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本发明涉及一种化学腐蚀废液的回收处理方法和系统，所述方法采用电解技术与离子交换膜技术相结合实现硅晶片的碱腐蚀废液的回收利用。本发明所涉及的回收处理方法可以减少碱腐蚀液的消耗，避免大量废水的排放，从而做到降低生产成本，节约能源，保护环境，同时本发明的回收处理系统操作简单，回收处理系统几乎可实现零污染排放。
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本发明涉及一种从含钒铬溶液或含钒铬还原沉淀渣中钒铬的分离及回收方法。钒铬溶液中分离回收钒铬的步骤:先用定量的还原剂将钒铬溶液中的全部钒铬进行还原,然后加碱沉淀。沉淀过滤后,在高温下对滤饼煅烧一定时间后冷却。用一定浓度的酸液、碱液或水对煅烧后的产物进行搅拌溶出，绝大部分的钒溶入水相中，绝大部分的铬以三氧化二铬的形式仍留在固相中。对该固液两相过滤分离,滤后液水解沉钒或加铵沉钒,固相经过加热干燥制得三氧化二铬产品。钒铬还原渣中分离回收钒铬的方法与钒铬溶液中分离回收钒铬步骤中的沉淀后滤饼处理方式相同。本发明工序简单,成本低廉,废水可循环利用。
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一种超临界CO2印染装置,它涉及一种印染装置。它是由预热器(1)、阀门(2)、染料釜(3)、阀门(4)、染色釜(5)、阀门(6)、分离器(7)、阀门(8)、阀门(9)、CO2钢瓶(10)、胀速冷凝器(11)、阀门(12)、(13)、(14)、(15)、CO2高压泵(16)、冷剂罐(17)、胀速冷凝器(18)、阀门(19)、CO2贮罐(20)和阀门(21)组成,它能不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺,能够快速降压、降温,降低了生产成本,提高了染料利用率,而且还有利于环境保护,减少污染。
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本发明公开了一种负载Fe2O3的复合蒸压加气混凝土的制备方法，主要是通过在蒸压加气混凝土中负载Fe2O3制得复合蒸压加气混凝土。通过该方法制备的蒸压加气混凝土具有较大的比表面积和孔径，作为非均相光催化剂能有效降解印染废水。通过本发明制备获得的负载Fe2O3的复合蒸压加气混凝土重量较轻，密度比水小，容易分离、回收和循环利用，而且不会造成二次污染；且具有很好的孔结构，比表面积大，对污染物有很好的吸附能力；蒸压加气混凝土作为催化剂的载体，其比表面积大和孔径大有利于反应物分子的扩散和吸附，有利于催化氧化反应的进行，也有利于生成物分子的扩散，使得催化剂表现出更高的催化活性。
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本发明公开了一种硝酸铵交换分子筛产出废液的回收系统及方法，包括用于对原水进行预处理的陶瓷膜过滤器、用于对经预处理的清液进行除去多价离子的树脂交换软化装置、双极膜电渗析装置、中空纤维脱气膜装置。本申请中将该废水送入双极膜系统可进行物质转化，将含铵无机盐溶液转化为酸溶液和氨水溶液，然后再转化的含铵无机盐溶液通过中空纤维脱氨气膜(脱氨膜)去吸附铵，从而完成保证溶液中的杂质不在系统内富集，确保含铵无机盐在生产系统继续循环使用，同时，溶液中的杂质随着外排液将从系统内排出，这样可较好的实现资源的回收利用。
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本发明涉及一种氟掺杂四氧化三锡光催化剂，其形貌为花瓣状球形，粒径1‑2微米，比表面积为15‑32.26m2/g，平均孔径为5.59‑9.74nm，带隙能为2.73‑2.86eV。该催化剂制备方法：取无水氯化亚锡、尿素以及柠檬酸三钠加入到去离子水中，混合均匀后，得到混合溶液；往混合溶液中加入氟盐，室温搅拌均匀后得到透明溶液，将透明溶液在160‑200℃下水热反应8‑14h，冷却后，将反应产物依次进行过滤、洗涤、干燥，即得氟掺杂四氧化三锡光催化剂。本发明的催化剂具有三斜相晶型，特殊的形貌提高了光捕获能力，促进了光致电子空穴对的分离，增强了氧化‑还原能力，提升了废水中Cr及有机染料的去除率。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，提供了一种利用路易斯酸选择性回收废旧锂离子电池正极材料中锂的方法。本发明将废旧锂离子电池正极材料与路易斯酸混合进行焙烧处理，利用路易斯酸熔体中过渡金属氧化还原对的电化学氧化还原电位，与废旧锂离子电池材料发生氧化还原反应，锂离子形成可溶性锂盐从锂离子电池正极材料中脱除，再通过浸出和沉淀得到锂盐，实现废旧锂离子电池正极材料中锂的高效选择性提取。本发明流程短，不产生废气和废水，锂选择性高，所得锂盐纯度高。采用本发明的方法对废旧离子电池正极材料中的锂进行提取，锂的浸出率和浸出选择性分别达到95％以上，回收率达到96％以上，锂盐的纯度达到99wt％以上。
本发明属于废水电吸附领域，具体涉及一种Co3Fe7合金/C复合CDI活性材料，包括碳材料，以及均匀分散和包覆在碳材料中的球状Co3Fe7合金颗粒，所述的球状Co3Fe7合金颗粒的粒径小于或等于10nm。本发明还提供了所述的材料的制备及其在CDI电吸附方面的应用。本发明提供了一种具有球状形貌兼顾高分散以及超细晶胞粒径的新材料。研究发现，将所述的该结构和形貌的材料应用于CDI离子吸附时，能够意外地显著改善CDI电吸附稳定性，改善CDI电吸附容量。
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本发明提供了一种基于电催化氧化适度处理反渗透浓水中有机质的工艺，该工艺包括超声单元、电催化氧化单元和絮凝处理单元。反渗透浓水首先超声单元处理后得到初步降解；之后经电催化氧化单元处理，使反渗透浓水中有机污染物矿化，达到COD去除的目的；最后通过絮凝处理单元进一步去除有机质。本发明充分利用焦化废水反渗透浓水的含盐量高、导电性好的特点，采用电催化氧化技术降解反渗透浓水中有机质，该工艺占地面积小，反应条件简单，处理效率高，无有害物质产生，环境友好。
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本发明公开了一种多孔活性炭的制备方法及其在油水分离中的应用，涉及到疏水亲油功能性材料技术领域。解决了现有疏水亲油功能性材料的制备成本高，油水分离性能差等问题。本发明的多孔活性炭材料的制备方法为：采用馒头制作工艺制备的馒头并干燥除水，再通过惰性气氛中高温碳化的方法得到疏水亲油的多孔活性炭材料。该材料的合成工艺简单，成本低，无污染，吸油性能优异且性能稳定，可循环重复使用。该材料在油水混合物分离、含油废水的处理等方面具有很大的潜力。
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本申请提供了一种石油炼制电脱盐废液中废油的回收方法及其应用。该回收方法包括步骤S1，将电脱盐反冲洗废液置于复极感应电场中进行破乳处理，得到破乳液体，复极感应电场的电场属于脉冲电场，电压≤25V、频率20～75Hz；步骤S2，对破乳液体进行油水分离处理，得到含固废油和脱油后废水；步骤S3，对含固废油进行固液分离，得到废油。应用本申请的技术方案，用三步法使乳化油聚集，进而实现水油分离。首先，利用复极感应电极形成的复极感应电场向废液施加低压低频脉冲电场，实现电脱盐废液的破乳。其次，采用油水分离技术，得到含有固相的废油。最后，采用固液分离技术，得到废油。本申请的回收方法绿色环保，节能高效。
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本发明提供了一种催化过二硫酸盐降解水中苯胺类有机物的方法，运用共沉淀法制备一种铁锰复合氧化物（MnFexO4）催化剂，这种铁锰复合氧化物采用65~75℃的条件下制备，条件温和。可以很好的催化过硫酸盐降解水中难降解有机物，如苯胺类有机物。并且催化剂在多次反应后仍可保证较高的活性，可以多次重复使用。本发明采用的铁锰氧化物催化过硫酸盐降解苯胺在广泛的反应溶液pH值条件下均能保持较好的降解效率，其有利于过硫酸盐技术广泛地应用于不同pH值条件下苯胺废水的实际处理中。
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本申请提供了一种水处理用微胶囊化过渡金属离子捕捉剂，其包括芯材、第一壁材和第二壁材，所述第一壁材包覆芯材，所述第二壁材包覆所述第一壁材；其中，所述芯材为选自碱金属硫化物、含硫的碱金属盐、以及含硫的铵盐中的一种以上，所述第一壁材为熔点40℃以上的疏水性聚合物，所述第二壁材为聚脲类树脂。本申请的水处理用微胶囊化过渡金属离子捕捉剂具有微胶囊化双层包覆结构，不仅能够有效捕捉废水体系中的过渡金属离子杂质，而且能够实现水处理用微胶囊化过渡金属离子捕捉剂的缓释作用，具有高效且长期的优良的水处理效果。
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本发明公开了一种家电式污水处理系统及其使用方法，属于污水处理领域，包括柜体，所述柜体的内侧壁上设置有初级过滤机构，所述初级过滤机构的下方设置有聚料口，聚料口和柜体的内侧壁固定连接，所述聚料口的开口朝上，且聚料口的开口处设置有密制铁丝网，所述聚料口的底端设置有曲折管，且曲折管的一侧设置有碾压驱动机构，所述曲折管的出液端口设置有二级过滤机构，二级过滤机构和碾压驱动机构之间通过联动组件连接。本发明该装置在使用的时候，柜体固定在厨房建筑物的外墙上，然后厨房水池的废水接通进液端口，然后柜体的底端开始积累液体，最终液体从出液端口中出来，再给出液端口接通回收利用的水管进行二次利用，实现了便捷处理的效果。
本发明提供一种基于层级疏水/亲水电极同步除盐和有机物的方法、装置，装置包括装置本体和设置于装置本体上的电极，电极具有层级疏水和亲水结构，层级疏水和亲水结构的实现方式包括如下方式1和方式2中的至少一种：方式1：电极的电极材料包含多孔复合材料，多孔复合材料包括亲水性多孔碳和存在于亲水性多孔碳表面的疏水层，疏水层包括由疏水导电聚合物形成的疏水导电聚合物层和/或经疏水改性的金属化合物层；方式2：电极材料包括由亲水性多孔碳形成的亲水性多孔碳层和位于亲水性多孔碳层表面的疏水层，疏水层包括由疏水导电聚合物形成的疏水导电聚合物层和/或经疏水改性的金属化合物层。本发明能够同步高效去除废水中的盐成分和有机物。
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本发明是一种利用改性粉煤灰去除水中高浓度氯离子的方法，将粉煤灰加入球磨机进行粉碎球磨过筛，得粉煤灰细粉；将粉煤灰细粉中加水溶剂混合，在超声波的作用下进行反应，超声波反应之后进入反应釜中高温煅烧烘干，得到粉煤灰粉；加入抗菌防腐助剂进行加热搅拌，加入表面活性助剂混合，之后在超声波的作用下进行反应，超声波反应之后进入反应釜中高温煅烧，进行烘干，得到助剂粉煤灰；加入改性剂搅拌混合，在超声波的作用下进行反应，之后加入丙烯酸正丁酯、松香基二烯、邻苯二甲酸二烯丙酯，搅拌后用丙酮、去离子水依次振荡洗涤，压滤，真空干燥，粉碎，得到改性粉煤灰；将废水加入反应箱中，加入改性粉煤灰搅拌，加入离心澄清器中进行反应。
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本发明涉及一种季戊四醇的漂洗提纯装置及方法，其特征在于：（1）将季戊四醇结晶液送入漂洗槽，向漂洗槽内加入洗水，控制漂洗槽液位，使其始终保持有溢流，控制搅拌速度为12~30r/min；（2）洗涤槽内溢流出来的液体进入溢流槽，洗涤槽内底部物料通过斗式提升机进入滑道，向滑道加入洗水，使物料通过滑道进入沉降槽；（3）控制沉降槽内搅拌速度为12~30r/min，沉降槽内溢流出来的液体进入溢流槽，沉降槽底部的物料进入刮板机，随后送入带式过滤机进行过滤，滤液作为洗水回用至漂洗槽和滑道。本发明优点：漂洗工艺流程短、易操作，能有效回用过滤后的滤液，废水产量小；季戊四醇的含量可达94~96%，收率提高2~5%；能耗下降约5%。
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本发明提供了一种水处理过滤系统，涉及污水处理技术领域，包括：滤芯组件和二级微滤组件；通过采用不锈钢滤网作为一级过滤，采用陶瓷滤料作为二级过滤，以此形成组合式过滤系统，出水效果与超滤膜相同，延长了使用寿命，避免了定期更换膜组件的二次投资，并且，利用反洗气管输送反洗气体对滤芯组件进行反洗，不使用化学清洗工艺，属于绿色技术路线，缓解了现有技术中存在的超滤膜必须定期进行化学清洗，会产生化学废水，且超滤膜长时间使用后流量也逐渐衰减，需要更换膜组件，产生二次投资和多次投资，使得总体运行费用较高的技术问题。
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本发明提供一种用气浮絮凝结合臭氧高级氧化处理织物洗涤污水的方法，通过预处理去除大颗粒悬浮物和固体悬浮物后，经化学处理剂絮凝沉淀有机物、气浮去除部分COD、悬浮物等，再经高级氧化处理将COD、色度等进一步降低，达到杀菌消毒效果，经吸附实现直接排放或循环再利用，有效解决织物洗涤废水的排放问题，实现循环再利用，达到保护环境的目的。
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本发明公开了一种合成D,L‑萘普生酯并用于拆分制备萘普生的方法，本发明的主要目的是采用蒸馏的方法纯化直接得到DL‑萘普生酯，并将D,L‑萘普生酯用于拆分制备萘普生，改变了原先D，L‑萘普生制备过程中溴代、缩酮、重排、水解、酸化、水洗、离心、精制而成，其中酸化、水洗、离心、精制产生的大量废水废溶剂以及精制还要底料回收，本发明大幅降低成本和操作过程，且本发明提供的方法能够直接在D,L‑萘普生重排水解后反应液酯化蒸馏得到DL‑萘普生酯并用于拆分，使原料得到了彻底的利用，工艺大幅简化，收率明显提高，降低成本，更加环保，符合绿色工艺设计。
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本发明涉及耐火材料技术领域，具体地说，涉及基于水蒸气烘干耐火材料的清洗装置。其包括包括清洗机构、设置在清洗机构底部的烘干机构以及设置在烘干机构底部的加热机构，清洗机构包括储液箱，储液箱内用于填充清洗液体，储液箱的前侧靠左的底部拐角处设有注液管，注液管与储液箱连通，且注液管的注水端螺纹连接有密封盖，储液箱底部设有喷淋装置。本发明中通过设置的电加热板产生的焦耳热对受热箱外壁进行加热，受热箱的外壁将热能传导给受热箱空腔内的水，水吸收热能后蒸发产生水蒸气，从而通过水蒸气的双重释放对蒸汽空腔的内壁进行加热，实现对烘干座内的耐火材料进行加热烘干的目的，对清洗耐火材料产生的废水进行利用。
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本发明公开一种强化换热的防垢装置及方法，该装置包括蒸发支路，蒸发支路包括依次连接的储液罐、预热器、引垢器、蒸发器以及分离罐；分离罐的底部通过管道与出料液储存罐连接，分离罐的底部依次通过管道和强制循环泵接入蒸发器。本发明的有益效果是：通过在蒸发器前增加一个引垢器，将废水中碳酸钙垢集中结在引垢器内部，防止盐垢在蒸发过程中结在蒸发器上，降低蒸发器的结垢量，保证蒸发器的蒸发效果，令系统可连续运行。
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本发明涉及稀土加工工艺技术领域，具体为一种铝复合盐浸取离子型稀土的工艺，包括以下步骤：S1：用铝复合盐浸取稀离型稀土得到浸含铝浸矿剂的稀土母液；S2：将浸含铝浸矿剂的稀土母液，浓缩分离，取到稀土氧化溶液；S3：将含铝离子的残液，用石灰乳调整pH值，铝离子保留在溶液中，可重复使用；S4：将钙、硫酸钙混合沉淀物，用硫酸溶液进行回收；S5：矿山开采完毕后，用清水淋洗后，再用石灰水淋泼；S6：废水浓缩，分离浓水，蒸发结晶，循环使用。本发明，在对稀土母液的处理过程中，能使稀土母液从低度富集浓缩到高浓度稀土母液，而高浓度的稀土母液在沉淀过程中，耗比会大大降低，从而大大降低了材料的消耗，进一步降低了生产成本。
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本发明公开一种超疏水纳米材料的制备方法，其是将钾水玻璃、结构导向剂、去离子水混合后，加热搅拌后将微硅粉分批加入到混合物中充分反应，得到硅溶胶，硅溶胶焙烧粉碎后得到纳米介孔二氧化硅；将硅烷偶联剂加入到无水乙醇中搅拌均匀，然后将纳米介孔二氧化硅加入到硅烷偶联剂‑乙醇溶液中，超声处理，室温陈化；将电石渣和铝灰焙烧后与FeS2混合破碎，并加入到无水乙醇溶液中搅拌混匀后，在超声下加入偶联剂搅拌混匀后，加入到陈化后的溶液中，混匀后得到超疏水纳米材料；本发明材料具有较好超疏水性能，在处理污染废水中有较强的吸附性能且容易分离再回收利用，用作防水涂层，其接触角>150°，滚动角<10°，且对污染气体具有较强的吸附性能。
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本发明涉及一种防锈蚀垃圾分层分类存储托运箱，通过两级过滤装置、固体垃圾存储装置以及液态废水存储装置实现对生活垃圾进行分层分类存储，通过所设置的两级过滤装置采用固态垃圾在上，液态垃圾在下的存储模式可以对垃圾进行固液分离，可以有效缓解垃圾存储装置所存在的长时间使用过程易造成存储壁锈蚀的问题，延长垃圾存储装置的使用寿命，本发明具有操作简单、节能环保、使用寿命长等优点，可以最大限度的缓解城市或乡村生活卫生压力对垃圾处理系统带来的压力，对提升人们的生产与生活状态具有重要的现实意义。
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本发明属于冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域，公开了一种铜冶炼废渣基的吸附材料及其制备方法，制备吸附材料所用的原料由铜冶炼废渣、黏土及造孔剂组成；吸附材料的制备方法为：将铜冶炼废渣、黏土烘干磨碎成干粉，将造孔剂烘干破碎；按配比称取铜冶炼废渣粉料、黏土粉料及破碎后的造孔剂，混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型，最后经烘干后煅烧制得吸附材料成品。本发明的吸附材料表面粗糙、内部多孔，可用作重金属吸附材料；本发明的制备方法将铜冶炼废渣资源化利用，具有良好的经济效益和社会效益。本发明采用铜冶炼企业固体废物为原料制备重金属吸附材料，吸附处理重金属废水，具有节约自然资源的优势并可达以废治废的目的。
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本发明涉及一种厌氧氨氧化菌群快速恢复活性的方法，在采用厌氧氨氧化菌处理含重金属废水的生物处理系统中，投加一定量的羟胺和乙二胺四乙酸，以促进菌体快速恢复活性。本发明方法可以快速恢复受重金属抑制的厌氧氨氧化菌的活性，提高菌体对重金属的耐受能力，保证稳定的处理效果。
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本发明涉及一种应用于氧化纤维素的方法，同时含有酸与Lewis酸的多钼酸催化剂在氧化纤维素联合制备乳酸和甲酸的用途。催化剂为银置换的Keggin结构的多钼酸复合催化剂AgxH3‑xPMo12O40(x＝1～3)，将其用于纤维素氧化反应，可以实现其定向转化为乳酸和甲酸。催化剂具有高的纤维素转化率和产物的选择性及可重复利用性。整个过程没有废水、废气产生，绿色环保。
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本发明涉及一种一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯与环氧丙烷为原料，镁铝锆复合固体碱为催化剂，在反应釜中密闭搅拌，用N2置换出釜内空气，加热升温至设定温度，反应合成丙二醇乙醚乙酸酯；所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯：环氧丙烷＝3～7:1，反应温度为110～150℃，催化剂质量百分比为总质量的1～3％；所述镁铝锆复合固体碱催化剂采用共沉淀法制备，并经过高温焙烧制得。本发明的优点是：采用镁铝锆复合固体碱催化剂催化的一步嵌入法合成丙二醇乙醚乙酸酯，相比于传统的酯化反应方法不产生废水，对环境污染小，反应条件温和，对设备腐蚀小，能耗低，后处理简单，充分体现环保与发展和谐共存的绿色化工理念。
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