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本发明公开了一种高耐热高绝缘锂电池隔膜及其制备方法，包括以下步骤：步骤1，将分散剂、水、硅酸铝纤维和氧化铝搅拌均匀，超声，加入胶黏剂，在0.06‑0.08KPA下超声搅拌均匀，得到锂电池隔膜涂覆浆料；步骤2，将步骤1所得的锂电池隔膜涂覆浆料单面涂覆在基膜上，在所述基膜的表面形成涂层，得到锂电池隔膜；步骤3，将所述锂电池隔膜经牵引辊牵引进入烘箱中烘干，收卷，得到高耐热高绝缘锂电池隔膜。本发明的分散剂能够使得硅酸铝纤维和氧化铝粉体分散更加均匀，粘结剂能够更好的使得制备的锂电池隔膜涂覆浆料涂覆在基膜上，涂层不至脱落。
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本发明公开了一种从粉煤灰中分离富集锂、铝、硅的方法，包括①将粉煤灰预处理；②将处理后的粉煤灰、助剂和氢氧化钠溶液进行低温碱浸反应并过滤；③将滤渣进行洗涤、除杂、过滤、干燥，得到硅酸钙；④调节滤液pH值至碱性，分离含锂、铝的滤液，得到偏铝酸钠的浓溶液和富锂液，将富锂液反渗透操作得到锂浓缩液，偏铝酸钠的浓溶液返回与含锂、铝的滤液混合，得到精制液；⑤偏铝酸钠精制液经沉淀、过滤，得氢氧化铝，煅烧得氧化铝成品；⑥富锂液经处理得富锂浓缩液和淡水；⑦富锂浓缩液经碳酸化沉淀，过滤，干燥得碳酸锂成品。本发明提供了短流程提取工艺，减少锂损失，分离富集提取硅酸钙、氧化铝、碳酸锂的方法。
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本发明公开了一种利用酸化焙烧浸出法综合回收铝电解质中锂元素的方法，包括以下步骤：S1、取含有锂元素的铝电解质，粉碎后与酸式盐混合均匀得到混合物；S2、酸化焙烧；S3、将步骤S2中焙烧后的混合物加入水中，调节pH值，加热搅拌反应后过滤，随后检测并维持滤液中锂离子浓度，备用；S4、向步骤S3所得滤液中加入碳酸盐，加热搅拌反应后过滤。本发明提供的一种利用酸化焙烧浸出法综合回收铝电解质中锂元素的方法，能够从铝电解质中回收锂元素。同时还可以回收得到高纯度的冰晶石。采用本发明的方法，既降低了锂元素对于铝电解生产的影响，解决了过量铝电解质的堆积与浪费的问题，又为锂盐的制备提供了新的来源。
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本发明公开了一种1235D锂电池用铝箔，属于锂电池用铝箔技术领域。1235D锂电池用铝箔包括以下质量百分比的成分：Si：0.01％‑0.25％、Fe：0.40％‑0.50％、Cu：0.14％‑0.2％、Mn：0.01％‑0.04％、Mg：0.001％‑0.03％、Zn：0.001％‑0.05％、V：0.001％‑0.05％、Ti：0.01％‑0.03％，其他单个杂质元素≤0.03％，余量的铝；并且铝的质量百分比≥99.25％。本发明还公开了一种1235D锂电池用铝箔的制备方法，包括：配料‑熔炼‑过滤‑箔轧‑冷轧‑轧制‑分切‑包装。采用上述方法制备的1235D锂电池用铝箔的抗拉强度≥230MPa，延伸率≥2.0％。因此，本发明采用上述1235D锂电池用铝箔及其制备方法，能够解决现有的1235铝箔抗拉强度和延伸率较低的问题。
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本发明公开了一种锂电池用耐高温隔膜及其制备方法，制备方法包括：将水和无机陶瓷材料混合均匀，砂磨，得到第一混合液，将多聚硅酸锂、造孔剂和第一混合液混合均匀，得到高耐热涂层浆料，将高耐热涂层浆料涂覆于聚烯烃基膜的相对两面或任意一面，在聚烯烃基膜的相应面上形成涂层，干燥，得到锂电池用耐高温隔膜。本发明将多聚硅酸锂应用于无机涂层中能够极大程度上提高隔膜的耐高温性，同时由于多聚硅酸锂的部分离子化引入了锂离子，与无机陶瓷材料配合，在提高吸液率的前提下可进一步提高隔膜的离子电导率。
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本发明公开了一种锂硫电池用高电导浆料以及基于其的隔膜和应用，锂硫电池用高电导浆料的制备方法包括以下步骤：将水与乙醇混合，再加入分散剂，搅拌均匀，得到第一混合液，将第二混合液与第一混合液混合，搅拌均匀后放入砂磨机内砂磨30～90min，得到锂硫电池用高电导浆料，第二混合液为氨类导锂聚合物、单宁酸、碳类导体和造孔添加剂的混合物。本发明通过在聚烯烃隔膜表面引入功能层，一方面防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，功能层的引入可以提高隔膜表面的极性，从而提高隔膜的电解液浸润性，同时可以促进锂离子的迁移，提高隔膜的离子电导率和锂离子迁移数，最终改善电池的循环性能和倍率性能。
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本发明公开了属于电化学电源材料制备技术领域的一种多位掺杂型磷酸铁锂正极材料制备方法及其应用。该多位掺杂型磷酸铁锂正极材料用名义组成式Li1－xAxFe1－yByP1－zCzO4Dδ表示，其中，x、y、z、δ中至少两个不能同时为0。采用固相法生产，经过简单的混合烘干工艺，制备出结晶性能良好，成分均匀，多位掺杂的二次锂离子电池用正极材料磷酸铁锂粉体，相比单独在某一晶格位掺杂路线，掺杂物取材广泛，不但可以显著提高了母体基础容量和循环电性能，同时适用于工业化稳定生产和适应非高纯的原料。本发明提供的多位掺杂的磷酸铁锂作为正极材料，常用于二次锂离子电池和动力能源用二次锂离子电池。
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一种可在空气中稳定放置的金属锂的制备方法，其主要是按将金属Li与高分子材料的质量比为1～10:1～10的比例，将金属Li加热融化后加入高分子材料凡士林混合，高速搅拌以形成微米或纳米锂球；将金属锂球倒入超临界态二氧化碳中，并进行球磨，然后迅速释放压力，在锂球表面形成Li2CO3；对步骤金属锂球进行等离子辅助化学气相沉积处理，在金属颗粒表面生长金属相1T结构的MoS2或WS2二维层状材料，以形成具有保护膜的金属锂粉。本发明操作简单、适用范围广、成本低，可有效提高金属锂的空气稳定性。
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本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，负极材料的制备方法包括：按照钛元素与锂元素的摩尔比为(4.8～5.0)：(4～4.2)的比例将钛源和锂源混合，形成混合物料；将所述混合物料煅烧，形成钛酸锂粉末；将所述钛酸锂粉末与硅源混合，通过湿法混料进行混合，形成浆料；将所述浆料进行干燥，制成负极材料。本发明能够很大程度地提高负极材料的克容量和充放电循环性能，提高锂离子电池的电化学性能。
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本发明公开了一种适用于镍锰酸锂材料用高电压电解液，属于镍锰酸锂体系电池用电解液技术领域。电解液包括非水有机溶剂、锂盐和添加剂；添加剂包括有机添加剂；有机添加剂为2‑氰乙基三乙氧基硅烷、烯丙基三甲氧基硅烷、烯丙基三乙氧基硅烷和/或1‑(三甲氧基硅烷基)萘；还包括无机添加剂。本发明利用有机和无机添加剂的协同作用，能够抑制电解液中HF的生成，改善正负极与电解液之间的界面相容性，在电极材料表面形成SEI膜，从而提高锂离子电池的循环稳定性。例如采用该电解液体系的镍锰酸锂/金属锂半电池在在大倍率3C充放电条件下循环500次后，电池容量保持率可达95.1％，该电解液体系制备方法简单，具有广泛的应用前景。
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一种高电压宽温锂离子电池电解液，属于锂离子电池电解液的技术领域，包括有机溶剂、锂盐和添加剂，所述的有机溶剂由环状碳酸酯溶剂、氟代溶剂和碳酸酯溶剂组成，所述的添加剂为3-氟-1,3丙烯磺酸内酯，所述锂离子电池电解液中添加剂的含量为0.5％-10％。本发明还公开了该电解液的制备方法和应用。本发明的电解液稳定性良好，制备方法简单，应用到电池中能有效提高高电压宽温锂离子电池的循环寿命和高温性能。
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本发明公开了一种改性磷酸铁锂复合材料的制备方法，包括以下步骤：a、取(10～30)g氟磷化合物，溶解在100ml有机溶剂中，再依次加入(1～5)g有机锂盐化合物与(0.1～1.0)mg抗氧化剂，充分溶解，得到氟磷锂有机混合液；b、取(10～30)g的磷酸铁锂，加入到500ml氟磷锂有机混合液中，超声分散、过滤后，转入到浓度0.05～0.2mol/L的离子液体溶剂中，浸泡(1～3)h，之后过滤、真空干燥，得到改性磷酸铁锂复合材料。获得的改性磷酸铁锂复合材料，呈现核壳结构，其外壳为氟磷锂材料复合体，既提高了包覆层物质间、包覆层与内核层间的结合力，又降低了磷酸铁锂复合材料的活性，显著提高了磷酸铁锂复合材料的倍率性能、循环性能。
本发明属于锂离子电池金属锂负极材料技术领域，具体涉及一种骨架支撑氮化铝非晶化改性锂负极材料及其制备方法和应用。该制备方法以含氧酸铁盐、聚乙烯吡咯烷酮和碳化的三聚氰胺海绵为原料，通过低温水热反应和高温碳化反应制备碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架，以含氧酸铝盐为铝源，与碳源进行高温碳热反应制得AlN超细颗粒；最后以碳海绵基Fe3C‑Fe3P骨架、AlN超细颗粒对金属锂进行非晶化改性得到产品。该方法增大了金属锂负极的内部缺陷，极大地抑制金属锂枝晶的生成。将该非晶化改性的金属锂作为锂离子电池的负极，能够显著增强锂离子电池的循环稳定性。
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本发明公开了一种高温性能优异的锰酸锂正极材料及制备方法，属于电池加工领域，一种高温性能优异的锰酸锂正极材料的制备方法，方法包括有以下步骤：S1：对醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯进行称取；S2：将称取后的醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯倒入水溶液中进行混合；S3：对S2中醋酸锰、氢氧化锂、氧化石墨烯的混合物进行冷冻处理，直至其以冻结状态干燥；S4：向S3中的混合物中添加商用五氧化二铌，并对其进行研磨，直至其研磨均匀，形成混合物和商用五氧化二铌的组合物；S5：将S4中的组合物投入加热设备的内部进行热处理，它可以实现，能够获得一种得碳包覆的铌掺杂的锰酸锂正极，其在常温和高温下均具有较好的循环性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂复合材料的制备方法，该制备方法由原料碳酸锂、磷酸的铵盐、还原剂及亚铁盐制备前驱体A，将前驱体A加入到NiCl2溶液中通过超声、加入尿素搅拌、高压反应釜处理、煅烧等一系列处理，制备具有孔隙的氧化镍‑磷酸铁锂材料，再进行掺杂处理得到磷酸铁锂复合粉体材料C，最后使用偏铝酸锂及其有机氮源包覆液包覆，经由微波加热‑液氮冷却联合法，得到高容量高压实密度的磷酸铁锂复合材料。获得的磷酸铁锂复合材料，呈现核壳结构，具有充放电效率高、压实密度高、克容量大、倍率性能佳等诸多优点，而且磷酸铁锂材料的结构稳定性和循环性能也得到提高，适用于高能量密度的锂离子电池。
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本发明公开了一种低水分高耐热锂电隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将涂覆浆料涂覆在PE基膜表面，得到隔离膜；制备所述涂覆浆料的方法为：将分散剂、水和玻化微珠搅拌均匀，超声，再加入胶黏剂搅拌并超声，得到所述涂覆浆料；步骤2，将步骤1得到的隔离膜烘干，得到低水分高耐热锂电隔膜。本发明采用玻化微珠对锂电隔膜改性，由于玻化微珠流动性好，分散性均匀，所以涂布在锂电隔膜上其颗粒均匀覆盖在PE基膜的表面，致密性强，从而使得低水分高耐热锂电隔膜具有较高的耐热性，减小高温下低水分高耐热锂电隔膜的收缩，同时低水分高耐热锂电隔膜致密的结构也可以减少颗粒间水分的存积，减少其含水量，从而提高锂电池的安全性。
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本发明公开了一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统，包括互相配合的钛酸锂低电压平台储能单元、DSP控制系统主板，还包括：与系统控制主板相配合，以对钛酸锂低电压平台储能单元进行充放电切换的隔离双向DC/DC功率模块；其中，所述钛酸锂低电压平台储能单元包括至少23只串联的钛酸锂电芯。本发明提供一种基于钛酸锂电池的低电压平台的电梯能量回收系统，采用大容量电芯低串数的配置，可配合目前电池行业行情，利用目前钛酸锂行业用量最大的电芯型，实现电梯能量回收系统的功能，同时因钛酸锂电池的高倍率充电特性，在满足电梯能量回收容量需求的前提下，可以降低系统成本。
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本发明提供了一种锂电池隔膜除水装置，包括依次设置在水槽出口端的气刀组件和除水组件；所述除水组件包括至少两组真空吸水辊组，两组真空吸水辊组的吸水辊轴向平行布置、且旋转方向相反，带动锂电池隔膜以S型依次绕过两个吸水辊表面；所述真空吸水辊组包括一根两端架设在固定架上的吸水辊，吸水辊的一端固定连接密封钢板，密封钢板通过联轴器与驱动电机传动连接；吸水辊的另一端焊接有环形钢板，环形钢板的中心孔通过旋转接头与真空泵的真空管相连通。本发明能够去除锂电池隔膜表面的水分和微孔中的水分、杂质，水渍斑问题得以解决，并实现了锂电池隔膜的连续化除水，提高了生产效率。
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本发明公开了制备磷酸铁锂复合正极材料的方法、正极、电池。具体的，本发明提出了一种制备磷酸铁锂复合正极材料的方法，包括：对碳材料进行修饰，令所述碳材料带负电荷，以便形成第一碳源；将锂源、铁源以及所述第一碳源混合并搅拌，以便形成第一混合物；将磷源和所述第一混合物混合并球磨，以便形成第二混合物；对所述第二混合物进行喷雾干燥处理，以便得到前驱体；对所述前驱体进行烧结处理，以便得到所述磷酸铁锂复合正极材料。由此，利用该方法可以简便地制备磷酸铁锂复合正极材料，且该方法制备的磷酸铁锂复合正极材料作为电极时，电极结构稳定，且具有较高的导电性以及倍率容量，有利于制备高比能量密度的电池。
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本实用新型公开了一种锂电池改良型绕卷装置，包括绕卷箱、转轮、隔膜、卷针、背面卷针卷轴、背面转轮卷轴、传送带、驱动组件、固定组件和张紧轮，抛弃原有卷针单一拉动的方式，通过转轮的转动和卷针的拉动共同推进隔膜，有效减少锂电池绕卷时的张力，从根本上解决电芯形变的问题，同时改善绕卷张力的可控性，在很大程度上增加电芯的吸液量，改善锂电池的循环寿命，改善锂电池的性能，并且大部分锂电池设计可采用单卷芯设计，相对以往的双卷芯设计提升了生产的产能，张紧轮的设置能够有效的调节隔膜的张力平衡，减少卷出电芯形变。
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本实用新型涉及一种设置太阳能锂电池的路灯,属于路灯技术领域。包括灯杆和设置在灯杆上的路灯和太阳能板，所述灯杆包括位于下方的固定段和位于上方并且内部中空的导线连通段，固定段和导线连通段之间通过矩形的检修盒连接为一体，检修盒设置开口并由盖板使用螺栓连接封闭；检修盒内设置供电电源，所述供电电源的充电口通过导线与太阳能板连接，供电电源的输电口通过导线与路灯连接，导线设置在导线连通段内部；所述供电电源包括若干并联的太阳能锂电池以及用于将太阳能锂电池包裹的金属壳体，太阳能锂电池与金属壳体之间设置导热硅胶。本实用新型使用太阳能锂电池作为供电电源，并且设置检修盒，提高了工作的便捷性，提高了路灯的综合使用性能。
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本发明公开了一种含锂的铅氧化物储能材料的制备方法。该方法包括：将碳源、锂源、铅源在二次水中混合并直接在烘箱中以60-160℃烘干5-10小时；将得到的固体产物在600-900℃恒温煅烧1-18h，冷却至室温，制得含锂铅氧化物储能材料。制备方法原料廉价易得，工艺简单易行，不产生对环境污染的气体，制备出的含锂的铅氧化物储能材料具备正常的充放电性能、产品性能稳定，是具有应用潜力的锂离子储能活性物质，并有望成为锂离子二次电池活性物质，有着较高的商业意义。
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本发明属于新能源材料技术领域的锂离子电池固体电解质材料技术领域，具体涉及含卤化锂包覆层的硫银锗矿型硫化物固体电解质及其制备。本发明利用二元体系卤化物或二元体系硫化物掺杂对硫银锗矿型硫化物固体电解质进行组分设计，通过两种途径制备含有Li‑X包覆层结构的硫银锗矿型硫化物固体电解质材料。Li‑X包覆层对金属锂稳定，一方面从最开始就抑制了电解质与金属锂间的界面副反应，保护了电解质，使其不被金属锂还原；另一方面，电解质中的阳离子M会在循环过程中促使卤素X迁移到金属锂负极表面，与该处的Li+重新组合形成Li‑X，并逐渐在金属锂负极表面形成致密、均匀、厚度可控、纳米级的卤化锂(Li‑X)包覆层。
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本实用新型涉及锂基脂储存技术领域，且公开了一种真空高强度密封锂基脂储存罐。该真空高强度密封锂基脂储存罐，包括顶罐、底罐、三个支腿、支撑座、驱动装置和盖板，所述顶罐位于底罐的上方，三个所述支腿的顶端均与底罐的底部焊接，所述支撑座位于顶罐的左侧，所述驱动装置位于底罐的右侧，所述盖板位于顶罐的顶部。该真空高强度密封锂基脂储存罐，通过设置驱动装置和支撑座，并通过设置的与支撑座穿插连接的滑杆以及套设于其表面的移动块，从而便于电机带动螺纹杆转动时，使得顶罐在滑杆和支杆的作用下提升，根据实际需要进行高度提升，进而方便对罐体内壁以及底罐内底部进行清理，减少物料残留，有效减小资源浪费。
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一种耐低温高电压型软包锂离子电池，所述软包锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜、电解液及铝塑膜，所述正极片包括正极浆料和铝箔，所述负极片包括负极浆料和铜箔，所述电解液为低温电解液，其包括锂盐、溶剂和添加剂，所述锂盐包含LiPF6和LiBOB，所述溶剂包括EC、EMC、PC、PA和EA，EC/EMC/PC/PA/EA=22:18:8:36:16；所述添加剂包括VC和FEC。本发明耐低温软包锂电池不仅能在‑40℃下0.5C、1.0C倍率下放电，而且充电上限截止电压高达4.4V，有效提高了电池的体积比能量密度、质量比能量密度。
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本发明公开了一种碳和氧化镧共包覆改性镍锰酸锂正极材料的制备方法，属于改性镍锰酸锂正极材料技术领域。制备方法为：（1）称取碳酸锂、二氧化锰和氧化镍，加入乙醇或水，研磨混合，烘干、烧结得到镍锰酸锂正极材料；（2）配制海藻酸钠溶液和金属镧盐溶液，将步骤（1）得到的正极材料加入到海藻酸钠溶液中，搅拌，然后将混合物逐滴加入金属镧盐溶液中，滴加完毕后，抽滤、洗涤、干燥，在惰性气体中煅烧，得到碳和氧化镧共包覆的镍锰酸锂正极材料。本发明方法得到的正极材料，在1C倍率下循环200次后，常温下容量保持率可达93%，高温55℃下容量保持率为90%，极大提高了镍锰酸锂正极材料常温及高温下的比容量和循环稳定性能。
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本发明公开了一种锂电池用分条机，其结构包括机架、收卷轴、支撑杆、分条辊，收卷轴固定在机架正面中下部，支撑杆嵌固在机架之间，分条辊安装在机架之间内侧中部，金属锂板分条时收卷轴对锂条拉动，易导致后面的金属锂板形变，锂板表面凹凸不平，通过刀片两侧的卡块与锂板凹凸不平的底面接触，使得锂板分条时先经过捋平块顶部捋平，使锂板平整往前移动，减少锂板表面凹凸不平，切割的时候沿着原有的路径前进，使得切割的时候减少锂条的两边产生毛刺，使电池可正常的使用，由于锂板分条之后存在少量的毛刺，通过顶板两侧的刷板将锂条的毛刺刷除，减少锂条两边的毛刺，减少锂条的加工过程，使锂电池使用的过程中更加安全。
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一种PVDF涂覆锂离子电池隔膜及其制备方法，所述PVDF涂覆锂离子电池隔膜由基膜和涂布于基膜单侧或双侧的涂层构成，所述涂层由浆料经涂布、烘干后获得，所述涂层厚度为0.1-0.5μm，涂层中包含排列均匀的PVDF球状颗粒。本发明摒弃现有PVDF涂覆锂离子电池隔膜以丙酮等油性物质作溶剂的传统工艺，采用水作为PVDF材料的溶剂，且不添加任何增稠剂，得到低粘度水性PVDF涂覆浆料，使用该浆料涂覆后得到PVDF颗粒排布整齐且相对疏松的超薄涂层，上述超薄涂层在能够有效粘接隔膜和极片的同时，提升了极片硬度和电池有效利用空间，降低了因涂层厚而带来的透气损失。
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本发明提供了一种锂电解质中乙酸根含量的分析方法，该方法包括以下步骤：先测定锂电解质样品和添加内标物的特定目标峰在氘代试剂中的纵向弛豫时间，设定核磁共振仪的脉冲倾倒角和弛豫延迟时间，再测定内标物的定量目标峰和锂电解质中乙酸根在氘代试剂中的积分值，从而获得锂电解质中乙酸根相对于内标物的摩尔比，根据内标物的质量，计算乙酸根的质量，进而计算出锂电解质的纯度，该方法能够准确、稳定、快速的测定锂电解质中乙酸根的含量。
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2026年01月15日 ~ 17日 
