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本实用新型公开了一种四氯化锗用的复蒸釜，涉及锗冶金生产技术领域。本实用新型包括反应釜体，反应釜体的内部下端设置有三个等间距分布的电加热棒，三个电加热棒用于对反应釜体内部的上中下三个部位进行加热；反应釜体的侧下方设置有三个沿反应釜体轴向等间距分布的超声波振动器；反应釜体的顶部插入有监测组件；监测组件包括监测外管、温度传感器和取样组件；监测外管的外壁上设置有三个等间距分布的温度传感器，三个温度传感器与三个电加热棒一一对应分布。本实用新型通过设置三个电加热棒和三个温度传感器，使得该复蒸釜的加热均匀性更好，且也更加节能，解决了现有的复蒸釜加热均匀性较差，加热时间长，热效率低的问题。
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本实用新型公开了一种主电入口烟气加工提升装置。属于冶金提温工艺领域。包括主电进口烟道及气流分布装置，在所述主电进口烟道的内部安设有相连接的加热板与通电装置；在所述气流分布装置的内部安设有气流分布板与气流孔。在本实用新型中，烧结机开机时主电进口烟道温度低于露点温度对主电灰斗及极板极丝腐蚀严重，同时对脱硫除尘器及布袋影响较大；另外，本实用新型适用于整体系统对进口烟气温度要求较高场所，适用于烧结电除尘及脱硫脱硝烟气处理相结合系统，对设备维护起到决定性作用。
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本实用新型涉及到扇形段框架上辊子安装面的加工装置，具体涉及一种扇形段框架上辊子安装面的加工装置及方法。本实用新型利用加工工装定位框架的方式，很好的提高了加工精度。同时，在加工过程中由于减少了工艺块的使用数量，所以很好的避免了在焊接工艺块过程中造成的因工艺块焊接错误而造成的返工，而且此法加工时只需一次对刀，也避免了因多次对刀造成的精度降低及加工周期延长。本实用新型主要应用于冶金连铸设备上大方坯扇形段框架的加工。
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本实用新型公开了一种海绵钛还原炉顶针密封装置，属于冶金生产技术领域，本实用新型包括还原炉炉体、以及设置在炉体底部的密封部件，所述还原炉尾管处设有密封顶针，所述密封部件包括与还原炉尾管的密封顶针铰接的连接杆，以及控制连接杆靠近密封顶针一端上升的驱动组件，以使密封顶针向上移动对还原炉尾管进行密封，其目的在于，能够对排放装置进行正常的密封，并且在液镁泄露时，及时可靠的进行二次密封。
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本实用新型涉及一种防止溶液池泄露装置，属于湿法冶金领域。为领域，所述装置包括：HDPE膜(1)、填充部、增高防固部(2)；沿溶液池坝顶外围向下开设沟槽，沟槽侧壁及底部铺设HDPE膜(1)，HDPE膜(1)上铺设填充部，所述填充部填充高度略低于溶液池坝顶，填充部上方设有封口部，封口部顶部与溶液池坝顶平齐；所述增高防固部(2)四周包裹HDPE膜(1)，增高防固部(2)底部一端压在溶液池坝顶上方，另一端压在填充部上方，增高防固部(2)底部HDPE膜(1)与溶液池坝顶通过焊接方式固定。本实用新型有益效果为：快速地加高溶液池，增加溶液池库容，防止出现溶液溢出的环保事故。
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一种防划伤导轮装置，属于冶金轧钢设备领域。本实用新型解决了现有的精轧机后水冷设备导槽在工作时，钢在精轧机的道次中间需要长距离滑行，在滑行的过程中若导槽表面存在一定的凸起易造成钢表面擦划伤，影响产品质量的问题。本实用新型的上导槽、下导槽和水梁由上至下依次设置在压紧臂内，水梁上设置有导轮支座，导轮组件设置在导轮支座上，导轮组件包括导轮和导轮轴，导轮轴固定设置在导轮支座上，导轮通过轴承转动设置在导轮轴上，导轮上设置有导槽，线材设置在导轮的导槽内，上导槽的两侧副板上对称设置有压紧机构，压紧机构用于压紧导轮轴。本实用新型的导轮装置避免线材在精轧机水冷设备内滑行时产生擦划伤，提高产品质量。
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本实用新型提供一种翻转冷床的位移监测装置和翻转冷床，属于冶金行业机械设备技术领域。本实用新型的位移监测装置包括：检测挡板、支架和位移监测器。其中，检测挡板设置在翻转冷床中活动齿板的侧面上；支架设置在活动齿板设置检测挡板的一侧，并位于检测挡板在活动齿板侧面的对应位置处；位移监测器包括第一监测器和第二监测器，第一监测器沿竖直方向设置在支架上，第一监测器用于检测检测挡板沿竖直方向的移动，第二监测器沿水平方向设置在支架上，第二监测器用于检测检测挡板沿水平方向的移动。本实用新型可以避免高温对监测装置工作的影响，保证了监测装置工作的可靠性，实现冷床位置的准确判断。
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本实用新型公开了一种高碳高钒粉末高速钢复合辊环，包括：内层钢管(1)和外层粉末高速钢(2)，所述内层钢管(1)为预制的圆筒形内钢管，所述外层粉末高速钢(2)是通过热等静压方法包覆在所述内层钢管(1)外周的圆筒形高速钢管；所述内层钢管(1)的厚度与所述外层粉末高速钢(2)的厚度之比为1：(0.6‑1.5)；所述内层钢管(1)和所述外层粉末高速钢(2)在轴向方向上的长度为20cm‑300cm。该高碳高钒粉末高速钢复合辊环同时兼具有粉末冶金高速钢高的耐磨性、良好的红硬性、较高的抗压强度，又能有效降低制造成本。
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本实用新型涉及冶金领域技术领域，且公开了一种线上生产用耐火材料风力除尘装置，包括除尘装置箱体，所述除尘装置箱体的一侧固定连接有侧支撑柱，所述侧支撑柱的内侧活动套接有转动柱，所述转动柱的外部活动套接有输送带，所述除尘装置箱体的上部固定连接有上气体传输箱，所述上气体传输箱上部的内侧安装有第一风机。该线上生产用耐火材料风力除尘装置，通过启动第一风机和第二风机，第一风机和第二风机携带气体向下进行传导，同时气体经过外部吸收并对除尘装置箱体内部经过物料表面的灰尘进行清理，同时灰尘经过过滤网阻挡，避免灰尘排出，同时携带灰尘经过过滤网滑落至灰尘排出管道的内部，增加灰尘排出时增加便捷性。
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本实用新型涉及冶金行业物料输送领域，特别涉及一种氧化铝布料器，包括：垂直设置的承接管，其上端与外部物料输送口连通；折管，包括转轴管、横管、喷嘴；所述转轴管垂直设置，其上端旋转连接在所述承接管的下端；所述喷嘴水平设置；所述横管的长度方向与垂向的夹角大于90°且小于180°，其一端与所述转轴管的下端连通，其另一端与所述喷嘴连接，所述横管与所述喷嘴的长度方向夹角大于90°且小于180°，使喷嘴受到物料的冲击力带动横管绕所述转轴管为中心轴做旋转运动，本实用新型相比于现有技术，提升了物料混合的均匀性，提高效率，节约能源。
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本实用新型公开了一种矿热炉电极压放测量装置，涉及到冶金技术领域，包括滑台，所述滑台的顶部的一端位置处固定连接有一对支撑台，一对所述支撑台顶部均安装有支撑座，一对所述支撑座的一侧均开设有转孔，一对所述转孔内转动连接有同一个轮轴，所述轮轴上固定套接有轴承，所述轴承上固定套接有摩擦轮；所述滑台的顶部另一端位置处安装有固定块。本实用新型中，滑台通过导杆、直线轴承与底座相连，滑台可以在底座上滑动，通过弹簧预紧力将装在滑台上的摩擦轮紧压在电极筒上，解决了测量误差过大的问题，摩擦轮和编码器通过同步带传动机构连在一起，使编码器远离电极筒与大力缸平台之间的缝隙，解决了编码器寿命短的问题。
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本实用新型公开了一种水箱的轧制线入口导向装置，涉及冶金生产设备技术领域，包括有底板和横向设置的导向管，所述导向管通过前固定座和后固定座安装在所述底板上；所述导向管具有上半导管和下半导管，所述上半导管的下端面和所述下半导管的上端面分别沿轴向设有导槽，所述上半导管的导槽和所述下半导管的导槽配合形成导向孔；所述前固定座两侧相对设有向上伸出的限位卡块，所述上半导管和所述下半导管的两侧分别设有与所述限位卡块相配合的限位槽。与现有技术相比，本实用新型在更换不同规格的导向管时，先安装校正下半导管的导槽与轧制线对中，然后装上半导管，进行校正对中非常方便，操作人员的劳动强度低，工作效率高。
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本实用新型涉及一种开启锁止式焙烧机风箱风门，属于冶金行业冶炼焙烧设备技术领域。技术方案是：风箱门板（6）密封在风箱板（1）的风箱口上，风箱门板（6）通过铰轴二（5）和L型耳板（18）铰接在风箱板（1）上，配重锤（8）的一侧通过铰轴三（7）铰接在风箱门板（6）上，气缸（9）的缸体通过支座（2）和铰轴一（3）固定在风箱板（2）上，气缸杆（10）通过铰轴四（11）铰接在配重锤（8）的另一侧；风箱板（1）上还设有与配重锤（8）相配合的锁止机构（4），锁止座（15）固定在风箱板（1）上，锁止座（15）上设有与配重锤（8）相匹配的凹槽（16）。本实用新型的有益效果是：在断电断气情况下，能够保证风箱风门锁止在开启位。
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本实用新型涉及一种回转窑预热器推拉杆滑动密封装置，属于冶金行业回转窑预热器设备技术领域。技术方案是：主体密封板（2）上设有两条平行布置的上下滑道（3），推拉杆密封板（5）的两侧分别滑动连接在主体密封板（2）的两条平行布置上下滑道（3）上，主体密封板（2）和推拉杆密封板（5）上分别设有与推拉杆（6）相匹配的推拉杆孔，主体密封板（2）固定在回转窑预热器上，推拉杆（6）的一端与液压缸相连接，推拉杆（6）的另一端穿过主体密封板（2）和推拉杆密封板（5）上的推拉杆孔后与回转窑预热器内的推头相连接。本实用新型的有益效果是：在推拉杆运动时能有效进行密封，防止冷空气进入回转窑预热器。
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本实用新型涉及冶金装置技术领域，公开一种塞棒导向装置，包括机架、滑动座，机架内设有空腔，滑动座设于空腔内，滑动座的周缘与空腔不接触；还包括两根分别与滑动座上面、下面连接进行导向的导轨，以及两组分别与导轨两个表面滚动连接的第一滚动组件和第二滚动组件，通过两组第一滚动组件、第二滚动组件对两根导轨进行支撑限制，对滑动座进行固定。本实用新型通过设计两组第一滚动组件、第二滚动组件对导轨进行滚动支撑导向，并且第二滚动组件采用偏心轴，可以对第二滚轮轴承进行调节，来控制第二滚轮轴承表面与导轨之间的间隙，保证了滑动座的精度，进而保证了导向的精度；偏心轴通过锁紧螺母固定在机架上，拆卸、维护方便。
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本实用新型适用于冶金工具技术领域，提供了一种利于粗中轧导卫拆装的夹持工具，包括连接板、夹板、固定板、螺纹座、螺纹杆、连接杆和把手，通过连接板连接夹板和固定板，使之形成一个C型板，C型板便于夹持导卫，使用更方便；且夹持板和导卫接触面嵌装有夹块，可增加夹持板和导卫的接触面积，省力的同时增加夹持板的结构强度，进而延长此工具的使用寿命；固定板上安装有带有螺纹孔的螺纹座，螺纹杆可通过此螺纹座转动，进而调节螺纹杆在C型板内的长度，使螺纹杆可牢牢抵触导卫，防止固定导卫时发生移动打滑；把手便于转动螺纹杆，通过螺纹座将旋转力变为支线运动，进而带动导卫转动，固定导卫，使用更方便。
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本实用新型提供了一种钢渣分离铁与磷再氧化制备富磷渣的系统，所述系统包括高炉、铁水预处理装置、转炉、熔渣保温炉、感应熔炼炉、密闭式直流电炉和尾渣回收装置，所述高炉通过铁水预处理装置连接转炉，所述熔渣保温炉一端同时连接转炉和铁水预处理装置，另一端连接密闭式直流电炉，所述密闭式直流电炉底部连接感应熔炼炉，所述感应熔炼炉底部连接转炉，所述熔渣保温炉和感应熔炼炉均与尾渣回收装置连接。本实用新型通过密闭式直流电炉的炉内氧势低而产生高还原率，低排气量而产生高热效率，直流电炉有促进炉渣内流动、降低电极强度、操作简易等特征。本实用新型对冶金大宗固废资源循环利用及节约能源具有重要意义。
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本实用新型公开了一种多焦仓自动装焦设备，属于冶金炼焦技术领域。本实用新型的设备包括焦仓、输送机、装车楼和缓冲仓，所述的输送机连接焦仓和装车楼，缓冲仓设置于装车楼内部，位于输送机下方，该缓冲仓与装车楼的出料口连接；所述的出料口设置红外检测装置。所述的焦仓出口设置有振动给料机，所述的振动给料机出口与输送机的皮带相接。所述的缓冲仓出口设置有给料机，该给料机与出料口连接。本实用新型通过上位机控制各个出口的开闭以及各个部件的动作，使焦炭的装车能够自动进行，无需人工参与，节省了人力，保证了设备自动化运转。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，涉及一种旋流池抓渣装置及旋流池抓渣系统，旋流池抓渣装置包括抓斗吊车，用于抓取旋流池中的废渣并运输至渣池；升降探测组件，包括移动小车、驱动移动小车移动的卷扬机以及设置于移动小车上的第一摄像元件，移动小车配置为在旋流池内沿竖直方向往复移动，第一摄像元件用于获取水下废渣的分布信息；第二摄像元件，设置于旋流池上方，用于获取旋流池上部至渣池的位置信息；控制组件，用于控制抓斗吊车进行抓渣和运输。本实用新型通过升降探测组件获取水下废渣的分布图像信息，并将其传送至控制组件，可实时指导人工远程抓渣，远离现场恶劣的作业环境，同时将水下抓渣可视化，提高抓渣效率。
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本实用新型公开了一种长材直接轧制铸坯保温装置及生产线，属于钢铁冶金工业长材直接轧制技术领域，本铸坯保温装置包括设于箱体上的推钢机构、悬臂辊道、电加热装置和步进梁结构，步进梁结构包括活动梁和固定梁。本铸坯保温生产线包括依次设置的炼钢炉、连铸机、拉矫机、定尺剪、并流辊道、铸坯保温装置、电磁感应补热装置和轧制线。本实用新型通过在连铸并流辊道后设置铸坯保温装置，当因轧线短时故障导致连铸坯无法生产时，连铸坯进入铸坯保温装置进行保温，待故障处理完成后，铸坯保温装置中连铸坯通过其内的步进梁结构出钢并经电感应补热后进行轧制，整个生产过程中除少量头尾坯外，无连铸坯下线，提高了长材直接轧制生产线的直轧率及成材率。
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本实用新型提供一种超厚料层烧结过程保温节能烧结台车，属于冶金技术领域，包括：台车本体，内部具有用于容纳烧结料的容纳腔，所述容纳腔的顶部开口，所述台车本体的底部设有适于在轨道上滚动的车轮；绝热材料，覆盖在所述台车本体的外侧壁上；本实用新型的超厚料层烧结过程保温节能烧结台车，通过在台车本体的外侧壁上覆盖绝热材料，使烧结台车外壁处的保温效果大幅增强，在进行烧结时，能够使烧结台车外壁处的温度降低30％左右，使烧结料在烧结台车内进行烧结的过程中，降低从烧结台车的外壁处向外辐射散热的量，减少烧结料的欠烧，因此，不仅降低了固体燃料的消耗，而且增加了烧结矿的产量。
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本实用新型涉及一种高效消白除雾装置，属于冶金环保技术领域。技术方案是：上孔板（6）上设有热空气出风孔洞（12），换热管外壁与外壳之间形成热空气通道；烟气通道与热空气通道在上孔板（6）上方为混合气体排空管路（1）；多个导流板设置在下孔板和上孔板之间，导流板上开设多个导流板孔洞（13），换热管从导流板孔洞（13）中穿过，导流板垂直换热管安装，多个导流板在换热室内交错布置，热空气通道形成Z字型上升通道。本实用新型的有益效果是：提高了烟气和热空气混合消白除雾的效果，减小了冷凝器的体积，不仅采用普通旋翼式排风风机就能满足烟气和热空气混合比的要求，而且不需要混风室，设备的造价也有所降低。
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本实用新型涉及油气输送管道技术领域，提供了一种油气输送非金属管道用耐腐蚀连接接头及连接方法，所述连接接头由双金属冶金复合管制造而成，包括CRA堆焊、钢质基管、CRA内覆层、连接卡槽、钢质接箍、钢制卡套。实际应用时，钢质基管与钢制卡套之间嵌套着非金属管，使得非金属管与连接接头牢固地连接；而钢质基管与钢制接箍通过螺纹相连，使得两根非金属管道连接起来。接头内壁的CRA内覆层以及两端的CRA堆焊层都显著提高其耐腐蚀性能。本实用新型结构简单、易于组装，操作方便，能够有效连接非金属管道，且有效提高接头内表面的耐腐蚀性能，大大延长接头的使用寿命，大幅降低接头的制造成本。
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本实用新型公开一种新型自错位镁碳砖，用于冶金炉窑和钢包的耐火材料领域，包括第一砖体和第二砖体，所述第一砖体与第二砖体部分连接且成直角阶梯状，所述第一砖体的顶部设置第一弧形凸面，所述第一砖体底部远离第二砖体的一侧设置第二弧形凸面，所述第二砖体的顶部设置第一弧形凹面，所述第二砖体的底部设置第二弧形凹面。本实用新型通过第一砖体与第二砖体组成的阶梯状镁碳砖的设置，利用第一砖体与第二砖体之间一体成型，确保的砖体的稳定性，且通过阶梯状砖体在砌筑的过程中，能够自动进行错位，有效地避免了相邻两层砖体之间缝隙相同的情况，无需刻意进行注意砖体的砌筑的方式，砌筑更加方便。
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本实用新型公开了一种更换转炉出钢口的辅助工具，属于冶金机械技术领域。该辅助工具包括底座、支撑架和弧形托架；所述支撑架竖直安装在所述底座上，所述弧形托架设置在所述支撑架的上端。与现有技术相比，该辅助工具吊运出钢口时，弧形支架与出钢口之间属于硬接触，能够避免出钢口的晃动。使得出钢口在整个运送过程，能始终保持不动。从而减少出钢口的损坏，提高检修效率，同时降低安全风险。
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本实用新型公开了一种测量滑轮片厚度的装置，属于冶金工业辅助工具，包括测量装置和刻度尺，其特征在于：包括卡钳和刻度尺；所述的卡钳包括后端通过固定轴铰接的两个直臂，每个直臂前端为弧形，两个直臂弧形凹面相对；弧形尖端与直臂中轴在一条直线上；所述的刻度尺零刻度位与一侧直臂上铰接，另一直臂上有限位凸起；所述直臂和刻度尺均有刻度。与现有技术相比较具有测量精确、使用方便的特点。
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本实用新型公开了一种用于钢包加热的新型钢包车，属于冶金设备加热技术领域。本实用新型包括车体，以及安装在车体上的钢包，还包括用于盖合在钢包上的钢包盖，所述钢包盖上设有蓄热单元，该蓄热单元与钢包内腔相连通；所述蓄热单元包括蓄热室，所述蓄热室上设有烧嘴，用于对流入蓄热室中的气体进行加热。本实用新型通过在钢包盖上设有蓄热单元，通过蓄热单元的烧嘴对流入蓄热室中的气体进行加热，加热后的气体流入至钢包的内腔中，从而实现对钢包的加热，整个过程无需将钢包送至钢包烘烤器，同时，由于钢包盖的存在，在加热过程中能够有效的降低热量损失。
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