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本实用新型公开了一种钢骨架玻璃钢复合材料造纸网笼轮辐属于造纸机械,特别是用于圆网造纸机的滚筒式网笼附件。钢骨架玻璃钢复合材料造纸网笼轮辐,包括轴套、辐条、不锈钢环片,其结构为,钢制的轴套周围装有至少三组呈放射状的Y型辐条钢骨架,钢骨架外端装有不锈钢环片,轴套外表面和钢骨架表面有玻璃钢复合材料层,两网笼轮辐之间有玻璃钢复合轴套管。本实用新型提供的网笼具有造价低廉、强度高、易于加工等优点,特别适合原有网笼生产企业进行产品更新换代。
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本发明属于试验力学领域，具体为一种复合材料弯曲性能低分散性测试方法。在复合材料弯曲力学性能测试系统中引入标准试验件，通过得到标准试验件的跨中挠度，得到试验机的等效弹簧系数。在进行被测试验件弯曲性能测试时，不需引入引伸计测试，直接利用标准试验件测出的弹簧系数得到的试验机等效弹簧系数，计算得到被测试验件的弯曲模量和弯曲强度等性能。该发明解决了复合材料弯曲性能测试的分散性，降低了试验数据的离散系数，减少了试验数据的剔除数量，减少补充试验件数量，大大提高了力学性能测试的经济效益。且去掉测试引伸计，减少了该设备安装过程的时间，提高了测试效率。
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本发明提供了一种碳纤维热固性复合材料假肢部件的制备，特别涉及一种碳纤维及混杂纤维三维编织织物结构体，采用分次真空导入方式制备热固性碳纤维复合材料假肢部件的方法。本发明首先采用以碳纤维为主体纤维、配合其他高性能混杂纤维进行三维织物结构的制备，将制备好的特定形状的三维预制体织物置于封闭模具中抽真空，之后通过不同类型的热固性树脂分次真空导入的方式实现不同类型和功能特性的热固性树脂配合浸渍的工序，最终通过加压加热固化完成特定外型的复合材料假肢部件的制备。步骤简单、操作方便、实用性强。
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本发明提供一种设施菜田阻隔氮磷淋溶损失的复合材料及应用，该复合材料，按重量份计，包括如下组分：凹凸棒粉20～30份，焦磷酸钠10～20份，活化风化煤30～45份，食用菌菌渣10～25份，铁粉1～5份，鸟粪石10～20份，蔗糖1‑3份。本发明复合材料用于在大棚设施菜地土壤中构建氮磷流失阻隔层，可提高根层土体中氮磷的固持和促进转化，减少氮磷向地下水的淋溶损失，促进磷素再利用和氮素的安全转化，从而提高养分利用率，有效减少氮磷淋溶损失。
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本发明公开了一种纸基钯‑氧化锌‑金复合材料的制备方法，首先利用原位还原法在纸纤维表面包覆一层钯纳米粒子，获得纸基钯电极；然后通过电沉积法在纸基钯电极上生长氧化锌纳米棒；最后基于光协助的电沉积法在氧化锌纳米棒之间生长金纳米线，获得纸基钯‑氧化锌‑金复合材料。氧化锌纳米棒之间的金纳米线可以加速棒与棒之间的电子传递，同时电子沿着纳米棒向纸纤维网络表面的钯纳米粒子传递，形成三维的导电网络；该纸基复合材料不仅具有良好的导电性而且具有大的表面积，可以广泛地用于电化学、光电化学以及电化学发光传感分析领域。
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本发明提供了一种二硫化钼/氧化锌纳米复合材料的制备方法，其特征在于所述的氧化锌纳米颗粒负载到二硫化钼片状材料上所形成。该制备方法具体包括：以钼酸钠和硫脲为原料，以柠檬酸为添加剂，配置成混合溶液，所得混合溶液移至内衬为聚四氟乙烯的水热反应釜中，在一定温度下，进行水热反应，再将水热反应后的产物利用离心机进行固液分离，并用去离子水和乙醇对所得前驱体进行多次洗涤，得到片层状二硫化钼组装而成的微球。进而将所得二硫化钼分散于氯化锌和氢氧化钠所得的澄清溶液中，经过水热反应即可得到二硫化钼/氧化锌纳米复合材料。本方法成本低，生产工艺简单，产率高，无环境污染，易于工业化大规模生产。所得二硫化钼/氧化锌纳米复合材料可应用于气体传感技术、光催化与器件等微电子领域。
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本发明公开了一种环保型汽车车门天然纤维复合材料内饰板的级进模压工艺及装置，根据车门类天然纤维复合材料内饰板的成型特点，设计四工位级进模具。具体的操作为：在第一工位，加热芯层纤维毡；在第二工位，在加热面层纤维毡的同时对芯板模压成型；在第三工位，将面板和芯板模压成型粘接在一起，同时将需要的塑料嵌件粘接在芯层表面或面层表面；在第四工位，进行冲孔和落料操作得到车门内饰板。该生产工艺克服了车门类天然纤维复合材料内饰板的复合模具结构复杂、成本高、效率低的缺点，有利于自动化生产。
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本发明公开了一种脒基联氨修饰的四氧化三铁纳米复合材料，具体是脒基联氨（AG）修饰的含3-氯丙基三甲氧基硅烷（CPTES）结构的四氧化三铁纳米颗粒，命名为Fe3O4@CPTES@AG，其中该颗粒的表面富含氨基及亚氨基吸附活性位点，颗粒中氮元素含量为6.5-7.5wt%。本发明还公开了所述复合材料作为吸附剂在有机酸性染料吸附处理的应用。实验表明，本发明的复合材料在一定条件下对酸性染料具有很好的吸附效果，而且能够实现循环利用，大大降低了废水处理的成本，具有广阔的开发应用前景。
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本发明涉及一种多孔NiTi/凝胶复合材料、功能合金及应用。本发明首先提供了一种多孔NiTi/凝胶复合材料及其制备方法，该材料由具有双连续多孔NiTi和填充在所述多孔NiTi孔隙处的凝胶材料复合而成，首先用Ce、Mg或Re金属熔体辅助NiTi合金脱除Ni元素，进行酸洗后得到多孔NiTi，再将多孔NiTi浸入凝胶制备溶液中进行聚合反应，得到多孔NiTi/凝胶复合材料。进一步的，本发明还提供包括上述多孔NiTi/凝胶复合材料的功能合金。本发明通过双连续多孔NiTi与凝胶材料结合，赋予了普通材料新的功能，性能良好，制备方式简单，可广泛应用于生物医学和航空航天领域。
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一种高分子复合材料微波加热装置及方法，包括一保护腔体，在保护腔体内设置有按压加热部；所述按压加热部包括上压板和下压板，在上压板和下压板之间设置有用于容纳高分子复合材料的加热腔，在上压板和/或下压板上设置有若干微波加热器，所述微波加热器的微波发射方向朝向加热腔设置。本申请对于高分子复合材料采用边加压、边微波加热的处理方式，具有较好的热效率，相对于电热器不容易导致复合材料过热损坏，也可以降低加热塑形处理的时间，提高工作效率。
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本发明提供一种抗弹/吸波结构一体化复合材料及其制备方法，该抗弹/吸波结构一体化复合材料由不同厚度的抗弹层和不同浓度的电磁波吸收层交替组合形成多层复合结构，经一体化复合热压而成，所述电磁波吸收层的浓度从上到下逐渐增加。该制备方法包括：将不同张数的涂覆树脂后的纤维布逐层正交铺设，制备抗弹层；将不同比例的吸收剂与树脂均匀分散，制备不同浓度的电磁波吸收层；将所述抗弹层与所述不同浓度的电磁波吸收层交替组合，制备抗弹/吸波结构一体化复合材料。该抗弹/吸波结构一体化复合材料具有轻质、高抗弹性能、宽频电磁波吸收、结构厚度可调、力学性能优异、阻燃的优点，其制备方法工艺简便、操作方便、经济环保。
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本发明公开了一种滑轮结构复合材料抽油杆扶正器，横截面为环状结构，由外至内依次包括表层、缓冲层和滑轮定位层，环状结构中间的通孔与抽油杆配合，滑轮定位层包括环状的中空滑轨通道和若干与中空滑轨通道配合滑轮球，通孔的内壁开设环形缝隙，使中空滑轨通道与环状结构中间的通孔通过环形缝隙连通，从而使中空滑轨通道中的滑轮球的部分球面通过环形缝隙暴漏在通孔内；滑轮球由短切纤维1增强陶瓷材料制备，中空滑轨通道由短切纤维增强热固性树脂基复合材料制备；缓冲层由三维立体结构混杂纤维1增强热塑性树脂复合材料制备；表层由二维纤维缠绕复合热固性树脂复合材料制备。具有强度高、刚度大、耐偏磨、耐腐蚀、使用寿命长等综合优势。
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本发明公开了一种兼具工程结构加固及传感功能的高性能光纤内置式智能复合材料及其制备方法，本发明将光纤光栅外涂覆聚合物，光纤光栅栅区外层涂覆耐高温树脂胶涂层，涂层保护后的光纤光栅外设置树脂胶膜预固定，光纤引出的尾纤部分设置尾纤保护套管，可确保光纤光栅在复合材料内部任意方向、任意层间可靠埋置，并保证光纤光栅光谱不畸变，提升光纤与复合材料的兼容性与力学匹配性，显著提高了光纤光栅内置的成活率与使用寿命，制备的智能复合材料在完成工程结构加固与增强功能的基础上，可用于重点区域拉压及弯曲的测量，具有很好的推广应用价值。
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本发明公开了一种高压熔融浸渍制备热塑性碳纤维复合材料假肢护具的方法。所述方法包括：S1.将热熔树脂与三维编织碳纤维预制体织物在封闭模腔中浸渍并冷却成型制得热塑性复合材料假肢半成品部件；S2.将步骤S1制得的热塑性复合材料假肢半成品部件进行机械二次加工，然后置于封闭模腔中软化压制并冷却成型制得热塑性碳纤维复合材料假肢护具。采用本发明制备方法制备得到的假肢护具除具有质量轻、强度高、使用寿命长等优势之外，还使制备得到的假肢部件可根据使用要求进行外型、曲度、佩戴特殊体型要求的灵活调整，从而使佩戴者佩戴更为舒适；同时，本发明制备过程不需要大型昂贵装置仪器，制备过程简单，使生产简单，便于操作。
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本发明公开了一种有机无机复合材料—还原氧化石墨烯/双层卟啉酞菁配合物及其制备方法，它还涉及了一种包含该有机无机复合材料的二氧化氮气敏传感器。本发明提供了一种用浸泡法来制备有机无机复合材料，并将复合材料均匀的滴涂到ITO叉指电极上，制成二氧化氮气敏传感器。本发明获得一种气敏性能优异的传感器，对不同浓度的二氧化氮具有响应性好、灵敏度高、响应及恢复时间快、重现性好、选择性强、抗湿性好的优点；且制备简单，生产成本低，绿色环保，可以用于对环境中低浓度二氧化氮的检测。
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本发明涉及一种强效微波法制备石墨烯碳纳米管复合材料的方法，以微波照射方法为基础，将氧化石墨放入微波炉中进行微波照射，2～5min即可得到还原并且剥离的氧化石墨，将它与二茂铁混合在相同的条件下进行二次微波，最终制得石墨烯/碳纳米管复合材料。利用上述方法制备的石墨烯/碳纳米管复合材料工艺简单、成本低，所生产的Gr/CNTs复合材料具有良好的导电性及磁性。
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本发明属于无损检测技术领域。利用复合材料制品内部缺陷区域和非缺陷区域与CT密度值的关系，通过预置缺陷的方式，得出不同类型缺陷对应的CT密度降值；通过比对CT密度降值，识别缺陷的类型。本发明涉及的采用无损检测方法识别复合材料制品内部缺陷类型的方法，包含工业CT检测系统校准、断层CT检测与密度降值计算、缺陷类型识别过程，对样品进行断层CT检测与密度降值计算，将缺陷区域的CT密度降值与已知缺陷的CT密度降值进行比较，得出缺陷类型。该方法，操作方便、可靠性高、适用性广、识别速度快，人为误判少等优点。适用于复合材料制品内部缺陷的X射线断层CT无损检测领域，特别适用于复合材料制品内部缺陷类型的识别。
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本发明公开了一种机械化学制备聚酚胺复合材料的方法。将一定摩尔比的酚和胺加入纯水或一定pH值的水中，搅拌，混合均匀；然后将该酚胺溶液转入研钵，并加入微/纳米材料，研磨一定时间后，进行分离、洗涤、干燥，即可制得聚酚胺复合材料。通过研磨，可以有效加速聚酚胺的形成，有效缩短制备时间，而且该复合材料制备过程简单易行、条件温和、绿色环保、可以实现工业化生产，便于推广使用。制得的聚酚胺复合材料具有良好的吸附重金属离子、有机污染物的性能，具有广泛的应用前景。
本发明公开一种基于MOFs/TiO2磁性复合材料的水中杀菌剂的分析检测方法，包括将磁性Fe3O4@SiO2纳米球分散在3-氨丙基三乙氧基硅烷和丁二酸酐的N, N-二甲基甲酰胺溶液中，使其表面带有羧基；将羧基修饰的Fe3O4@SiO2纳米球，分散于硝酸锌和2-甲基咪唑的甲醇溶液中，使其表面包裹上金属有机骨架材料ZIF-8，得到Fe3O4@SiO2@ZIF-8纳米颗粒；将Fe3O4@SiO2@ZIF-8纳米颗粒分散于钛酸四丁酯的乙醇溶液中，制得磁性纳米复合材料。该材料使富集分离过程变得简便，通过MOFs和TiO2优势的结合能够提高杀菌剂的富集效率，可用于杀菌剂的富集分离和液相色谱串联质谱的检测。
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本发明公开了一种快凝磷酸钙骨水泥复合材料,包括固相和液相两部分;该复合材料的制备方法为:利用固相烧结法制备Α-磷酸三钙型骨水泥粉体;将Α-磷酸三钙型骨水泥与碳纳米管通过机械球磨获得骨水泥复合粉体;将不同质量的壳聚糖和Β-甘油磷酸钠分别溶于稀盐酸溶液和去离子水中,制得骨水泥的调和液;将骨水泥复合粉体和羟基磷灰石晶种加入骨水泥调和液;将所得的骨水泥浆体混合均匀,倒入模具中排气震平;获得相应的快凝磷酸钙骨水泥生物复合材料。本发明提供一种力学性能优越,凝固时间短,并且具有一定的生物电磁效应及良好生物相容性的快凝磷酸钙骨水泥生物复合材料及其制备方法。
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本发明涉及一种复合材料仿生义齿及其制造方法，属于口腔修复材料技术领域。该义齿包括陶瓷骨架，所述陶瓷骨架为三周期的极小曲面多孔结构，所述极小曲面多孔结构的连通孔内部填充树脂，所述连通孔从陶瓷骨架外侧到内部的方向上直径逐渐增大。本发明提供的基于三周期极小曲面结构的陶瓷骨架+填充树脂构成的复合材料仿生梯度义齿，可以实现对天然牙复合材料构成与“外硬内韧”三维梯度的仿生，可提高义齿外层的硬度、内层的韧性以及整体强度，降低崩瓷断裂、过度磨损发生率，改善义齿使役性能，延长使用寿命。
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一种抗疲劳复合材料板簧的制备方法，所述制备方法包括制备改性S型玻璃纤维、环氧树脂改性、制备板簧。本发明制备的复合材料板簧强度高，拉伸强度为1647‑1655Mpa，压缩强度为1269‑1278MPa，弯曲强度为2251‑2267MPa；本发明制备的复合材料板簧疲劳寿命高，疲劳寿命为315‑322万次。
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本公开提供了一种异质结复合材料及制备方法与应用，该异质结复合材料为硫酸钡表面附着若干贵金属纳米粒子，所述硫酸钡的粒径为1～3μm，所述贵金属纳米粒子的粒径为3～10nm，所述贵金属为金、银或铂。其制备方法为：采用浸渍法将含有M离子的化合物附着在硫酸钡的表面，然后将硫酸钡表面含有M离子的化合物的M离子还原为M纳米粒子；其中，M为Ag、Au或Pt，硫酸钡的粒径为1～3μm。本公开异质结复合材料的以微米级的硫酸钡作为贵金属纳米粒子的载体，微米级BaSO4具有大的比表面积，能够使贵金属纳米粒子能够更均匀的附着在微米级硫酸钡的表面，同时，与贵金属纳米粒子产生协同作用，提高贵金属纳米粒子的催化活性。
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本发明涉及一种低成本熔硅浸渗法制备C/SiC复合材料的方法。该方法包括步骤：将碳毡或石墨毡于400～600℃温度煅烧预处理；预处理后的碳毡或石墨毡浸入三聚氰胺和硼酸溶液中，涂覆一层氮化硼保护层；再浸入碳/碳化硅浆料水溶液浸渗，使碳毡或石墨毡孔隙中充满碳/碳化硅，置于烧结炉中，在1600-1800℃温度下进行一次熔融渗硅处理；再浸入液体酚醛树脂中，然后在800-1000℃、惰性气氛保护下碳化处理，使树脂全部碳化，最后进行二次熔融渗硅处理，使树脂碳化产生的碳与硅全部反应生成碳化硅，得到C/SiC复合材料。所得C/SiC复合材料致密度高、气孔和游离硅的含量低，材料强度、韧性和摩擦磨损性能好，可用于制作刹车片。
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本发明属新材料领域,特别是涉及一种木塑复合材料生产专用模具及制备方法。该木塑复合材料生产专用模具,在金属模具内腔涂敷复合涂层,其特征是复合涂层由不同质量配比的底层、中间过渡层和面层涂料复合而成;底层:聚苯硫醚树脂70%～75%,填充料20%～25%,氟树脂5%～10%;中间过渡层:聚苯硫醚树脂30%～55%,填充料5%～20%,氟树脂50%～70%;面层为纯氟树脂;其制备工艺为:金属模具→表面清理、除油、除锈→预热→喷涂底层→塑化→喷涂中间过渡层→塑化→喷涂面层→塑化→淬水。本发明制备的模具不仅可以降低金属模具表面摩擦系数,实现金属模具表面光滑度的均匀性,而且可以有效提高木塑复合材料熔体在模具内的流动性,消除由于模具表面的粗糙度的差异所造成的积料,从而实现提高生产效率和产品质量的目的。
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本实用新型属于复合材料制品技术领域。利用容器金属连接件与定位块之间预置的环形凹槽，结合瓣模两端设置的定位凸台，实现瓣模和容器金属连接件的一次定位组装。本实用新型涉及的成型带金属连接件的复合材料压力容器的模具，由芯轴(1)、瓣模(7)、金属连接件(4)和定位与锁紧结构组成，定位与锁紧结构包括端头锁紧螺母(2)、定位块(6)和瓣模两端沿母线方向延伸的定位凸台(9)，定位块为带中心孔的变外径圆柱体，大径端与金属连接件内径间隙配合，小径端与瓣模合拢后的环形定位凸台内径间隙配合，瓣模合拢后的环形定位凸台外径与金属连接件内径间隙配合。该模具，结构简单，可设计性强，瓣模与金属连接件一次定位，组装精度高，拆解方便，适用于复合材料压力容器类制品的成型。
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本发明涉及一种琼脂凝胶法金属氧化物碳复合材料的制备与应用。其制备步骤如下：将一定量的琼脂溶解于50 mL去离子水中，放置于水浴锅中，在一定温度下搅拌0.5 h，记作溶液A；量取50 mL去离子水于烧杯中,按照一定摩尔比分别称量六水合硝酸镍、六水合硝酸钴和硫酸亚铁加入到烧杯中，在磁力搅拌器上搅拌溶解得到溶液B；将溶液A与溶液B混合后继续放于水浴锅中搅拌一定时间，使其混合均匀；反应完成后，在室温下静置反应，得到的溶液去除上清液后进行冷冻干燥；得到的材料在氩气气氛下碳化，最终得到一种金属氧化物碳复合材料。本发明制备得到的金属氧化物碳复合材料电化学性能优异、结构稳定，非常适合作为电极材料应用于电催化析氧领域。
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本发明公开了一种全无机卤化物钙钛矿复合材料及其制备方法与应用，为Ag/AgX/CsPbBr3复合材料，其中，Ag/AgX为纳米粒子，且Ag纳米粒子均匀分布于AgX的表面，CsPbBr3为支撑材料，其与AgX通过卤素原子交换实现复合；AgX为AgCl或AgBr。制备的Ag/AgBr/CsPbBr3复合材料的光生电子‑空穴能够有效分离，表现出良好的光热催化CRM性能，用于CRM的光热催化剂时，可以大幅提高光吸收效率，有利于提高太阳能利用率，降低反应温度，提高催化剂的稳定性。
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本发明提供了一种rGO‑In2O3纳米微球复合材料的制备方法。该制备方法具体包括：以四水合三氯化铟，十二胺为原料，经水热反应，煅烧处理后得到氧化铟纳米微球；然后用氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)对氧化铟表面进行处理，使其表面带有正电荷；进而将带有正电荷的氧化铟与氧化石墨烯分散至去离子水中，使其二者结合，最后用水热法将氧化石墨烯还原，最终得到rGO‑In2O3纳米微球复合材料。本方法生产工艺简单，所得rGO‑In2O3纳米微球复合材料具有p‑n异质结结构，结合了rGO比表面积大以及In2O3半导体材料的优点。本方法适用于rGO与金属半导体氧化物结合的工艺，从而得到性能优良的材料。
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本发明公开了一种纳米生态酶的空气净化复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将三聚磷酸钠、碳酸氢钠和磷酸加入到纳米粉碎设备中进行超细粉碎制成混合的粉末；步骤二：将混合的粉末加入到水中进行充分搅拌，即得浸入液；步骤三：将活性炭纤维经过浸入液浸入后，再对浸入后的活性炭纤维施加一定压力烘干成型，即得活性炭纤维层；步骤四：将氧化还原酶和水解酶加入水进行充分溶解，再通过超细过滤膜进行纯化；步骤五：在无菌的环境下，将纯化后的酶液向活性炭纤维层注入，即得纳米生态酶的空气净化复合材料。本发明通过活性炭纤维层，可以大大的增加了复合材料对环境中污染颗粒物的吸收能力。
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