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本发明是关于钯的湿法提取冶金。本发明的特征 是,将氧化钯悬浮于水中,搅拌下加入一定量的水合 肼,使PdO彻底还原成金属钯黑。本发明可用于 PdO废料再生、提纯,或直接制备钯溶液、钯化合物等 工艺。
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本发明涉及一种铜渣与黄铁矿协同处理的方法,属于冶金技术领域。本发明将熔融铜渣导入贫化电炉中,再将黄铁矿加入熔融铜渣中进行微波贫化处理1~3h;贫化结束后,启动贫化电炉的离心装置,调整超重力系数进行渣‑锍分离,获得冰铜、贫化炉渣和尾气;向贫化炉渣中加入还原剂进行深度还原,再经破碎、湿磨和磁选处理得到富铁精矿和磁选尾渣。本发明通过对铜渣与黄铁矿协同处理,实现铜渣和黄铁矿中的铜、铁组分的综合回收,经湿法磁选得到的富铁精矿TFe含量>80%。
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本发明涉及一种锡精炼除镍工艺及装置,属于金属冶炼技术领域,本发明有效避免了采用加铝除镍作业,不产出高危废渣铝渣;同时,针对除镍新工艺配套设计一套锡精炼除镍装置,提高镍的脱除率,降低生产成本、劳动强度及劳动作业安全风险。既实现杂质镍的高效脱除,又避免产出铝渣,产出镍渣可直接进行湿法电解精炼或配入各种冶金炉窑熔炼,避免镍在火法精炼过程的恶性循环。
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本实用新型涉及一种厢式压滤机接液溜槽装置,属于湿法冶金行业过滤设备技术领域,所述的厢式压滤机接液溜槽装置包括接液槽、下液管、接液版、铰链、挡液板、加固筋条,所述的下液管与接液槽两端连接,接液板通过铰链与接液槽上侧前端连接,铰链设置有三个,所述的挡液板焊接在接液槽上侧后端,接液板与挡液板通过加固筋条连接,本实用新型提出了一种厢式压滤机接液溜槽装置,通过在接液槽上焊接一块向内倾斜的挡液板,拆除压滤板出液水嘴,使溶液直接从压滤板出口流出,解决了出液水嘴容易堵塞的问题;在接液槽靠压滤板一边通过铰链连接一块接液板,控制接液板向上扬的角度,解决压滤板靠出液口两边底部漏液问题。
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本实用新型涉及一种电积用新型复合导电头,属于湿法冶金技术领域,本实用新型采用螺栓连接铜块与铝块,避免高温焊接在接触表面生产氧化物或化合物,铜块不会轻易脱落也便于拆卸更换;在铝块与铜块的接触面进行脱脂、去氧化处理的同时涂有一层导电膏,导电膏填充了铜块与铝块接触面间的微观空隙,通过隧道效应进行导电,间接增大了接触面积,降低了接触电阻;同时可有效防止铝块的接触表面在空气中生产氧化膜降低导电率;铜块、铝块、双头螺柱接触面的导电膏及涂设在铜块与铝块接触面边沿的接触线处的密封涂层有效阻止了空气中的水和酸雾(电化学腐蚀需要的电解液)进入铜铝接触面,从而减缓了铜铝接触面的电化学腐蚀,延长了导电头使用寿命。
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本发明涉及一种从含铜渣中制取铜粉的方法,属于湿法化学冶金技术。将含铜渣破碎至70目以上,按照固液比1:2~15g/ml在温度为20~70℃的浸出液中搅拌浸出2~10h,过滤得到滤渣和滤液;将滤液在25~50℃的温度下搅拌进行酸化,调整pH至2~5,然后将酸化完毕后的溶液浓缩至CuSO4的浓度达15g/L以上;将浓缩液经过电解制取铜粉。此方法能够有效地将冶炼行业产生的含铜渣中的铜制成铜粉。
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本发明涉及一种浸出含砷铜冶炼烟尘及同步除砷的方法,属于湿法冶金技术领域,本发明包括以下步骤:1)调浆;2)加压浸出及同步除砷;3)一级浆化洗渣;4)二级浆化洗渣。本发明可同时实现含砷铜冶炼烟尘中铜、锌、铟、镉等有价金属高效浸出和砷的同步脱出,铜、锌、铟、镉浸出率分别达97%、98%、85%、98%以上,砷的脱出率达99%以上;获得的低砷、低酸、高有价金属离子浓度的浸出液,浸出渣进入火法冶炼系统进一步回收其中的铅、银、铋、锡、锑等有价金属,其中的砷与铁以砷铁合金产品形式稳定固化。
本发明公开了一种用于吸附回收[Au(S2O3)2]3‑络离子的活性炭的改性方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法将活性炭与杂原子化合物2‑巯基苯并噁唑及其衍生物混合均匀,置于坩埚中,加热,在一定温度下反应一段时间,使得杂原子化合物附着到活性炭表面。经处理后的活性炭对硫代硫酸盐浸金浸液中的[Au(S2O3)2]3‑络离子产生了有效吸附;本发明所述方法具有制备工艺简单、反应时间短、处理后的活性炭吸附效果好、绿色环保、碱性条件下吸附效果不变、重现性好等优点。
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本发明涉及一种磨浸协同强化碱浸法提取氧化铅锌矿中锌的方法,属于湿法冶金技术领域。首先将氧化铅锌矿进行预处理,主要包括将氧化铅锌矿进行粉碎、干燥和筛分,获得‑100目的氧化铅锌矿粉末;将研磨介质加入到篮式研磨机中的研磨篮中,以NaOH碱溶液作为浸出剂加入到篮式研磨机中料筒内进行升温预热;将氧化铅锌矿粉末加入到篮式研磨机中料筒内,进行篮式研磨机磨,浸出完成后得到浸出物料,浸出物料进行过滤分离,获得含锌浸出液。本发明将在篮式研磨机中进行的磨浸协同工艺与氧化铅锌矿碱法提锌配合,具有操作时间短、提锌效果好等优点。
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本发明涉及一种废醋酸锌触媒剂提取锌的方法, 一种湿法冶金方法,原料废醋酸锌/活性炭触媒剂,经过微波辐 射加热分解预处理,按照HCl/Zn液固比4∶1,加入浓度为 0.62~0.72Mol/L的浸出剂稀盐酸,在20~30℃温度下,搅拌 浸出1~2h,经过滤洗涤,得到氯化锌溶液及主要含活性炭的 滤渣。采用微波辐射预处理废醋酸锌触媒剂,改性后的锌的浸 出率高;主要含活性炭的滤渣中还有少量的 ZnCl2存在,可作为活性炭再生 的活化剂,可制取微细多孔的优质活性炭;流程短、成本低、 综合利用率高。
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本发明涉及一种利用中低品位氧化锌矿制备氧化锌粉前驱体草酸锌的方法,属于湿法冶金技术领域。将氯化胆碱和草酸配制成低共熔溶剂型离子液体;将中低品位氧化锌矿破碎、磨细后加入到制备得到的低共熔溶剂型离子液体中搅拌浸出,向浸出矿浆中加入蒸馏水,搅拌均匀后静置,经固液分离得到滤液A和富含草酸锌的滤渣B;再次重复制备得到低共熔溶剂型离子液体,将得到的富含草酸锌的滤渣B加入到低共熔溶剂型离子液体中浸出,经固液分离得到滤液C和滤渣D,向滤液C中加入2~10倍滤液C体积的蒸馏水,待析出白色沉淀后过滤、洗涤、干燥即可得到草酸锌晶体。本发明是对中低品位氧化锌矿的有效利用,也为低共熔溶剂开辟新的应用领域。
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从含锗含氟腐蚀液中回收锗的工艺方法,涉及湿法冶金技术领域,具体为一种从含锗含氟腐蚀液中采用硼酸沉锗除氟、二氧化硅除氟的方法来回收锗的工艺方法。本发明的从含锗含氟腐蚀液中回收锗的工艺方法,其特征在于该工艺方法同时采用加入硼酸和二氧化硅,加热挥发,除去氟并沉淀富集锗来回收锗金属。本发明除氟率可达78%以上,最终转入氯化蒸馏步骤中的含锗渣和残液中含氟小于0.05%,沉淀得到锗渣品位可达25%以上,其中转入氯化蒸馏前锗回收率可达到95%以上,而整个除氟过程中锗金属的损失率小于1.2%;其中除氟后的部分上清废液实行循环回收二次沉锗处理。在进行含锗渣和残液的氯化蒸馏中,锗的蒸出率可达到98%以上,能满足生产工艺要求。
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一种从锗精矿提锗后的氯化蒸馏残液中萃取回收铟的方法,涉及湿法冶金技术领域,具体地说是一种从提锗后的氯化蒸馏残液中来萃取回收铟的方法。该方法包括配制萃前液、除铁、萃取、反萃取、除杂、净化和粗铟制备工序。本发明的工艺方法在锗精矿提锗的废液中有效的提取回收了铟,实现了锗精矿的高效利用。
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本发明公开一种用于回收硫代硫酸盐水溶液中金的活性炭的改性方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域。本发明所述方法采用单质硫对活性炭表面修饰后,即可显著提升活性炭对溶液中金(Au(S2O3)23‑)的回收性能。具体过程为使用二硫化碳溶解单质硫,并在其中加入活性炭进行浸渍改性;改性后活性炭洗涤晾干后直接用于金吸附。本发明所述方法可显著提高活性炭对硫代硫酸盐溶液中金的回收率。本发明避免了前期方法中使用硫醇存在的价格昂贵和有毒等问题,节能环保,成本低廉。
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本发明涉及湿法冶金领域,具体为一种从低浓度含锗废液中回收锗的工艺方法,该方法按照下列步骤实施:将低浓度含锗废液以及锗精矿氯化蒸馏产出的残酸,合并至蒸馏釜中,加热蒸馏含锗废液,加热蒸馏温度110?120℃,蒸出的四氯化锗和氯化氢气体先进行冷却,然后再用盐酸逆向吸收,回收得到的含锗酸液转移至锗精矿氯化蒸馏工段,与新加入的盐酸一起用来氯化蒸馏提取锗精矿中的锗。采用本发明工艺方法,可高效节能的回收含锗废液中90%的锗,锗精矿氯化蒸馏工段可减少80%以上的新盐酸用量,每年回收锗金属达500?1200kg,减少90%以上的废水处理和排放。不仅实现了锗的高效回收还实现了盐酸的循环回收利用。
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本发明涉及一种黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理系统,所属湿法冶金领域,包括亚硫酸钠溶液配制桶和硫酸铜溶液配制桶,上述两个配制桶分别与亚铜溶液配制桶A连接,亚铜溶液配制桶A与生产CuCN反应桶B连接,生产CuCN反应桶B与浓密机连接;1#过滤机固相出口与含CuCN固相提纯桶C连接;含CuCN固相提纯桶C与2#过滤机,2#过滤机固相出口与含CuCN固相转化桶D连接;含CuCN固相转化桶D与碱性氰化钠调节桶连接,碱性氰化钠调节桶与3#过滤机连接。本发明工艺流程简单,能耗较低,无废渣产生,资源循环利用,操作容易控制,无二次污染,安全可控、适应性强的黄金冶炼含氰及重金属废水的无害化处理方法。
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本实用新型涉及一种锌垛运输过程中整形装置,属于湿法冶金电积设备技术领域。主要包括相邻两台锌垛输送链设备、安装架、整形导板,所述的安装架均匀的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧,整形导板固定安装在安装架内侧,两个整形导板前端为“八”字型敞口;所述的固定安装在相邻两台锌垛输送链设备交接处的两侧的安装架顶部固定连接有横拉杆;本实用新型能够将从前一台锌垛输送链设备运输而来的锌垛,进行整形、校正锌垛的偏心现象,保证整齐平稳的运输到后一台锌垛输送链设备上,同时防止锌垛发生掉落;大幅节约了整形的时间以及长距离多段式传输系统应故障而停机处理的等待时间,减少故障频次,降低人工成本,提高生产效率。
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本发明涉及湿法冶金技术领域,具体地说是一种从锌真空蒸馏残渣中回收锗的技术,其特征在于先采用盐酸溶液浸出锌蒸馏残渣中的活泼金属元素,然后采用过氧化氢作为氧化剂氧化溶解浸出锌蒸馏残渣中难与盐酸反应的化学元素,对处理后的溶液再加入氯酸钠进一步氧化过氧化氢未能完全氧化的化学元素,然后进行盐酸蒸馏提取锗。本工艺工艺流程简短,设备要求简单,工艺过程易于控制,成本较低,由于避免了使用剧毒的氯气,避免了氧化焙烧,因而也减少了锗的氯化及焙烧损失,所以回收率较高,同时安全性也较高,处理废液经中和后可达标排放,从而避免了对环境的影响。
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本发明公开一种直接用活性炭回收硫代硫酸盐体系中金的方法,属于湿法冶金、贵金属回收技术领域。本发明所述方法以含硫氰(‑S‑C≡N)基团或异硫氰(‑N=C=S)基团的有机物为硫代硫酸盐体系浸金液的添加剂,通过本方法所述添加剂的使用,可使溶液环境发生改变,最终使得溶液中的Au(S2O3)23‑可直接用未改性的活性炭进行吸附回收。本发明有效避免了因改性活性炭带来的环境污染和设备腐蚀等问题,适于在实际生产中应用;本发明操作过程简单易控,试剂用量低,成本投入合理;该方法在短时间内,低添加剂用量的情况下即可使金被未改性活性炭高效回收,可加快硫代硫酸盐提金技术向产业化发展的进程。
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一种含钒石煤矿加压浸出用催化剂。本发明是在湿法冶金领域中所使用的一种催化剂,更具体地说,是属于一种含钒石煤加压酸浸过程中使用的催化剂。本发明是在含钒石煤矿加酸加压的浸出中,以硫酸亚铁作为催化剂,对应选用的浸出剂为硫酸。本催化剂对应专门的工艺时,选用合适,使反应过程变得更为强化和高效,提高了钒浸出速度和浸出率,缩短了浸出时间。
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本发明是富氧化锌原矿生产合金锌粉的方法和设备,用富氧化锌原矿加石灰、无烟煤按一定的配比作入炉原料,经过多膛炉焙烧,得到焙砂,再使其进入电炉熔炼,焙砂中的氧化锌在高温、强还原气氛下还原成锌蒸汽,再使其进入冷凝系统,进行快速冷凝,又经过螺旋输送器出粉,得到合金锌粉。本方法流程短、见效快,锌粉粒度细、活性强、反应速度快、置换能力强、净化时间短,完全适应湿法冶金净化除杂质的要求。
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本实用新型了一种废气捕滴吸收装置,包括有废气捕滴吸收塔,吸收箱,循环泵,废气捕滴吸收塔为上部开口箱体废气捕滴吸收塔内上部为喷淋层,中部为填料层,下部为贮液层;废气捕滴吸收塔的侧壁设有废气进口,底部设有出水口;出水口通过供水管与循环泵连接,供水管上设有两个三通和闸阀A,吸收箱上部设有进液口和出液口,吸收箱通过管道与第一三通和第二三通连接,吸收箱与三通连接的管道上设有闸阀B和闸阀C;废气捕滴吸收塔的喷淋层上设有喷淋管,喷淋管上设有喷头。该吸收塔运用于湿法冶金行业酸性无组织废气收集后的处理,结构简单,喷淋效果好,废气的吸收效果好,能够使废气达到排放标准。
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本实用新型涉及一种整体式不锈钢阴极板,属于有色金属湿法冶金技术领域。本实用新型整体式不锈钢阴极板,包括一体成型的不锈钢板面,不锈钢板面顶端的两侧固定设置有不锈钢增强复合片,不锈钢增强复合片与不锈钢板面顶端形成三明治结构叠合体;三明治结构叠合体的端头固定设置有不锈钢/铜复合导电头。本实用新型整体式不锈钢阴极板整体强度高,在减少传统相应梁体与板面部分大面积焊接连接的同时,极大的减少了原有整体式钢包铜梁中铜材的使用,极板梁体结构稳定性和耐蚀性大大增强,使用寿命得到延长。
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本实用新型涉及一种超声波强化浸出实验装置,属于湿法冶金设备技术领域。该装置包括铁架台、超声波换能器、超声波控制柜、反应器、磁石、集热式恒温加热磁力搅拌器、温度计、冷凝构件、蒸馏装置,超声波控制柜包括安装在外部的显示器、操作按钮、电源开关、超声波功率调节按钮、超声波开关以及安装在内部的控制器,显示器、操作按钮、电源开关、超声波功率调节按钮、超声波开关与控制器电连接,超声波换能器固定设置在铁架台顶端,超声波换能器与控制器电连接,超声波换能器下端插入反应器内部中心位置,反应器设置在集热式恒温加热磁力搅拌器内部,磁石设置在反应器内,温度计、冷凝构件、蒸馏装置均设置在反应器顶部。装置结构简单、组装简便。
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本发明涉及一种用二氧化碳气体强化锌氨溶液中锌萃取的方法,特别是涉及一种从氧化锌矿氨性浸出液中萃取锌的方法,属于湿法冶金技术领域。该方法包括二氧化碳强化萃取、反萃和电积,所述二氧化碳强化萃取过程中首先将有机相和锌氨溶液混合,通入二氧化碳气体进行逆流萃取,维持压力为0.11~0.5MPa搅拌萃取,静置分相后得到载锌有机相;将载锌有机相依次进行反萃和电积后得到金属锌。本发明方法可以改变锌氨络合离子难以被萃取的特性,提高锌的萃取率,避免氨的共萃,延长有机相的使用寿命,能够适应处理工业生产中不同性质的锌氨溶液。
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本发明公开了一种带钢热镀锌生产线渣液分离装置及分离方法,该分离装置包括抽烟罩,抽烟罩的内壁一侧固定有放渣灰桶平台,抽烟罩靠近放渣灰桶平台一侧的表面开设有可供放置渣灰桶的侧边口,且侧边口外部匹配安装有侧边门,抽烟罩的上端口通过法兰固定连通有除尘烟道,并且除尘烟道的内部安装有除尘袋笼。本发明将原来需要运出处理的大量的锌合金留在锌锅里变成了热镀生产线上使用的锌熔体,只需要处理极小量的渣灰,且这些渣灰仅仅通过湿法冶金就可处理,在节能、降耗上且有显著优势,大大地节约了成本,具有显著的经济效益和社会效益,对渣液分离中的烟气和灰尘进行有效处理,使得热镀锌生产线现场空气干净,从而保证镀锌钢带表面质量不受影响。
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本发明公开了一种硫代硫酸盐提金用改性载金炭上金的洗脱方法,属于湿法冶金、贵金属回收领域;本发明所述方法以有机溶剂对硫代硫酸盐浸金体系所用改性载金炭进行解吸,可有效的解吸载金炭上的金;本发明所述方法不仅可以有效解吸硫代硫酸盐提金体系中载金炭上的金,且载金炭洗脱后不需要活化再生即可再次返回硫代硫酸盐体系中进行金的吸附;有机溶剂经处理后可全部返回活性炭改性段或解吸进行循环使用;本发明所述载金炭解吸方法具有简单、工艺流程易控制、便于连续操作和环保等优点。
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一种从锗精矿中回收铟锗的工艺方法,涉及湿法冶金技术领域,具体是一种从锗精矿盐酸蒸馏残液中采用双碱中和,然后再采用P204萃取法来回收铟的工艺方法。本发明的工艺包括锗精矿的氯化浸出及蒸馏、蒸馏残液的双碱中和、中和渣中铟的回收和锗回收等步骤。采用本方法铟的回收率可达到90.5~95.5%,蒸馏残液中锗的回收率可达到85.0~90.0%。
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