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本发明属于无机废弃物资源化利用领域,具体涉及一种利用水热技术将生活垃圾焚烧灰固化建筑材料的方法。具体步骤为:将焚烧底灰粉碎至200μm以下,其次在压机下压制成型,然后将脱模后的成型体放入反应釜水热处理即可获得抗折强度最高达28MPa的材料。本发明的水热固化材料可用于诸如,墙地砖、路面砖、广场砖、和江河护堤材料等建筑用材方面。安全、有效利用生活垃圾焚烧灰废弃物成建筑材料,既可减少环境危害,又能大大节约资源。
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循环萃取法分离绝缘油中多氯联苯，属于绝缘油中多氯联苯分离技术领域。将萃取剂与绝缘油等体积混合，振荡后静置分层，萃取剂层出现浑浊，水浴加热至50℃～60℃。两相分离后，将含有多氯联苯的萃取剂蒸馏，收集为80℃～85℃的馏出液，作为萃取液进行第二次萃取。将沸点大于85℃的多氯联苯浓溶液收集在密闭容器中处理。以上步骤循环操作，至多氯联苯含量确定。本发明净化后的绝缘油中多氯联苯含量小于50mg／kg，可回收利用或当做一般固废处理。分离浓缩后的多氯联苯做为危险废物进行高温焚烧，大大减少了焚烧处理的量。节约大笔的运输、贮存、焚烧费用。同时降低了运输、贮存、焚烧过程中的环境风险和安全风险。
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一种电热蒸甑,既可做蒸煮食品的甑子,又可做蒸馏器使用。包括支架、甑体、甑盖,在甑体的底部有电热器,在甑体的中下部有搁板,甑盖上有蒸汽出口,在蒸汽出口外接有一个冷凝器。结构简单,制作容易,操作方便,既可做为甑子在大、小食堂、酒店甚至于家庭用于蒸煮食品;又可作为蒸馏器在大型工业、中小作坊和家庭之中用于酿酒、回收酒精、提炼山苍籽油等需要蒸馏分离的场合,实施本发明,既可节约设备投资和运作成本,减少操作人员的劳动强度,又可免除因使用燃料所产生的废气、废碴对环境的污染和对操作人员身体的危害。
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本发明涉及建筑材料领域，用于解决在建筑材料领域，将废弃的煤矸石融入到建筑材料的原料制备中的使用很少，制备工艺尚不完善的问题，具体涉及煤矸石综合利用制备节能建筑材料的方法；该方法中通过将煤矸石废物利用不仅降低了煤矸石对生态环境的危害，而且煤矸石价格低廉、将煤矸石煅烧活化后制备得到煤矸石粉末行资源合理利用降低了节能建筑材料的生产成本，而且该方法工艺简单，适合推广使用；其中的增强剂的分子链上含有大量的羧基能够在煤矸石球磨过程中吸附在煤矸石粒子的表面上，从而促进煤矸石细化，提高节能建筑材料各粒子之间的结合力，进而提高制备得到的节能建筑材料连接紧密性，最终提升节能建筑材料的力学性能。
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重物捆包的方法以木框捆包为主流，若委托专业从业者进行捆包作业，则至完成为止需要花费数日，且由于还需要进行熏蒸处理，因此该天数也被累加从而出货日会延迟。另外，由于木框捆包的材料本身具有重量从而运输费用增加、拆包作业变成体力劳动，因此受伤的危险性也高。另外由于拆包后的木材成为工业废弃物，因此产生处理费用。本发明通过在捆包对象物的底侧的四角或者底侧的四角和顶侧的四角放置部件、或者在捆包对象物的底侧设置台座从而在台座和顶侧的四角放置部件，并通过绑带而完成捆包作业。由于捆包作业能在自己一方的场地短时间内完成，也不需要熏蒸处理，且是树脂制成，因此质量轻从而容易进行拆包作业，还由于能再利用因此能减少废弃物。
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本发明提供一种结晶抑制剂及其制备方法和应用，所述结晶抑制剂按照重量份计，包括以下各组分：柠檬酸铁铵15～35份、2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸25～45份、聚六亚甲基胍10～20份、聚醚型非离子表面活性剂10～25份、聚天冬氨酸10～15份。通过将各个组分按照上述体积比通过常压反应釜搅拌混合制备该结晶抑制剂。这种结晶抑制剂能够最大限度的改变溶液中盐分结晶的过程，使盐结晶的晶格发生畸变，使微小盐结晶颗粒不会正常增大，同时通过表面活性剂的降低表面张力及包覆作用，使盐结晶颗粒变小，晶粒之间形成带相同电荷的包覆层，通过同性相斥原理抑制大颗粒盐结晶的形成，抑制含盐废水中大颗粒结晶盐的形成，提高危废焚烧系统的急冷塔和多效蒸发器的运行周期，提高生产效率。
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本发明公开了一种用于水产养殖的消毒设备及其操作方法，包括主消毒池、副消毒池和养殖池，主消毒池、副消毒池设置于养殖池的一侧两端，主消毒池和副消毒池的内部一侧均设有加药组件，且主消毒池和副消毒池的内中部均设有消毒辅助组件,主消毒池、副消毒池和养殖池之间设有输送组件，养殖池的内侧中部设有分隔组件，且养殖池的内侧并位于分隔组件的两侧均设有废物清理组件。该种用于水产养殖的消毒设备及其操作方法，提高了消毒后的水体的制取，从而提高水产养殖的整体消毒效果，且保证了消毒水的溶度避免对水产作物造成危害，同时有效避免了堆积的水沉废物在短时间难以完成消毒的问题，增强了水产养殖效果。
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本发明公开了一种熔融垃圾焚烧飞灰制备微晶玻璃的方法，包括水洗飞灰、飞灰配伍、混合料预处理、等离子体熔融、水淬、破碎筛分、坯料成型、烧结晶化，将所述过筛混合料送入等离子体熔融炉中进行熔融处理，等离子体熔融炉提供的温度范围一般在4000—7000℃。将飞灰高温熔融液排出，用增压水流来喷射从排渣口流出的熔渣，使其急冷固化得到水淬玻璃体渣。将水淬玻璃体渣破碎至一定粒径后经过筛分装置筛分。将筛分好的玻璃体粉末压缩成型。将压缩成型的玻璃体坯料在850～10050℃下烧结2h，使玻璃体原料晶化，之后随炉自然冷却至室温，形成微晶玻璃。本发明可以将飞灰完全无害化、减量化，使危险废弃物的资源化，最大限度的将固体废弃物进行有效利用。
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本发明提供了一种存量建筑垃圾填埋堆置点的处理方法，包括以下步骤：将存量建筑垃圾填埋堆置点所在区域进行污染隔离，并对污染隔离后的所在区域中的垃圾进行稳定处理，得到特征污染物及有机废弃物稳定后的稳态垃圾；将稳态垃圾开挖处置，并对开挖得到的稳态垃圾进行资源化处理及无害化处理；对开挖后的所在区域回填、修整。通过对建筑垃圾中特征污染物以及生活垃圾中有机废弃物的特定稳定处理操作，以降低其对环境造成的危害，并实现了对所在区域垃圾的有序筛分以利于后期的资源化再利用，并且保证了开挖垃圾后区域的恢复性，提高场地的生态功能。
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本发明公开了一种柠檬酸钠母液资源化利用的新方法，包括以下步骤：(1)将柠檬酸钠母液进行稀释得到稀释液；(2)向硫酸钙中加水搅拌调制成硫酸钙浆；(3)将硫酸钙浆加入至稀释液中得到反应物料，将反应物料置于常温中搅拌进行复分解反应，对生成的沉淀物进行洗涤、过滤、烘干，即得到柠檬酸钙。本发明利用柠檬酸生产中产生的废弃物硫酸钙，替代盐酸和碳酸钙，实现一步反应即获得主产物柠檬酸钙。生产工艺得到简化和优化；且利用废弃物硫酸钙作为反应原料替代盐酸和碳酸钙，可大幅降低原材料成本，提升产品市场竞争力。本工艺生产中不再使盐酸，因盐酸具有一定的腐蚀性、刺激性和危险性，因此本方法操作安全性更高且更加环保。
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本发明涉及一种基于剩余氨水进行燃煤发电烟气脱硝的方法，所述基于剩余氨水进行燃煤发电烟气脱硝的方法包括如下步骤：1）通过焦炭生产过程中产生的剩余氨水制备氨气，获得包含氨气在内的混合气体；2）将步骤1）中处理后得到的混合气体通入烟气脱硝装置内；3）将燃煤发电产生的烟气通入烟气脱硝装置内，使得烟气中的氮氧化合物与步骤2）中的混合气体之间发生反应；采用上述方法，其通过焦炭生产过程中产生的剩余氨水制备氨气，并利用其对于燃煤发电产生的烟气进行脱硝；其不仅避免另购液氨的成本支出与运输危险，并能够有效回收利用工业生产中的废液废气，减少其对环境的负担。
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本发明公开了一种新型环保生物柴油的制备方法，包括以下步骤：以餐饮废油为原料，制得原料油备用；取20g氧化后的活性炭，加入到1500ml三甲基氯硅烷中，在313K搅拌保温10h，过滤，真空干燥，得到疏水改性后的活性炭；称取12g经疏水性处理后的活性炭，浸渍于80g磷钨酸质量分数为10％的乙醇溶液，于303K搅拌保温12h，真空干燥得到磷钨酸酸负载量为40％的负载型磷钨酸；在0.5L反应釜中分别加入原料油100g、甲醇49.8-149.5g、负载型磷钨酸催化剂10-25g，反应温度分别设定为333-393K，反应时间为0.5-4h。将餐饮废油作为原料油既能降低成本又可防止其进入食物链危害人体健康，同时防止其进入下水道污染环境，具有经济、社会和环境效益。
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一种基于钙矾石的重金属污染场地修复的固化剂及使用方法，包括高铝水泥、生石灰、磷石膏，其配比(质量比)为：高铝水泥20％～50％，生石灰10～40％，磷石膏30％～60％。经本发明固化剂固化/稳定化的重金属污染土具有较好重金属固化/稳定化效果，且固化/稳定化稳定性优越。本发明固化剂固化/稳定化处理后28天重金属浸出浓度小于0.2mg/L，远低于废弃危险物标准(5mg/L)，且其90天重金属浸出浓度较28时更小。与相同用量以普通硅酸盐水泥为固化剂的固化重金属污染土相比，新型固化剂固化的固化土重金属浸出浓度降低50％以上。此外，本发明利用工业废弃物磷石膏作为原料，具有成本低廉的优点。
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本发明公开了一种新型铬渣无害化处理方法,所述方法为以石英砂和碱性药剂为熔制剂,按照铬渣∶石英砂∶碱性药剂=25～45∶35～75∶5～22的重量比例,将物料混合均匀后加入玻璃电熔炉内,经过1350～1500℃高温充分熔化成为玻璃液,经冷水水淬后,于室温下冷却,成为玻璃渣。本发明通过高温电熔处理促使铬渣中的六价铬还原为三价铬、进入玻璃晶格之中被固化和稳定化,使铬渣转化为玻璃态惰性废物,其重金属的浸出浓度远远低于国家《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中的标准限值。实现了铬渣的无害化处置。
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本发明公开了一种利用高分子复配改性粉煤灰对藻胆蛋白和藻毒素吸附去除的方法,是将粉煤灰与磁铁矿粉、浓盐酸的按一定比例搅拌混匀、烘干,粉碎成粉末,将粉末与聚二甲基二烯丙基氯化铵按1∶1-2的质量份比混合,得水处理剂;按水处理剂与水配成悬浊液;将悬浊液按100-250mg/L的投加比例加入到含藻毒素和藻胆蛋白的废水中搅拌、静置,然后利用外磁场将废水中的磁性絮体移出水体并收集。本发明既能有效地吸附絮凝藻毒素和藻胆蛋,同时又可以通过外磁场的作用迅速将藻移出水体,可以作为一种应急措施,减少藻毒素及藻胆蛋白带来的危害。
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本发明公布了一种低温钢瓶内胆的碱洗方法，包括如下步骤：采用40℃～50℃的热水将钢瓶内胆表面刷洗一遍，提高工件表面的温度；将碱液加热到40℃～60℃，然后用海绵胶刷将碱液涂于钢瓶内胆表面，并不断擦洗保持钢瓶内胆湿润时间8～15分钟；碱液清洗后用清水冲洗钢瓶内胆表面；所述碱液每立方米含4kg～6kg的氢氧化钠，1.2kg～1.8kg的碳酸钠，其余为水。本发明作业后的废水中含有的是碱性物质，对环境不造成污染，废水处理费用低；作业环境改善，不对作业人员健康产生危害，不会对设备造成腐蚀。碱性法不对不锈钢表面钝化膜产生任何影响。
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焚烧飞灰作为低品位重金属矿提取两性重金属的方法，该方法适用于高浓度两性重金属的焚烧飞灰，向焚烧飞灰中添加无机含氯介质，在合适的焙烧温度和时间的条件下，通过调整无机含氯介质和焙烧温度从焚烧飞灰中选择性高效提取两性重金属。上述重金属包括Pb、Cd、Cu和Zn，所指无机含氯介质为NaCl、KCl和CaCl2，无机含氯介质配方包括：NaCl，KCl，CaCl2，NaCl+KCl，NaCl+CaCl2，KCl+CaCl2和NaCl+KCl+CaCl2。本发明可以全部提取Pb和Cd，提取大部分Zn和Cu。所提取的产物纯度高，无机氯化剂成本低，对于性质复杂多变的焚烧飞灰具有良好的普遍适用性，破除二噁英，氯化焙烧并提取两性重金属后焚烧飞灰由危险废物变为普通废物，既可以进入生活垃圾填埋场，也可以资源化利用为建筑骨料。
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本发明公开了一种高砷金精矿脱硫、脱砷回收金、银的工艺方法，涉及湿法冶金领域。本发明本发明是利用原两段焙烧系统进行技术改造，既利用了原有设备，又降低了资金投入；原200t/d的焙烧系统投矿量约为180t/d，改造后投矿量可达到240‑250t/d；焙烧渣直接进入火法冶炼金的综合回收率可达到95%以上，经济效益可观，扩大了原料采购方面的竞争优势，此过程不再有废水和危险废物产生，满足国家环保要求。
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本发明公开了一种汽车零部件焊接加工用火花处理装置，包括：承载底板，所述承载底板的顶部分别固定安装有气流引导机构、角度便调机构和烟气处理机构，所述承载底板的顶部开设有环槽，所述环槽的内部活动设置有转盘，吸附孔洞加速吸收周边气流，改变焊接使火花的流动方向，同时将浓烟也吸入到贯通护壳中，对通电磁板通电后，其上产生的吸附能力，将金属废屑吸引到通电磁板的表面，到做工完成后对通电磁板进行断电清理，本发明贯通护壳为弧形结构，增大广角范围，可充分覆盖在焊接点，有效解决上述专利因吸附口径的限制导致无法完全将焊接产生的火花充分进行处理，同时增加相应结构对焊接产生的金属废屑进行处理，有效防止危险事故的发生。
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本发明属于冶金危废资源化利用技术领域，尤其涉及一种实现白烟尘中铜锌镉与砷分离的方法，该方法以铜阳极泥氯盐脱杂废液为浸出溶剂，以“两段逆流加压中性浸出”工艺为核心，采用“一次中性浸出——二次酸性浸出——浸出液净化”为主干工艺流程处理白烟尘，解决了传统工艺在处理白烟尘时铜锌镉与砷分离不彻底，砷元素分散严重的问题。全流程铜浸出率大于98％，锌浸出率大于98％，镉浸出率大于95％，砷元素在白烟尘一次浸出渣中富集率大于99％，实现了白烟尘中铜、锌、镉的高效浸出和砷在浸出渣中的有效富集，达到了铜锌镉与砷元素高效分离的目的。
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本发明提供了一种用生活垃圾焚烧飞灰地聚合物及其制备方法，所述生活垃圾焚烧飞灰地聚合物由以下重量份的原料制成：生活垃圾焚烧飞灰5～25份、偏高岭土20～40份、沸石粉7～12份、粉煤灰4～7份、废钢渣16～23份、碱性激发剂9～11.5份、水9～12份；本发明使用生活垃圾焚烧飞灰制备地聚合物，可以有效的固化生活垃圾焚烧飞灰中的有害重金属，实现了危险废弃物的再生利用、减少了天然土方用量，产生了资源节约和环境保护等功效。
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本发明公开了一种甲磺草胺的合成方法，该方法包括：以化合物(II)为原料,经二氟甲基化，氯化，溴化，再经甲磺酰化得到甲磺草胺最终产物。本发明将氯化得到的中间体先溴化，然后将溴化后得到的中间体与甲基磺酰胺在催化剂催化下直接得到甲磺草胺，不仅化学选择性高，而且避免了传统工艺路线中的硝化、加氢等危险工艺，同时避免了硝化时的大量废酸、废水，更绿色、高效、安全可靠，本发明整体工艺简便，反应条件温和，通过调整反应条件，所得产品收率高、产品质量好，有利于工业化生产。
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本发明公开了一种利用焦油渣生产炭黑的装置及其生产工艺，包括加热罐，所述加热罐通过螺旋输送机连通反应炉，所述反应室通过水管连接水箱，所述反应室的出气口通过管道连接循环水冷却管，所述循环水冷却管的出口连接主旋风分离器，所述袋滤器通过输送管道连接除渣器，所述除渣器通过管道连接微粒粉碎机，所述微粒粉碎机通过管道连接收集旋风分离器的进料口，所述收集旋风分离器的出气口通过管道连接袋滤器的进料口，所述收集旋风分离器的排渣口连接粉状炭黑贮罐，所述粉状炭黑贮罐通过供料输送器连接包装机。本发明通过利用危险废物焦油渣生产炭黑和增碳剂，解决了焦油渣污染环境问题，循环经济，废物利用。
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本发明公开了一种垃圾渗滤液的反渗透浓水处理方法，RO浓水进入CFR进行絮凝催化处理后，CFR出水通过沉淀池进行泥水分离，将上清液进行内置式超滤后，出水进入ED系统进行脱盐，得到的脱盐水进入臭氧催化氧化装置后将出水回流至原垃圾渗滤液生化系统，得到的浓盐水进入活性炭吸附罐后外排或蒸干零排，本发明不仅可将RO浓水中的有机物和盐分进行有效分离，还可大幅提高有机物的可生物降解性，有效降低RO浓水污染物浓度，除盐后的RO浓水回流至原垃圾渗滤液生化系统，无需回灌或回喷，减少二次污染的同时，提高了废水处理效率，此外，与现有技术相比，本发明活性炭消耗量小，危废产生量少，膜不易污堵，显著降低了RO浓水处理的投资和运行成本。
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本发明公开了一种活性炭吸脱附工艺一种活性炭吸脱附工艺，其特征在于，利用活性炭吸附和RCO脱附的工艺，这种工艺很好地解决了现有活性炭吸脱附工艺的能耗大，着火风险大以及活性炭使用寿命短的问题。不但使保证废气在活性炭吸附罐中的吸附床的流场均匀，流速设计合理，也要保证吸附过程也是有废气中的有机物从气态变成液态的相变过程产生的热量可以及时散掉，不会导致在活性炭吸附的有机物的相变热量不断的累积造成活性炭床升温造成危险。
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本发明公开了一种制药污水处理方法，技术方案包括化学沉淀及吸附。本发明提供的制药污水处理方法，以化学法、生物法和物理法相结合，有效去除污水中的有机物污染物、抗生素及药渣，最大限度的降低对人体和环境的危害，去除率高，成本低；人工湿地池内种植芦苇和风车草，不仅能够去除污染物，还可以美化环境，净化空气；安琪酿酒酵母可以利用污水内的糖进行发酵，降解有机物，菌体失活后可以起到吸附有毒物质作用，变废为宝，充分利用发酵废菌体，节约成本；大孔树脂吸附有毒物质后，可以将有毒物质回收处理，树脂可以循环使用；本发明不会产生二次污染，成本低，效果显著，实现可持续的发展观。
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本发明提供了电子连接器端子裁切检测包装方法。该方法包括如下步骤：提供切料桥机器与所述伺服进料机构，料件从所述切料桥机器进入所述伺服进料机构；提供裁切机构，所述伺服进料机构和所述裁切机构对接，所述裁切机构包括凸轮裁切装置和废料裁切装置，所述凸轮裁切装置及废料裁切装置依次对料件进行裁切；提供测试机构，所述测试机构包括高压测试装置，所述高压测试装置对完成裁切的料件其进行测试；提供检测机构，所述检测机构包括CCD视觉检测平台和视觉检测平台，其二者依次对料件进行CCD检测和3D视觉检测。本发明提高了生产效率，精度有保证，不会出现人工检测的尺寸偏差或人为不良及操作危险；操作及调试方便，所有参数均可在人机界面上调整。
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本发明涉及一种安全性高、环保问题少的亚苄基樟脑磺酸制备方法。现有的方法工艺操作繁琐，原料成本高，废水量大，溶剂采用易制毒品甲苯，并且从甲苯中分离亚苄基樟脑磺酸钠也有一定的危险性。本发明其特征在于是采用苯甲醛和樟脑磺酸为原料，在相转移催化剂和碱的作用下，生成亚苄基樟脑磺酸钠，再用酸调节PH＝1，使得亚苄基樟脑磺酸于水中析出，再通过抽滤分离出亚苄基樟脑磺酸。本发明和现有技术相比，所涉及的亚苄基樟脑磺酸制备方法原料成本低，废水量少，安全性高，适用于工业化生产。
本发明涉及一种改性二氧化钛/竹炭复合材料及制备方法及采用该材料制备香烟过滤嘴的方法，采用Sol-gel法制备稳定的改性TiO2溶胶，经超声波处理，使二氧化钛粒子能进入竹炭内部孔隙，经焙烧后制备具有光催化活性、负载在竹炭上的纳米级二氧化钛。将制成的复合材料用双面胶固定在基板表面，使用气相色谱仪测试香烟燃烧数十秒后的废气，通过控制催化剂的量，可使产生的废气含量降低50～90％，达到既可根据实际需要降低香烟危害又保持香烟的口味的目的。
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一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的方法，涉及一种制备磺胺间甲氧嘧啶钠的新方法，属于医药技术领域。本发明方法采用常压醚化、溶剂结晶成盐得磺胺间甲氧嘧啶钠，避免了高压操作所带来的危险，降低了设备要求，简化了生产操作，同时通过溶剂结晶成盐代替传统碱析法，大幅减少碱液用量，解决了碱析成盐所产生大量废碱液而污染环境的问题，废碱液完全做到零排放，减少了环境污染，降低了生产成本。
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