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本发明公开了一种基于多壁碳纳米管的锂离子电池负极材料及其制备方法。所述的制备方法包含如下步骤：(1)将多壁碳纳米管放入硝化剂溶液中，在50～70℃下超声搅拌2～4h，洗涤至中性，干燥后得硝化多壁碳纳米管；(2)将硝化多壁碳纳米管加入去离子水中，然后再加入分散剂，在70～90℃下超声分散20～30min，得硝化多壁碳纳米管浆料；(3)往硝化多壁碳纳米管浆料中加入聚乙烯醇以及催化剂，在70～90℃下搅拌反应2～4h后，过滤干燥即得聚乙烯醇改性多壁碳纳米管；(4)将聚乙烯醇改性多壁碳纳米管加入去离子水中，然后加入人造石墨，超声分散20～30min，过滤，取固体干燥后即得所述的基于多壁碳纳米管的锂离子电池负极材料。该负极材料在应用过程中提升了锂离子电池的循环效率，提高了锂离子电池的容量。
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本申请涉及锂电池隔膜的领域，具体公开了一种锂电池隔膜用涂覆浆料及涂覆工艺。锂电池隔膜用涂覆浆料，由浆料主体、分散剂、润湿剂、增稠剂、粘结剂、水制成；浆料主体包括重量比为（6.8‑7.2）：（2.8‑3.2）的改性陶瓷粉体和PVDF；锂电池隔膜用涂覆浆料的涂覆工艺，包括以下步骤：S1、按配比将分散剂和润湿剂配制成分散溶液；S2、将浆料主体加入分散溶液中，球磨1‑2h，接着加入增稠剂和粘结剂，继续球磨直至得到均匀的涂覆浆料；S3、将隔膜置于涂布机上，将涂覆浆料均匀涂覆在隔膜表面；S4、将隔膜置于40‑45℃的环境中进行真空烘干。本申请制得的隔膜产品不仅具有良好的耐热性能，还具有良好的耐剥离性能。
本发明为一种锂硫电池正极用石墨烯接枝聚吡咯纳米管/硫复合材料的制备方法。该方法包括如下步骤：第一步，制备氧化石墨烯接枝聚吡咯(GOppy)纳米管；第二步，制备石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管；第三步，制备石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管/硫复合材料：将第二步制得的Gppy纳米管和纳米硫粉放入球磨机中球磨处理2～4h，然后氩气氛围保护下，将球磨所得的混合物放入以聚四氟乙烯为衬底的反应釜中，100～200℃下反应为1～20h，制得石墨烯接枝聚吡咯(Gppy)纳米管/硫复合锂硫电池正极材料。本发明制备的锂硫电池正极材料可以有效抑制穿梭效应，进而从整体上提高锂硫电池的电化学性能和循环稳定性。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池隔膜烘干生产线，包括机架、一层烘干通道、二层烘干通道、顶部储存区、承重机构、驱动电机、烘干机构和开合仓门，该锂电池隔膜烘干生产线由机架配合一层烘干通道、二层烘干通道和顶部储存区相互组合形成，其中一层烘干通道和二层烘干通道为主烘干室，而一层烘干通道、二层烘干通道和顶部储存区均由输送装置提供输送能力。本发明达到了对隔膜卷进行快速均匀烘干的目的，可对隔膜进行不间断的干燥作业，因此大大的提高了锂电池隔膜干燥效率，节省场地，同时配合顶部储存区的设置，既能在储存产品的同时，又能使产品自然降温，提高整个装置的功能性。
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一种改善锂离子电池正极片边缘波浪形状的工艺，其步骤为（1）将碾压后的锂离子电池正极片使用内径为5～10mm热压硅胶皮材质卷筒进行收卷；（2）收卷完成后将正极片放入烤箱不抽真空进行烘烤2～4h，烘烤温度为100℃～120℃；（3）烘烤时间结束，极片卷冷却到常温后进行分条，制成正极片。本发明使用硅胶皮材质卷筒对碾压后正极片进行收卷，能有效缓冲收卷时极片的反弹及应力，保证极片收卷整齐及张力一致；高温烘烤极片卷让极片释放应力，保证了分条时极片的受力一致，避免正极片边缘波浪形状。从而避免锂离子电池在使用过程中内部短路，减少锂离子电池起火、爆炸等安全隐患。
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本发明提供了一种电池负电极、碳硅基锂离子电池及其应用。本发明电池负电极包括负极集流体和结合在所述负极集流体上的含有负极材料的活性层，所述负极材料含硅碳复合负极材料。本发明硅碳基锂离子电池包括本发明电池负电极。本发明电池负电极导电性能优异，结构稳固，充放电循环性能好，从而赋予本发明硅碳基锂离子电池优异的能量密度和循环性能和高的功率密度以及电池安全性能，扩宽了本发明碳硅基锂离子电池的应用范围。
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本发明公开了一种非水电解液及锂离子二次电池，所述非水电解液包含非水有机溶剂、锂盐及以下的(A)和(B)：(A)结构式1所示的甲基磺酸酐；(B)选自结构式2所示的碳酸亚乙烯酯化合物、结构式3所示的亚甲基碳酸乙烯酯化合物、结构式4所示的乙烯基碳酸乙烯酯化合物的至少一种化合物；其中，结构式2、3、4中，R1～R12各自独立地选自氢原子、卤素或碳原子数为1～5的烷基。本发明的非水电解液用于锂离子二次电池中，一方面能在电池负极形成良好的SEI膜，另一方面能降低电池阻抗，从而使得锂离子二次电池具有良好的充放电循环特性和低温性能以及高温存储性能。
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本发明公开了一种设有参比电极的锂电池，其包括：一辅助电芯、卷绕在该辅助电芯上的主电芯和包覆于该主电芯外面的外壳；所述锂电池的一端由辅助电芯端引出第一正极端子以及引出由钛酸锂材料制作的第一负极端子；所述锂电池的另一端由主电芯端引出第二正极端子以及引出由碳素材料制作的第二负极端子。
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本发明属于锂电池材料领域，其公开了一种石墨烯锂盐、其制备方法、正极以及超级电容器；该石墨烯锂盐具有如下结构式：本发明提供的石墨烯锂盐，不仅具备良好的导电性以及高的机械性能，还有较好的功率密度以及循环寿命、材料有较好的界面相容性，同时石墨烯的多种衍生化方式可以使得其有较高的容量，可以作为超级电容器的正极材料。
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本发明涉及一种锂离子电池制造方法,其包括如下步骤:极片制备步骤,按传统工艺进行正极、负极配料,并将正极、负极配料涂覆在正、负极集流体上,烘干制得正、负极片;切片步骤,将制备的正、负极片裁切成一定形状的正、负小极片;卷绕或层叠步骤,用隔膜将正、负小极片隔离,并卷绕或叠加成电芯体;第一短路测试步骤,采用高电压对电芯体进行短路测试,淘汰短路电芯体;入壳步骤,将电芯体装入电池壳体;注液步骤,向电池壳体内注入电解液并封口。采用本发明的锂离子电池制造方法,可以在电池的生产过程中,检测出电池内部的微短路,以确保电池质量。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种带吸水薄膜的锂离子二次电池以及制造方法。该锂离子电池包括：裸电芯、吸水膜层、壳体、电解液，其中，吸水膜层包裹在裸电芯的外表面，裸电芯、电解液、吸水膜层设在壳体的内腔。具有良好防潮性能的锂离子电池。利用该技术放哪可有效去除电解液、极片中的水分，有利于提高电池的使用寿命以及电化学性能。
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本发明公开了一种高性能的锂离子二次电池，其正极的活性物质选用化学式LiFe1－yMyPO4表示的含锂复合氧化物，式中的M代表在Co、Ni、Mn、Al、S、Ca、K、Na、Mo、Cr当中选择的一种元素；式中y满足：0＜y≤0.75，选用水溶性聚合物作为粘接剂；本发明的锂离子二次电池的正极制备方法包括：将LiFe1－yMyPO4与水溶性聚合物按一定的重量比混合、添加导电物，以水作为溶剂，进行混合、搅拌、过滤制成均质的浆料、均匀涂敷在铝箔表面，然后在55－150℃的温度下烘干制成正极极片，然后与负极极片一起进行卷绕、装配、注液后，静置，以0.01C－0.65C电流预充化成，再静置，分容；本发明的高性能锂离子二次电池具有大电流充放电性能好、循环寿命长、安全、环保、成本低的优点。
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本实用新型公开了一种散热效果好的锂电池组装载框，包括两个回型框和锂电池组，两个所述回型框通过多个固定杆固定连接，所述回型框内开设有对称设置的两个L型腔，其中一个所述L型腔内底部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有第一转轴，另一个所述L型腔内底部转动连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴外侧壁均固定连接有螺旋推送块。本实用新型，在L型腔、电机、第一转轴、第二转轴、螺旋推送块、皮带、连通腔和散热装置的相互配合下，通过在回型框和固定杆分别开设L型腔和连通腔，让电机带动螺纹推送块将风从多个散热孔吹向锂电池组，从而降低锂电池组外壳的温度，从而保护了锂电池组。
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本实用新型公开了一种多工位锂电池上料机构，包括抓取装置和移动装置，所述抓取装置用于将锂电池搬运至所述移动装置；所述移动装置包括移动支架、驱动组件以及承载组件，所述驱动组件包括第一驱动源以及同步带，所述同步带包括第一连接部和第二连接部，所述第一驱动源驱动所述第一连接部和所述第二连接部做相向运动，两个所述承载组件与所述移动支架滑动配合，并且分别连接所述第一连接部和所述第二连接部，所述承载组件用于承载所述锂电池，通过上述结构实现两个工位交替对锂电池进行传输，并且承载组件与移动支架滑动配合，实现对锂电池的高效率、高精度的传输。
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本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种锂电池负极片制备装置，包括：混料设备，用于将负极活性材料干混均匀；涂布设备，涂布设备与混料设备相连通；裁切设备，裁切设备设置于涂布设备的上游位置；箔料放卷设备，箔料放卷设备设置于裁切设备的上游位置，箔料放卷设备输送箔料至裁切设备；至少一个热压成型设备，热压成型设备设置于涂布设备的下游位置，涂布设备将涂布完成活性材料的箔片输送至热压成型设备；及控制器，控制器与混料设备、涂布设备、裁切设备、箔料放卷设备和热压成型设备分别通信连接。应用本技术方案解决了采用现有生产设备加工制备的锂电池负极片装配至锂电池中会降低锂电池电容量和循环使用寿命的问题。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池5V降压模块，包括防护壳，所述防护壳的内部设置有降压保护板，所述降压保护板与所述防护壳卡合固定，所述降压保护板的上方焊接固定设置有锂电池，所述防护壳的右侧设置有连接导线，所述连接导线的左端贯穿所述防护壳，所述连接导线的左端与所述降压保护板通过连接焊点焊接固定；通过在降压保护板上加装7.4V锂电池，且通过降压电路对7.4V锂电池进行降压，可以对普通电子设备的电池进行充电，或为5V输入的电子设备提供持续电能，也可以通过充电端口为7.4V设计的电子设备提供持续电能，使用范围较广，且可以适应不同大小的电池或设备的电能需要，满足不同设备的使用需求。
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本实用新型公开了圆柱形铝壳束腰封口正负极同向引出的新型锂离子电池。该电池包括壳体、在壳体内装有的锂离子电池芯，及在壳体上设有与锂离子电池芯连接的正极导体和负极导体。壳体包括壳身和壳盖，壳身是半封闭容器。其中，壳盖是封装于壳身上的端盖。正极导体是在端盖上设置有与锂离子电池芯导通的正极耳，负极导体是在端盖上设置有与锂离子电池芯导通的负极耳。正极耳和负极耳是同向引出。本实用新型具有使用方便，及制造工艺简单的效果。
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本实用新型公开了一种具有新型防爆外壳结构的锂离子动力电池，包括锂电池、保护板、左半圆状防爆壳及右半圆状防爆壳；其中，锂电池与保护板连接，锂电池与保护板放置于左半圆状防爆壳和右半圆状防爆壳内，左半圆状防爆壳和右半圆状防爆壳相连接。本实用新型克服了现有技术中锂电池整体抗外部压力能力差、容易爆炸及安全性不能保证等问题，具有结构简单、造价便宜、抗外部压力能力强及安全性高等特点。
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本实用新型涉及一种兼容不同尺寸圆柱体软包锂电池的测试治具，包括安装板、前定位块、后定位块、导轨、滑块、丝杆、丝杆螺母和丝杆固定座，导轨固定设置在安装板上，滑块滑动设置在导轨上，前定位块固定设置在安装板前端，后定位块设置在滑块上，丝杆通过丝杆固定座设置在安装板上，丝杆螺母设置在滑块上，通过旋转丝杆带动滑块和后定位块前后移动。所述测试治具包括前定位块和后定位块，锂电池的前后两端分别放置在前定位块和后定位块上，由于通过旋转丝杆可以带动后定位块前后移动，所以前定位块和后定位块之间的距离可调，而且调整非常方便，所以可以兼容不同长度的锂电池，在生产换型时，由于不必重新拆装测试治具，省时省力，提高生产能力。
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本实用新型涉及一种兼容不同尺寸圆柱体软包锂电池的测试装置，包括竖直安装架、水平安装板、第一导轨、第一滑块、第一丝杆、第一丝杆螺母、第一丝杆固定座、第一升降气缸、第一探针、第一探针座、第二导轨、第二滑块、升降机构、第二探针和第二探针座。所述测试装置的第一探针和第二探针在测试时通过升降动作分别与锂电池的两端极耳接触，实现电连接，以便进行电性测试，其中第一探针可通过旋转第一丝杆实现水平方向的前后移动，第二探针水平方向前后不移动；这样第一探针和第二探针之间的间距可调，高度可调，所以可以兼容不同长度的锂电池，而且调整非常方便，在生产换型时，由于不必重新拆装测试装置，省时省力，提高生产能力。
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本实用新型提供一种基于锂电池消防设备的供水罐。所述基于锂电池消防设备的供水罐包括：外壳和滤板；密封框，所述密封框的左侧固定于所述外壳内壁的左侧，所述密封框的右侧固定连接有框架板，所述框架板的右侧固定于所述外壳内壁的右侧，所述框架板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的底部设置有密封圈；两个第二凹槽，两个所述第二凹槽分别开设于所述框架板顶部的两侧，所述第二凹槽的内部滑动连接有铁块。本实用新型提供的基于锂电池消防设备的供水罐，通过滤板的设置，能够对含有杂物的污水进行过滤变为较为干净的水进行使用，增大了使用的场景，同时也能够防止消防管路堵塞，并且滤板设为可拆卸式，方便了堵塞后的更换或者清理。
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本实用新型公开了锂电池铝壳与顶盖的压装检测装置，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有两块固定板，所述底座的上表面分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的上表面开设有铝壳放置槽，所述第二滑块的上表面开设有矩形开口，所述矩形开口的内壁滑动安装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有标识块，所述第二滑块的上表面均匀开设有多个标识槽，两块所述固定板之间设有传动机构。本实用新型通过观察顶板上表面固定安装的标识块与标识槽之间的位置，可以判断出顶盖被压入至锂电池铝壳内的深度，从而就能够得知顶盖是否压装到位，以便对顶盖与锂电池铝壳之间的压装深度进行检测，操作方便。
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本实用新型公开了一种废旧锂电池专用运输装置，包括转运箱和箱盖，所述转运箱顶面固定安装有箱盖，且箱盖表面贯穿固定连接有抽气管，并且抽气管顶面安装有螺旋快接头。有益效果：本实用新型采用了转运箱和抽气管，工作人员可将废旧锂电池放入到转运箱中，盖上上盖后采用手柄螺栓固定，即可通过螺旋快接头接通真空抽气设备，将转运箱内部抽成真空，避免氧气残留，从而避免废旧锂电池在运输的过程中起火，从而提高了运输的安全性，在抽真空的过程中，堵块上移，第二弹簧压缩，抽真空结束后，第二弹簧回弹，推动堵块底面的橡胶垫抵紧下安装环，避免漏气，采用单向抽气结构，使用更加方便。
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本实用新型公开了一种检修维护便捷的高散热式5V锂电池，包括设备外壳，所述设备外壳的内侧固定有橡胶防撞条，所述橡胶防撞条的内侧设置有电源主体，所述设备外壳的外侧固定有防撞层，所述防撞层对称固定有四个，所述设备外壳的上端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔对称开设有四个，所述设备外壳的上端设置有连接板，所述连接板的上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔对称开设有四个，所述连接板的内侧设置有散热扇。该检修维护便捷的高散热式V锂电池，通过启动散热扇对电源主体进行散热处理，通过进气孔对空气进行过滤防止灰尘的进入，通过散热孔对热气进行散出处理，同时也放置灰尘的进入，实现了对锂电池设备的高散热处理。
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本实用新型提供了一种化成机导电板的锂电池防短路装置，包括：垫板、PCB板、绝缘体和弹簧，垫板上开设有第一盲槽、PCB板上形成有与第一盲槽配合的第二盲槽，第一盲槽与第二盲槽的位置对应，垫板与PCB板连接并在第一盲槽与第二盲槽之间围成安装腔，绝缘体安装在安装腔中，绝缘体与第一盲槽的底面之间设置有弹簧，第二盲槽的顶面上开设有供绝缘体的远离垫板的一端突出安装腔的第一通孔，PCB板上设置有电路走线正极和电路走线负极，电路走线正极位于绝缘体的一侧，电路走线负极位于绝缘体的另一侧，可很好地间隔锂电池极耳正负极，避免放到电路走线正极或电路走线负极时，防止放错位置造成锂电池短路的情况发生。
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本实用新型公开了一种均衡充电的锂电池组保护板，包括保护板本体，保护板本体的内部放置有锂电池组，保护板本体的表面开设有压缩槽，压缩槽的内部设置有缓冲板，缓冲板的底面与压缩槽的表面之间粘接有弹性件，且压缩槽的内壁上粘接有挡板，挡板对缓冲板进行限位，保护板本体的侧壁上开设有伸缩槽，伸缩槽的内部插接有调节螺杆，调节螺杆的杆体上螺接有调节筒，调节筒的表面焊接有牵拉环，牵拉环转动连接在限位环槽的内部，限位环槽开设在保护板本体的侧壁上；本实用新型提出的均衡充电的锂电池组保护板在保护板的表面设置伸缩挤压结构，将保护板紧紧地卡在电池仓内部，避免其随意晃动造成的接线端接触不良。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种动力锂离子电池保护板，包括套设在动力锂离子电池极柱上的保护板主体，保护板主体上方设置有用于防护的防护盖板，防护盖板上方设置有散热片，散热片插设在防护盖板顶端插槽内，防护盖板底部开设有与极柱相适配的圆形槽，防护盖板通过支撑圆柱与保护板主体固定连接，插槽内壁设置有防滑纹，圆形槽内壁设置有导电圈，支撑圆柱由中部柱体和柱体两端的螺杆构成，螺杆上套设有用于提高支撑强度的垫圈，通过在现有防护盖板上插设散热片的方式对保护板进行散热，插设的方式使得散热片更换安装方便快捷；支撑圆柱将防护盖板和保护板分隔开，避免保护板上的电子元件被防护盖板挤压损坏。
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一种锂电池撞击测试装置，包括具有一开口的测试箱体和可与测试箱体密封固定的顶盖；顶盖包括上板、设有排气孔的下板、设置在下板上的密封圈、设置在下板上与排气孔连接的进排气气泵、设置在下板底部的撞击机构和开关机构；撞击机构包括撞击锤；开关机构设置在上板上并与下板连接带动下板相对于上板运动，开关机构提升下板时，密封圈受挤压与测试箱体密封接合，开关机构下移下板时，密封圈未受挤压与测试箱体脱离接合；测试箱体的底部设置有用于固定锂电池的电池固定件，测试箱体的内部具有用于引导撞击锤的引导管和用于压住锂电池的金属压棒；撞击测试时，进排气气泵排出测试箱体内的空气形成负压，撞击机构释放撞击锤进行撞击测试。
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本实用新型公开了一种锂电池干燥冷却自动化加工系统，包括主移动线、干燥炉、搬运六轴机械手以及冷却炉，多个干燥炉分别安装在主移动线两侧，搬运六轴机械手安装在主移动线上，搬运六轴机械手的工作端安装有夹具夹持组件；主移动线一端设置有自动上料机组，另一端设置有冷却下料机组；自动上料机组包括输入传送线、上料六轴机械手以及夹具承接台；冷却下料机组包括冷却上料平台、冷却炉、冷却下料平台以及输出传送线，冷却上料平台、冷却下料平台分别设置在冷却炉的两端，输出传送线设置在冷却下料平台连接。本实用新型能够自动地对锂电池进行上下料，并且自动地完成对锂电池的干燥和冷却处理工艺。
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