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本发明公开了一种从生产废水中回收硼元素的方法,属于工业污水处理领域。所述回收硼元素的方法,包括以下步骤:(1)在废水中加入乙醇钠,控制体系pH为7‑8;(2)对(1)中得到的溶液进行吸附;(3)将(2)中得到的溶液通过DCS系统控制体系pH为1‑2;(4)将(3)中得到的溶液冷却、冷析;(5)将(4)中得到的溶液离心,所得白色固体烘干得到硼酸;(6)将(5)中离心得到的母液蒸发至原体积的1/3后,进行(1)的预处理步骤。本发明提供的方法绿色环保、操作简单、成本低;得到的硼酸产品收率达95%以上,纯度达99%以上。
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本实用新型公开了一种磷酸酯盐废水处理装置,包括芬顿处理系统和生化处理系统,所述装置还包括处于芬顿处理系统和生化处理系统之间的MVR装置,生化处理系统的出水口连接有膜处理系统,所述膜处理系统包括依次连接在生化处理系统出水口后的一体化沉淀器、超滤膜处理系统和反渗透膜处理系统,反渗透膜处理系统与MVR装置之间通过管道连接。MVR装置分离了含磷酸酯盐废水中固体污染物,减少进入生化处理系统的污染物,改善生化效果;生化处理系统后的膜处理系统对出水进一步过滤,进一步降低出水中的磷浓度和COD浓度,满足排放标准。
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本实用新型涉及废水回收处理技术领域,尤其涉及灌装废水回收处理设备,包括支架座和筒管,所述支架座与筒管连为一体,且支架座的顶部转动安装有转板,转板内卡接有滤板,且其与支架座之间通过定位销连接定位,并且转板转动位于筒管的内壁之间,支架座的底部开设有底槽,底槽的两侧侧壁上均通过活动销设有夹板,夹板的内部一侧开设有活动槽,活动槽的内壁之间通过弹簧滑动设有“T”型结构的滑销,滑销的底端上焊有托板,托板活动在夹板的下方,且活动槽一侧的夹板为弧形结构,支架座内开设有导流腔,导流腔的底部连接有出液管。相比于现有技术,本实用新型大大的提高了回收处理后的利用率,降低了回收的液体中所含固体的含量。
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本实用新型公开的属于油基泥浆技术领域,具体为一种废弃油基泥浆OBM净化提纯回用系统,包括净化提纯回用系统和控制系统,所述控制系统与所述净化提纯回用系统相连接,所述净化提纯回用系统包括油基泥浆缓冲罐,所述油基泥浆缓冲罐的出料口通过第一输送过滤单元连接加热搅拌单元,所述加热搅拌单元的出料口通过管道连接第二进料单元,所述第二进料单元的出料口通过管道连接固液分离单元,所述固液分离单元的固体出料口通过管道连接输送单元,所述固液分离单元的液体出料口通过管道连接中转箱,本实用新型通过对废弃油基泥浆中的油、水及渣进行有效分离,不仅可以降低处理的成本,还可实现对基础油的回收及资源化利用。
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本实用新型公开了一种带有收集结构的废气处理用颗粒物分离装置,包括箱体和收集桶,箱体内固定连接有滤板,箱体一侧固定连接有进气管,箱体另一侧上端固定连接有出气管,滤板靠近进气管的一侧设有刮除机构,箱体顶部设有推动机构,推动机构与刮除机构之间通过连接板连接,箱体底部设有出料口,出料口外侧设有安装槽,收集桶上端与安装槽螺纹连接,收集桶与出料口相对应,本实用新型拦截下来的固体颗粒会沿着滤板和导料板掉落到收集桶内,对固体颗粒进行统一收集,便于后期的清理,同时还能够对滤板表面的固体颗粒进行刮除,防止滤板表面粘附的固体颗粒过多而影响滤板的过滤效果。
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本实用新型公开了一种牧场废水预处理设备,包括箱体,所述箱体的上端固定连接有入料管,且箱体的侧壁上焊接有电机座,所述电机座的上端焊接有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有碾压破碎机构,所述箱体的内壁之间远离碾压破碎机构的正下方固定连接有过滤网板,所述过滤网板的上端设置有往复移动的清理机构。本实用新型通过碾压破碎机构的设计便于对废水内的杂质进行碾压破碎,提高了后期固液分离的效果,往复移动的清理机构实现对过滤网板的高效清理,防止过滤网板被堵塞,提高了固液分离的稳定性,同时刮板将过滤后的固体通过矩形开口推送至收集箱的内部,便于后期工作人员的收集处理,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种磷酸盐生产废水处理装置,包括主体箱和沉淀仓,所述主体箱上壳体一侧开设有废水加入口,所述主体箱内部固定有斜板,所述主体箱底部设置有沉淀仓,所述沉淀仓通过连接管与排出管固定连接,且连接管表面固定有第一控制阀,所述沉淀仓前表面设有透明观察口,所述主体箱一侧壳体设置有套接管,且套接管内部套接有排水管,所述斜板一侧表壁焊接有连接轴,所述斜板表面焊接有斜管。本实用新型中,首先,通过主体箱内部设置有三个斜板,斜板表面焊接有多个顺应水流方向的斜棍,其所含的固体颗粒就沉淀在平行的斜板上,滑落到沉淀仓内,从而提高了主体箱沉淀效果和出水率,特别对分散性颗料的去除效果特别显著。
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本发明公开了一种处理稀土发水中高浓度氨氮方法。其具体步骤为:先取100~150目颗粒活性炭,制备得到一种含有催化活性的电极,把高浓度氨氮稀土废水通入电解槽,加入NaCl固体,在36~110V电压下电解3~4小时后,排出的稀土废水中氨氮浓度降低到0.2mg/L以下。本发明制备得到的颗粒活性炭和含有催化活性的电极,消除周围溶液中离子浓度的浓差极化,从而产生氧化还原反应把稀土发水中高浓度氨氮转换为氮气排出空气中,氨氮去除率高达99.8%以上,电压低,能耗低,避免了二次污染风险的产生。
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本实用新型公开了一种有机废气催化燃烧用供气装置,包括燃烧室和用于向燃烧室内供给气体的供气部件,所述供气部件包括与燃烧室相连的第一进气管、与第一进气管相连的过滤室、设于过滤室一侧的第二进气管、设于第二进气管一侧的风机、开设于过滤室内顶部的通口、设于通口内的固定块、设于固定块底部一侧的过滤网板、设于固定块底部另一侧的过滤棉板以及用于对固定块进行固定的插接部件,本实用新型通过设置燃烧室、第一进气管、过滤室、第二进气管、风机、通口、固定块、过滤网板、过滤棉板,解决了现有的有机废气催化燃烧用供气装置在供气过程中,未对空气中的水汽,固体杂质等进行过滤,给后续的燃烧带来了不便的问题。
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本实用新型涉及固体废弃物处理技术领域,尤其是一种单氰胺废渣的多级脱氰塔,包括一级脱氰塔、二级脱氰塔和三级脱氰塔,一级脱氰塔、二级脱氰塔和三级脱氰塔自上而下组合为一体结构,一级脱氰塔的顶部设有塔盖,塔盖的一侧设有排气管,三级脱氰塔的底部设有底盘,一级脱氰塔、二级脱氰塔和三级脱氰塔的轴线上贯穿设有搅拌机构;一级脱氰塔、二级脱氰塔和三级脱氰塔通过连通管相互串联;一级脱氰塔和二级脱氰塔的轴心线上设有通气管,通气管将二级脱氰塔、三级脱氰塔内气体导入到一级脱氰塔内;每级脱氰塔的顶部一侧均设有加药口。本实用新型脱氰效率高,简化脱氰工艺,减少脱氰设备的投入,更加经济高效,值得推广。
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本新型公开了一种高盐高粘度有机废弃物厌氧发酵液资源化处理系统,包括预处理系统、组合膜分离系统及淡液MVR蒸发系统;预处理系统用于对厌氧发酵液进行混凝沉淀及电化学氧化还原处理,组合膜分离系统用于对经预处理后的厌氧发酵液进行膜分离,淡液MVR蒸发系统用于结晶分离膜分离后的厌氧发酵液,制备无机盐。经本系统分离的淡液的各项指标可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》标准,蒸发结晶制备的无机盐可以资源化回收;蒸发冷凝液可用于中水回用,处理过程中产生的污泥可用于制备固体有机肥,分离获得的浓液浓缩后用于制备液态有机肥,本系统可最大限度的资源化利用达到机废弃物厌氧发酵。
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本实用新型属于水处理技术领域,公开了一种高效纺织印染废水处理装置,包括水处理装置主体,所述水处理装置主体的一侧设置有第三过滤池,所述水处理装置主体的中部设置有第二过滤池,所述水处理装置主体的另一侧设置有第一过滤池,所述水处理装置主体的外壁一侧靠近第一过滤池的位置处设置有进水口,所述水处理装置主体的外壁另一侧靠近第三过滤池的位置处设置出水口;通过进水口进入到水处理装置主体的固体垃圾可进入到垃圾收集内壳内,垃圾收集内壳同时为过滤网材质,当水处理装置主体内部固体垃圾存放较多后,可将垃圾收集内壳向顶部移动,即可将垃圾收集内壳内固体垃圾进行处理和清洁。
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本实用新型公开了一种废旧橡胶、塑料裂解及裂解液回收装置,包括壳体,所述壳体的上表面固定安装有四组支架,四组所述支架的外表面位置之间活动安装有压板,所述壳体的一侧外壁固定安装有隔板,所述壳体的一侧外壁固定安装有集料箱,所述滤板的上表面活动安装有刮板,所述壳体的一侧外壁固定安装有机箱,所述机箱的后壁固定安装电机,所述电机的输出端固定安装连接轴,所述连接轴的外表面活动安装调节板。本实用新型为一种废旧橡胶、塑料裂解及裂解液回收装置,可有效的对其废料中的固体物质和液体进行分离,从而分别对其进行不同的加工处理,同时也可有效的简化其清理的操作步骤,使其使用更加便捷。
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本实用新型公开了一种固液分离的化工废水处理装置,包括处理罐与电机,所述电机安设在处理罐顶部,所述电机输出端贯穿处理罐顶壁,所述处理罐外顶壁开设有污水口,所述处理罐内开设有运动腔,所述运动腔内安设有封堵机构,所述处理罐内安设有过滤机构,所述处理罐外壁还安设有清理机构;本实用新型将化工废水中的固体杂质与液体杂质分离的处理装置,进而提高化工废水的处理速度,使得工厂的工作效率更高。
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本实用新型公开了一种半导体切割设备冲洗废水的回收处理系统,包括第一壳体,所述第一壳体的上表面固定连接有第一箱体,所述第一箱体的内部底壁开设有第一通孔,所述第一壳体的内部顶壁开设有第二通孔且与所述第一通孔相对设置,所述第一箱体的一侧开设有第一通槽;通过将第一过滤板倾斜设置,不仅可以使得固体颗粒物经第一通槽进入第二箱体被暂时储存,进而使得清理与过滤可以同时进行,不仅提高了工作效率,而且还减少了泡沫的产生,通过废水撞击板体后经第三通孔流出,废水沿杆体到达超滤膜的表面,透过差铝膜后由经半透膜过滤,不仅解决了使用单一的过滤方式,使得过滤网压力较大,容易导致过滤网阻塞的问题。
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本实用新型涉及一种用于电化学处理医药废水的电极组,尤其涉及一种电化学处理医药废水的电极组,包括阳极组件、阴极组件、阳极导电柱、阴极导电柱、复极电极板、固定螺丝、固定骨架、导流管、导流孔、提手孔、挡板、电极固定板等。所述阳极组件、复极电极板和固定螺丝组成集成化电极组,集成化电极组便于维护和拆装;所述阳极导电柱和阴极导电柱由钛铜复合棒制成,兼具防腐与导电性;同时在阳极组件和阴极组件两端分别加直流电源的正负极,可有效清理掉处理医药废水时产生的泡沫、渣泥等固体物质,延长电极组使用寿命,提高处理效率等。
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本实用新型公开了一种用于工业废弃物预处理和分装的设备,包括顶端设有两个进料口的螺旋给料机,其其中一个进料口连接粉碎机,另一个进料口连接设有筛网的料斗,螺旋给料机的出料口连接带第二旋转阀的溜管,溜管的物料出口处设有的包装袋,还包括承载输送包装袋的输送机及用于封装包装袋的扎口机。通过本实用新型提供的设备,可以将工业废弃物中的半固态或高粘度液态物料与粉碎的固体废弃物混合,然后分袋包装成小袋包装,采用小袋包装,便于通过悬挂链设备输送至窑进行焚烧,这样可以有效提高输送和焚烧效率。
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本发明公开了一种三氟甲基苯胺釜残废弃物资源化利用的方法,其步骤为:1)减压蒸馏:以三氟甲基苯胺釜残为原料,按三氟甲基苯胺釜残质量2~3%的比例加入无机碱,经减压蒸馏得含有间三氟甲基苯胺和对三氟甲基苯胺的轻组分混合物;2)减压精馏:向步骤1)所得轻组分混合物中加入无机碱,经精馏分别得间三氟甲基苯胺和对三氟甲基苯胺。本发明的无机碱的采用,有效防止蒸馏、精馏过程中的聚合现象,操作过程简单、易于工业化生产;技术方案减少了生产过程的污染物的排放,实现了固体废弃物的资源化综合利用。
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本发明涉及用于汽车或其他工件喷漆烘干作业的一种新型环保技术喷烤漆设备废气处理系统,其特征在于:喷漆烤漆房的地台排风口与风道A的进风口相连通,风道A的出口端与漆雾分离装置的漆雾分离装置进风口相连通,漆雾分离装置排风口通过风道B与异味净化装置的异味净化装置进风口相连通,异味净化装置排风口与排风装置的排风机进风口相连通。本发明由于采用漆雾分离装置+异味净化装置相结合的处理方式,使得本发明能彻底有效地除去喷漆过程中产生的挥发性有害物质及异味气体,能稳定彻底地除去废气中的固体份,不污染排风道和排风机,也免去人工清理维修的问题,确保排放在大气中的气体颗粒物不超标,达到直接排放。
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一种从PTA工艺废水分离精制工业苯甲酸的方法,包括以下步骤:(1)将PTA工艺废水加热至95-105℃,通过离心分离得到对苯二甲酸固体和含苯甲酸、钴、锰的混合液体;(2)将含苯甲酸、钴、锰的混合液体通过夹套式反应器进行冷却,冷却后的混合液体采用隔膜板框压滤机过滤得到苯甲酸初品;(3)苯甲酸初品通过带式烘干机进行烘干;(4)烘干后的苯甲酸初品进入预溶釜升温至100-110℃进行真空脱水;(5)真空脱水后的苯甲酸初品进入精馏塔,先升温熔融至液态,再继续加热至汽化,汽化后的产品通过冷凝器进行冷却;(6)冷凝后的产品输入切片机,切片机冷却制片,得到工业级苯甲酸成品。该工艺回收率高,能耗低,循环利用热能,节能环保。
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本实用新型公开了一种手术护理用废物收集装置,固体垃圾放置槽的一侧固定设有液体垃圾放置槽,液体垃圾放置槽内活动设有储液箱,储液箱内设有过滤网,固体垃圾放置槽的侧边设有定位装置,定位装置连接床沿,固体垃圾放置槽内设有固定装置,固定装置内活动设有隔板,固定装置包括凹槽,固体垃圾放置槽两内侧均设有凹槽,两个凹槽内均固定设有支撑柱,两个支撑柱上均活动设有移动块,两个移动块上设有定位夹,两个所定位夹对称设置,两个定位夹之间插设有隔板,本实用新型通过固定装置配合隔板的设置,可以将固体垃圾放置槽分隔成若干小的隔间,便于存放不同的垃圾,再配合液体垃圾放置槽的设置,可以对垃圾进行合理的收集。
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本发明是一种利用太阳能晶体硅金刚线切割废浆料制备硅肥的方法,方法包括以下几个步骤:(一)利用板框压滤机对晶体硅金刚线切割废浆料进行固液分离,去除其中的冷却液,得到固形物料;(二)将固液分离后的固形物料加入盐酸或硫酸,去除其中的金属铁,随后进行水洗;(三)将水洗后的固形物料投入强碱溶液中,加热至90‑100℃,直至反应完全;(四)将步骤(三)的反应液过滤,去除不溶物,向滤液中加入腐殖酸,调节pH值至8‑10;(五)对步骤(四)pH值调节后的溶液进行浓缩,得到含有硅酸钾和腐殖酸钾的高浓度的液体硅肥或粉状固体硅肥。
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本发明公开了一种废水好氧处理系统(简称STP(O))的化学品暴露预测方法。以废水好氧生化处理系统为基本工艺,根据气、水、悬浮固体、污泥环境介质共存关系及化学品的质量流过程,构建了STP(O)概念模型,通过默认环境暴露场景参数,仅需输入化学品分子量、蒸汽压(P)、水溶解度(S)、好氧生物降解速率(k5)、吸附系数(Koc)和排放量(ERC)即可完成暴露水平预测。预测方法简单可行、实测参数较少、预测准确度较高,对化学品暴露风险评估具有重要意义。
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本发明公开了一种废酸再生、副产氯化亚铁的生产方法,包括将废酸加热、蒸发成过饱和母液,再过饱和母液在80~150℃下,经石墨结晶器结晶成氯化亚铁固体,同时蒸出含氯化氢的水蒸汽。本发明变传统的降温结晶为高温结晶,能耗低、投入成本小,工艺过程严谨合理、简便易控。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水处理系统,包括通过液体管路依次连通的调节池、连续式水热氧化系统、厌氧反应系统、好氧反应系统和活性炭吸附系统;其中,活性炭吸附系统又通过固体管路依次连通好氧反应系统、间歇式湿式氧化系统和活性炭洗涤系统,形成活性炭循环处理回路;所述活性炭吸附系统的出水部分直接排出,部分导入活性炭洗涤系统作为洗涤用水;所述活性炭洗涤系统和间歇式湿式氧化系统产生的液体汇集后通过液体管道直接导入调节池。经整体的系统改进后,废水的COD去除率大于99.8%;可以有效实现高浓度有机废水的处理,催化剂的部分回收、处置和中间产物的利用,保障了系统安全出水及污泥的稳定处置。
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本实用新型公开了一种光伏硅片切削液废水连续处理设备,该设备包括水泵、静态混凝器、第一处理池、加药过滤池和压滤机,所述水泵、静态混凝器和第一处理池依次串接,在水泵与静态混凝器的连接管道上设有计量泵,在第一处理池下部设置的出料口经过加药过滤池、物料输送泵与压滤机连接。该设备自动化程度高、处理能力大,可对废水水体连续处理回收,回收固体物料化学性质不受影响,能够进行下道工序处理,而且回收的水体经过处理可重新应用微粉分级生产,节约资源;通过加药过滤池可使大部分悬浮的杂质快速的沉淀,然后通过滤网将其滤除。这样可以加快废水连续处理的速度。
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本实用新型涉及一种钢铁行业的含油废水处理装置,由于第二上盖为阶梯形结构,且第二过滤网整体为盆形结构,且第二过滤网的边缘卡在第二上盖的内台阶上,方便第二过滤网的拆安装,并进行清理,且第一过滤网卡在第二过滤网的内部,形成双层过滤装置,有效的过滤油水中的固体颗粒,由于第二电机控制器与集成电路板、第二电机电性连接,控制第二电机的转动,对含油废水进行离心处理,加速油水的分离速率,并且,由于水流电磁阀、油液电磁阀与集成电路板电性连接,对水体和油进行智能控制流出,并通过显示屏进行显示,方便观察和操作,具有较高的实际应用价值。
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本实用新型公开了一种废乳化液分离装置,包括进液管,进液管内固接有第一过滤板和活动连接有第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板上分别开有第一过滤孔和第二过滤孔,第一过滤板和第二过滤板分别固接有第一通孔器和第二通孔器,第一过滤孔与第二通孔器相对,第二过滤孔与第一通孔器相对;进液管连通有中心轴,中心轴上固接有若干搅拌叶,中心轴的外侧套接有转鼓,转鼓包括内壁和外壁,外壁的内侧固接有气凝胶保温层,外壁与内壁之间设置有若干冷凝器,转鼓的上端设有排油口,转鼓的下端为一侧高一侧低的斜坡状且最低处设有排水口。本实用新型对废乳化液中的固体进行过滤并且过滤机构可自动清洁,处理效率高。
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本实用新型公开了一种牙科废水收集处理装置,包括壳体,所述壳体上设有上盖,上盖上设有进水管,壳体下端设有支撑底杆、安置套筒、转动轴承、底罩、滑动方杆、螺纹支撑杆、万向轮、内螺纹环形板和防滑垫圈,壳体两侧设有转动轴和转动把手,转动轴之间设有网兜,网兜上设有永磁体片、球腔、橡胶球、安置槽和弧形活动网板,壳体内设有导流底板、搅拌轴、离心叶轮和搅拌网叶,壳体下端设有电机,壳体右壁设有添加剂管道,壳体两侧下部设有排污管道。本实用新型能够高效截留牙科废水中的固体杂质并活动清洁,通过搅拌方式将投入的添加剂和污水混合以完成治理,通过网兜上的橡胶球封堵进水管能够避免异味影响环境,加工过程清洁稳定。
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本实用新型公开了一种光解催化高效臭废处理设备,包括壳体,壳体设有气体进口与气体出口;壳体内部从气体进口到气体出口依次设有洗涤装置、多孔吸附装置、光解催化装置;洗涤装置包括文湿管结构的通风道、循环泵、喷头、洗涤液箱;洗涤液箱、循环泵位于壳体底部;喷头位于所述文湿管结构的通风道内;气体进口下方设置滤网;文湿管结构的通风道位于滤网与洗涤液箱之间;文湿管结构的通风道的底部设有防水吸虫灯;光解催化装置由固体催化器以及不可见光源组成,固体催化器为圆柱形结构,固体催化器与光源的排列方式为晶格型排列。经过文湿洗涤后的气体由一体化管路进入多孔吸附装置进行吸附处理,再经过光解催化装置,得到的净化气体,从出口排出。
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