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本发明涉及一种有机‑无机复合颜料及其制备方法。所述的有机‑无机复合颜料主要由采用原位掺杂方式，在膨润土中掺杂氧化锌后得到的改性膨润土吸附水溶性染料后得到。本发明提供的有机‑无机复合颜料的色光比用未改性膨润土吸附同一水溶性染料得到有机‑无机复合颜料的更为艳丽。此外，本发明提供的有机‑无机复合颜料在使用前无需任何特殊处理(方便使用)，且在制造过程中几乎没有废水排出，对环境十分友好。
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本发明的目的在于提供一种以马铃薯淀粉为原料，经交联、醚化复合改性处理制备得到马铃薯交联阳离子淀粉的方法。本发明采用一步连续法制备工艺，通过复合改性方法制备的马铃薯淀粉作为一种吸附剂对废水中的Pb2+具有良好的吸附能力，并且具有较好的解吸附能力，可重复使用。
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本发明公开了一种高分子螯合剂及其制备方法。本发明将亚氨基二乙腈和环氧氯丙烷在无水乙醇中进行开环反应将二者拼合在同一分子中，再加入NaOH使分子中相邻的—OH和Cl在碱性条件下脱HCl而闭环生成环氧基，再与二烯丙基胺进行开环反应将二烯丙基胺接在分子中，然后在碱性条件下使—CN基团水解得到羧基—COO－，最后采用自由基水溶液聚合而制得。本发明产物的分子中每个结构单元都含有强螯合基团—N(CH2COO－)2，能与多种金属离子形成含多个稳定的五员环的螯合物，适用范围广，特别适于与超滤法联用用于一些稀有金属和贵金属的分离提取、重金属的高效分离富集和重金属废水的深度处理等。
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一种无污染化学机械法制浆技术,其制浆过程中处理浆料所用的溶液(药液或生产用水)均采用分段循环的方式重复回用,并控制整个制浆生产过程的补充水量,使之等于成品浆料所带出的水量及排出的泥沙、浆渣等杂质所带出的水量,整个制浆过程不向外排放废水。
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本发明是一种采用投加粉末活性炭来强化膜生物反应器的处理工艺,工艺中采用一种新型束式中空纤维膜组件。通过粉末活性炭的投加,使生物系统更容易形成具有良好沉淀性能的颗粒状污泥,减少中空纤维膜的污堵。同时粉末活性炭和膜生物反应器产生协同效应,可将废水中难生物降解的有机物进行吸附降解,提高系统处理能力和出水水质。特殊设计的束式中空纤维膜组件,在运行中可以充分排散空气、防止污泥堵塞,气洗效果好、出水通量稳定。
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本发明涉及一种水处理药剂，该水处理药剂含有的物质包括：聚合硅酸铝铁10～16份，苯乙烯磺酸钠8～14份，水玻璃0.5～3份，将上述药品按一定比例复配后投加到适量水中，能够有效去除水中胶体、悬浮物、金属离子等，有效降低水的色度，使水质达到更高的要求。本发明配方药剂种类少，药剂用量小，经济成本低。所用药剂均是安全无毒的，均为市售产品易于购买，投药过程简单方便。采用本发明配方制得的水处理药剂适用于处理钢铁、化工、电力等化学废水以及生活污水、江河湖水等。
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本发明涉及实验领域，尤其涉及智能中央实验台。包含彼此相连的水处理部分、实验设备操作部分、无菌操作部分，产品由无菌操作区—实验设备操作区—清洗.冲淋.污水处理区三大部分构成，在实验过程发生危险时，可有效降低对实验人员造成的人身伤害。水池排水口下部加装有自主研发的实验污水处理装置，采用物理吸附及药剂法对实验污水进行处理，能有效减少实验室废水中的有机物、余氯及其他放射性物质含量，无菌操作区具备净化.通风.杀菌.照明.供电.供气.供水等功能，采用微电子技术和计算机进行智能化控制，实现操作区域电气一体化，环境洁净化和对环境的无害化环保处理。建立符合工作标准的实验测试环境。
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一种掺杂改性TiO2/石墨烯复合材料的制备方法。本发明属于光催化氧化印染废水处理技术领域，特别涉及一种负载于石墨烯上的，掺杂有稀土元素、过渡金属离子的TiO2复合型光催化剂的制备方法。先通过溶胶－凝胶法，将稀土元素和过渡金属离子掺杂到TiO2中，再通过水热反应，将掺杂改性TiO2，负载到氧化石墨烯材料中，得到掺杂改性TiO2/还原石墨烯复合材料。本发明制备的复合型光催化剂不仅在紫外光作用下能够起到催化降解有机污染物的作用，并且在可见光，甚至红外条件下，也能够起到催化作用，对太阳光的利用率大大提高。
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本发明提供了一种金属基体表面Al-Mn合金防护镀层的制备方法。具体地，本发明利用离子液体在金属基体表面电沉积Al-Mn合金防护镀层的制备方法。该Al-Mn合金防护镀层是在室温离子液体体系中电沉积得到。其电镀液是由二取代氯化咪唑(R1R2IC)、无水氯化铝(AlCl3)和无水氯化锰(MnCl2)配制而成。与以往在水溶液中电沉积金属防护镀层相比，该防护镀层更加致密平整，与基体结合更好，耐腐蚀性能有显著提高，性能优于离子液体电沉积纯铝防护镀层。同时离子液体不燃烧、不蒸发、可重复使用，不会产生电镀废水，对环境绿色友好。
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本发明公开了一种絮体自过滤装置，包括若干并联连接的自过滤单元，自过滤单元包括一支撑结构，支撑结构的外表面包裹有多孔过滤材料层，多孔过滤材料层的外侧有絮体层，支撑结构内有一水管连接至外部的虹吸出水管。絮体层为多孔过滤材料层自身的毛絮截留污泥形成。将本发明的自过滤装置的出水，通过虹吸方式进入后续的细孔膜过滤系统，保证后续系统的高效运行。由于廉价简单的自过滤装置进行了泥水分离的预处理，出水水质优良，降低了整个工艺的总运行成本。尤其将本发明的自过滤装置与浸没式超滤系统结合，替代传统的MBR，用来深度处理污废水，其吨水处理成本仅占传统MBR工艺处理成本的20-30%，且出水水质优于传统MBR出水水质。
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本发明提供了一种4‑甲基‑5‑乙氧基噁唑的制备方法，本发明采用三氯氧磷+三光气的复合环合剂，大大降低三氯氧磷使用量，同时反应收率由低于80％提高至90％以上，其优势体现在生产成本下降，含磷废水降低。
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本发明提出了一种高能UV杀菌的云雾超重力VOC处理系统，包括：箱体1、喷淋过滤装置2、初级滤水板3、云雾过滤装置4、次级滤水板5、超重力离心装置6、排风风扇7、废水回收装置8及光解装置9。喷淋过滤装置2和云雾过滤装置4优选地使用水作为处理介质，包括自来水、纯净水、无菌水等以水为主要载体的液体。本发明解决了现有技术中难以充分吸附废气中的颗粒污染物和VOC的技术问题，经处理后能够达到纯净空气的程度，且采用水作为净化材料，具有使用成本低、吸附净化充分等优点。
本发明公开一种悬浊液态含铁复合试剂及其制备方法和高效去除水中硒酸盐的方法，属于水处理技术领域。本发明包括如下顺序的三个步骤：第一步采用零价铁粉、水、过氧化氢和盐酸制备悬浊液态含铁复合试剂；第二步利用悬浊液态含铁复合试剂去除硒酸盐，将制得的含有固相、胶体相、液相的悬浊液态含铁复合试剂整体投加到待处理的含硒酸盐的水中；第三步固液分离。本发明优点：含铁复合试剂制备简单，原料成本低廉；含铁复合试剂含有多种还原活性组分，促进硒酸通过还原途径去除，具有丰富的胶体相，与溶液传质效率高，兼具吸附和絮凝作用；去除硒酸盐高效，在高浓度硫酸根等阴离子共存时仍可有效工作，尤其适用于高盐含硒废水，环境友好，无二次污染。
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本发明涉及一种提高胞内聚合物聚羟基脂肪酸产品价值的制备方法，将驯化的污泥、苯酚、4‑氯酚同时加入至MSM培养基中，在反应器不间断地同时进行搅拌和曝气以开始一个批次。与现有技术相比，本发明以苯酚+4‑氯酚为模型废水，进水方式为批次式(batch)时，合成得到的胞内PHBV中HV单元的百分率提高，这将有助于提高胞内聚合物聚羟基脂肪酸产品价值。
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本发明公开一种低水耗湿法脱硫系统及方法，包括脱硫塔、脱硫泵、石膏泵、旋流器、脱水机、滤液池、滤液泵、沉淀池、清液池、清液泵、工艺水箱及工艺水泵；脱硫塔内由下至上依次为浆液池、脱硫喷淋层、烟气取热器、冷凝喷淋层和除雾器层，浆液池内设置浆液取热器；石膏泵、旋流器、脱水机、滤液池、滤液泵、沉淀池和清液池依次连通，清液泵连通清液池和冷凝喷淋层。石膏脱水的滤液经处理后回用于脱硫塔补水并与脱硫塔内的逐级降温相配合，从减少系统蒸发量和提高废水循环利用率两个方面同时减少脱硫系统的水耗，显著降低了湿法脱硫系统的水耗。
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本发明公开了一种养猪场粪物处理剂及其制备方法，该养猪场粪物处理剂是由下列重量份配比的原料配制而成：过硫酸铵2‑8份、聚合硫酸铁3‑15份、亚硫酸氢钠0.5‑3份、聚合硫酸铝5‑20份、乙酸钠0.3‑1.8份、层状结晶二硅酸钠2‑6份、十二烷基苯磺酸钠1‑3.5份、聚丙烯酰胺1.5‑5.5份、三氯化锑2‑6份、活性白土1‑5份、高分子复合增效活性剂0.5‑3份、去离子水45‑95份。本发明制得的养猪场粪物处理剂能有效杀死猪场粪便中的病菌、虫卵等有害物质，且能快速高效地去除猪场粪便中的臭味，而且能有效地对猪场粪尿废水进行净化处理。
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本发明提供了一种蛋白质纤维非水介质的染色方法，包括：S1、提供染液，该染液包括活性染料和封装所述活性染料微水相的反胶束溶液；该活性染料为可溶于水的蛋白质纤维用活性染料；该反胶束溶液由表面活性剂和辅助表面活性剂混合溶于有机溶剂形成，该表面活性剂为非离子型表面活性剂，该有机溶剂为C7以上的烷烃；S2、将蛋白质纤维在所述染液中进行浸染和固色，温度≤90℃，得到染色纤维。本发明羊毛等蛋白质纤维一浴一步法的染色和固色，利用反胶束封装活性染料微水相这种非水介质染色方法，无需加入盐，无需调节pH值，染色温度低。实验表明，染色后的羊毛没有明显的纤维损伤，且染色效果好。本发明可减少有色废水的处理量，对环境友好。
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本发明提出一种催化制备N‑苯基马来酰亚胺的方法，采用金属卟啉为催化剂，用顺丁烯二酸酐与苯胺反应，所述的金属卟啉为单核金属卟啉。本发明提出的催化制备N‑苯基马来酰亚胺的方法，为无溶剂法，除制备原料外没有使用到有机溶剂作为带水剂，成本低。催化剂效果好，简单易得，且使用量极少，仅为ppm级。操作简单，反应完毕后，无需后处理，直接减压蒸馏得到高品质产品。本制备方法环境友好，反应未使用有机溶剂，后处理无需水洗等操作，不产生废水。
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一种锑火法精炼除铅渣湿法综合回收方法。包括(1)用氨水或液态氨作为浸出液,在室温～80℃,浸出40～90分钟;(2)浸出渣加入盐酸浆化,再通入氯气,反应120～150分钟;过滤,滤渣为铅渣,送去回收铅,滤液为三氯化锑;(3)在三氯化锑溶液中加入氨水或液氨,至pH值为7-8,过滤,滤渣为氧化锑;滤液为氯化铵溶液;(4)按照现有技术回收磷酸铵:(5)将(3)步中的氯化铵溶液采用现有技术回收氯化铵。本发明能将有价金属彻底分开,实现了全部有价金属的综合回收;整体过程没有废水、废渣和废气的外排;能保护环境不受污染。
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本发明提供了一种制备钛白粉的方法，所述方法包括：采用钛铁物料以盐酸浸出法制备的高钛盐酸浸出渣作为原料或原料之一，利用硫酸酸解制备钛液，钛液经氧化和有机萃取提纯后水解得偏钛酸，偏钛酸再经洗涤、盐处理、煅烧和表面处理而制得钛白粉。本发明将含氯化盐的盐酸复合体系溶液在浸取钛铁物料后分流处理循环回用，并且将其与钛液有机萃取提纯和硫酸体系循环工艺有机配套，从而减少了钛液处理工序和成本，且由于所用盐酸、硫酸和有机萃取剂可循环使用，因此不产生硫酸亚铁(绿矾)，从而有效降低了稀硫酸和酸性废水的排放，显著提高了钛白粉质量。本发明的方法实现了整个流程的高效、清洁、低成本、低能耗、低废弃物排放功效，为硫酸法钛白粉生产提供了一种新型的工艺技术，并能有效利用攀西地区高钙镁含量的细粒岩型钛铁矿。
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本发明涉及一株分离自活性污泥的能够高效降解邻苯二甲酸酯类环境激素的Gordonia sp.QH-11菌株，并提供菌剂的制备方法，属于环境生物技术领域。该菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏编号为：CGMCC No.5276，该菌株的16S rDNA基因序列已经递交到GenBank数据库，登录号为JN641798。菌剂的生产方法包括5个步骤：培养基配制、菌种活化、液体种子制备、液态发酵、菌剂制备，发酵培养基以甘薯淀粉废水为主要原料。本发明技术方案生产的降解菌剂，生产成本低廉，能高效降解环境中的邻苯二甲酸酯类环境激素，保护生态环境和人类健康。
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本发明公开了一种磷酸氢钙产品控砷增产的方法，该方法包括以下步骤：（1）生产中控制磷酸氢钙二段中和料浆pH处于5.5‑6.5区间内；（2）向磷酸氢钙中和料浆中加入含钙降磷剂，加入量配比为n（Ca）：n（P）=1:2，同时加入pH调节剂维持料浆pH值不变，20‑45℃下搅拌反应1小时；（3）将处理后的料浆常温下静置沉降1小时，移去上层清液，抽滤下层固液混合物，烘干得到磷酸氢钙产品。本发明使用原料价格低廉，控砷安全隐患小、成本低，提高磷酸氢钙产量同时减少了废水处理成本，有望带来较大的经济效益，适应规模化生产和推广应用。
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本发明涉及引火元件、无常规延时装置的毫秒电雷管及其加工方法，其中一遍硝化棉与二遍硝化棉的接触面并不是平滑这样便会使得一遍硝化棉点火后可以稳定的发生燃烧转为爆轰的反应，在控制硝化棉用量的同时，保证了雷管的发火概率，解决了传统起爆药生产废水处理困难的问题，降低了企业的生产成本，降低了生产过程中其对工人健康的危害，减轻了劳动强度，取消了传统雷管中的延期元件，药头发火之后引燃药头上所交叉涂抹的可燃剂，雷管的延期时间取决于药头所交叉涂抹的可燃剂燃烧所需要的时间，降低了雷管的生产成本。具有发火效率稳定，污染小，工艺简单，做工能力强的优势。同时解决了现有的无起爆药雷管起爆能力差，本质安全性低的不足。
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本发明涉及一种真空相变闪蒸冷凝取热取水装置，属于废水取热设备技术领域，包括闪蒸罐、增压器和板式换热器，闪蒸罐开设有第一进水口、第一出水口和第一出气口，增压器开设有第二进气口和第二出气口，板式换热器开设有第三进气口、第三出水口、第四进水口和第四出水口，第一出气口与第二进气口连通，第二出气口与第三进气口连通。冲渣水在闪蒸罐中进行汽化，带有汽化潜热的水蒸气经过增压器增压后进入板式换热器中，清洁水源通过第四进水口进入板式换热器中进行换热后进入供热系统进行供热，整个取热过程中，完全避免了冲渣水与换热壁面的直接接触，杜绝了冲渣水与换热壁面的堵塞、腐蚀、结晶挂垢等问题，延长换热系统的使用寿命。
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本发明提供了一种HPPO法生产环氧丙烷副产物回收系统及方法，包括蒸发单元、丙二醇回收单元以及丙二醇甲醚回收单元；蒸发单元包括依次连接的至少两级蒸发装置；丙二醇回收单元包括依次连接的至少两级精馏塔；所述丙二醇甲醚回收单元包括依次连接的脱甲醇装置、浓缩装置、萃取装置、萃取回收装置、脱水装置与分离装置，所述蒸发单元的排气口与脱甲醇装置的进料口连接。本发明对生产环氧丙烷时的废水进行回收，达到了节能减排的效果且能够提高后续氧化处理时的效率；丙二醇甲醚的回收率达到99％以上，丙二醇单甲醚以及丙二醇异单甲醚的纯度可达99.5％；丙二醇的回收率可达99％以上，丙二醇的纯度可达99.5％。
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本发明提供了一种制备电池级高纯硫酸锰的方法，属于化工产品制备方法技术领域，本发明提供的方法包括软锰矿还原、酸解、除杂、过滤、结晶等步骤，使用水合肼做还原剂，并通过磷酸三钠来去除钙、镁离子。本发明提供的制备电池级高纯硫酸锰的方法相对于传统的制备方法，其还原酸解效率高，还原酸解时间缩短一半，且未加入硫化物及氟化物，所得到的产品纯度高，废渣废水少，环保效益好。
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