全部
▼
983
0
本发明公开了一种草铵膦的制备方法，该方法以甲基二氯化膦为原料，在乙酸酐的作用下与丙烯醛反应得到式Ⅰ所示的不饱和含膦杂环，再经水解反应得到式Ⅱ所示的膦醛中间体，膦醛中间体再经strecker反应得氨基腈中间体，氨基腈中间体再依次经水解反应、成盐反应得到草铵膦。本发明制备方法工艺过程短，尤其是不经过甲基亚膦酸二乙酯直接能得到膦醛中间体，能大大降低草铵膦的生产成本，有利于草铵膦的进一步商业普及。本发明方法具有较好的环境友好性，避免了传统方法通过格式反应所产生的废水，同样不会有较大的安全隐患。
991
0
一种微波辅助再生环糊精或交联环糊精的方法，将达到吸附饱和的环糊精或交联环糊精先进行微波辐照；再放于盛有小分子醇类溶剂的脱附液的容器内浸泡一段时间，过滤的滤渣进行真空干燥后用微波辐照，之后测定滤渣中的酚类污染物含量，再次干燥后可用于有机废水处理；滤出液通过蒸馏的方式将少量的酚类污染物进行分离，剩余的小分子醇类溶剂作为脱附液循环使用。通过微波辐照辅助，可缩短环糊精或交联环糊精再生浸泡时间，提高再生效率，减少再生过程中的质量损失，并可将酚类污染物彻底降解为二氧化碳和水，避免了二次污染。
775
0
本发明公开了一种吸油树脂复合物及其制备方法，其中，一种吸油树脂复合物，其包括，如下重量份数的原料，无氟丙烯酸酯聚合物微粒16.5～22.5份、聚氨酯软泡35～60份、辅吸附剂4～7.5份、偶联剂3.5～7份、溶剂若干份、造孔剂2～4份；一种吸油树脂复合物的制备方法，其包括，制备含树脂复合物浸渍液再制备吸油树脂复合物。本发明的吸油树脂复合物在制备过程中，除溶剂可循环利用外，其他成分均环保安全，摒弃一般吸油树脂的颗粒形式，而采用海绵球的规格，在有助于废水中油类回收取得的同时也使得吸油树脂复合物自身的回收利用变得更为方便快捷。
936
0
本发明提供了一种消除三乙胺污染的降解菌及其固定化小球，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌SYA-1，经鉴定为假单胞菌属（Pseudomonassp.）。主要生物学特性为G-，对数生长期菌体为杆状，菌落在LB平板上呈薄膜状、圆形、浅黄色、不透明状能液化明胶，不能水解淀粉，氧化酶反应阳性，甲基红反应阴性，V.P实验阴性，无芽孢，好氧生长。能以三乙胺为唯一碳源、氮源进行生长，并将其彻底矿化产生氨氮。在实验室摇瓶条件下该菌株对100mg/L三乙胺的降解率达100%，解决了废水处理中三乙胺难生物降解的问题。
926
0
本发明提供一种重金属螯合剂使用方法，包括如下步骤：步骤1：根据待处理水体中重金属含量和相应络合剂种类计算重金属螯合剂的用量；步骤2：将重金属螯合剂溶解成重金属螯合剂溶液；步骤3：调整待处理水体的PH值；步骤4：搅拌待处理水体，同时加入步骤2所得重金属螯合剂溶液；步骤5：取步骤4所得溶液进行过滤；步骤6：对过滤后的溶液进行定性检测重金属和重金属螯合剂的含量；步骤7：在步骤4所得溶液中加入混凝剂；步骤8：在步骤7所得溶液中加入絮凝剂；步骤9：沉淀，取溶液上层清液。本发明能够适应强酸或强碱的废水，应用范围广，吸附絮凝能力更强；工艺路线高效、简单，操作方便，条件易于控制，生产成本低。
1005
0
本发明公开了一种L‑2‑氯丙酸的合成方法，首先将L‑丙氨酸溶解在盐酸中，通入亚硝酰氯与氯化氢气体反应，原料转化完后，停止通气，继续搅拌1～2个小时，然后加入碱性试剂中和，有机溶剂萃取，合并有机相，用无水氯化钙干燥，过滤后，精馏得产物L‑2‑氯丙酸。本发明方法具有操作简单，废水减排的优点，利用活性更高的亚硝酰氯作为重氮化试剂，可以快速的将脂肪族的氨基转化为氯，极大的提高了原料的转化率与产率，收率可以达到90％以上，反应过程中，原有的构型没有反转，光学纯度ee值可达99.1％。
896
0
本发明公开了一种4‑吡啶磺酸的绿色合成方法，包括：以4‑氯吡啶为原料，以过氧化氢为氧化剂，以水为反应溶剂，在钛硅分子筛催化作用下，发生氧化反应生成4‑氯吡啶氮氧化物；以水为反应溶剂，4‑氯吡啶氮氧化物与亚磺酸盐反应得到4‑磺酸盐吡啶氮氧化物；在金属催化剂催化作用下，4‑磺酸盐吡啶氮氧化物与氢气发生还原反应得到4‑磺酸盐吡啶，反应结束后，调节反应液的pH至中性，过滤，干燥，得到4‑磺酸吡啶。本发明以4‑氯吡啶为起始原料，原料简单易得，且每步反应的产物不需要分离，直接作为下步反应的原料使用，避免大量使用强酸强碱，不会产生大量的废水废渣，基本无污染，符合绿色化学的发展要求。
1123
0
本发明的环保松香水，其包含下列组成部分:D40脱芳烃溶剂10-15份，松节油40-53份，柠檬油5-7份，200#烷烃溶剂23-30份，植物酒精5-10份。稀释剂还包括醋酸戊酯、丙二醇甲醚醋酸酯、松节油。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
液液萃取结晶与减压侧线精馏集成提取对叔丁基甲苯氧化反应物中的对叔丁基苯甲醛的方法：原料从萃取结晶塔上部进入与下方流入的萃取剂甲苯逆向接触；控制温度及原料/萃取剂的质量比；萃取结晶塔顶出料进入萃取结晶塔上部的萃取相静置段；进入减压侧线精馏塔处理；减压侧线精馏塔底为99.1%以上对叔丁基苯甲醛；萃取结晶塔底为对叔丁基苯甲酸晶体和甲苯混合物；对叔丁基苯甲酸晶体和甲苯混合物经萃取结晶塔底萃余相静置段静置，进入减压过滤器过滤，得到99.3%以上对叔丁基苯甲酸晶体；甲苯循环至液液萃取结晶塔。本发明节省水资源，减少了废水排放；缩短了生产工艺流程，设备投资减少35%左右；采用连续操作，便于控制产品质量。
1286
0
本发明公开一种环保型豁免溶剂，按质量份数配比而成：醋酸叔丁酯8‑18份，碳酸二甲酯40‑53份，醋酸甲酯5‑7份，醋酸丁酯23‑30份。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。本发明还公开了一种环保型豁免溶剂的制备方法，其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
1157
0
本发明公开了一种2‑氯‑5‑甲基吡啶的制备方法，以3‑甲基吡啶‑N‑氧化物为原料，2,4,6‑三异丙基‑3‑苯甲酰氯为氯化剂，二氯甲烷为溶剂，在温度‑20～50℃下进行氯化反应得到2‑氯‑5‑甲基吡啶。本发明由于选用具有位阻效应的2,4,6‑三异丙基‑3‑苯甲酰氯为氯化剂，克服了传统方法2‑氯‑5‑甲基吡啶选择性差、收率低的不足，2‑氯‑5‑甲基吡啶收率高达95％；此外，避免使用三氯氧磷，克服了含磷废水难以处理的不足。
923
0
本发明提供一种消除废水中乙羧氟草醚残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌YS3，经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-，杆状，无芽孢，极生鞭毛，大小0.8~1.3×0.5~0.6μm；接触酶阳性；氧化酶阴性；不能水解淀粉，不能液化明胶，伏-普反应阳性，甲基红反应阴性，不产生吲哚，水解吐温-80。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90％上。
844
0
本发明涉及一种多相催化氧化技术深度处理低浓度CS2的系统及方法，包括引风机、至少一个复相催化氧化塔，每个复相催化氧化塔对应一个风机；所述的引风机通过进气管道与复相催化氧化塔的侧面底端连接，所述的复相催化氧化塔的顶端设置废气出口，所述的废气出口通过管道与下一个复相催化氧化塔的侧面底端连接；所述的复相催化氧化塔内设两块填料支撑；低浓度废气经引风机送至一级复相催化氧化塔，完成CS2的预氧化，再送至二级复相催化氧化塔，经复相氧化去除残余CS2，并达标排放；喷淋液循环液饱和后经蒸发结晶制备硫酸盐副产品。本发明具有运行成本低、无废水排放、无二次污染等优势；将污染物转化成副产品，从根本上解决低浓度CS2废气的处置难题。
1167
0
本发明提供一种消除废水中辛酰溴苯腈残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌MXB-03，经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-，在LB固体培养基上菌落呈圆形，直径2mm左右，浅黄色，表面突起，光滑，边缘，经结晶紫染色后在显微镜下菌为短杆状，无芽孢，极生鞭毛；接触酶阳性；氧化酶阴性；不能水解淀粉，不能液化明胶，该菌还能以辛酰溴苯腈为唯一碳源进行生长。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90％上。
952
0
本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉及一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热稳定剂组合物。本发明采用以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应。本发明的催化剂脂肪酸酰胺类化合物可催化硬脂酸与氧化铅直接反应生成硬脂酸铅至二盐基硬脂酸铅之间的一系列的产物；催化剂脂肪酸酰胺类化合物还是一种很好的润滑剂。因此，在反应结束后，无需将催化剂与反应体系分离，可直接作为产品的一种成分存在，作为复合稳定剂的高效润滑剂使用；本发明所述的技术方案实质上是非水合成法，没有废水排放，且硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法中的反应体系是有粘度的料液体系，因此该反应解决了产品生产过程中的粉尘的污染问题。
1047
0
本发明涉及一种高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法,属于石英砂生产技术领域。该方法的步骤为:破碎石英矿石,块度达到10厘米以下或者粒度0.5mm以下;将破碎后的10厘米以下的石英碎块均匀输入自磨机(粒度0.5mm以下的石英砂投入擦洗机),同时按液固体积比0.5∶1至2∶1的比例加入浓度为0.1%-2%的NaOH或者Na2CO3溶液;在温度为40-100℃(最好为90±5℃)的条件下,启动自磨机或者擦洗机,使石英矿石相互自磨,剥离矿石表面的杂质;将自磨或者擦洗后的石英用清水或者纯净水清洗,直至清洗后物料的pH值达到中性。采用本发明可以保证产品质量,并且显著提高了资源利用率和生产效率,大幅度减少整个生产过程的污染排放,降低废水处理成本。
1004
0
本发明涉及一种CdTe量子点纳米晶传感器检测铁离子含量的方法，包括：先制备CdTe量子点溶液再提纯；第三选择最佳缓冲溶液类型、最佳缓冲溶液浓度与最佳缓冲溶液的pH，并配制出符合选择条件的最佳缓冲液，将提纯出的CdTe粉末加入配制出的最佳缓冲液并绘制出相应浓度的光谱标准曲线。第四：将待测铁离子溶液放入检测用量子点CdTe溶液中混合均匀后，测量此时溶液的荧光强度绘出光谱曲线，将所述光谱曲线与三中不同浓度的铁离子光谱标准曲线进行对比，确定待测铁离子溶液中含有的铁离子浓度。本发明体系介质为水，制备成本低工艺条件低反应条件温和。本发明采用CdTe具有良好的荧光特性，对铁离子具有选择性响应，满足钢铁废水中微量铁离子残留分析要求。
1243
0
本发明涉及一种从含钼催化剂残液中回收钼的方法，包括将所述残液经调浆、超临界氧化反应和气液分离得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离和滤渣氨浸得含钼酸铵的浸出液。具体包括以下步骤：将含钼催化剂残液与水混合，得热值为4～6MJ/kg的混合液；将所述混合液升压后进行超临界氧化反应，得气液混合物；将所述气液混合物降温、降压后进行气液分离，得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离，得废水和含氧化钼的滤渣；用氨溶液反复浸取步骤c所得滤渣，再经固液分离，得含钼酸铵的浸出液。本发明具有不产生次生危废、钼在回收过程中损失少、回收率高等优点，且耗能较低、处理时间短。
927
0
本实用新型属于污水处理技术领域。本实用新型的目的在于提供一种能够连续自动控制，可实现对废水的不间断处理的好氧颗粒污泥微生物菌种培养反应器。它包括反应室和污泥沉淀室，污泥沉淀室的底部和反应室下端侧壁通过下连接管连通，反应室的下连接管接口低于污泥沉淀室的下连接管接口；反应室的上端通过上连接管与污泥沉淀室的上端连通；污泥沉淀室下端设有进水口，进水口水流朝向反应室。本实用新型能够连续自动控制，无需按照时序依此运行进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期和闲置期，整个微生物培养过程在反应器内循环运行，减少了分段控制的人工消耗，并且可实现对废水的不间断处理，具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
906
0
本实用新型公开了一种移动厕所的给排水系统，涉及给排水技术领域，其技术方案要点是：包括洗手池、储水箱、便池、排污管道、下水管道，储水箱设置在移动厕所的顶部，储水箱与洗手池之间设有第一送水管，储水箱与便池之间设有第二送水管，便池与排污管道连通，还包括设置在地下的沉淀池，沉淀池上设有回水管，回水管连接在沉淀池和便池之间，洗手池与沉淀池连通。储水箱向洗手池供水，洗手池中使用后的废水被排放到沉淀池中，在沉淀池内进行沉淀后利用水泵并通过回水管进入到便池内，进行冲洗，之后在从储水箱向便池通入少量清水，用于清除废水的残留，保持便池的清洁。通过这种方法来冲洗便池，降低清水的使用量，有效节省水资源。
933
0
本实用新型公开了一种陶瓷平板膜厌氧MBR装置，包括废水池，所述废水池的出水口通过管道连接进水泵，所述进水泵的出水口通过管道连接厌氧反应器，所述厌氧反应器的上端出水口通过管道连接循环泵，所述循环泵的出水口通过管道连接平板膜组件，所述平板膜组件的出水口设有软管，所述软管的上端连接集水管，所述集水管的出水口通过管道连接集水池，所述平板膜组件的下端通过管道连接厌氧反应器，所述平板膜组件的上端通过管道连接化学清洗系统。该陶瓷平板膜厌氧MBR装置通过循环泵能够对平板膜组件进行反冲洗，减缓膜污染的进行，另外，陶瓷材料制作的平板膜抗性强，能够在强碱、强酸和强氧化剂下工作，延长平板膜的使用寿命。
924
0
本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种废水处理过程中能源综合利用的装置。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低处理成本，减少能源浪费，将处理过程中的能源有效回收利用的能源综合利用处理装置。本实用新型中蒸发结晶室和污泥干化室产生的蒸汽被回收转化为热水，并由转化的热水提供蒸发和干化所需的热能，不仅将原本排放掉的蒸汽进行了回收利用，而且减少了原来对蒸发和干化所需的用电消耗，同时实现了节能减排和能源的综合利用。
1234
0
本实用新型公开了一种混合絮凝一体化装置，属一种混合装置，包括底座与混合反应室，所述混合反应室安装在底座上，所述混合反应室一端通过固定支柱活动安装在底座上，另一端通过角度调节柱活动安装在底座上；所述混合反应室的两端上分别设有进水口与出水口，且所述混合反应室的内部安装有螺旋搅拌轴，所述螺旋搅拌轴的端部与驱动电机动力连接，所述混合反应室上还设有药剂投加口与放空管。通过直接在混合反应室内增设螺旋搅拌轴，使得待处理的废水可直接由进水口进入混合反应室内，并在混合反应室加入药剂即可实现搅拌絮凝，无需修建反应池，且混合絮凝在废水进入反应室内即可完成，效率较高，使用方便。
1107
0
本实用新型公开了一种电催化氧化装置，涉及电催化氧化装置技术领域，为解决现有的电催化氧化装置效率低，处理速度慢，对于污物清理不方便的问题。所述保护外壳的上端安装有伺服电机，所述伺服电机与保护外壳通过螺钉连接，所述伺服电机的下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆与伺服电机通过联轴器连接，所述搅拌杆与保护外壳通过轴承连接，所述搅拌杆的外部安装有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶与搅拌杆焊接连接，所述保护外壳上端的一侧安装有废水通入管道，所述废水通入管道与保护外壳通过法兰连接，所述保护外壳内部的一侧安装有阳极板。
1048
0
本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种农药生产废液处理罐，包括罐体，罐体内部设有过滤机构，过滤机构包括横置在罐体内壁的安装座，安装座内部设置呈线性分布有三个柱体容纳腔，位于安装座中部的柱体容纳腔内设有驱动轴，驱动轴与滤筒同轴固定，位于驱动轴两侧的滤筒均同轴安装有从动轴，驱动轴和从动轴的一端均通过轴承与安装座的右侧壁转动连接，驱动轴和从动轴的另一端均依次穿过安装座以及罐体的侧壁并延伸于外侧，安装座的上方设有两组缓冲装置，两组缓冲装置关于进水管镜像分布。本实用新型结构简单，通过活动安装滤筒过滤废水，缓解了水流对滤筒冲压力，延长滤筒与废液接触时间，充分过滤。
753
0
本实用新型公开了一种旋转式光催化反应器，包括圆筒式壳体，支撑圆盘、旋转传动机构，紫外灯管以及刮板；圆筒式壳体上设有进水槽和出水槽；旋转传动机构包括贯穿圆筒式壳体中心部位的传动轴；支撑圆盘为两个，分别固定于传动轴的两端，紫外灯管绕传动轴环形设置，刮板侧沿贴紧紫外灯管管壁设置，本实用新型中紫外灯管在沿传动轴转动过程在灯管表面形成水膜，紫外光可直接作用于水膜，提高了催化效率；紫外灯管和刮板在旋转过程中通过搅拌作用强化了废水和药剂的混合效果，有利于污染物的降解，提高了废水的催化氧化降解速率。
835
0
本实用新型提供一种新型电化学高级氧化装置，包括电机座、伺服电机、电机轴、吸附带、进入口、齿轮圈、从动齿轮、滑落板、槽口以及刮除板，电机座固定在氧化箱上端面后侧，伺服电极装配在电机座内部上侧，伺服电机前端面连接有电机轴，电机轴环形侧面前侧固定有齿轮圈，从动齿轮安装在氧化箱内部上侧，齿轮圈环形侧面安装有吸附带，进入口开设在电机座前侧，滑落板安装在吸附带左侧，槽口开设在滑落板内部右侧，槽口左侧安装有刮除板，该设计解决了原有电化学高级氧化装置无法有效去除废水中的油渍的问题，本实用新型结构合理，方便废水电解氧化，去油效果好，环保性高。
1140
0
本实用新型公开了一种絮凝沉降一体化反应器，其为圆柱形的壳体，壳体的底部设有出水口，壳体的顶部设有絮凝反应槽，絮凝反应槽的上部设有进水口，絮凝反应槽的外侧设有一圈溢流出液槽，溢流出液槽的侧方设有溢流管路，壳体内自上而下依次设有溢流区，喷淋区和填料区，溢流区和喷淋区之间设有分隔板，分隔板的上方和下方设有锯齿状的吸附板，所述喷淋区的中部设有喷淋口，喷淋口的喷淋方向为垂直向上，喷淋口通过管路连接在溢流管路上；本实用新型通过溢流出液和喷淋的方式对进行絮凝反应后的污水进行多级处理，废水与填料的接触面积大，接触时间长，在重力沉降和填料处理的双重作用下，保证了废水中杂质的去除效果。
983
0
本实用新型公开了一种紫外线还原破氰装置，包括含氰废水收集池、一级pH调节池、破氰反应池、二级pH调节池和混凝沉淀池；含氰废水收集池的出口与一级pH调节池的进口连接，一级pH调节池的出口与破氰反应池的进口相连，破氰反应池中设有若干竖直的灯管套筒，灯管套筒的顶端伸出破氰反应池并套设有防水端子，在灯管套筒内安装有紫外线灯管；所述的破氰反应池的出口与二级pH调节池的进口连接，二级pH调节池的出口与混凝沉淀池的进口连接。本实用新型紫外线还原破氰装置结构简单，采用紫外线配合还原剂破氰，具有操作方便、破氰速度快，反应效率高的特点，提高了破氰率和破氰反应速度，处理时间较采用常规处理设备缩短了60％左右。
北方有色为您提供最新的江苏南京有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
