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本发明公开了一种带式输送机自动纠偏托辊，包括机架、清洗装置、转筒、支撑腿，所述支撑腿位于机架的下端外表面，所述转筒位于机架的一端与机架转动连接，所述清洗装置位于转筒的上方，且清洗装置与机架固定连接，所述清洗箱位于机架的前端外表面，所述清洗装置包括固定架、清洗箱、第一液压机、传感器，所述第一液压机位于清洗箱的上端外表面。本发明，在输送带的表面发生偏移的时候，位于清洗箱下端的传感器会检测到皮带向两侧移动，此时传感器发出信号，进而位于固定架上端的第一液压机启动，推动清洗箱下移，从而带动清洗箱两侧上的架板下移，使得传送带不再发生偏转，进而保障机架运行的稳定。
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本实用新型公开了一种新型圆管带式输送机扭转调整装置，包括：弧形托辊，所述弧形托辊与圆管带式输送机管带外表面相接触且滑动连接，所述弧形托辊的弧形对应的半径大于所述圆管带式输送机管带的半径，所述弧形托辊在水平方向上旋转角度为360°。弧形托辊增大了与圆管带式输送机管带的接触面，当圆管带式输送机管带发生扭转时，弧形托辊会发生转动，使得托辊角度与扭转后的管带相配合，实现了无需对托辊进行拆装就可以实现托辊的调整。
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本实用新型提出一种可移动伸缩式带式输送机，包括动力支架和绞车支架，动力支架和绞车支架之间连接储带仓，绞车支架的后侧与中间支架连接，中间支架的后侧设有尾部移动支架，动力支架、绞车支架和尾部移动支架的底部分别转动连接履带行走装置；动力支架内设有第一传动滚筒和第二传动滚筒，绞车支架内设有回柱绞车，储带仓内设有第一改向滚筒组、第二改向滚筒组、托带小车和拉紧小车，第二改向滚筒组安装在拉紧小车上，拉紧小车通过钢丝绳与回柱绞车连接；动力支架的头部设有头部改向滚筒，尾部移动支架的尾部设有尾部改向滚筒，头部改向滚筒、第一传动滚筒、第二传动滚筒、第一改向滚筒组、第二改向滚筒组和尾部改向滚筒上缠绕输送带。
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本实用新型实施例提供了一种皮带更换组件，用于石膏板生产线输送机的皮带更换，包括：铰接件，铰接件固定于输送机的一侧；通过铰接件使输送机的上顶框一侧与下支腿枢轴连接,上顶框的另一侧与下支腿可拆卸连接；将上顶框可拆卸的一侧向上抬起，使上顶框的一侧与下支腿分离，从而对环形皮带进行安装或拆卸。本实用新型还提供了一种可速换皮带的带式输送机。本实用新型操作简单，并且提高了石膏生产线的皮带检修及更换效率。
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用于在卸料滚筒圆形部区域卸料位置下面从带式输送机输送带剥除物质的装置，具有：剥除体，其通过由绳索和/或钢丝和/或金属链构成的支承部件拉到或者能够拉到输送带上、固定装置和用于支承部件的张紧装置，支承部件在安装状态下设置成与平行于卸料滚筒旋转轴延伸的直线形成锐角并在其一个末端与固定装置连接并在另一末端与张紧装置连接，张紧装置具有弹簧、用于支承弹簧的挡板和拉杆，拉杆与支承部件连接并具有设有螺母或具有头部的螺钉的螺栓。本发明装置特征还在于，弹簧设置在对应于一个或多个调整装置的容纳部中，各个调整装置具有作为拉杆通道的通孔或与拉杆连接的螺钉，容纳部或各个调整装置限定用于调节变化张力的参照点或者参照面，张力对应于根据所述角度的额定拉力。还涉及用于安装该剥除装置的方法。
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本公开涉及一种用于带式输送机可收缩托辊支撑装置，包括机架、转动模块、动力模块、托辊和控制系统，其特征在于所述机架固定安装于带式输送机输送带工作轨道的侧边，所述转动模块铰接在所述机架上，所述托辊固定连接在所述转动模块第一支点上，所述动力模块的动力输出端连接在所述转动模块第二支点上，所述动力模块安装在所述机架上，所述控制系统是用于控制所述动力模块的动力输出端运动，所述动力模块的动力输出端带动所述转动模块绕铰接点转动，所述转动模块带动所述托辊绕铰接点转动，控制所述托辊转动至支撑工作位置或回避位置；其优点在于：结构紧凑、操控灵活、可远程操控、可靠性高，为可伸缩式带式输送机改进提供了更优解决方案。
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本实用新型涉及一种履带式输送机与标准段桁架的连接机构，它包括履带式输送机和标准段桁架，标准段桁架中部上方两侧均设置有托辊支撑架，标准段桁架中部下方两侧均设置有中间桁架，中间桁架左右两侧均设置有履带行走机构，履带行走机构左右两侧设置有悬架焊件，履带式输送机上方左右两侧均设置有固定侧板，固定侧板内侧均设置有压型侧板，压型侧板顶部均设置有上吊挂机构，上吊挂机构之间设置有上吊挂托辊组，压型侧板内部中部均设置有下吊挂机构，下吊挂机构之间设置有下吊挂托辊组；本实用新型具有可在倾斜地面上实现确保带式输送机处于水平位置、更好的适应地面情况、多种连接方式、简单实高的优点。
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本实用新型公开了一种胶带保护装置以及带式输送机，用于循环传送的胶带包括首尾依次连接的上胶带区和下胶带区，胶带保护装置包括：平衡板，所述平衡板可设置在所述上胶带区和所述下胶带区之间，所述平衡板的相对两端分别与用于安装所述胶带的机架的相对两侧可转动连接；至少一个平衡杆，至少一个所述平衡杆悬挂在所述平衡板上，且与所述下胶带区相对并设有间隙，每个所述平衡杆均沿着所述下胶带区的宽度方向延伸；传感器，所述传感器用于监测和输出所述平衡板的转动角度数据，以便触发安装有所述胶带的带式输送机停机。本实用新型提供一种胶带保护装置以及带式输送机，使用过程中发生撕带会及时停机，降低胶带撕裂程度。
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本实用新型涉及一种悬挂式带式输送机封闭通廊的清灰装置，包括走行轨道、走行小车、吸尘罩、滚刷、连接管道及灰尘处理装置；走行轨道设于封闭通廊内，走行小车能够沿走行轨道移动，走行小车底部设吸尘罩，吸尘罩的吸尘口两侧分别设滚刷，滚刷与封闭通廊的地面滚动接触；吸尘罩的顶部通过连接管道连接设于走行小车上的灰尘处理装置；灰尘处理装置包括依次设置的一级过滤器、二级过滤器、引风机及排气装置。本实用新型采用上悬挂式带式输送机，由走行小车载着灰尘处理装置沿带式输送机工作路径对封闭通廊的地面进行持续清扫，能够有效解决带式输送机封闭通廊的地面积料问题，消除人力清扫的不安全因素，达到自动高效清灰、改善作业环境的目的。
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本实用新型提供了一种螺旋条式自清扫滚筒，包括：轴承座、转动轴、支撑架、筒体和胶条，轴承座数量为两个且成对设置，转动轴两端分别可转动地设置于轴承座内部，筒体为中空圆柱体，支撑架一端固定连接于转动轴，另一端连接于筒体内表面，胶条绕设于筒体外表面，且胶条倾斜于筒体轴线。螺旋条式自清扫滚筒在普通皮带输送带的改向滚筒基础上，在滚筒表面增加了螺旋状的胶条，通过筒体转动带动胶条转动，从而带动卡在输送机胶带和滚筒间的物料，并将物料排出，能够有效清除胶带和滚筒间的残余物，保护胶条不受物料和滚筒挤压产生的磨损，提高了输送机的寿命。还包括一种带式输送机。
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本实用新型涉及一种用于可伸缩带式输送机的气动拽带装置，该装置包括皮带接头夹具、换向阀、两个气缸和两个U型卡槽；所述皮带接头夹具夹设在所述皮带上，且所述皮带接头夹具的两端位于所述皮带的两侧，并均伸出所述皮带；两个所述U型卡槽分别安装在两个所述气缸的活塞杆的端部，所述U型卡槽的U口与所述皮带接头夹具的端部配合；当所述气缸的活塞杆向一个方向移动时，两个所述U型卡槽通过所述皮带接头夹具带动所述皮带移动。该装置简单易操作，能够减轻人工工作量，提高工作效率。
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本实用新型提供了伸缩式卸料带式输送机的机头支架结构，解决了伸缩皮带机缺乏在移动支架上下晃动时提供缓冲的问题。本实用新型包括底部支架，底部支架的下方设有支腿，底部支架上固定设有固定套架，固定套架内设有可前后移动的移动支架，底部支架上设有自调整支架，自调整支架包括自调整支架底座，自调整支架底座包括底板和固定设在底板上的铰接座I，底板与底部支架螺栓连接，铰接座I上设有可转动的转轴I，转轴I上固定设有两个旋转三角板I，旋转三角板I的上部设有至少两个可转动的轨道轮I，前侧的轨道轮I和后侧的轨道轮I关于转轴I前后对称，移动支架滑动设在轨道轮I上。
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本发明公开了一种并联永磁电机智能直驱式带式输送机，包括带式输送机、驱动滚筒、并联双永磁电机耦合驱动系统、控制系统和称重系统，带式输送机与耦合传动箱连接；称重系统通过称重托辊组与重量传感器实时监测煤炭输送量；永磁电机中的电磁离合器开闭、电机启停与驱动模式转换均由隔爆型PLC控制；本发明采用并联式双永磁电机驱动的形式，在保证带式输送机正常工作的同时节省了空间，提高了传动效率；采用隔爆型PLC控制隔爆型变频器、永磁电机以及各个传感器的工作状态，降低了电能消耗量，实时监测带式输送机是否发生打滑，提高了带式输送机的可靠性；根据带式输送机的负载大小所在的区间决定驱动系统的工作模式，提高了带式输送机智能化程度。
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本申请提供了一种圆管带式输送机的运行仿真方法及装置，方法包括：创建托辊的几何三维模型和输送带的几何三维模型；分别将托辊的几何三维模型和输送带的几何三维模型离散成结构性网格；得到输送带的径向应变属性、纬向应变属性和经纬向剪切应变属性；并将结构性网格、输送带的径向应变属性、纬向应变属性和经纬向剪切应变属性及获取到的实体结构参数进行装配，得到圆管带式输送机整体模型；设置托辊、输送带和临时定型筒的接触属性；设置托辊、输送带和临时定型筒的边界条件及载荷；从运行结果中提取出输送带张力和托辊在不同坐标位置的不同角度的受力情况。在本申请中，通过以上方式实现了对圆管带式输送机运行状况的模拟。
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本实用新型公开了一种带式输送机用输送带夹紧装置，包括机架、夹紧辊筒、清扫辊筒，夹紧辊筒与清扫辊筒传动连接，机架与夹紧辊筒、清扫辊筒通过升降组件相连接；升降组件有四组，四组升降组件分别设置在夹紧辊筒、清扫辊筒的前后两侧；所述升降组件包括第一升降杆、第二升降杆、升降套管，第一升降杆顶端与夹紧辊筒或清扫辊筒可转动连接，第二升降杆底端与机架固定连接；第一升降杆底端、第二升降杆顶端分别与升降套管的上、下两端套接，升降套管顶端内侧面与第一升降杆外侧面螺纹连接，升降套管底端内侧面与第二升降杆外侧面螺纹连接，升降套管顶端内侧面的螺纹与升降套管底端内侧面的螺纹旋向相反。
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本实用新型公开了污泥带式输送机的快速纠偏装置，包括机架，机架的两端分别转动连接有相互平行的主动辊和从动辊，主动辊在固定于机架上的驱动电机驱动下转动，从动辊和主动辊间环绕有闭合的传输皮带，主动辊和从动辊之间设置有位于传输皮带内部的若干纠偏装置。纠偏装置包括垂直皮带传输方向设置的横板，横板上设置有可沿其传输皮带传输方向来回摆动的U型框架，横板上设置有驱动U型框架摆动的驱动件，U型框架内固定有垂直皮带传输方向的固定杆，固定杆上转动连接有纠偏辊，纠偏辊包括抵靠在传输皮带下端面的导向部和位于传输皮带两侧的纠偏部，导向部为圆柱结构，纠偏部为圆台结构且小圆面与导向部固结。可实现输送机的快速纠偏。
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本实用新型涉及输送机驱动装置技术领域，且公开了一种矿用带式输送机驱动系统，包括支撑框架，所述支撑框架的一侧活动套接有侧连接柱，所述侧连接柱的一侧固定连接有滚筒，所述滚筒中部的外部固定连接有输送带，所述支撑框架下部的中部螺纹套接有螺纹杆，所述支撑框架下部的一侧固定连接有下部固定箱体，所述螺纹杆下部的外部活动套接有斜齿轮。该矿用带式输送机驱动系统，通过将齿轮外部防护框的下部卡接在定位夹套的内部后，同时在弹簧弹性推动下，带动拉杆向一侧移动，使得带动拉杆的一侧卡接在支撑框架的内部，为此在使用过程中，可通过装置弹簧弹性的作用下方便装置在使用过程中增加装置使用时的便捷性和灵活性。
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本实用新型公开了一种带式输送机托辊高效更换工装，涉及带式输送机技术领域。本实用新型包括第一U型板、角板、第二U型板、伸缩杆、第三U型板、第四U型板及剪式千斤顶；第一U型板倒置于角板的下方；角板的相对两边沿处均沿长度方向设置有连接轴；连接轴上并排螺纹配合有多个连接套；至少两对连接套固定于第一U型板的上表面上；其余连接套固定于角板的边沿上；第一U型板的相对两侧壁上均并排开设有腰型孔和第一定位孔；第一U型板的两端部内均设置有一与腰型孔相对应的第二U型板；第二U型板通过紧固件连接于腰型孔上。本实用新型不仅结构设计简单、使用便捷，而且有效地提高了带式输送机的托辊的更换效率，具有较高的市场应用价值。
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本实用新型公开了一种防带式输送机皮带撕裂的保护装置，包括对应输送机机头的卸载滚筒设置的清扫器和可旋转的连接于输送机机架上的旋转轴，所述清扫器固定连接于所述旋转轴上，所述旋转轴上设置有用于带动旋转轴沿靠近卸载滚筒方向旋转以使清扫器的清扫端抵于皮带上的弹性预紧组件、用于防止清扫器与卸载滚筒之间进入异物以及防止清扫器过渡磨损的撕裂磨损保护组件。该保护装置能够有效地防止异物对输送带造成的损坏，减少了输送带撕裂的可能性，既降低了设备的故障率，又为企业节约了成本。
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煤粉带式输送机，包括输送带，输送带前端设置进料口，输送带后端设置出料口，还包括传动机构、防护机构和打滑检测机构；传动机构包括电机、被动滚筒和与电机的输出轴传动连接的传动滚筒，输送带传动设置于被动滚筒和传动滚筒之间；防护机构包括防护槽，防护槽顶部设置防护盖，输送带设置于防护槽内；打滑检测机构包括设置于进料口和出料口上的流量检测装置。本实用新型结构简单、可以实现粉末状煤粉的输送，有效避免了粉末煤粉乱飞的现象，同时在输送带发生打滑现象时及时进行提醒，另外本装置传动机构传动效率高，传动过程稳定，能耗低。
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一种物料带式输送机振动清扫器，涉及矿山机械领域，包括振动装置、牵引弹簧、支撑杆；所述振动装置包括支架、调频振动器、滚筒，最大限度延长了输送带的使用寿命，对物料输送成本的降低起到了巨大的作用。
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本实用新型公开一种限流挡板装置，所述限流挡板装置应用于带式输送机，所述限流挡板装置包括支架和限流挡板，所述限流挡板设置于所述支架，且所述限流挡板处于所述带式输送机的输送带的上方；所述限流挡板包括挡板主体、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板设置于所述挡板主体相对的两侧，且所述第一侧板和所述第二侧板处于所述输送带的两侧，所述挡板主体朝向所述输送带的边缘与所述输送带围成过料空间，所述挡板主体、所述第一侧板和所述第二侧板之间围成防溢料空间，所述防溢料空间的开口的朝向与所述输送带的移动方向相反。本实用新型还公开一种带式输送机。本方案能够解决现有的输送机输送物料的均匀性较差的问题。
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本实用新型提供一种带式输送机专用胶带自洁装置，包括设置在胶带下方的主动装置和设置在所述主动装置一侧的从动冲刷清扫装置；所述主动装置包括主动辊，所述主动辊与所述胶带接触，并随所述胶带的运行而旋转，所述主动辊的两端分别固定有主动齿轮；所述从动冲刷清扫装置包括从动辊，且所述从动辊的两端分别固定有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动辊的外表面具有冲刷清扫胶带的冲刷清扫结构。该装置具有极好的清洁胶带带面作用，有效的解决了带式输送机在极寒环境中的输送潮湿、粘结的物料时带面的粘带、结冰现象，可避免或减少了带式输送机的停工损失。
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本实用新型涉及控制系统技术领域，且公开了一种带式输送机自移机尾控制系统，包括操控台和安装在操控台上的操控屏，所述操控台上关于操控屏对称固定连接有支撑板，两块所述支撑板之间共同铰接有防护盖，且防护盖与操控台之间共同安装有锁体，两块所述支撑板相向的侧壁上对称开设有齿槽，所述齿槽的槽底开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且通过转动机构共同转动连接有清理刷，所述滑槽靠近锁体且远离操控台的槽壁上开设有滑孔，所述滑槽靠近滑孔的槽底上固定连接有转轴。本实用新型对控制系统进行防护的同时便于对操控屏上的指纹进行清理。
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本实用新型公开了一种纠偏装置。该纠偏装置包括至少两个滚轮组件；固定于带式输送机的预设位置的弧形轨道，弧形轨道位于滚轮组件的下方，并与滚轮组件接触，滚轮组件能够沿弧形轨道的长度方向移动；至少两个设置于弧形轨道上的限位组件，限位组件用于限制滚轮组件在弧形轨道的宽度方向上的移动。当输送带将要跑偏时，输送带对托辊产生一个趋向跑偏方向的作用力，托辊在该作用力和滚轮组件的作用下向输送带趋向跑偏的方向运动；托辊运动时，输送带与托辊的相对运动方向相反，输送带对托辊产生一个与托辊运动方向相反的作用力，使输送带与托辊达到自动平衡，实现对输送带的自动纠偏，提高了输送带的使用寿命。本实用新型还公开了一种带式输送机。
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本实用新型涉及带式输送机技术领域，公开了一种Φ500mm大型圆管带式输送机，包括尾部过渡段、管状段和头部过渡段，尾部过渡段、管状段和头部过渡段通过桁架串联固定；尾部过渡段和头部过渡段均包括有压带段，压带段包括承载装置和压带装置。有益效果为：在尾部过渡段或头部过渡段的压带托辊根据压带程度采用多种不同结构的调节机构，尤其是多种形式的长孔与长孔之间的配合，可以实现压带托辊在胶带截面的任意角度调整，有利于装配时快速调整，准确安装，降低调试难度，减少调试周期；承载装置的左右托辊通过调节装置安装于中间横梁上，该结构可以实现零部件的制造统一，在安装时候，根据胶带卷曲程度不同，实现左右托辊的不同倾角调节。
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本发明涉及一种用于带式输送机的滚筒及其制造方法，滚筒包括滚筒体和扇环形轮缘体，所述轮缘体同轴地焊接固定于所述滚筒体两端外周面上，所述轮缘体两侧面与所述滚筒体径向截面之间夹角为15°～25°，其制造方法包括：对带式输送机滚筒体外径和长度、皮带宽度进行测量、根据测量结果对圆环形轮缘毛坯进行磨削、车削、铣削加工后，然后使用线切割机床将其切割为两半获得轮缘体、再将轮缘体焊接在滚筒体两端；采用本发明的技术方案，在皮带运输机运行时，轮缘体对运输皮带起着导向作用，轮缘体侧面对皮带具有调心作用，有效避免了皮带跑偏，减少了皮带的磨损，延长了皮带使用寿命，降低了设备维护保养成本。
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本实用新型公开了一种砂石骨料专用带式输送机，包括传送带，所述传送带两侧固定连接有侧挡板，侧挡板上依次固定连接有第一支架、第二支架和第三支架，第一支架上设置有第一分流机构，第二支架上设置有第二分流机构，第三支架上设置有整平机构，第一分流机构、第二分流机构和整平机构均与传送带间隔设置；本实用新型能够用于解决现有技术中砂石骨料不能均匀的分布在传送带上，从而影响砂石骨料后续预热、风干、除尘效果的问题。
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本实用新型涉及输送机，特别是一种用于输送米袋的凹形带式输送机拨正装置。凹形带式输送机倾斜设置，其包括框架、托辊和输送带，其进料端位于灌装输送机出料端的下方，凹形带式输送机的内侧框架设有拨正装置，拨正装置包括座板、调整座、上支撑板、下支撑板、轮轴和滚轮，竖向的座板与内侧框架固接，圆形的调整座置于座板的内侧，调整座与座板通过螺栓连接，平行设置的上支撑板和下支撑板的外端与调整座的内侧面固接，上支撑板和下支撑板的内端安装轮轴，滚轮安装在轮轴上，轮轴和滚轮倾斜设置。本实用新型利用滚轮将传输带上的横向米袋拔正，防止在传输过程中米袋的不正与框架摩擦造成破损，降低生产成本。
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本实用新型涉及一种矿用带式输送机用的回收装置，包括第一支撑机构、第二支撑机构，伸缩装置、回收装置，其中，所述第一支撑机构的沿着底部长边对称拆卸式设置有若干个第二支撑机构所述第一支撑机构的顶部沿着长边对称且固定连接有若干个用于支撑矿用带式输送机的伸缩装置，所述第一支撑机构的底部设置有连通回收装置，且回收装置与第一支撑机构还相互连通。第一支撑机构的底部于第二支撑机构之间还设置有连通且固定连接的回收装置，当运输物品掉落的时候会掉落至第一支撑机构上，再经过第一支撑机构滑落至回收装置中，实现对掉落的运输物品回收利用。
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