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餐厨垃圾预处理机组由冲洗桶、过滤筛、皮带输送磁选机、塑料清洗池、卾式破碎机、金属件接收斗、料浆池、抽浆机组成，其结构特征是；冲洗桶紧连过滤筛，并接皮带输送磁选机的输送带，该机磁滚筒下方设有金属件接收斗，前方接塑料清洗池；塑料清洗池旁边安装小型卾式破碎机，连接料浆池，池内装有抽浆机。该机组结构简单，造价低，但很实用，能有效地分选出餐厨垃圾中的塑料、金属件等不可降解物，并将餐厨垃圾有机物破碎成粗料浆，为进一步制成细匀浆、剔除重金属、分解二噁英、矿质化发酵、制作微生物有机肥创造了前提条件。
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本发明公开了一种麦饭石竹盐健肤剂的制备方法，其制备的步骤是麦饭石经600℃~1200℃高温煅烧0.5~5小时，在温度降至100℃至400℃时，用相对麦饭石重量20%~80%（折干计）的5%~50%的稀有机酸淬火，然后粉碎过20目筛备用；竹枝竹叶砍也段后与矿泉水烧煮熬成成汁备用；然后将麦饭石、海盐、竹液汁、艾叶按配比混合放进竹筒中用高山黄泥浆密封后放进煅烧炉烧制，取出粉碎包装，成为一种具有健肤剂产品。这种麦饭石竹盐健肤产品，集麦饭石、和竹盐、艾叶的功效，集大自然的精华，富含数十种人体必需要的微量元素，具有医疗保健功能，是消炎止痒去邪美容健康皮肤的佳品，主要用于如浸浴治疗、温泉浴、面膜、牙膏等人体外用保键产品。
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一种造球返料接收输送装置,其特点是在楼板上设弹簧支撑漏斗,在漏斗上设振动器,当振动器振动时,由弹簧支撑的漏斗也会整个随之振动,在漏斗的上方设有辊筛,在漏斗的下方设有宽皮带。其优点是避免了物料粘结堵塞漏斗或者是压死皮带的问题,与现有的普通造球返料接收和输送装置相比,设备作业率提高15.5%,按年产120万T球团矿,每吨球团矿的利润为200/T计算,年经济效益达到3720万元。
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一种从铟挥发窑水淬渣中回收残余焦炭的方法，用铲车将水淬渣送到高位大料斗，水淬渣从高位大料斗进入振动给料机，由振动给料机进行进料速度控制，然后水淬渣进入复合式破碎机，经过破碎后的水淬渣粒径范围为2～10mm，将破碎后的水淬渣转移到浆化槽中进行浆化，得到矿浆，再经过湿式永磁筒式磁选机进行磁选，磁性物料被皮带送到铁渣堆放场地，非磁性物料主要为焦炭被另一条皮带送到振动筛进行筛分，细粒物料送到临时堆放场地，粗粒物料经皮带送到残焦堆放场地。本发明解决了铟挥发窑水淬渣用常规方法处理导致环境污染和资源浪费的问题，提高了残余焦炭回收率，提高了资源利用率。
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本实用新型公开了一种综合焚烧装置，所述焚烧炉位于围墙内，所述降温降尘池通过排烟道与焚烧炉连接，且降温降尘池的一侧设有净化池，所述净化池上设有烟囱，且净化池的一侧设有仓库和值班室，所述矿化池位于净化池和降温降尘池的一侧，所述蓄水池通过挡土层与矿化池连接，且蓄水池的两侧设有坡道和坡道护栏，所述围墙的开口处设有垃圾筛选平台，且围墙的边缘设有排水沟，所述焚烧装置的下侧铺有土层。本实用新型以垃圾处理不出村、垃圾就地处理为原则、以垃圾处理减量化、资源化、无害化为目标、以垃圾处理经济适用、易于操作为理念，采用“焚烧＋烟雾净化＋污水净化”处理工艺。
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本发明提供一种高白度钾长石粉的制备方法，包括选矿洗矿、初步筛分、球磨、磁选、一次浮选、二次浮选和脱水。别选用石油磺酸钠和油酸钠，十二胺、十二烷基三甲基氯化铵和十六烷基三甲基氯化铵作为两次浮选的捕收剂，相对单一捕收剂，能够提高浮选效果，提高白度。采用物理方法和化学方法结合的方式进行处理，提高了增白效率，得到高白度的钾长石粉，且避免了使用高浓度硫酸对环境带来的压力。
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本发明公开了一种可有效降低成本的户外粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：(1)原材料混合：将原料按质量百分比进行配料，然后分别加入混合机中，接着预破碎，然后再混合，制得混合均匀的原料；(2)熔融挤出：将步骤(1)制得的混合均匀的原料放入挤出机中，经熔融挤出、压片、冷却，接着破碎成片料；(3)研磨粉碎：将步骤(2)中破碎后的片料，置于磨粉机中磨粉，经旋风分离及筛分后，制得户内粉末涂料。本发明克服了传统户外粉末涂料使用存在的问题，创新应用赤泥于户外粉末涂料中，解决了生产成本高、变废为宝、保护环境，减少废弃矿渣土地占用等问题，从而实现赤泥工业化、产业化应用。
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本发明公开了一种钾钠长石粉生产线，属于矿物质粉生产技术领域。所述钾钠长石粉生产线包括破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分和集气除尘部分，所述破碎部分、磨粉部分、筛分除杂部分、浮选部分、成品输出部分依次连接，所述集气除尘部分设于所述磨粉部分的上方，所述破碎部分包括颚式破碎机、振动装置和圆锥式破碎机，所述振动装置与所述颚式破碎机通过输送带连接，所述振动装置位于所述圆锥式破碎机的上方与所述圆锥式破碎机的开口相配合。本发明不仅改善了破碎效果，还提高了钾钠长石粉的纯度。
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本发明公开一种含油污泥资源化和减量化处理方法及处理系统，该处理方法包括破碎、流化、筛分除杂、化学热洗、固液分离、干化、深度处理等步骤；该处理系统主要由依次相接的油泥储存池、上料装置、除杂系统、油回收系统和脱水系统组成，油泥储存池的油泥经上料装置输送至除杂系统进行破碎、流化、筛分处理，然后将经除杂系统处理后的油泥送入油回收系统收集粗油，同时将隔离出的渣浆输送至脱水系统进行固液分离、干化处理及无害化深度处理。采用本发明方法及处理系统可回收含油污泥中80％以上的矿物油，同时使污泥中含水率降至30％以下，实现含油污泥的资源化和减量化。
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本实用新型公开了一种反击式移动破碎机，包括机体、支撑架、顶架、除铁器和导料板，所述机体一侧固定连接有支撑架，所述机体顶部固定连接有顶架，所述顶架内部固定安装有除铁器，所述顶架一侧固定连接有导料板，本实用新型通过振动式的上料可以更均匀的将石料输送到破碎箱内，长短板锤相互配合，方便将不同大小的石料粉逐步粉碎成块状，通过除铁器的吸附去除铁物质，让石料在粉碎时裂缝更少，方便各类矿山岩石的破碎，便于多种复杂地形环境的使用，通过筛分机构、输送机构和返料机构之间配合，将粉碎的石料进行筛分处理，让加工出的石料质量更好，避免粉碎遗漏，方便石料进行多次加工，以便粉碎出的石料可以更规整、均匀。
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本发明公开了一种磷石膏复合预处理工艺，直接从化工企业的排渣口取磷石膏渣，排入30目振动筛分选，同时以化工企业的工业废水冲洗磷石膏渣，去掉硬质矿物杂质，冲洗后得到的磷石膏浆液中加入占磷石膏质量1％～2％的碱质增钙液调节pH值至7±1，然后送入分层滤池搅拌、静置，除去表层有机物膜及可溶性杂质，将分层净化的磷石膏浆液排入真空过滤机进行真空过滤，得滤渣和滤水。该工艺在化工企业排放端口直接利用磷石膏渣提取高纯度低杂质优质的磷石膏，节约了堆放场地、减少了运输成本，原料来自三废而又不产生二次污染，中间产品硬质矿物杂质可直接商用，水也循环使用，极大地提高了磷石膏的综合利用率，实现了环境、经济、社会效益的有机统一。
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本发明公开了一种新型青花料与坭兴陶结合方法，依次包括如下步骤：泥料风化溶解处理；泥料碎土处理；研磨泥料筛滤处理；泥料压片和真空处理；泥料陈腐处理；增加成型性处理；拉坯成型处理；修整处理；陶器坯体干燥处理；修饰陶器坯体处理；陶器坯体烧制处理；陶器冷却成型处理。该新型青花料与坭兴陶结合方法，在泥料内加入了高岭土、石英和赤铁矿粉，使陶器能够附着青花料，使青花料在结合的时候更加的稳定，并且加入了赤铁矿粉，使得陶器在烧制的时候韧性刚性更加的优秀，燃料选择松木，由于松木烧出的火焰长，热量高，粉灰少，使得窑内温度更加的均匀，最重要的是松木内含有的松油其可燃性非常强，起到了丰富釉面的功能，使陶器更加的精美。
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本发明涉及一种3D打印覆膜砂的制备方法及制得的3D打印覆膜砂。该覆膜砂通过以下步骤制备：将石英砂、硅砂、铬铁矿砂进行混合，用酸溶液浸泡后在高温炉中煅烧，冷却得原砂；将原砂、偶联剂、催化剂加入混料机中，高速搅拌后得到第一混合物，再将第一混合物、第一粘结剂和润滑剂加入混料机中，高速搅拌后补加第一粘结剂和第二粘结剂，再进行搅拌，冷却筛分得改性原砂；将改性原砂、耐高温剂、增韧剂、润滑剂、固化剂在混砂机中混合后搅拌，冷却后筛分，即得3D打印覆膜砂。本发明通过丙烯酸酯类粘结剂对原砂改性，使原砂与粘结剂之间通过化学键连接，提高了覆膜砂的强度，使得该覆膜砂可制作对强度有较高要求的产品，扩大了3D打印型砂的适用范围。
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本发明公开了一种气体净化装置，包括第一引风机和容器，第一引风机与容器一侧面的进风口连接，容器内设的第一隔板将容器分为上层和下层，上层和下层均设有隔板，隔板上设有进风口，所有进风口均为筛网状；容器的下层内装有气体清洗液，容器顶部设有出风口；第一引风机与容器之间还连接有回流管；与回流管连接的容器中，距底部1‑2厘米处还设有一第五隔板，第五隔板上开有孔。本发明结构简单，成本低，进风口设计为筛网状，可延长混浊气体与氢氧化钙溶液接触的时间；通过上下缓冲，增长混浊气体在溶液中的时间，最大可能地完成反应和物理截留，可应用于企业的大中小烟囱排放的烟气净化、地下商场、宾馆以及室内外气体的清洗及矿业的粉尘清洗等。
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发明一种理疗药物胶片护罩及其制备方法，由下述原料制成：用艾草、山羌子、四方藤制的中药粉13‑18%，用氧化镁、稀土、氧化铁、氧化亚铁、氧化镍、氧化钛制的矿粉13‑18%，食用硅胶60‑71%，银纤维4‑6%，用磁化水、氯化铁氯、化亚铁制成光波液8‑12%；制备步骤为将中药粉、矿粉、银纤维粉碎为120目过筛后，与食用硅胶、光波液加热至175℃，压成40cm长，30cm宽，密度为0.1g/立方厘米的药物胶片，经磁力光波抗辐射交换器处理，切割成不同形状的胶片与锦缎或皮缝成护眼、护腰、护膝等理疗药物胶片护罩，本发明有防辐射，增强血液循环、排毒、活化组织细胞，强化免疫系统的功效，并具有镇痛、消炎作用。
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本发明公开了一种氨水改性桉木活性炭吸附剂的制备方法及应用。将桉木粉末浸泡在磷酸溶液中，浸泡后的桉木粉末放置于马弗炉内高温热解、冷却、洗涤；过滤、干燥、研磨过筛，得到桉木活性炭；将所得桉木活性炭，置于乙二醇中，经过超声波处理，再加入氨水，磁力搅拌，所得均一的混合液装入到反应釜中，干燥、冷却、洗涤；过滤、干燥、研磨过筛，得到氨水改性桉木活性炭吸附剂。本发明先采用磷酸活化法制备活性炭，再进行氨水改性，工艺流程简单，条件易行；负载氨基后的复合桉木活性炭相较于原始活性炭，能够通过静电吸附、氢键作用和氧化还原作用，大大增强对水溶液中Cr(VI)的去除能力；所制备吸附剂可广泛应用于工矿企业含Cr(VI)废水的处理工序。
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本发明公开了一种淤泥固化剂及其生产方法，所述淤泥固化剂由以下重量份数原料制成：硫铝酸盐水泥60‑100份、硅酸盐水泥10‑40份、超细矿渣微粉40‑70份、粉煤灰20‑40份、可分散乳胶粉2‑10份、硅酸钠2‑10份、羟基磷酸钙4‑12份、改性纳米蒙脱石4‑12份；对硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥、粉煤灰、硅酸钠、羟基磷酸钙进行研磨，并通过200‑300目筛，再加入超细矿渣微粉、可分散乳胶粉、改性纳米蒙脱石充分混合均匀即得到成品。本发明的淤泥固化剂具有较强的脱水性，同时可以有效地吸附淤泥中的重金属并将其固定下来，使固化后的淤泥可以重复利用。
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本发明公开了一种坭兴陶陶泥分压式压紧工艺，包括以下步骤：S1、陶泥原料调配：紫红泥3‑7份、白泥3‑7份、矿粉1‑3份、黏土矿物1‑3份、长石1‑3份和金属氧化物0.5‑1份，通过以上配料混合后，进入下一步骤；S2、制作陶泥泥料：使用加工磨细的球磨机，在球磨机中放置硅球和陶泥原料、利用机器滚动使硅球和泥料相互摩擦，将陶泥原料磨细后；通过调配后的陶泥原料使用加工磨细的球磨机进行磨细，并将泥料放入均化器内混合并在过筛后，将泥料放置在压紧装置中的三级压模槽中，进行分压压紧，分压后模具溢出的边角料使用切刀对其进行切边，保证陶泥的整体性，通过以上方法可使得陶泥后续的成型，阴凉和塑形的效率大大提升。
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本实用新型公开了一种水泥转子秤分格轮防卡死装置，包括设置在水泥磨（1）的磨尾筛（2）出料筒内的筛网（3），以及安装在所述磨尾筛（2）和转子秤（6）之间的斜槽（4）上的除渣器（5）；所述除渣器（5）具有一壳体（14），所述壳体（14）内通过滤网（18）和帆布（21）由上而下依次隔离形成风磁室（16）、沉降室（19）和导风室（11），所述风磁室（16）设置有与所述斜槽（4）相连通的进料口（15）和出料口（20），所述沉降室（19）内设置有磁铁（17）及阀门（12），所述导风室（11）设有连接风机的进风管（22）。它本实用新型与现有技术相比，可以解决矿粉后掺的前工序由于杂质颗粒过大转子秤分格轮易卡死的问题。
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本发明公开了一种水泥转子秤的防卡死装置，涉及水泥生产设备技术领域，包括设置在水泥磨的磨尾筛出料筒内的筛网，以及安装在所述磨尾筛和转子秤之间的斜槽上的除渣器。它本发明与现有技术相比，可以解决矿粉后掺的前工序由于杂质颗粒过大转子秤分格轮易卡死的问题。
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本发明提供一种钠长石粉的增白方法，属于矿石粉末增白技术领域，本发明包括球磨、过筛、制浆、酸洗、过滤和煅烧步骤使钠长石粉增白。本发明利用草酸作为酸洗剂，草酸根离子能与铁离子形成可溶用于水的络合物，使溶解出来的铁离子不断被络合，进而使平衡不断向溶解方向移动，结果使FeO、Fe2O3、Fe(OH)3等有色矿物不断被溶解，最后被完全清除干净，钠长石粉的残留酸在煅烧处理过程中可以分解为二氧化碳和水，避免了环境污染，钠长石粉的白度可提高到85％以上，满足生产应用的程度。
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本发明竹柳专用微生物有机肥的配方和生产方法，目的是为竹柳提供满足其生长需求的肥料，以便充分发挥竹柳超速生的生理特长，提高产材率。其配方以矿化发酵有机原肥为基础，包括经硅酸钠、氢氧化钠熟化的腐植酸和氮、磷、钾、钙、硅、钠、锰、锌、硼、铁、铜等营养元素添加剂以及生物制剂、植物生长素合剂。在产出矿化发酵原肥、熟化腐植酸、混配添加剂、制备植物生长素合剂和生物制剂的基础上，采用两次元素配位的生产方法，将各种元素按可烘干和不宜烘干分别配位造粒，再行混配抛光、筛选包装，这样就解决了在烘干中易挥发失效的生物制剂、生长素合剂等难以加进肥料的难题，产出高效速效微生物肥料，促进竹柳实现超速生，获得显著经济效益。
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一种从高岭土粗选旋流器底流中回收高岭土的方法，将高岭土粗选旋流器的底流经压滤、制浆、剥片，剥片的产物再经过直线筛除去部分云母和杂质后，用水力旋流器进行分级，分级溢流和底流分别进行压滤，成为高岭土滤饼产品和尾矿。本发明将高岭土粗选底流进行压滤、制浆、剥片、分级等加工处理，回收其中的高岭土，技术方案设计合理，操作简易方便，工艺稳定，提升了高岭土的回收率，避免矿产资源浪费。
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本发明公开了一种提高石灰石粒度合格率的方法，包括：1）灰石进行预处理，用钩机或是装载机把石灰石多余的表层泥土及夹层的杂质泥土刨出；2）预处理后的石灰石用矿车运送到没有多余表层泥土及夹层的杂质泥土的石灰石矿产位；3）处理后的石灰石与没有多余表层泥土及夹层的杂质泥土的石灰石按照1:3-5的比例混合制成混合石灰石；4）将混合石灰石运送到破碎机处，将破碎机的壁条筛网调节紧密；按照要求进行破碎。本发明通过对带有表层泥土及夹层的杂质泥土的石灰石进行预处理，并将预处理后的石灰石与好的石灰石按照一定的比例进行混合后在送入破碎机进行破碎，避免其堵塞破碎机，使得下料通畅，保证石灰石粒度的合格率。
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本发明属于建筑材料领域，公开一种代替天然砂的复合黏土和以其为原料的预拌混凝土。该复合黏土包括如下质量百分比的各原料：黏土45～75%，贝壳粉3～10%，粉煤灰5～20%，矿渣5～20%，稻壳灰5～20%，生石灰0.5～2%，碳酸钠0.5～1.5%。各组分加入水预混搅拌、研磨、碾压，在200～300℃下干燥、造粒，筛分分级，得到符合混凝土搅拌用的原料，将上述复合黏土与水泥、卵石、矿物质粉、减水剂和水按一定比例复配，得到坍落度和抗压强度优异的预拌混凝土。本发明采用复合黏土替代天然砂作为预拌混凝土中的细骨料，提高了混凝土的耐腐蚀性和耐久性能，而且充分利用了稻壳和贝壳等资源，变废为宝，具有较大的市场推广价值和应用前景。
本发明涉及一种利用氧化石墨烯改性金属硫化物复合光催化剂的制备方法，属于光催化剂技术领域。黄铁矿球磨5min后，过100目筛，用超纯水(体积1:5)洗涤六次，放入冷冻干燥器干燥48h。取石墨烯用超纯水配成12mg/mL，超声30min，后取1mL加0.2g黄铁矿，用研钵研磨5min，放入通风橱风干后即得复合光催化剂。本发明光催化剂可应用于光催化降解染料废水罗丹明。在室温模拟太阳光条件下具有优于纯黄铁矿催化剂的光催化活性，降解率可提高64％。
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本实用新型公开了一种主动法沙金淘金溜槽装置，包括支架、受料平台、直线振动筛、重力溜槽、转动式溜槽，所述受料平台、直线振动筛依次倾斜设置于支架顶部，所述直线振动筛较高端与受料平台较低端对接，所述重力溜槽倾斜设置于直线振动筛下部，且其倾斜方向与直线振动筛相反，所述转动式溜槽沿重力溜槽设置方向设置于重力溜槽较低端，所述转动式溜槽上间隔设有数个搅拌机构，本实用新型通过转动式溜槽的设置，矿沙又被不断的冲洗、分离、移位，沙金不断的下沉、不断的交换，能够进行充分的脱沙、脱泥，能够实现沙金高效的分离能力和高效果的净选率等，完美的弥补了工艺流程中严重的缺陷，并完善和优化了整体的工艺流程。
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本实用新型公开了一种高堰式螺旋分级机侧向出料装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有铰接座，所述铰接座的外表面铰接有输送筒，所述输送筒的左侧面转动穿插有转轴，所述转轴的外表面固定连接有输送蛟龙，所述输送筒的左侧面固定安装有电机，所述转轴的外表面固定安装有凸轮，所述底板的上表面设有缓冲组件，所述输送筒的右侧面连通有L型管，所述L型管的底端连通有筛选筒，所述筛选筒的下表面连通有出料管，所述筛选筒的右侧面开设有出料口，所述筛选筒的左侧壁铰接有筛板，该一种高堰式螺旋分级机侧向出料装置解决了不能实现对初步分级的矿石再次进行较为彻底的分级过滤，不能对细小的颗粒进行输送的问题。
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本发明公开一种陶瓷内墙砖的制备方法，包括按一定比例将黄金尾矿、高岭土、膨润土、紫金土分别进行初步破碎后，与水在球磨机内研磨，过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐；然后将粉料干压成坯体，通过真空吸附器将所述坯体放到垫板上，并连同所述垫板一起送入辊道窑炉内以1200℃的温度进行烧制；待坯体冷却后，进行施釉，然后二次烧制，得到本陶瓷内墙砖。本发明是采用作为废弃物处理的黄金尾矿作为主要原料来制备陶瓷内墙砖，提高了黄金尾矿的价值，降低了本发明的生产成本，其制得的陶瓷内墙砖性能好，品质高，其耐压强度达到800N以上，吸水率达到9.0%。
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2025年12月26日 ~ 28日 
