1119
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本实用新型涉及氢氧化锂生产技术领域,且公开了一种氢氧化锂生产用原料过滤设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有原料过滤设备本体,所述原料过滤设备本体的底部固定连接有出料管。该氢氧化锂生产用原料过滤设备,设置连接板,使连接板内的过滤网对搅拌切碎的氢氧化锂进行过滤,设置螺栓,使螺栓脱离连接板内的卡槽,从而将限位盒脱离原料过滤设备本体,将连接板带动过滤网通过通孔滑出原料过滤设备本体,从而对过滤网进行更换和清洗,设置震动电机,使过滤板对氢氧化锂进行深度过滤,设置阀门,通过出料管将收纳腔内的氢氧化锂进行导出,从而实现对氢氧化锂进行深层过滤导出。
826
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本实用新型公开了一种动力锂电池输出结构,包括第一固定板,所述第一固定板的上端左部后侧固定连接有锂电池箱,所述锂电池箱的上端后部开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有锂电池组,所述锂电池箱的上端前部开设有第一通槽,所述锂电池箱前端开设有散热槽,所述散热槽的槽壁固定连接有防尘网,所述散热槽的左右槽壁中部设置有清理装置,所述第一固定板的上端右部设置有连接装置,所述第一固定板的上端右部设置有伸缩装置,所述第一固定板的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均螺纹连接有一个限位螺栓。本实用新型所述的一种动力锂电池输出结构,通过清理板清理防尘网表面的灰尘,防止防尘网网眼的堵塞,提高了散热槽的散热效果。
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本发明涉及一种高模数硅酸锂水溶液的制备方法,以电池级氢氧化锂为锂源,酸性硅溶胶和活性硅酸为硅源,利用水热合成法制备硅酸锂溶液,其步骤为:先以电池级氢氧化锂溶液与酸性硅溶胶合成模数为低于3.5的低模数硅酸锂水溶液,再将模数低于3.5的硅酸锂水溶液与活性硅酸反应制备模数为4.2~5.5的高模数硅酸锂水溶液。本发明一种高模数硅酸锂水溶液的制备方法具有生产能耗低、产品透光性好、贮存时间长和粘结性能优等特性。
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本发明涉及一种保护设备,尤其涉及一种锂电池自动充电断电保护设备。需要设计一种能够实现锂电池自动充电断电保护,不损坏锂电池的寿命的锂电池自动充电断电保护设备。一种锂电池自动充电断电保护设备,包括有定位底箱、支撑底架、防尘罩和安装内胆,定位底箱外壁下部固接有支撑底架,定位底箱后部上侧固接有防尘罩,定位底箱内固接有安装内胆。本发明锂电池充电完成后,导电块控制左右两侧电磁铁失磁,左右两侧电磁铁分别停止与左右两侧限位底罩吸附,因四根复位弹簧的作用,左右两侧升降横板向上移动复位还带动锂电池向上移动,如此,能够实现锂电池自动充电断电保护,不损坏锂电池的寿命。
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本发明提供锂电池的主动均衡模块,涉及锂电池领域,包括锂电池、主动均衡模块、电池管理模块、负载;所述锂电池数量为多个,且锂电池之间首尾串联连接形成锂电池组;所述每个锂电池均并联到主动均衡模块上;所述锂电池组的正极依次串联电池管理模块、负载并连接到所述锂电池组的负极;本发明不会使单体电池之间产生压差,不会因为电池不均衡造成容量下降,续航里程减退等问题,大大延长锂电池的使用寿命,避免电池使用一段时间后产生的不均衡问题,导致容量不够的情况,锂电池可多只串联成组,体积小,重量轻,单体最大均衡电流为3A,是独立的均衡模块,不会和常规的BMS电池管理模块系统发生任何冲突。
733
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本发明提供一种锂云母焙烧渣的利用方法及装置。锂云母焙烧渣的利用方法,包括以下步骤:S1:将锂云母焙烧渣过滤后烘干;S2:将烘干后的锂云母焙烧渣进行粉碎;S3:将粉碎后的锂云母焙烧渣装袋后运入水泥厂造水泥。一种锂云母焙烧渣的利用装置,包括粉碎装置,所述粉碎装置包括外壳,所述外壳的顶侧安装有进料斗,所述进料斗与所述外壳的内部相连通,所述外壳内安装有一级粉碎组件,所述外壳的底侧安装有送料组件,所述送料组件的一侧设有二级粉碎组件,所述二级粉碎组件连接有集料组件本。发明提供的锂云母焙烧渣的利用方法及装置具有废物利用的优点。
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本实用新型提供一种锂离子电池生产用正极混料装置,涉及锂电子电池领域。该锂离子电池生产用正极混料装置,包括底座,所述底座的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿远离底座的一端通过转轴活动连接有支撑板,所述底座的顶部固定安装有箱体。该锂离子电池生产用正极混料装置,通过对螺杆、转盘、板体、螺母、弹性杆、竖杆、第一卡块、挡板、第二卡块、复位弹簧和开口的设置,达到了增加锂离子电池生产用正极混料装置密封性的效果,从而也增加了锂离子电池生产用正极混料装置使用效率,当需要添加原料时,也方便了原料的添加,无需添加原料时便于对锂离子电池生产用正极混料装置的扣合,从而方便了锂离子电池生产用正极混料装置的正常使用。
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一种预先锂化处理的碳纳米管极片氟化方法,按以下步骤:(1)将碳纳米管浆料均匀涂布在铜箔上,在手套箱中以碳纳米管极片为一极,以锂片为対极,组装成扣式半电池,在电池测试柜中进行放电处理,得到预先锂化的碳纳米管极片;(2)取全氟树脂置于石英器皿底部,石英器皿上部放置不锈钢网,将预先锂化的碳纳米管极片放置在不锈钢网上,再将石英器皿放入管式炉中加热保温,形成表面包覆氟化锂的碳纳米管极片。本发明在碳纳米管表面形成一层致密的氟化锂保护膜,在充放电中能有效的阻止电解液对锂粉的腐蚀和防止锂金属枝状晶体的形成,克服含锂电极在充放电循环过程中,在极片上产生锂支晶,导致内部短路。本发明简单可行。
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一种新型锂离子电池正极材料,其特征是结构式由下式表示:LiInS2,Li为锂元素,S为硫元素,In为铟元素。本发明涉及锂离子电池材料与技术领域,尤其涉及一种可用于全固态锂离子电池的新型正极材料及使用该正极材料的锂离子电池。本发明涉及的正极材料的分子式为LiInS2(Li为锂,In为铟,S为硫)。本发明公开的新型锂离子电池正极材料LiInS2,理论储锂容量为144.18mAh/g,嵌锂电位约为3.53V,对应作为锂离子电池正极材料的能量密度为468.65W·h/Kg。LiInS2材料在循环过程中具结构稳定性较好,保证了该材料具有较好的循环性能。
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本发明涉及一种锂电池运输装置,尤其涉及一种具有缓震功能的锂电池运输装置。本发明提供一种具有限位功能,避免锂电池相互碰撞的具有缓震功能的锂电池运输装置。本发明提供了这样一种具有缓震功能的锂电池运输装置,包括有运输框、万向轮、把手和限位机构,运输框底部左右两侧均前后对称转动式设置有万向轮,运输框右侧固定设置有把手,运输框内设置有能够对锂电池进行限位的限位机构。在第一弹性件的作用下通过限位板对锂电池进行限位,防止锂电池在运输过程中,相互碰撞造成损坏,在橡胶板的作用下能够将锂电池的注液口堵住,防止注液口处于开放状态,导致锂电池内部液体挥发,污染工作环境。
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本申请提供了一种处理pH值小于4的含有锂离子的溶液的方法,包括:将所述含有锂离子的溶液与第一碱接触使pH值升高至第一pH值并保持第一时间,获得第一沉淀和第一锂净化液;将第一锂净化液与第二碱接触使pH值升高至第二pH值并保持第二时间,获得第二沉淀和第二锂净化液;将第二锂净化液与第三碱接触使pH值升高至第三pH值并保持第三时间,获得第三沉淀和第三锂净化液。该方法采用三步提高pH值,以及第四步采用离子交换树脂对痕量的杂质离子进行分离,最终获得高纯的沉锂溶液和三种不同的沉淀。
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本实用新型公开了一种卷绕式高电压钛酸锂电池,包括正极端子、正极导线、负极端子、负极钛酸锂片膜和正极锰酸锂膜,本装置电池上盖上方设有正极端子和负极端子,在电池充放电过程中,负极钛酸锂片膜、正极锰酸锂膜和电解质不断发生反应,负极钛酸锂片膜、绝缘隔膜和正极锰酸锂膜呈圈形卷绕,提高电池内部反应,提高充放电效率,正极锰酸锂膜的下端通过内连接线与正极导电片电性连接,正极导电片通过连接减震簧与正极导线电性连接,正极导线再与正极端子电性连接,通过上述零件间的连接,实现了从负极端子到电池内部反应元件,再到正极端子,形成闭合回路,保证电流的正常流通。
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本实用新型公开了一种具有防护结构的锂电池,包括锂电本体和侧防护机构,用于电流输出的所述锂电本体底部安装有用于侧面防磕碰的侧防护机构,所述侧防护机构包括基座、凹槽、循环扇、夹臂、环形槽、轴杆、三角柄和摇把,所述基座顶部开设有凹槽,所述基座顶部两侧固定安装有夹臂。解决特殊应用场景比如航空航天业里的锂电设备要求锂电处于稳定的减震防护环境里,然而现有的锂电池不具备整体减震防护性能,在高端应用领域稳定性及适用性较差的技术问题,提供一种具有防护结构的锂电池,赋予本实用提出的一种锂电池减震防护的性能,即使在恶劣复杂的使用环境内避免锂电池本体因磕碰导致过热爆炸,强化对锂电池的防护作用,适用性更强。
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本发明提供一种自耗式阴极熔盐电解制备铜锂母合金的方法,包括:以无水氯化锂或者氧化锂或碳酸锂为原料,采用纯铜作为阴极,石墨坩埚为阳极,电解质体系由氟化锂、金属钾的氟化物或氯化物、金属钡的氟化物或氯化物组合而成;在温度820-980℃下,阴极电流密度控制在20-50A/cm2,槽电压在2-4V,电流效率大于60%,在熔盐电解槽中直接生产铜锂母合金。本发明生产工艺以廉价的Li2CO3或Li2O或无水LiCl作为原料,在熔盐电解槽中直接生产出成分均匀的铜锂合金。可以大幅度地降低合金的生产成本,减小工人的劳动强度。同时,电解过程连续,是一种短流程、低成本的合金生产工艺。
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本发明一种钽铌选矿厂尾砂回收锂云母精矿的方法,以钽铌选矿厂尾砂为原料矿物料,是将所述钽铌选矿厂尾砂经磨矿、筛分处理为含氧化锂组分0.8%以上的原料矿物料,包括如下工艺步骤,1)对原料矿物料处理为原料粗矿;2)将原料粗矿经脱泥处理为脱泥锂粗矿;3)将脱泥锂粗矿经浮选处理为锂云母精矿产品;所述1)对原料矿物料处理为原料粗矿是将原料矿物料经磨矿、筛分处理和除铁处理至粒度直径为‑0.018mm至+0.037mm的原料粗矿;所述筛分处理是采用湿筛处理工艺,控制湿筛为380‑430目筛;提供一种工艺简单、效率高的回收锂云母精矿的方法;其经济技术效益明显,锂云母精矿物资源产品回收率高。减少资源开发利用过程中的环境污染,实现可持续发展。
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本发明提供了一种低碳型电池级氢氧化锂制备方法,包括步骤1,苛化反应;步骤2,固液分离,采用板框压滤分离,得到氢氧化锂初液;步骤3,一次蒸发浓缩;步骤4,一次冷却结晶,使用冷却循环水进行降温,得氢氧化锂粗品;步骤5,重溶过滤;步骤6,二次蒸发浓缩;步骤7,二次冷却结晶,使用冷却循环水进行降温,使溶液温度降至40℃,得氢氧化锂母液和氢氧化锂精品;步骤8,母液除碳酸根,向氢氧化锂母液中加入除杂剂Sr(OH)2或锶盐,除杂剂的使用量为除杂剂与氢氧化锂母液中CO32‑反应计量比的110%~130%,搅拌反应,保持反应温度60~65℃,反应时间2~3h。本发明能够解决现有技术在去除碳酸根离子时,因共存SO42‑存在时,无法高效选择性去除CO32‑离子的问题。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,具体是一种两步结晶法制备双层镍基复合氧化物锂电池正极材料的方法,该正极材料的组成通式为:(1‑d)LixNi1‑y‑zCoyM1zO2·dLiaNi1‑b‑cMnbM2cO2,其中1.0≤x≤1.2,0≤y≤0.2,0≤z≤0.2,1.0≤a≤1.1,0.05≤b≤0.5,0≤c≤0.4,0.01≤d≤0.5,M1、M2为改性元素,包括以下步骤:S1.将所需锂源、镍源、钴源和M1源物料,按照摩尔比锂源:镍源:钴源:M1源=1.0‑1.2:0.6‑1.0:0‑0.2:0‑0.2称取配制。本发明的有益效果本发明的工艺方案和制备方法简单、易于规模化生产、材料成本适中,并且该锂离子电池正极材料具有能量密度大、热稳定性好等优点,提高了使用该正极材料锂电池的安全性、低温和倍率充放电性能,延长了锂电池循环寿命。
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本发明提供一种含钛磷酸铁锂废料制备无水磷酸铁的方法。所述含钛磷酸铁锂废料制备无水磷酸铁的方法包括如下步骤:步骤(1):用磷酸铁锂废料与水按一定比例调浆,再加入强酸进行酸浸,得到锂铁磷酸浸液;步骤(2):恒温水浴下往锂铁磷酸浸液中加碱,调节溶液pH进行除杂;步骤(3):除杂后的锂铁磷溶液中加入pH调节剂进一步调节pH;步骤(4):加入氧化剂氧化沉出磷酸铁,得到粗制磷酸铁。本发明提供的含钛磷酸铁锂废料制备无水磷酸铁的方法,具有除杂效果好,使用液碱沉淀磷酸铁从而避免使用氨水沉淀带来的氨回收、环保等问题,绿色环保且适合大批量生产。
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本发明公开了一种锂电池盖帽的密封加工封口装置及其实施方法,属于锂电池盖帽密封加工封口技术领域,包括操作台,操作台上安装有外框架,外框架上安装有液压缸A,液压缸A的活塞杆安装有移动板,移动板上设置有连接机构,连接机构上安装有封口机构,封口机构位于锂电池壳体的上方,锂电池壳体通过锁紧机构固定在操作台上。本发明的锂电池盖帽的密封加工封口装置及其实施方法,弧形锁紧板A和弧形锁紧板B锁紧锂电池壳体后,将锂电池盖帽放置在盖帽放置仓内,锁紧件锁紧锂电池盖帽,使锂电池盖帽在旋转的过程中下移旋紧锂电池壳体内进而完成封口操作,不需要人工操作封口,可减轻封口人员的工作负担且使封口效率大大提高。
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本发明涉及锂离子电池正极材料制备技术领域,具体是一种制备叠层镍基复合氧化物锂电池正极材料的方法,包括以下步骤:S1.制取材料:工作人员取所需的锂源、镍源、钴源和M1源等物料,并按照摩尔比为1.0~1.2:0.6~1.0:0~0.2:0~0.2称取配制,配制后材料为Q1原料,而后工作人员再取所需的锂源、镍源、锰源和M2源等物料,并按照摩尔比为1.0~1.1:0.1~0.95:0.05~0.5:0~0.4称取配制,配制后材料为Q2原料,之后工作人员再取所需的锂源、锰源、钴源、钛和铝源等物料,按照摩尔比为1.0~1.1:0.1~1.0:0~0.9:0~0.1:0~0.1称取配制。本发明的有益效果所制备的锂离子电池正极具有的能量密度较大,而且锂离子电池正极热稳定性好,有利于提高了锂电池的安全性,降低锂离子电池爆炸的风险。
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本实用新型提供新能源车辆及其应用的锂电池包均衡设备。锂电池包均衡设备读取由各所述均衡单元获取的各锂电池单体的电压;从获得的各电压值中选出最小电压值,并检测出电压值超过所述最小电压值达到预设阈值的目标锂电池单体;令与各所述目标锂电池单体对应的均衡单元开启电流均衡模式,以降低各所述目标锂电池单体的电压;检测出实时电压值与所述最小电压值的压差不大于所述预设阈值的目标锂电池单体,并令与之对应的均衡单元关闭所述电流均衡模式,以停止降低对应的目标锂电池单体的电压。本实用新型能够有效均衡锂电池包中各锂电池单体的电流大小,提升锂电池包的售后维修效率。
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本发明提供了一种锂硫电池正极用复合材料,包括聚萘-聚乙二醇复合材料负载活性物质硫,聚萘表面接枝聚乙二醇,其载硫量为60-85%。本发明所制备的锂硫电池正极材料,具有高载硫量,高达85%,所用的基体PPN-PEG具有优异的导电性,大的比表面积,所接枝的PEG能加速锂离子的迁移,减缓多硫化锂溶解于电解液中所造成的“飞梭效应”,并减小因硫电极体积变化造成的负面影响。该复合物制备的正极材料性能较佳,在400mA/g高电流密度下,首次放电比容量为1176.3mAh/g,即使经过100次循环后,放电比容量仍保持在715.8mAh/g。
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本实用新型公开了一种锂动力电池方形卷绕电芯,其特征在于,包括:自上而下依次为锂电池上隔膜、正极片、锂电池下隔膜、负极片的卷绕带以所述锂电池上隔膜为内侧卷绕形成类长方体的卷绕体,间隔设置于所述正极片长度方向一侧的多个正极耳和所述负极片长度方向上与多个正极耳同侧的多个负极耳分别向所述卷绕体中心折叠形成两侧对齐顶边对齐的不重合的第一极耳和第二极耳,第一锂电池隔膜、铝箔集流体、第二锂电池隔膜、铜箔集流体、第三锂电池隔膜从内到外依次围绕于所述卷绕体外周形成安全保护层,以及设置于所述卷绕体中心的吸液层。本实用新型的锂电池电芯结构具有实现提高放电稳定性、增强锂电池使用安全性以及延长循环寿命的有益效果。
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本实用新型涉及锂离子电芯的卷绕设备,用于将锂离子电芯复合片的卷绕成电芯;包括底座、设置在底座上以储存锂离子电芯复合片的储料机构、可移动设置在底座上以从储料机构取出锂离子电芯复合片的取料机构、设置在底座上以给取出的锂离子电芯复合片导向的导向机构、设置在底座上且位于导向机构的导向方向上以对锂离子电芯复合片进行卷绕的卷绕机构;导向机构包括供锂离子电芯复合片放置以对锂离子电芯复合片进行定位导向且朝卷绕机构延伸设置的导向槽。该锂离子电芯的卷绕设备可提高卷绕效率,避免卷绕过程中极片发生偏移,隔膜变形、从而可提高产品合格率以及产品质量。
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本实用新型提供了一种锂电池转运机构,涉及锂电池技术领域,包括转运车、万向轮和把手,转运车的内部设置有储物槽,转运车的底部通过螺栓固定连接有万向轮,本实用新型在运输时通过放置盒上下两端的伸缩弹簧进行伸缩缓震,各组放置盒和限位架为伸缩弹簧提供支点,共同进行减震,能够降低碰撞带来的冲击力,提升锂电池运输的防护性,相比于传统锂电池放置,能够避免锂电池堆叠,方便空气进行流通,避免热量聚集与锂电池发生反应,提升了锂电池运输的安全性,可以从各组放置盒之间的空隙中快速将需要取出的放置盒抽出,便于在转运时将装载有锂电池放置盒取出,有效提升锂电池转运的效率。
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本实用新型公开金属锂带挤压装置,包括组合模具、模具底座、导锂板、挤压缸、真空罩和可提供压力的挤压杆,可沿挤压缸上下移动的挤压杆位于挤压缸内,挤压缸底部与导锂板可拆卸密封式固定连接,导锂板中央设置贯通的出锂口,模具底座中央设置贯通的模具口,组合模具设置于模具口内,出锂口与模具口相连通,导锂板与模具底座可拆卸固定连接,真空罩上部与挤压杆或移动式密封连接,真空罩下端与挤压缸可解除式密封连接,挤压杆包括连接杆和挤压头,挤压头可拆卸固定于连接杆下部,挤压头下表面与导锂板上表面可解除式相抵。本实用新型金属锂带挤压装置结构简单、不需要整体更换挤压杆、节省维修成本、缩短维修时间、提高生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液,属于锂离子电池领域,所述电解液的组成包括混合有机溶剂、锂盐和添加剂;所述混合有机溶剂包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸乙烯酯、碳酸亚乙烯酯、碳酸丙烯酯、N‑甲基吡咯烷酮中的两种或三种,所述各溶剂体积比为1:1~3或1:1~3:1~3;所述锂盐包括LiCF3SO3、LiC(CF3SO2)3、LiB(C2O4)2、LiF(C2O4)2、LiN(CF3SO2)2中的一种或多种,在所述电解液中,锂离子的浓度为0.1mol/L~5mol/L;所述添加剂包括成膜剂、防过充剂、防爆剂、阻燃剂以及除酸除水剂。本发明公开了一种锂离子电池电解液的制备方法。本发明公开的锂离子电池电解液制备出的锂离子电池能够提高锂离子电池的防过充、防爆、阻燃、提高低温性能等安全性能。
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本发明公开了一种具有自灭火结构的锂电池,涉及锂电池技术领域,包括固定盒体、过接板和防护气囊,所述固定盒体的内侧安置有锂电池模块,且锂电池模块的顶部两侧设置有连接端口,所述连接端口的外侧中端连接有通路板,且连接端口的底部外侧设置有过接板。本发明锂电池在使用过程中,若有单块的锂电池模块损坏无法正常使用,检测器能对锂电池模块的异常状态进行检测,通过微型电机进行工作,能带动丝杠进行旋转,丝杠旋转的过程中,能使滑动座在滑槽的内侧进行滑移,并使两个对接座进行对接,这使锂电池模块顶部两端的接线板和连通线进行连通,从而能使左端的连接端口绕过锂电池模块直接与右端的连接端口进行电性连接。
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金属锂真空蒸馏提纯装置,设有粗锂熔炉(1)、与粗锂熔炉输出端连通的真空脱油罐(2)、与真空脱油罐输出端连通的蒸馏真空炉(3),蒸馏真空炉设有搅拌器,蒸馏真空炉底部输出端与纯金属锂储罐(6)连通,上部输出端与冷凝器(5)连通,冷凝器与杂质收集罐(7)连通。本发明具有工艺简单、设备投资少、操作简便安全,加工成本低、产品质量稳定、装置运行稳定可靠的优点。
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本发明提供了一种锂辉石焙烧料粉碎装置。所述锂辉石焙烧料粉碎装置包括一级筛分装置、第一破碎装置、冷却装置、第二破碎装置、二级筛分装置、第三破碎装置、焙料装置、磨机、第四破碎装置以及第一收尘装置,所述一级筛分装置和所述第一破碎装置顺次连接以形成闭合的循环通道。本发明的锂辉石焙烧料粉碎装置,能够使焙烧料在粉碎前颗粒更均匀,减少了物料对磨机损耗,同时回收了部分锂辉石,提高了磨机的生产效率;通过使用多级破碎工艺,提高了粉碎过程锂辉石的收率,减少锂资源的浪费,确保生产连续;采用该方案生产的锂辉石细焙料(锂辉石焙烧料粉碎)粒径合适,粒度分布集中,提高了后续焙烧料混酸及浸出效果。
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