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本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，其使用了尾矿渣回收再利用处理加工装置，包括支撑架、筛选罐、粉尘处理机构以及震动筛分机构。本发明提供了一种尾矿渣回收再利用处理加工方法，可以解决一种尾矿渣回收再利用处理加工过程中所存在的以下难题：a.选矿厂筛选金属矿石后产生大量的尾矿渣，这些尾矿渣大多是堆存处置，并没有对尾矿渣进行充分的回收再利用，通过对尾矿渣进行不同大小颗粒区分筛选进行分类，使得它们能够被充分利用起来；b.通过尾矿渣筛分装置对尾矿渣进行筛分过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘中含有细小颗粒，如果对这些粉尘不加以处理，任其漂浮在空气中，会污染空气，对环境产生很大的影响。
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一种非均相Fenton催化剂的制备方法，具体步骤如下：步骤如下：对天然硅藻土进行清洗，沉淀，烘干，在350℃下焙烧2h，冷却；按照1g:10ml，将硅藻土与H2SO4溶液混合，搅拌1h，洗至中性，烘干；按照1g:50ml，将硅藻土与Fe(NO3)3溶液混合，在60℃条件下搅拌10min，再滴入相同体积的NaOH溶液，继续搅拌2h，过滤，漂洗，烘干，100~300℃下焙烧2h，制得非均相Fenton催化剂。本方法制备过程易操作，原料易得，过程易控制，催化剂可循环利用，无二次污染，能够实现选矿废水中COD的有效降解并达标排放，具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种魔芋基改性重金属复合型捕获剂及其制备方法及其应用，特点是由魔芋葡甘聚糖、水、引发剂偶氮二异丁基脒盐酸盐V‑50、N‑乙烯基甲酰胺、1,2‑乙二醇二乙醚二胺四乙酸二酐、氢氧化钾、二硫化碳及二正丁基二硫代氨基甲酸钠制备魔芋基改性重金属复合型捕获剂，并将魔芋基改性重金属复合型捕获剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。其能通过魔芋分子骨架接枝的新型螯合官能团VAEGTANa与二正丁基二硫代氨基甲酸钠共同作用吸附络合型重金属离子，进一步通过魔芋分子骨架接枝的二硫代氨基甲酸钠和二正丁基二硫代氨基甲酸钠协同作用与助沉降剂共同发生化学沉淀反应，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降。
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本发明公开了一种磁黄铁尾矿中金属铷资源回收的方法，其包含以下步骤：(1)尾矿粉碎后，超导磁选矿；(2)将步骤（1）中的磁选尾矿制成矿浆后，加入碳酸钠后充分搅拌后，加入浮选剂充气浮选；(3)将上述尾矿加入硫酸，充分搅拌后，加入浮选剂充气浮选，得到品位较高的铷精矿。相较于现有常用技术，本发明简化了尾矿中金属铷的回收步骤，同时提高了铷的回收率，为进一步铷或含铷化合物的工业纯化提供了比较好的前置步骤。
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本发明涉及一种超快沉降型复合型重金属捕捉剂及其生产方法及其应用，特点是由水溶性聚羟甲基丙烯酰胺‑接枝‑（聚乙烯胺基环己二胺四乙酸钠‑无规‑聚乙烯胺基二硫代氨基甲酸钠）、二正丁基二硫代氨基甲酸钠、水及氢氧化钾制备超快沉降型复合型重金属捕捉剂，并将超快沉降型复合型重金属捕捉剂用于处理电镀、冶炼、采矿、选矿、化工及机械等排放重金属废水。其成本低，每个基本单位能提供六配位原子进行强力螯合吸附并与二正丁基二硫代氨基甲酸钠共同作用吸附络合型重金属离子，能超快与重金属复合，在数秒内生成大的聚集体，从而实现快速沉降，操作方便，利于推广。
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本发明涉及一种高纯石英砂的磁选除铁工艺，在高纯石英砂传统磁选除铁工艺的基础上，通过化学镀的方法在石英砂颗粒表面沉积磁性金属，以便增加石英砂颗粒的磁性，使原本含铁镍钴等磁性杂质极低的、不能被磁选机分离的石英砂也能通过磁选分离开来，然后经过酸浸工序溶解去除石英砂表面的磁性物质，从而达到更加彻底的除铁效果。本发明以简单的方法便可以将高纯石英砂中的铁、钴、镍等磁性杂质通过磁选、酸浸后轻易地去除到0.1ppm以下，不但可以提高高纯砂的品质，也能大大的降低高纯砂对石英矿的选矿及磁选场强的要求。
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本发明属于矿物分析检测技术领域，具体公开了一种石墨矿石中全矿物的定量测定方法，同时还公开了一种石墨矿石全矿物定量测定中的制样方法。本发明针对现有石墨矿难以对其进行准确定量测定的问题，在自动工艺矿物学定量分析法基础上，使用改进的样品处理方法，特别是对石墨矿石样品进行合适的镶嵌和磨抛处理，实现了对石墨矿石全矿物的准确定量。本发明为地质、选矿、冶金、材料等研究领域提供了一种新的技术手段，并对含石墨的矿产资源的找矿、综合利用以及优化工艺流程提供了矿物学基础。
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本发明公开一种环保高效陶瓷过滤板清洗剂，主要包括以下组分：裂解剂，有机酸，有机胺裂解反应促进剂和水；所述裂解剂选自氯酸、次氯酸、四价锰酸盐、双氧水中的至少两种；所述有机胺裂解反应促进剂选自三乙醇胺、乙二胺、六次甲基四胺中的至少一种；在有机酸和机胺裂解反应促进剂的协同作用下，裂解剂将粘附在陶瓷滤板表面和板内微孔表面的大分子矿金属‑选矿剂络合物，裂解成溶于水的小分子，有机胺裂解反应促进剂与裂解反应产物金属离子形成易溶于水的络合物，促进固体表面的粘附物快速溶解，由固相进入水相，从而实现陶瓷滤板微孔的疏通。
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本发明涉及一种定向富集云母及高效分离锂云母与白云母的选别方法。该选别方法包括原矿磨矿、云母浮选、再磨和高梯度磁选等步骤。本发明提供的选矿方法工艺流程简单、技术指标高、易于工业化，可实现云母单矿物Li2O品位低于2％的碱性长石花岗岩型矿床中锂云母的有效回收。
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本发明涉及矿山选矿设备技术领域，特指一种凹凸棒土数字智能高温烘干滚筒，包括水泥支撑台、复合滚筒、电磁感应线框、第一托轮组、第二托轮组、驱动电机、控制柜以及红外温度传感器，复合滚筒的第一端设有进料口，复合滚筒的第二端设有出料口与烟尘排湿出口，复合滚筒的第一端通过第一托轮组支撑于水泥支撑台上，复合滚筒的第二端通过第二托轮组支撑于水泥支撑台上，电磁感应线框套设于复合滚筒的第一端、复合滚筒的中部以及复合滚筒的第二端，驱动电机设于第一托轮组与第二托轮组之间，并驱动复合滚筒滚动，红外温度传感器安装于电磁感应线框上，并与复合滚筒外表面对应，电磁感应线框、驱动电机以及红外温度传感器分别电连接于控制柜。
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本发明公开了一种基于二氧化碳气氛的黄铁矿浮选工艺方法，在自吸式浮选设备的外部空间设置气体密封罩而形成浮选密封舱，CO2补偿气源接入浮选密封舱内；所述浮选密封舱内的气压为1大气压以使浮选密封舱内外气压相同，二氧化碳纯度不低于98.0％；黄铁矿磨矿后在所述浮选密封舱内进行浮选，捕收剂的用量为100～115g/t。本发明以二氧化碳代替空气作为泡沫浮选的气源以及气氛，实现浮选药剂用量下降的同时，显著提高了黄铁矿的浮选指标，对于选矿企业的经济效益、以及环境污染的治理具有重要意义。
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本发明涉及一种石墨烯的制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)原矿处理：将石墨矿石水洗、晾干后，破碎为矿粉，再浮选矿粉得到精矿粉，然后对精矿粉进行高温除杂、磨细，得到石墨粉；(2)液相剥离：将步骤(1)所得石墨粉投入弱碱水溶液中浸泡，然后搅拌混合液，再将混合液射流；(3)后处理：将步骤(2)处理所得的混合液沉淀、过滤，将所得滤渣返回步骤(2)中浸泡，对所得滤液进行泡沫浮选，然后捞取液面的泡沫干燥得到石墨烯，剩余滤液返回步骤(2)中用于浸泡。本发明所述的石墨烯的制备方法具有操作简单、容易实现、对环境友好且成本较低的优点。
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本发明公开了一种悬浮震动带式精选机，包括：机架，安装在所述机架上的给矿均分器、洗涤用水均分器、收矿槽、洗涤水/矿泥汇聚槽、带皮带的矿浆分选平台、驱动所述矿浆分选平台的皮带传动的皮带动力装置，皮带面为矿浆分选平台的分选床面，分选床面按区域划分包括：给矿区、收矿区以及排废区；所述给矿区与排废区相对，所述收矿区位于所述分选床面运动方向的末端；给矿均分器及洗涤用水均分器设置在给矿区侧；洗涤水/矿泥汇聚槽设置在排废区下方，收矿槽设置在收矿区的下方。本发明解决了传统毛毯机、传统带式选矿机占地面积大（皮带太长），耗能高等问题，且本发明接矿调整更简单便捷，均分给矿，可以严格控制流量和浓度，精矿品位可任意调整。
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本发明公开了一种铜硫尾矿中铁资源回收处理工艺，具有以下步骤：(1)将铜硫尾矿磨细至80％过200目筛后，用磁选机进行选矿回收后，制备浓度为25~35%矿浆；（2）加入碳酸钠后充分搅拌后，加入乙硫氮充气浮选；（3）过滤浓缩后，加入硫酸调节pH，加入硫酸铜，及丁基黄药进行浮选；（4)加入聚丙烯酰胺压滤后，烘干后加入煤粉焙烧，焙烧渣二次磁选。相较于现有技术，本发明方案简化了铁回收步骤，明显提高了尾矿中铁的纯度，能够极大提高铜硫尾矿的利用率。
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本发明涉及一种高砷高硫锡粗精矿的分离方法。所述分离方法包括如下步骤：S1：预先筛分磨矿；S2：调浆；S3：浮选分离；S4：重选分离；S5：浮选分离。本发明采用预先筛分‑闭路磨矿，不仅有效防止了锡石易过粉碎，而且保证了砷硫矿物浮选脱除入选粒度；利用黄铁矿、毒砂和锡石之间的可浮性差异，在酸性环境中，采用活化剂活化硫砷矿物，通过浮选将硫砷矿物脱除，有效地减少了锡精矿硫砷超标问题；通过多段摇床选别以及锡石浮选，使锡精矿和锡次精矿产品结构分配更加合理。本发明的选矿方法获得的锡精矿锡品位大于45％、锡回收率大于85％，锡次精矿锡品位大于4％、锡回收率大于11％的技术指标，锡精矿硫砷符合质量标准要求。
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本发明公开了一种红土镍矿高压酸浸方法。步骤为：洗矿选矿后的红土镍矿矿浆经浓密后，通过高压泵将浓密矿浆泵入管道化预热器中，在管道化预热器中矿浆与来自闪蒸器中的闪蒸二次蒸汽进行间接换热，末级管道化预热器采用生蒸汽、熔盐或导热油加热。预热后矿浆进入卧式高压反应釜中，在反应釜中加入浓硫酸进行高压浸出，最后浸出矿浆通过闪蒸器降温降压，得酸浸后的红土镍矿矿浆，送入下一工序处理。该方法特别适用于褐铁矿型和过渡型红土镍矿生产氢氧化镍产品。采用本发明提供的方法可显著降低项目投资，提高装置运转率，降低维护费用，节约能耗，从而提高项目盈利能力和生存能力。
本发明公开了一种用于去除有色金属矿区含硫恶臭气体的吸附剂，是将铅锌矿尾矿与碱性添加剂混合后煅烧、粉碎得到，所述含硫恶臭气体包含硫化氢；所述碱性添加剂选自碳酸钠、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种，碱性添加剂为固体或液体溶液。还公开了其制备方法和在去除恶臭气体中的应用。与传统的H2S去除工艺不同，本发明遵循环保以废治废原则，以铅锌矿选矿后的废弃物为原材料制得了含硫恶臭污染气体的吸附剂，成本低，原料来源广，去除效果显著。与传统的H2S去除工艺相比，大大节约了成本，而且操作非常简单，只需将吸附剂放置于含有H2S气体的环境即可。
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一种高防污瓷砖及其制造方法，该瓷砖主要原料各组分的重量百分比为：SiO225～75％，AL2O315～23％，K2O+Na2O3～16％，Fe2O3+TiO20.5～1.5％，MgO5～30％，CaO0～10％；制造工艺流程：选矿→进料→均化仓→使用仓→检验→配料→球磨→过筛除铁→浆料陈腐均化→喷雾干燥→进仓陈腐→冲压成型→干燥→印花→烧成→抛光→检验→包装→进仓→发货；球磨釉浆细度320目：0.8～1.2％；325目：0.15～0.55％；烧成温度1050～1225℃；烧成周期80～90分钟。产品吸水率≤0.03～0.05％，抗压能力≥45MPa，抗污效果好。
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本发明公开了一种低品位铜镍电镀污泥的处理工艺，该工艺包括以下步骤：回转窑烘干：将含水50％‑85％、含铜1％‑2.5％、含镍0.8％‑2.5％的低品位铜镍污泥送入回转窑进行烘干；箱式烧结机烧结：将经过回转窑烘干的低品位铜镍污泥送入箱式烧结机进行烧结成块，污泥中的铜镍金属粒径通过烧结后，金属化合物粒径变大，便于下一步选矿；破碎机破碎：将经过箱式烧结成块的污泥送入破碎机进行破碎；球磨机球磨：将经过破碎机破碎的污泥送入球磨机进行球磨；螺旋分级：将经过球磨机球磨的污泥送入螺旋分级机进行螺旋分级；浮选：将经过螺旋分级的污泥送入浮选槽进行浮选；过滤：将经过浮选槽浮选的污泥送入过滤机进行过滤，得到铜镍精矿和尾渣。
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本发明涉及一种新型矿物复合肥，它包括硅藻土载体、抗菌金属盐(以Cu2+计)、氮肥、磷肥和钾肥，重量比为25－35∶0.1－1∶20－40∶15－35∶10－20。本发明还涉及这种复合肥的制备方法，它包括(1)选矿和提纯；(2)硅藻土载体活化和粉碎；(3)加入抗菌金属盐；(4)将氮肥、磷肥、钾肥按照配方比例混合、粉碎；(5)将硅藻土载体与氮肥、磷肥、钾肥混合粉按配方比例混合均匀，造粒、干燥。活化硅藻土具有强吸附能力，所得的复合肥具有良好透水性、保湿性、透气性及缓释性，并具有疏松土壤、抑制病虫害等功能，可用于多种农作物的培育，也可根据需要添加各种农药施用。
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本发明公开了一种捕收剂及其制备方法和应用。捕收剂由癸基水杨羟肟酸、癸基水杨酸甲酯和癸基水杨酸组成，在常温下呈褐黄粘稠状，能分散在碱溶液中，对有色金属氧化矿具有较强的捕收能力。该捕收剂可由“一锅法”制得，工艺简单。其制备方法如下：癸基水杨酸和甲醇混合，加入催化剂，搅拌下，反应生成癸基水杨酸甲酯；癸基水杨酸甲酯、盐酸羟胺与碱混合，以水、甲醇或乙醇作溶剂，反应，酸化得到癸基水杨羟肟酸、癸基水杨酸甲酯和癸基水杨酸混合物捕收剂。本发明的所述捕收剂在钨矿、稀土矿和锡矿选矿中的应用。
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本发明涉及一种钢铁厂含锌尘泥综合利用方法，将含锌尘泥与稀盐酸边磨边浸后搅拌浸出，固液分离得到浸出渣及溶液；溶液加石灰乳控制ph 6～9固液分离，得到氢氧化锌和溶液；溶液加入石灰乳控制ph范围9～10固液分离，得到氢氧化镁和溶液；溶液加入硫酸，搅拌后固液分离，得到硫酸钙和稀盐酸，盐酸返回浸出；浸出渣磁选、浮选联合处理，得到铁粉、碳粉、尾渣；氢氧化锌用氯化铵溶液进行浸出、除杂净化、电沉积锌，加入氨水维持ph值在3～8范围，锌皮熔铸成锌锭。本发明通过盐酸浸出‑选矿分离铁碳‑氨法电积锌等工艺组合，将含锌尘泥中的铁、碳、锌、钙、镁、硅进行分离提取富集，解决了钢厂含锌尘泥处理的环保、效率、运营成本等问题。
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本发明公开了一种高效环保脱金粉及黄金回收工艺，脱金粉包括黄金选矿剂、防染盐S和表面活性剂。黄金回收工艺包括：配置脱金液、锌丝置换、除锌。本发明公开的脱金粉和黄金回收工艺具有环保无毒的特点，相较于传统黄金回收工艺，可以显著提高黄金回收率和回收黄金的纯度。
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本发明涉及矿物加工技术领域，具体公开了一种钨锡浮选精矿中锡的富集方法。本发明方法先对钨锡浮选精矿进行含钙矿物浮选，得到钙矿物精矿和钙矿物浮选尾矿；之后将钙矿物浮选尾矿浓缩，脱除泥矿物，得到浓缩精矿；浓缩精矿调浆，配制成精矿矿浆，然后进行黑钨锡混合浮选，得到黑钨锡精矿和黑钨锡浮选尾矿，黑钨锡精矿中Sn品位≥5％。本发明采用选矿手段实现了钨锡浮选精矿中锡的富集，得到Sn品位≥5％的含锡精矿，为后续锡的综合利用创造了有利条件，提高了钨锡混合精矿中Sn元素的经济价值。
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本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种矿区高效选冶用可调控下料速度的干式磁选机，包括有底板、尾矿收集箱、弱铁矿收集箱、精矿收集箱等；底板顶部固定连接有尾矿收集箱，底板顶部固定连接有弱铁矿收集箱，底板顶部固定连接有精矿收集箱。当在一段时间内落至转动架上的精矿堆积过多时，说明该设备下料的速度过快，此时第二滑动板会将下料框堵住一部分，且转动架上的精矿的质量越大，第二滑动板将下料框堵住的面积越多，使得下料速度可以根据情况减慢，以提高分选的准确性，达到了可以自动地控制下料速度的效果。
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本发明公开了一种低品位铜锌硫化矿生物浸出制备硫酸锌并回收铜的方法，该方法主要包括以下步骤：菌剂培养获得适宜的浸出菌剂；利用浸出菌剂将低品位的铜锌硫化矿生物高效浸出铜、锌、硫等元素，然后将浸出液进行氧化；加入锌粉进行一次铜置换得到铜渣，一次置换液利用针铁矿法除铁后再次加入锌粉，进行二次铜置换得到置换渣，置换渣可直接作为一次铜置换的锌粉，二次置换液可直接作为选矿药剂或者进行蒸馏干燥回收得到七水合硫酸锌。本发明方法针对低品位的铜锌硫矿及其尾矿，协同生物浸出，高回收率地获得有价金属产物，且加入试剂也能作为相应产品回收，也不会引入新的杂质污染，技术简单可控、绿色环保，易于工业化大规模生产应用。
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本申请涉及硅灰石球粒技术领域，具体公开了一种利用氟石膏与石英废石生产多孔性硅灰石球粒的方法，所述方法包括以下步骤：将石英废石经水洗后破碎，加水配制淘洗矿浆，经淘洗获得石英细石；研磨石英细石后，加水配制成强磁选矿浆，进行强磁选后得石英精矿；将石英精矿、氟石膏和煤炭混合研磨均匀后，喷入球团硬化加速剂制成煅烧前球团；将煅烧前球团经煅烧处理，即得多孔性硅灰石球粒。本申请将氟石膏与石英废石回收利用做生产原料，变废为宝，生产得到的多孔性硅灰石球粒，密度小，白度高，偏硅酸钙含量和转化率高，在有效减少环境问题以及安全隐患的同时，大大降低了硅灰石的生产成本，获得的多孔性硅灰石球粒产品各项指标符合工业要求。
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本申请涉及废矿处理技术领域，本申请提供一种从废石中分离铅锌硫精矿的方法，包括如下步骤：对原矿进行破碎筛分处理，得到第一细矿，第二细矿和第三细矿；其中，第一细矿、第二细矿和第三细矿的粒径依次降低；对第一细矿进行光电选矿处理，得到光电选精矿和第一尾矿；对第二细矿进行棒磨处理、筛分处理、跳汰处理，得到第一精矿和第二尾矿；对第三细矿进行跳汰处理，得到第二精矿和第三尾矿。本申请可以将铅锌硫精矿从原矿中分离出来，实现了降低原矿中铅锌硫品位的目的，采无污染的机械法分离工艺既不会对环境造成二次污染，还可进一步提高尾矿的综合利用率，且具有工艺简单，投资少见效快等优越性。
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