选筒，离心分选筒内有一个竖直的电磁磁棒，离心分选筒的外侧套装有一个圆桶，圆桶与离心分选筒之间有间隔，离心分选筒与圆桶的间隔的上下方向上各安装有一个与离心分选筒同轴的环形板，环形板、离心分选筒与圆桶的间隔形成制冷腔，位于制冷腔内的离心分选筒的外壁上设置有导热润滑层，离心分选筒的底面设置有浆料进出管道，离心分选筒的上方设置有冲洗水管道和高压蒸汽管道，冲洗水管道与高压蒸汽管道的一端均位于离心分选筒内，且均安装有一个高压喷嘴；本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强。

提高辉钼矿回收率的方法 1213     

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本发明涉及辉钼矿选矿技术领域，公开一种提高辉钼矿回收率的方法，是采用酸化水玻璃，使酸化后的水玻璃形成单分子硅酸的性质，且该硅酸具有强烈的吸附性能和很强的分散效果，是在钼粗选中采用酸化后的水玻璃，即酸化水玻璃添加在钼粗选前的搅拌桶内，添加量为800～1500g/t原矿；且在钼粗选中煤油和2#油的用量及添加地点分别为钼粗选前的搅拌桶内和二次扫选作业；本发明能够解决因磨矿产生的细泥而给生产带来的负面影响，从而达到提高回收率的目的。改善因过磨产生的细泥对辉钼矿回收率带来的负面影响和回水水质的影响，将尾矿中二硫化钼的Mo含量控制在0.0033％以内，二硫化钼的Mo金属回收率达到97％以上。

起泡剂的制造方法 797     

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本发明是一种制造选矿用起泡剂的方法,以石油裂化副产品壬烯为原料,经碘化、水解、中和而制得壬醇。比现有的起泡剂性能好而价格低。

硅砖用新型环保矿化剂的制备方法和使用方法 870     

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本发明公开了一种成本低、工艺简单、工艺流程短、化学成分稳定、且利于硅砖生产过程中亚稳方石英向鳞石英转变的矿化剂以及它的制备方法和使用方法。本发明以锰矿选矿剩余的尾矿材料为初始料，进行二次加工，通过颗粒整形，磨细加工，再加入一定数量铁质物质，烘干处理制备而得。使用方法为把这种矿化剂与水进行混合充分搅拌，形成浆体混合物，把浆体混合物加入到硅砖初始料中即可，浆体混合物加入量为硅砖初始料总重量的0.8-1.2％。