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本发明公开一种石墨相氮化碳/氧化镍复合材料的制备方法,该方法包含以下步骤:(1)将可溶性二价镍盐和石墨相氮化碳超声分散于溶剂中,得混合液;(2)在步骤(1)所得的混合液中加入沉淀剂,并搅拌均匀,得反应混合物;(3)将步骤(2)所得反应混合物转入聚四氟乙烯反应釜进行水热反应,反应完成后,反应釜冷却至室温,将反应混合物进行后处理得到沉淀物,干燥后的沉淀再经煅烧得到石墨相氮化碳/氧化镍复合材料。本发明方法的优点是:石墨相氮化碳/氧化镍复合材料制造工艺简单,条件温和,设备投入小,生产周期短,得到的氧化镍纳米粒子均匀的分布在层状石墨相氮化碳上,有望用于超级电容器、电池、光催化和活塞耐磨涂层等相关领域。
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本发明公开了一种三维多孔硅碳复合材料的制备方法,其制备方法为:首先制备二氧化硅‑聚合物纳米纤维,之后浸泡于纳米硅的分散液中,经过水热反应、冷冻干燥、碳化得到硅碳复合材料。其复合材料将纳米硅均匀分散在二氧化硅纤维形成的三维框架的网孔中,且纤维间相互交错贯穿形成孔隙,降低其硅碳材料的膨胀;同时利用硅烷偶联剂在纳米硅之间的偶联作用形成的网络结构,提高其材料的导电性及其结构稳定性,最终得到具有孔隙率高、比表面积大、膨胀率低的硅碳材料。
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本发明公开一种高熵合金颗粒增强的镁基复合材料及其制备方法:S1、去除镁合金板材表面的氧化层;S2、通过线切割将镁合金板材加工出合适的尺寸;S3、根据切割的镁合金板材的尺寸在其上钻出分布均匀的盲孔;且盲孔的直径为镁合金板材宽度的4‑6%,盲孔的深度为镁合金板材厚度的70‑90%,盲孔的孔间距为镁合金板材宽度的10‑20%;S4、向盲孔中填充高熵合金颗粒并压实,采用无针搅拌头进行搅拌摩擦,进行封孔处理;S5、使用螺纹有针搅拌头,并将搅拌头的中心与盲孔中心对齐,进行搅拌摩擦加工,得到高熵合金颗粒增强的镁基复合材料。本发明制备的复合材料是以高熵合金颗粒为增强相,以镁合金为基体,其中高熵合金颗粒的质量分数为12‑18%,镁合金板材的质量分数为82‑88%。
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本发明公开了一种超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料的制备方法,属于材料制备及光催化技术领域。制备时以三聚氰胺或尿素为前驱体,通过热聚合反应制备体相氮化碳,将制得的体相氮化碳在空气马弗炉中通过热剥离法制得氮化碳纳米片;将金属盐与氮化碳纳米片按一定质量比混合,加入适量固体硼氢化钠,充分研磨后洗涤、干燥即制得超细金属纳米颗粒/氮化碳纳米片复合材料。本发明利用了固相还原反应的原理,原料廉价易得,工艺流程简单、环保,所得复合材料具有优异的可见光催化性能,可广泛的应用于光催化领域。
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本发明公开了一种二醋酸纤维素‑聚酰胺复合材料及其制备方法,包括如下质量份含量的各组份:二醋酸纤维素100份;低分子量聚酰胺树脂多元醇5‑30份;超支化聚酰胺30‑100份;抗氧剂0.5‑2份。解决了普通增塑剂改性二醋酸纤维素导致的拉伸强度下降与耐久性差的问题,制备一种高性能二醋酸纤维素‑聚酰胺复合材料,此复合材料具有良好的透明性与耐久性、优异的加工性能、更高的拉伸强度与冲击强度。
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本发明公开了电池材料技术领域的一种ZnO/Bi2O3复合材料的制备方法及应用于镍锌电池,主要包括以下步骤:(1)采用液相法合成Zn2(OH)2CO3纳米粒子;(2)将得到的Zn2(OH)2CO3与Bi(NO3)3充分混合;(3)将混合后的物质经煅烧得到ZnO/Bi2O3复合材料。此方法操作简单、成本低廉,ZnO/Bi2O3复合材料具有优异的电化学性能,用其作为负极活性材料组装的镍锌电池具有高的能量密度、功率密度和长达3400次的循环寿命。
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本发明公开了一种轻量化PC/ABS减重复合材料,其按重量份数计,由如下组分组成:聚碳酸酯(PC):45~65份,丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯树脂(ABS):45‑65份,空心玻璃微珠:15~30份,增韧剂5‑8份,相容剂3‑5份,偶联剂0.5份,润滑剂0.5份和抗氧剂0.5份。本发明还公开了PC/ABS减重复合材料的制备方法,将空心玻璃微珠与增韧剂、偶联剂、相容剂和抗氧剂加入预混后通过侧喂料的方式加入到PC和ABS反应体系中,使得复合材料的减重效果明显,且综合力学性能优异。
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本发明涉及一种宽温域阻尼减振复合材料及其制备方法,属于功能材料技术领域。本发明通过对氧化锌晶须进行表面处理,使其结构表面更好地被聚合物链段包覆,链段运动时产生更多的界面阻尼效应,并和笼型聚倍半硅氧烷结合,两者之间的滑移可以有效增加损耗,再引入质量弹簧模型,把聚氨酯弹性体看成弹簧,具有质量的氧化锌晶须作为振子,形成局域共振,最后分散在橡胶中,在粘弹性耗能的同时,外部的振动与内部的质量块发生谐振,使振动逐渐衰减,从阻尼复合材料的整体结构上看,和内部的质量块的局域共振与外部的粘弹性耗能协同作用,提高阻尼复合材料的阻尼性能。
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本发明公开了一种氧化石墨烯、海泡石、聚酰胺6复合材料及其制备方法,属于高分子材料领域。针对聚酰胺6纤维易燃的问题,本发明公开了一种制备纺丝用阻燃聚酰胺6复合材料,通过将氧化石墨烯混合液和改性海泡石进行接枝改性,得到接枝改性产物,再将氧化石墨烯和海泡石接枝改性产物和单体己内酰胺进行聚合反应实现氧化石墨烯和海泡石对聚酰胺‑6进行改性目的,本发明的聚酰胺6复合材料不仅具有阻燃性同时还具备多功能性。 1
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本发明属于新材料领域。本发明涉及一种高生物活性PEEK复合材料人工关节假体及其制备方法,该方法以苯胺封端的醚酮结构物A、4‑溴苯甲酸乙酯作为原料,经过Buchwald–Hartwig偶联反应、水解反应得到了一种双羧基封端的醚酮结构物,与羟基磷灰石、PEEK共混挤出后得到高生物活性PEEK复合材料,经注塑成型得到高生物活性PEEK复合材料人工关节假体,在提高PEEK的生物活性并提供PEEK与羟基磷灰石间的牢度的同时,兼具利于细胞黏附和增殖的作用,保证该材料足够的强度和良好的生物相容性,具有较高的临床使用价值和广阔的市场前景。
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本发明涉及一种聚酰亚胺纤维增强橡胶复合材料及其制备方法,主要包括以下步骤:首先将聚酰亚胺短切纤维浸泡在分散剂中,用标准纤维解离器处理,得到均匀分散成单丝的聚酰亚胺纤维浆料;利用纸业成型器将分散好的聚酰亚胺纤维浆料抄制成聚酰亚胺短切纤维原纸;将橡胶基体在开炼机上薄通得到较薄的橡胶片;最后,将聚酰亚胺原纸和橡胶片彼此间隔的叠加,在平板硫化仪上热压成型即得到聚酰亚胺纤维增强橡胶复合材料。本发明解决了聚酰亚胺纤维在橡胶基体中分散性差的问题,制备的复合材料具有优异的力学性能。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料的传动轴,包括轴体以及轴体两端的法兰,轴体是由内层、中间层和外表层构成,所述内层是通过玻璃纤维增强树脂经缠绕而成,中间层是通过碳纤维复合材料经缠绕而成,外表层是通过玻璃纤维复合材料经缠绕而成,轴体两端的法兰上沿其圆周方向均布有8个肋骨式加强板,轴体两端的法兰圆周端面上开有固定孔,轴体与轴体两端的法兰结合部的轴体厚度大于轴体的中间部的厚度。本发明其设计合理,结构简单,有利于增强传动轴的抗扭强度,使得能够减少传动轴运行过程中的磨损量,也有利于减少过程中的噪音,大大提高了其使用寿命。
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本发明涉及保温板技术领域,特别是一种复合材料保温板,按照质量份数计包括以下组分:硅酸盐水泥25-35份,粉煤灰5-13份,羟甲基纤维素3.6-5.8份,木质素磺酸钠4-10份,聚丙烯酰胺3.5-6.2份,邻苯二甲酸二异辛酯15-25份,碳酸钙5-10份,正丁二醇二缩水甘油醚2.6-3.5份,玻璃纤维12-18份。采用上述配方后,本发明的复合材料保温板,可增加水泥强度,并有优越的抗折、抗拉性能;另外,本发明的复合材料保温板突出了优越的保温性能,本发明的成分成本低,便于推广应用。
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本发明涉及一种环保材料的技术领域,具体地说是一种废旧物再生环保复合材料。该环保复合材料各成份的重量配比分别为:废旧塑料30-40%、废旧纸30-40%、废旧玻璃15-20%、添加剂5-10%。将上述原料粉碎-混合-挤压成型-冷却成型-切割成品。本发明的目的是提供一种废旧物再生环保复合材料,不仅有效地减少资源浪费和环境的污染,而且适用范围广泛。
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本发明涉及一种竹基纳米纤维素胶原蛋白复合材料的制备方法,属于医用材料制备领域。该方法以毛竹为原料,首先经肥皂水预氧化漂白,高压均质后经高碘酸钠以及表面活性剂的改性辅以胶原蛋白即可制得竹基纳米纤维素胶原蛋白复合材料。本发明制得的复合材料中纤维素经氧化改性后引入醛基基团且具有纳米尺度,可以提高其对药物的负载能力,透气性极佳,表面活性剂的使用优化了其分散性,使其能更好的分散于胶原蛋白中,提高了胶原蛋白的机械性能,同时胶原蛋白良好的生物相容性和低免疫原性进一步提高本发明的产品性能,使本发明兼具良好机械性能、透湿透气性和生物相容性,具有广阔的应用前景。
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一种碳纤维复合材料摄像头遮蔽装置,包括遮蔽部和隔音部;所述遮蔽部包括第一壳体和挡板,所述第一壳体上设有第一通孔,第一通孔的一侧设有滑槽,所述挡板通过滑槽与可以相连;所述隔音部包括第二壳体和隔音塞,所述第二壳体上设有第二通孔,所述隔音塞通过连接部与第二壳体相连;本实用新型所述的碳纤维复合材料摄像头遮蔽装置,通过设置遮蔽装置和隔音装置,使得车载摄像头在使用时可以根据使用情况选择隔音或直接遮蔽录像,具有多种选择,同时使用碳纤维复合材料,更加的耐高温,强度更大,能够延长其使用寿命。
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本实用新型涉及蓄能设备技术领域,具体涉及一种复合材料蓄电池箱体,包括箱体支架和外蒙皮,所述外蒙皮包覆在所述箱体支架外侧形成一个四周封闭两端贯通的筒体,在所述外蒙皮两端分别设置有两侧门,所述箱体支架包括若干平行设置的框架,在所述框架两侧对称设置有安装座,所述安装座和所述框架一体成型且贯穿所述外蒙皮而凸出于其外表面,所述框架和所述外蒙皮共胶接成型,在所述框架内侧固定设置有内轨道,在所述内轨道上设置有电池小车;其中,至少所述外蒙皮、所述框架和所述侧门为复合材料,能够满足安装电池用的强度、刚度、模态要求,用复合材料的蓄电池箱体总重在金属部件总重的基础上减重200kg左右,极大程度地减轻了蓄电池箱体的总重量。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料自动铺层夹具,包括连接座、纵梁、横梁和板材夹取装置,所述的纵梁包括至少两根,纵梁沿着纵向平行设置,横梁有多个,横梁沿着横向固定在纵梁的下方,板材夹取装置有多个,板材夹取装置分散固定在横梁的下表面上,板材夹取装置包括安装架、设置在安装架底部的压板以及设置在安装架两侧的气动伸缩针,压板上设有穿过气动伸缩针的通孔,气动伸缩针在气缸的作用下以一定角度穿过通孔延伸至压板的下方实现对板材的夹取。本实用新型的SMC复合材料自动铺层夹具,与机械手臂连接后,能将撕膜切割成一定尺寸的SMC芯材板抓取到预定位置,并整齐地码放,能实现SMC复合材料自动铺层,提升工作效率和减少人工操作。
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本发明公开了一种高容量快充负极复合材料,其呈现多层结构,内核为人造石墨,中间层为包覆在内核表面的过渡金属氧化物层,其过渡金属氧化物为NiO、Fe2O3、Al2O3、ZrO2,CuO和Co3O4中的一种,外层为β型二氧化钛材料层。本发明还公开了高容量快充负极复合材料的制备方法。本发明的负极复合材料利用内核人造石墨高结构稳定性及其高的电子导电率,中间层的过渡金属氧化物容量高的特性,及其外层二氧化钛充放电过程中形成的钛酸锂高的离子导电性的特性,并发挥其三者之间的协同效应,在提升材料能量密度的同时,材料的循环性能,倍率性能也能得到改善。
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本发明公开了一种木塑复合材料用脱模剂的制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明按重量份数计,8~10份增塑剂,3~5份磷脂,5~8份乳化剂,8~10份分散剂水溶液,8~10份预处理过氧化二碳酸二环己酯,200~300份水;将水加入到聚合釜中,升温,接着加入增塑剂,磷脂,乳化剂,分散剂水溶液,预处理过氧化二碳酸二环己酯搅拌混合,接着通入含有氯乙烯的氮气,保温保压搅拌反应,接着加入增塑剂质量0.03~0.05倍的终止剂,泄压,降温,出料,即得木塑复合材料用脱模剂。本发明技术方案制备的木塑复合材料用脱模剂具有脱模效果优异的特点,在高分子材料技术行业的发展中具有广阔的前景。
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本发明公开了一种石墨相氮化碳基异质结复合材料及其制备方法,属于光催化技术领域。本发明采用硫脲作为石墨相氮化碳的前驱体得到硫掺杂的g‑C3N4(SCN),以此为基底材料与In2O3耦合构建异质结复合材料。本发明的复合材料在可见光下,光催化析氢活性显著提高,这是由于异质结作用下光生载流子的迁移速率加快,载流子再复合被有效的抑制。
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本发明涉及高分子材料制品的材料配方设计技术领域,特别是一种汽车座椅用聚丙烯复合材料及其制备方法,该复合材料包括如下组分:聚丙烯、聚酰胺、相容剂、聚丙烯腈、蓖麻子蜡、纳米二氧化硅、邻苯二甲酸二辛酯、短切无碱玻纤、聚羟基脂肪酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚、复合耐候剂、硫酸钡、丙三醇。本发明的技术方案中的聚丙烯、聚酰胺、聚丙烯腈三者和其他助剂的有效复合可使得复合材料制品具有表面光泽高、浮纤少、收缩率较低、强度较高、韧性较好、力学综合性能较优和加工性能好的特点,可广泛应用于汽车内外部件、电子电器等领域的产品制造。
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本发明涉及一种植物纤维生物复合材料及其应用。该植物纤维生物复合材料是由植物纤维50~92wt%,生物基复合增强材料5~40wt%,增塑剂1~10wt%,固化剂2~15wt%组成;植物纤维为农业副产物秸秆,或者农业加工副产物果实壳,经过机械粉碎、搓揉、风选制得的纤维中的一种或几种;生物基复合增强材料为酒糟基或生物藻基生物复合增强材料的微粉,其蛋白质含量5~30wt%,细度80~200目;将植物纤维与生物基复合增强材料混合搅拌,然后加入增塑剂和固化剂,再混合,制得的植物纤维生物复合材料;放到成型模具中,通过挤压成型、热模压成型或3D打印成型制得植物纤维基制品。为农作物副产物找到了用途,效益显著。
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本发明公开了一种LED封装纳米复合材料的制备方法,属于纳米复合材料制备技术领域。本发明取蛋白胨等水浴加热制得富集培养基备用,再取黄沙暴晒、辐照,无菌生理盐水冲洗后,收集淋洗液搅拌,与备用富集培养基混合摇床振荡培养,再经过滤、离心、浓缩制得耐紫外浓缩液备用;取硫酸钛溶液与乙酰丙酮等混合制得前驱体,煅烧后,与备用耐紫外浓缩液等混合制得树脂混合料,经脱泡于模具中固化,脱模制得LED封装纳米复合材料。本发明的有益效果是:本发明制备步骤简单,制备过程中无团聚现象发生,分散性好;所得材料光稳定性和耐热性好,透光率高达91.2%以上。
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一种两步法碳纤维复合材料卷制起毛辊,包括起毛辊的辊体和装在辊体两端的轴头,首先,在设计好的模具芯棒上缠绕碳纤维预浸布,做成碳纤维内衬管备用;然后将轴头的粘接段涂上粘合剂后插入碳纤维内衬管内进行胶接;最后以碳纤维内衬管作为芯棒,再缠绕碳纤维预浸布,同时将轴头的加强轴肩包裹在内,以固化粗加工-精加工-涂装,最后制成成品起毛辊。其质量轻、直线度好、抗疲劳、刚性好,不仅碳纤维和树脂结合更好,致密度更高,强度也大大超过了一步法,延长了起毛辊的寿命。而且碳纤维复合材料和金属轴头通过两次包覆粘接,增大了碳纤维管壁与金属轴头的接触面,粘接更牢,大大提高了碳纤维复合材料起毛辊的整体强度。
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本发明公开了一种三维网格布发泡水泥复合材料的制备工艺,包括以下工艺步骤:先制备三维网格布骨架;然后将发泡水泥板母料的预混;再将得到的发泡水泥板母料投入到水中,搅拌30-60s,将硅酸盐水泥和特种水泥投入到水中搅拌15-30s,最后加复合发泡剂搅拌15-30s,将所得到的料浆倒入放有三维网格布骨架的模具中注模成型成复合材料;最后经硬化、拆模、浇水、覆膜养护到龄期后即可得到本发明的三维网格布发泡水泥复合材料。本发明的制品,具有轻质、保温、耐久、隔热、隔音的特点,同时又具有较好的力学强度,可以作为优良的保温隔热材料用于建筑节能,也可以广泛用于浇筑建筑屋面、地面、内外墙体等。
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本实用新型涉及复合材料缠绕技术领域,尤其涉及一种复合材料制品用缠绕机,包括底座,所述底座的两侧分别设有第一安装架与第二安装架,所述第一安装架与第二安装架均设计为“冂”形结构,所述第一安装架与第二安装架的水平支臂上分别固定有第一安装座与第二安装座,所述第一安装座与第二安装座中均设有轴承件,所述第一安装架远离第二安装架的一侧固定有支撑架,所述支撑架设为横置的“L”形结构,所述支撑架水平端面上固定有电机。压盘用于对缠绕筒提供压紧力,使得缠绕过程稳定进行,压盘一侧安装了电热管可以对缠绕筒提供热量,方便减缓热固性复合材料冷却固化速率,提高缠绕效果。
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本实用新型尤其涉及一种直升机复合材料尾梁装配工装,包括底座、翻转架和翻转驱动机构,翻转架转动设在底座上,翻转驱动机构用于驱动翻转架旋转;翻转架上设有水平尾定位组件、水平尾托板组件、耳片卡板组件,以及至少两组沿翻转架的旋转轴向依次设置的尾梁卡板组件;尾梁卡板组件包括绕复合材料尾梁的周向依次设置的四块尾梁卡板,尾梁卡板与复合材料尾梁的外形匹配;耳片卡板组件包括均呈C字型的左耳片卡板和右耳片卡板,左耳片卡板与左半尾梁的耳片外形匹配,右耳片卡板与右半尾梁的耳片外形匹配;水平尾托板组件包括位于水平尾下方的左托板和右托板;水平尾定位组件包括横梁,横梁的两端均设有定位头,两个定位头位于水平尾的左右两侧。
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本实用新型公开了一种复合材料拉挤件脱模布定位装置,属于拉挤成型设备领域,具有降低脱模布和拉挤件发生偏移的可能性的优点,其技术方案要点如下,一种复合材料拉挤件脱模布定位装置,包括机架,所述机架沿拉挤件的输送方向安装有第一预成型板以及第二预成型板,所述第一预成型板上开设有至少一第一通槽和第二通槽,所述第二预成型板上开设有第三通槽,所述机架位于所述第二预成型板的输入端处设有定位结构;其中,所述定位结构包括至少一组导向凸辊和导向凹辊,所述导向凸辊和所述导向凹辊平行安装于所述机架上,所述脱模布依次绕过所述导向凸辊和所述导向凹辊并呈S型绕制。本实用新型适用于复合材料的拉挤成型。
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本发明公开了一种不饱和聚酯树脂基玻璃钢复合材料,按质量百分比计,包括以下原料:30‑45%不饱和聚酯树脂、20‑30%蛛丝蛋白改性聚乳酸纤维、10‑20%呋喃改性纤维素纤维、5‑10%无机填料、5‑10%交联剂、2‑3%固化促进剂以及2‑3%固化剂;本发明提供的不饱和聚酯树脂基玻璃钢复合材料中,不饱和聚酯树脂上的不饱和双键以及蛛丝蛋白改性聚乳酸纤维上的蛛丝蛋白分子能与呋喃改性纤维素纤维上的呋喃化合物发生环加成反应,使不饱和聚酯树脂的分子链、蛛丝蛋白改性聚乳酸纤维的分子链以及呋喃改性纤维素纤维的分子链之间互相缠结形成网络结构,从而增强复合材料的机械强度和力学性能。
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