901
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本实用新型公开了一种混凝土罐车冲洗废水处理及循环利用系统,它包括用于罐车停放的洗车台,洗车台的正上方设置有加水管;所述洗车台的冲洗废水通过冲洗槽与砂石分离机相连,所述砂石分离机的出水口通过第一管路与调节池相连通;所述调节池通过渣浆泵以及混凝器与污水净化器相连,所述污水净化器的上层清水位通过第一清水排管与清水池相连,清水池通过管路以及水泵与高位水池相连,所述高位水池通过冲车管路与加水管相连。能有效解决混凝土罐车冲洗废水污染问题,且能实现节水减排、满足文明施工要求的目的。
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本实用新型公开了一种高温废水净化系统,它包括沿着废水流动方向顺次通过管道连接的一次换热器、二次换热器、离子交换器、过滤器,还包括控制装置;其中,所述一次换热器的热源水进口与废水管道的出水口连接;所述一次换热器的冷源水进水口与过滤器的出水口连接;所述二次换热器和离子交换器间的管道上连接有降压阀、温度传感器和进水电磁阀;所述温度传感器位于进水电磁阀的进水侧;还包括保护管路,所述保护管路的进水端连接在进水电磁阀的进水侧,所述保护管路的出水端连接在过滤器的出水侧,所述保护管路上设有保护电磁阀。本实用新型提供的高温废水净化系统,能将高温废水净化后回用,减少了污水处理成本,避免了浪费。
755
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制浆废水二级处理工艺方法,提供了一种处理 碱法制浆和硫酸盐制浆废水的新方法。本方法特点 是采用加酸分离予处理及铁生物的活性污泥相结合 的二级处理工艺处理制浆污水。本发明不仅对制浆废水中木质素等难生化有机 物及色度去除效果明显,而且生化处理效率高。处理 成本比现行处理工艺成本低。
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本发明公开了一种气田废水的处理方法,包括如下步骤:将脱硫后的气田废水经过前端处理后进行电解氧化,之后依次经过膜系统处理、蒸发处理和电子束辐照处理后出水。本发明的气田废水的处理方法,依次采用电解氧化、膜系统处理、蒸发处理、电子束辐照进行协同处理,能够使得油气田采出水的处理处置实现真正的“零排放”,避免外排和回注带来的环境污染隐患;本发明的方法同时有效避免现有油气田采出水处理处置过程中投加药剂种类多、投加量大,产生大量污泥等危废,处理出水不稳定的技术问题,具有显著的环保和经济效益。
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本实用新型公开了一种钢铁生产用废水回收利用装置,包括进水管,所述进水管的一端设有细格栅,且另一端与中和池固定连接,所述中和池的一侧设有冷却塔,所述冷却塔的一侧设有稳定调节池,所述稳定调节池的一侧设有絮凝沉淀池,所述絮凝沉淀池的底部设有砂泵且一侧设有浓泥斗,所述絮凝沉淀池的另一侧通过集油管连接有浮油池,所述浮油池的一侧设有软化池,所述软化池的一侧设有清水池。该钢铁生产用废水回收利用装置的处理工艺简单有效,整体投资较小,避免了某个工序反复处理或者不同工序互相影响,提高废水处理效果的同时节约了时间、降低了成本。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种高盐废水二级软化预处理组合处理系统,废水调节池通过一级连接管连接一级反应箱,一级反应箱底部设置有回流管,回流管出水端连接废水调节池,一级反应箱通过浓缩器管连接澄清浓缩器,澄清浓缩器通过二级连接管连接二级软化系统,二级软化系统通过絮凝管连接絮凝箱,絮凝箱通过超膜系统管连接管式超滤膜系统,管式超滤膜系统通过纳滤分盐管连接纳滤分盐系统,纳滤分盐系统设置有出水管,上述的管道均由水泵连接,并由外部电源供电,解决如何高效低成本处理高盐废水的问题。
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本发明提供了一种废水去除污染物的方法,解决了现有技术中污水处理设备占地面积大,安装不方便,配套设备多的技术问题。该方法包括下述步骤:(1)测定待处理废水的水质;(2)配置复合微生物菌剂;(3)制备固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料;(4)将固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料装入至少具有一个敞口端的容器内;(5)将装入了固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料的容器放入废水中进行污染物的去除。本发明提供的废水去除污染物的方法,将复合微生物菌剂采用吸附法固化在改性悬浮填料上制备成固化有复合微生物菌剂的改性悬浮填料,然后放置于篮子本体内,其具有污水处理设备占地面积小,安装方便,配套设备少的优势。
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一种稀土磁环分离净化废水装置,尤其是一种用于含磁性悬浮物废水的分离处理装置。由机架水槽、稀土磁环、支撑骨架、悬臂式刮渣机构等组成。其中的稀土磁环由环形骨架(3)、稀土永磁铁(4)和环形盖板(5)组成,悬臂式刮渣梁(10)与固定支座(12)连接,固定支座(12)与机架(1)连接,刮渣片(11)在稀土磁环的上部并接触支撑在环形盖板(5)的两侧。该装置具有耗材少、重量轻、成本低、刚性好、废水盘间流速低、分离净化效率高、性能稳定可靠等优点,是处理含磁性悬浮物废水的理想换代设备。
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本发明公开了一种电解金属锰生产中废水无害化处理的方法,包括:S1:收集电解锰生产中的废水,加入硫酸调节PH不大于3.5;S2:在废水中加入废铁屑;S3:加入石灰调节PH8.5至9.0,并爆气30min~60min;S4:加入絮凝剂,并曝气5min~10min,然后静置。本发明具有操作简单,管理方便,投资和运行费用低等优点。
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本发明公开了提钒废水中钒铬资源化利用的方法,包括:向提钒废水中加入聚合硫酸铁,控制反应温度,并调节pH值,达到熟化时间后进入下一工序;钒铁回收:将熟化后的反应液过滤,检测滤饼的钒含量,滤液进入下一工序;铬还原:经的滤液加入还原剂,控制反应温度,六价铬被还原为三价铬,滤液中生成氢氧化铬沉淀,达到熟化时间后进入下一工序;氢氧化铬回收:对步骤三的熟化液进行过滤,滤出氢氧化铬,检测滤饼的钒含量。本发明大幅度提高了钒、铬的回收率,实现了提钒废水中的钒铬资源综合循环利用,实现“三废”零排放,符合现代新型绿色安全环保化工企业的要求。
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本实用新型公开了一种超声结合湿法氧化fenton法处理有机废水的装置,包括:超声波反应器,其具有容纳有机废水的空腔;fenton氧化反应室,其具有有机废水进口和出口,所述fenton氧化反应室内设有多个隔板将fenton氧化反应室分割为相连通的多个反应腔,所述各个反应腔的底部均设有搅拌器;酸碱槽、fenton试剂贮罐,均设置在所述fenton氧化反应室上方,分别设有通向反应腔底部的出液管道,并在出液管道上安装流量调节阀;其中,所述超声波反应器的入液口通入待处理的有机废水,其出液口与所述fenton氧化反应室的加酸反应腔连通;本实用新型解决了难降解有机污染物氧化降解率高、降解速率快的优点;fenton试剂反应更加充分,提高H2O2利用率,处理效果更好。
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本实用新型涉及一种新型油田压裂液废水处理装置,包括依次相连通的超声波预处理气浮装置、生物活性炭反应装置、膜过滤装置、低温膜蒸馏装置和微波紫外线杀菌装置;所述超声波预处理气浮装置内置竖直隔板,竖直隔板将超声波预处理气浮装置分隔为左腔体和右腔体,竖直隔板底部设置有导流通孔,左腔体和右腔体通过导流通孔相连通。本实用新型可有效去除油田压裂液废水中的悬浮杂质、难溶性高分子电解质、高分子油性物质等生态环境污染物,将压裂油废水净化为可满足油田回注标准的回注水,节约水资源,保护生态环境。子油性物质等生态环境污染物,将压裂油废水净化为可满足油田回注标准的回注水,节约水资源,保护生态环境。
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多效能高氯废水处理器,属废水处理技术领域。由电絮凝装置、气浮装置和机械压缩蒸发器组成,其中,电絮凝装置的出水管与气浮装置的进水管相接,气浮装置的出水管与机械压缩蒸发器的进水管相接,在气浮装置出水管与机械压缩蒸发器的进水管之间设有一水泵。优点是能使含有重金属、油、悬浮物、氯离子的废水经本处理器处理后一次性达标。用机械压缩蒸发器代替膜处理装置和多效蒸发器,大大提高了单位电耗的产水效率,降低了运行费用。特别适用于石油、石化、冶金等工矿企业产生的无生化或生化性差的废水的处理。
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本实用新型公开了一种废水自动抽取装置,包括储液桶,所述储液桶底部设置有潜水泵,潜水泵出口与废水管连接,储液桶内部设置有上、下液位传感器,所述的上、下液位传感器为防腐防爆传感器。本实用新型通过上、下液位传感器来检测储液桶中的液面高度,控制潜水泵自动抽取废水。同时由于废水中含有酸和易燃易爆药剂,使用的上、下液位传感器为防腐防爆传感器,可以防止传感器在废水中发生腐蚀和爆炸现象。本实用新型将储液桶中的废水抽取改为自动控制,大大提高了生产效率,降低了操作人员的危险系数。
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本实用新型提供了一种包括超声波装置的废水处理系统,涉及废水处理技术领域,解决了目前废水处理系统催化反应效率较低以及回收利用催化剂较为麻烦的技术问题。该包括超声波装置的废水处理系统包括预处理罐(1)、超声催化罐(2)、活性炭处理罐(3)、储水罐(4)、超声发生器(7)和空气压缩机(10)。本实用新型一种包括超声波装置的废水处理系统设置的超声发生器(7)带动超声波变幅杆(8)产生高频振动,配合空气压缩机(10)向罐内注入压缩空气,使废水与催化剂充分反应,提高反应效率,同时压缩空气将沉降中的催化剂向上吹动,提高催化剂的使用率。
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本发明公开了一种钛白废酸废水综合利用方法,属于冶金领域。本发明方法是要解决现有技术中不能低成本充分利用钛白废酸废水的技术问题。钛白废酸废水综合利用方法,包括以下步骤:a、向盐酸溶液中加入石灰石,充分反应得到氯化钙溶液;b、向氯化钙溶液中加入钛白废酸或废水,充分反应后过滤得二水硫酸钙和滤液,所述二水硫酸钙经烘干处理得到产品石膏;c、将步骤b所得滤液作为制取氯化钙溶液的原料与石灰石反应,重复步骤a和b一次以上后,向步骤b所得滤液中加入氢氧化钠溶液,充分反应后过滤得到氯化钠溶液和富含铁、钛、钒、钪和镓的沉淀物。本发明方法成本低廉,能很好的解决钛白废酸和废水对环境污染的问题,具有很好的推广前景。
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本实用新型公开了一种含重金属废水回用装置,主要由通过管道依次相连通的废水收集池、微滤装置、超滤装置、精密过滤器、反渗透装置和回用水池组成。本实用新型具有以下优点:本装置将生产过程中产生的含有重金属废水净化分离后,产生的浓水可以进行重金属回收,净化后的废水循环回到车间使用,可以减少生产企业自来水用水,有利于节能减排,具有重金属循环回收利用的废水净化装置。
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本发明属于含汞废水处理技术领域,特别涉及一种乙炔法氯乙烯装置含汞废水处理系统。其技术方案为:一种乙炔法氯乙烯装置含汞废水处理系统,包括用于收集含汞废水的中和槽,中和槽内添加盐酸和/或氢氧化钠后再添加硫氢化钠,中和槽的出口依次连接有沉淀过滤单元和物理吸附过滤单元,物理吸附过滤单元的另一端连接有汽提塔,汽提塔内通入蒸汽流股,汽提塔的液相出口通过管道连接依次连接有活性炭吸附器和离子树脂吸附塔。本发明提供了一种采用化学沉淀法、物理吸附过滤法、活性炭吸附和离子树脂交换法的组合方式处理含汞废水的系统。
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本发明公开一种含有机磷废水无害化处理方法,包括:步骤1、调节废水的PH值:取一定量的含四羟甲基氯化磷废水原液,加入三氯化铝粉体或加入自制的铝钠氢氧化物复合除磷吸附剂;步骤2、第一次过滤:采用低温等离子体表面亲水改性处理后的高分子纤维无纺过滤布过滤;步骤3、电催化处理:采用导电金刚石电极对滤液进行电催化处理;步骤4、加入活性Al2O3球:在滤液中加入活性Al2O3球;步骤5、滤除活性Al2O3球:用低温等离子体表面亲水改性处理后的高分子纤维无纺滤布滤除活性Al2O3球;步骤6、第二次过滤:用带电荷的高聚物超滤膜对步骤5中的滤液进行过滤。该方法有效去除高含有机磷废水中的有害磷元素,具有处理效率高、处理效果好、处理成本低的优点。
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本发明公开了一种基于深度清理不易分解物的酸碱废水组合处理系统,包括机体、主破碎装置、副破碎装置、过滤装置,主破碎装置设置在机体的内部中央位置且靠近顶部位置,副破碎装置设置在机体的内壁且靠近主破碎装置的位置,过滤装置设置在机体的内部且靠近主破碎装置的底端位置,切割装置设置在棱柱的表面,弹性囊体设置在切割装置表面与棱柱内部相对应的两侧之间且靠近弹性件的位置,本发明涉及废水处理技术领域。该基于深度清理不易分解物的酸碱废水组合处理系统,达到了预先处理的效果,可对不易分解的废料进行提前处理,减小对设备部件的冲击力,不易对设备造成损坏,有助于提高整体对废水处理的效率,安全可靠,提高了使用性能。
本发明公开了一种处理放射性废水的富含氧空位的氧化钨纳米片的制备方法,包括:将钨酸钠加入水中,搅拌溶解,然后加入还原剂,搅拌,加入盐酸溶液,再次搅拌,得到混合溶液,将混合溶液转移到高压反应釜中,然后在115~135℃下反应20~30小时,冷却至室温,沉淀经离心分离,用蒸馏水和无水乙醇洗涤数次;然后在真空烘箱中60~70℃下干燥24小时;将干燥后的固体在N2气氛下,400~550℃煅烧2~6小时,冷却至室温,得到富含氧空位的氧化钨纳米片;由于W原子对γ射线的强烈散射,WO3在放射性环境中仍保持晶体结构,这使得WO3成为一种很有前途的处理放射性废水的光催化剂。氧空位的引入拓宽了对可见光的响应范围,增强了WO3纳米片对U(VI)的吸附,从而提高了光催化活性。
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本发明公开了一种处理方法,尤其是公开了一种用于钙化提钒废水的处理方法,属于冶金生产环保工艺技术领域。提供一种综合利用价值高,工艺过程中简单的用于钙化提钒废水的处理方法。所述的处理方法将钙化提钒废水在搅拌条件下与粉状钢渣尾渣反应沉淀其中的固体物质完成固液分离。
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本发明公开了一种冷轧含乳化液废水处理方法及系统,方法包括:含乳化液废水的pH值调节值6.0‑6.5,得到第一混合物;将第一混合物初步过滤后,得到第二混合物;将第二混合物在电催化氧化装置中进行电催化氧化反应;将反应产物进行超滤过滤。系统包括:调节池、过滤器、电催化氧化装置和超滤装置,调节池的液体出口连通至过滤器的进口,过滤器的滤液出口连通电催化氧化装置的原料进口,电催化氧化装置的出口连通超滤装置的原料进口;电催化氧化装置的废气出口连通至调节池的曝气进口。本发明可以有效解决现有技术中冷轧乳化液废水处理难的技术问题,其工艺简单易操作。
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本发明属于煤化工废水处理技术领域,具体的说是一种煤化工废水深度处理CoSD反应塔,包括反应塔本体和分离塔,反应塔本体内的底面设有竖直的臭氧管;分离塔的上端通过导水管与反应塔本体的一侧连接;还包括螺旋管和摆动模块,所述臭氧管上设有弹性的螺旋管,螺旋管两端与臭氧管内部联通;所述摆动模块包括滑块、齿轮、摆动杆和支撑环,所述滑块上两侧设有直齿,滑块用于带动齿轮转动;所述齿轮安装在臭氧管内壁上,齿轮一侧与摆动杆一端固接;所述摆动杆另一端设有支撑环;所述支撑环套接在螺旋管上。本发明通过螺旋管和摆动模块,使得臭氧在反应塔内快速反应,从而实现煤化工废水的高效深度处理。
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本发明公开了瓦楞纸板线废水回收循环利用系统,包括回水处理罐、制胶机、储胶罐通过胶水连接管道依次连接,储胶罐一侧通过胶水输送管将胶水输出,胶水输送管连接有双面粘合机,将胶水导入双面粘合机内,双面粘合机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中,所述胶水输送管还与若干个瓦楞机连接,将胶水导入瓦楞机内,回胶管道与每个瓦楞机连接,将瓦楞机产生的废水通过回胶管道排入回水处理罐中,通过回水处理罐将废水进行进行处理,将处理后的胶水残料通过胶水连接管导入制胶机内,通过制胶机将胶水残料制备为胶水,在通过胶水连接管将胶水导入储胶罐内,形成对胶水循环利用。
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本发明涉及废水处理技术领域,提供了一种骨明胶废水的处理方法,包括以下步骤:将浸酸槽内处理过骨粒的废液排入反应槽,然后向反应槽内加入石灰乳,然后将进行固液分离得到第一滤液和第一沉淀物;将滤液排入置换槽内进行置换反应,然后向置换槽内添加浓硫酸并搅拌,经固液分离得到第二滤液和第二沉淀物;将第二滤液的部分或者全部返回浸酸槽进行回收利用;其中,石灰乳的质量分数为12-18%,且石灰乳的用量为废液质量的10-15%;浓硫酸的质量分数为70-98%,且浓硫酸的用量为废液质量的5-10%。能够去除浸酸产生的废液中的Ca2+,同时废液经过处理后还能回收利用,而且成本更低,有利于环境保护。
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本发明提供了一种萃取剂,主要由以下原料制得:以质量份数计,三辛胺10‑20份,正辛醇30‑50份,磺化煤油20‑50份。该萃取剂对羟基喹啉生产中废水的处理方法,主要包括如下步骤:(A)将羟基喹啉生产中的废水pH调至0.85‑0.95之间,添加萃取剂后搅拌,得到水层与萃取层;(B)将水层调整pH至6‑9之间,检测水层COD控制在80mg/L以下,即可。本发明实施例的萃取剂组配简单,针对羟基喹啉生产中所产生废水中的有害物质,尤其是有机物具有很好的去除作用,并且该萃取剂具有很强的针对性,专门针对羟基喹啉生产工艺中所产生的废水进行处理,并且采用该萃取剂可大大简化操作步骤,处理效果好。
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本发明公开了一种亚硫酸盐法综合利用制浆废水的方法,包括:预处理;袋式过滤;微滤膜连续除杂;超滤膜连续分离;离子交换;纳滤膜连续浓缩;反渗透膜处理纳滤浓缩透析水。本发明能对制浆废水中的木质素磺酸盐和低聚糖等有价值物质进行有效的分离回收,提高了竹木浆资源的综合利用率;强化造纸废水进膜前的预处理,可有效除去对膜造成污染的易结垢物质,避免膜孔的污堵问题,大大延长膜组件的使用寿命;采用连续式超滤分离及洗涤透析膜方法分离提取木质素磺酸盐和还原糖,可有效解决膜的污染和分离效率下降的难题,可大规模应用于造纸废水的处理;膜材料优选亲水性材料,保证有高的水通过量并降低膜的污染。
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本发明公开了一种磁性酿酒酵母菌复合吸附材料的制备方法及其处理印染废水技术,包括以下步骤:采用溶胶-凝胶法制备超顺磁性纳米四氧化三铁;酿酒酵母菌的前处理;采用交联法制备磁性酿酒酵母菌复合吸附材料。本发明制备的磁性酿酒酵母菌复合吸附材料不仅廉价、实用、高效,可多次重复使用,避免二次污染,具有广阔的应用前景。磁性酿酒酵母菌对碱性染料具有很高的吸附效果。在戊二醛的交联作用,酿酒酵母菌不仅具有超顺磁性,而且由于戊二醛的固定化作用提高了酵母菌的防腐能力和机械强度。磁性酿酒酵母菌具有较高机械强度和稳定性,可有效提高磁性酿酒酵母菌吸附材料的重复利用率,降低印染废水的处理成本。
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本发明属于选矿化工技术领域,特别是一种利用磷尾矿和酸性废水制备磷肥土壤改良剂的方法,以磷尾矿矿浆为原料,加入从硫酸厂、磷肥厂、冶炼厂等企业排出的酸性废水,在尾矿缓冲池中与磷尾矿混合,将混合料浆从尾矿缓冲池输送至尾矿库,经过6个月至12个月的堆存,磷尾矿中的磷矿与酸性废水中硫酸反应,尾矿库干基中含水小于10%的尾矿就成为具有钙镁磷肥功效的土壤改良剂;该方法简单,不需要投入设备和使用药剂,就能使废弃尾矿成为具有利用价值的土壤改良剂,同时处理了污染环境的酸性废水,对资源综合利用和环境保护都具有重要意义。
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