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本发明公开了一株可降解三乙胺的索氏菌、选育方法及应用。从南京市某污水处理厂长期处理含三乙胺废水的二沉池污泥中分离、筛选得到了三乙胺特效降解菌株T12，经鉴定为索氏菌（Thaurea?sp.），命名为（Thaurea?sp.）T12，GenBank登陆号为KF019186，菌株已于2013年10月17日在中国典型培养物保藏中心(CCTCC)保藏，保藏编号为CCTCC?NO:M2013477。该菌株为国内外第一株可用于三乙胺废水处理的索式菌，和其他三乙胺降解菌株相比，该菌株具有高效的三乙胺降解能力、很好的适应能力及耐受性能，在高浓度三乙胺废水的处理中具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种臭氧预氧化-漆酶深度水处理方法。本发明是将废水、臭氧及过碳酸钠分别进混合器混合,再打入臭氧反应器装置中搅拌反应,再进入到三沉池沉淀固液分离,将分离后的上清液、漆酶打入漆酶反应池,让漆酶与废水充分混合反应,然后稀释后的介体与漆酶反应池的出水经混合后再进终沉池进行絮凝沉淀固液分离,出水再进行厌氧、好氧生化处理。本发明解决了成本过高,酶处理效率低,酶用量大,自身很难沉降析出等缺陷。本发明仅使臭氧预氧化、漆酶-介体催化聚合两个处理单元形成了良好互相促效及梯度处理效果,促进O3的分解,使预臭氧化的微絮凝效应在最佳pH值范围内,有利于降低混凝剂用量,废水可以循环使用,可规模化应用。
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本实用新型公开了一种基于膜过滤技术的PTA精制母液处理装置，包括原料罐、膜过滤器、吸附柱、离交柱、换热器、回水管线和若干管路，所述原料罐的输出口通过管路连接膜过滤器的输入口，膜过滤器设置悬浮颗粒收集口、第一废水排出管路和第二废水排出管路，第一废水排出管路连接吸附柱的进水口，第二废水排出管路连接换热器，吸附柱的出水口和换热器的废水输出口均通过管路连接离交柱的进水口，离交柱的出水口连接回水管线。本实用新型采用具有双废水输出管路的膜过滤器设计，集悬浮颗粒滤除、吸附废水杂质和防止有机物在离交树脂中析出功能为一体，有效提高了离交柱的运行效率，无需反渗透设计，占地小，投资和运行费用低。
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本发明提供一株高效脱氮除磷菌C18,属于废水生化处理工艺技术领域。菌株C18为革兰氏染色反应阴性菌,经鉴定为假单胞菌(Pseudomonas?grimontii)。该菌株主要生物学特性为G-,菌体为短杆状,大小约0.9×0.6μm,偏端单生鞭毛;V-P试验阳性;吲哚试验阳性;能水解淀粉。菌株C18在缺氧培养24h后,除磷率达88.3%,脱氮率达83.4%,可将其应用于废水生化处理工艺中,大大降低废水中的氮磷含量。
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一种热活化过硫酸盐去除水体中毒死蜱的方法，包括以下步骤：1)调节废水的PH值；2)将废水通过过滤或静置的方式，除去废水中的悬浮物并回收利用；3)热活化过硫酸盐去除水体中毒死蜱；4)用吸附剂对经步骤3)处理后的含毒死蜱废水进行吸附；5)将步骤4)中固液分离的上清液经提升泵引入厌氧反应器中进行厌氧反应；6)将步骤5)中的出水自流进入A/O二沉池，泥水混合物进行再次分离；7)将步骤6)中的出水自流进入活性炭吸附柱进行吸附，最后达标水排放。本发明解决了现有技术中对毒死蜱生产废水中污染物处理不彻底、处理周期长、运行费用高、操作时存在安全隐患、排放废水中COD、BOD不能稳定达标的问题。
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本发明提供了一种垃圾渗滤液的处理系统及方法。该处理系统包括：依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应器，所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口；所述氧化反应器出来的氧化水从所述热源进口进入所述废水换热器中，所述热源出口连接有成品罐，所述成品罐连接膜过滤设备以实现垃圾渗滤液的浓缩处理，所述物料进口与所述原水罐连接，所述物料出口连接所述废水加热器；所述氧化反应器的外侧设置有用于分散破碎气体成气泡的微界面发生系统。本发明的处理系统通过布设了微界面发生系统后，提高反应相界面的接触，不需要使用催化剂也得到了良好的废水处理效果。
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一种颗粒硅生产过程三废协同治理工艺系统，利用加药除杂，浓盐水回用治废，晶种防垢蒸发浓缩及分质结晶耦合工艺处理颗粒硅生产过程中产生的废气、废水与废渣及资源化利用。向由多股生产废水均质调节后的综合废水中加入石灰乳、硫酸钠、混凝剂和助凝剂等药剂，通过高密度沉淀池和气浮过滤单元。浓盐水部分回用治废，配合添加碱液作为硅渣浆洗液和工艺废气洗涤液，再经过碱洗水解、絮凝沉淀和固液分离等，渣浆废水和洗涤废水重新回到废水处理系统中。另一部分浓盐水经过晶种防垢蒸发浓缩后进入分质结晶系统，经离心脱水干燥后得到氯化钠盐，结晶母液经切片机处理后得到杂盐。本发明环保效果明显。
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本发明公开了一种降低污染的环保型表面活性剂的处理方法，包括如下处理步骤：S1、调节废水PH，进行过滤，S2、进行鼓泡，并掠去泡沫，S3、在废水底部进行静电沉积，S4、对废水进行分层分离，S5、对下层废水进行过滤，根据上述技术方案，所述S1中，向含有表面活性剂的废水中投入氢氧溶液和氯化铝溶液，调节废水PH至8‑9，所述氢氧化钠溶液的浓度为50%‑80%，所述氯化铝溶液的浓度为60%‑90%，本发明通过鼓泡和静电沉积结合的方式对废水处理中的表面活性剂进行去除，处理过程中不产生其他污染物，处理过程更加环保，且处理步骤简单易于操作，能够有效的处理表面活性剂，使其达到排放标准，避免表面活性剂不合格排放对动植物的生长造成影响。
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本发明公开了一种印染高品质染色水处理系统处理及回用方法，该处理系统包括自来水软化水处理系统、废水预处理系统、废水深度处理系统、河水净化处理系统和印染车间组成。印染车间产生的废水进入废水预处理系统，经预处理后一部分达标排放，一部分出水至废水深度处理系统；雨水和外部河道的河水经河水净化处理系统净化，出水进入废水深度处理系统；废水深度处理系统回用水和自来水软化水处理系统来水一起进入印染车间，优先采用回用水。本发明处理效果稳定、安全系数高、回用率高、运行成本低、绿色环保，具有广泛的推广价值。
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本发明公开了一种锰铁氧体纳米颗粒与石墨烯复合物对重金属离子的吸附方法，在25℃，pH≈10，C0(Ni2+)=20mg/L的条件下，加入锰铁氧体纳米颗粒与石墨烯复合物吸附剂，吸附剂与含重金属废水的质量比比为1：400～600，在混合20h后，取混合液，高速离心并磁分离后取上层清液。使吸附剂和含重金属废水充分接触后，在磁性条件下使吸附剂和废水分离。本发明提供了一种锰铁氧体纳米颗粒与石墨烯复合物的应用；该纳米材料用作重金属吸附剂。本发明重金属吸附剂在重金属废水处理方面有优异的性能。
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本发明涉及的是一种生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,属于离子交换水处理技术。具体为应用离子交换流化技术对生化尾水(废水生化尾水)进行离子交换脱盐以达到循环冷却水的要求。生化尾水用于循环冷却水的多级流化离子交换脱盐方法,其特点在于针对废水处理的电导率1000~2500μs/cm的生化尾水采用离子交换法进行处理;针对废水处理的生化尾水离子交换过程中较高电导率带来的pH变化大而导致树脂失效快的问题,利用弱酸树脂-强酸树脂-弱碱树脂组合工艺达到理想的处理效果;该方法适用于各种不同水质的废水经生化处理后的尾水,在较为宽泛的水力停留时间范围内能够保持出水pH、电导率稳定,运行过程中各离子交换柱采用流化离子交换方式。
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本发明公开了一种煤与半焦复配制备料浆的方法，属于粉体加工和能源环保领域，该方法以半焦、煤、废水和添加剂为原料，采用干法或湿法制成废水半焦煤浆，其中：各组分按照质量百分比依次为煤15~40 %，半焦19.9~44.7%，废水35~45 %，添加剂0.1~0.3%；本发明解决了半焦堆密度低、孔隙度高、成浆性能差以及废水污染物含量高、难降解的问题。本发明利用半焦和煤的可磨性和粒度分布差异，调节原料可磨性，拓宽粒度分布，从而制备出浓度高、稳定性好的废水‑半焦‑煤浆。此外，利用半焦对废水中有机物的吸附，降低废水的气味，实现废水和半焦的清洁、高效资源化利用。
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本发明属于化工环保技术领域，具体涉及一种环保型污水处理用光催化材料及其制备方法。本发明以硫氰酸铵和ZnCl2为原料,采用无模板混合高温煅烧法一步合成氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)的复合半导体材料；然后以氮化碳/硫化锌纳米晶(C3N4/ZnS)作为核，在其表面以(2‑甲基‑2H‑吡唑‑3‑基)丙烯酸为单体进行聚合，制备出壳核结构的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料(简写为A@C3N4/ZnS)；本发明制备的有机包覆改性的氮化碳/硫化锌纳米晶光催化材料在可见光下具有较强的吸光度，可降解多种有机污染物废水，如含酚废水、芳胺废水、染料废水。
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本发明公开了一种基于电解净化的光伏净化仪器，包括供电装置和电解装置，供电装置包括太阳能电池板、充放电控制器以及蓄电池组；电解装置包括废水处理箱体，废水处理箱体包括依次连接的进水部、废水处理部以及出水部；废水处理部内安装有若干阳电极板和阴电极板，若干阳电极板相互平行地固定在废水处理部内，若干阴电极板插入至阳电极板之间，阳电极板与阴电极板将废水处理部内的空间隔离成曲线型的水流空间，蓄电池组对阳极电板和阴极电板施加电流，从而使阳极电板和阴极电板之间的废水产生电化学沉积。本发明电量消耗小，出水水质高，废水处理量大，提高了污水重金属的去除效率，强化了净化污水的能力。
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本发明公开了一种电镀清洗水在线分类处理循环利用的方法,包括电镀过程中除油、粗化、还原、活化、解胶、化学镀镍、预镀镍、镀铜、镀镍、镀铬步骤和生产保洁中的用水以及清洗水的处理,具体包括制备电镀纯水、酸碱废水循环处理、粗化及电镀铬清洗水循环处理、化学镀镍清洗水循环处理、镀铜清洗水循环处理和镀镍清洗水循环处理。本发明通过经济有效的手段直接在槽边将每道工序上的废水处理后闭环使用,既无废水对外排放,也避免了工序间不同水质的交叉污染,是实现电镀废水零排放和电镀清洁生产的技术创新。
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本实用新型提供了一种防滤料流失回收装置，属于污水处理技术领域，包括两个并联设置于反冲洗废水管和反冲洗废水池之间的收集井，两个收集井内分别设置有收集筐，收集筐底面和顶面，收集筐的侧面、底面和顶面均为金属网制成，金属网的网孔的孔径小于等于2mm，收集筐与反冲洗废水管连通的侧面设有用于反冲洗废水进入收集筐的进水口，收集井上与反冲洗废水池连通的一侧设有反冲洗水出水口，收集筐的顶面高于出水口的上沿。本实用新型提供的防滤料流失回收装置，反冲洗废水直接进入收集筐内，滤料被过滤留在收集筐内，废水进入反冲洗废水池，实现了对反冲洗废水中的滤料的回收，减少了滤料流失造成的材料浪费，降低了污水处理的成本。
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本发明提供了一种防滤料流失回收装置，属于污水处理技术领域，包括两个并联设置于反冲洗废水管和反冲洗废水池之间的收集井，两个收集井内分别设置有收集筐，收集筐底面和顶面，收集筐的侧面、底面和顶面均为金属网制成，金属网的网孔的孔径小于等于2mm，收集筐与反冲洗废水管连通的侧面设有用于反冲洗废水进入收集筐的进水口，收集井上与反冲洗废水池连通的一侧设有反冲洗水出水口，收集筐的顶面高于出水口的上沿。本发明提供的防滤料流失回收装置，反冲洗废水直接进入收集筐内，滤料被过滤留在收集筐内，废水进入反冲洗废水池，实现了对反冲洗废水中的滤料的回收，减少了滤料流失造成的材料浪费，降低了污水处理的成本。
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利用厌氧颗粒污泥培养硝化颗粒污泥的方法,先将接种物装入配有三相分离器的上流式好氧生物反应器;接种物是大型厌氧生物反应器中的厌氧颗粒污泥;在含有氨氮和有机碳源的废水或配制的模拟废水中还需添加适量的由磷酸盐和微量元素组成的培养促进剂;磷元素在模拟废水的浓度为0.02～0.1g/L;将所述废水稀释至氨氮浓度为30-50mg/L作为反应器进水对接种物驯化,废水在反应器中的水力驯化过程中停留时间为8～36h,保持反应器内的温度在20～35℃之间,pH值在7.5～8.5之间,溶解氧1.5～5mg/L;当氨氮去除率达到85%且运行稳定时,逐步提高进水中的氨氮浓度,直至进水氨氮浓度达到250-350mg/L,稳定运行60-120日,在反应器内获得硝化颗粒污泥。
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本实用新型公开一种序批式三维电催化装置，包括废水处理槽(1)、电极板(2)、曝气搅拌装置(3)和催化剂(4)，废水处理槽的底部设有有废水处理腔室(6)，废水处理槽的下部开设有与废水处理腔室连通的进水口，废水处理腔室安装曝气与搅拌装置，废水处理槽的上部开设有与废水处理腔室连通的出水口，废水处理腔室的上部安装有电极板组件；所述电极板组件为垂直于水平面且相互平行的若干阳极板和阴极板，阳极板和阴极板交错布置，废水处理腔室阳极板和阴极板组件之间设有催化剂；设有电控装置，分别与电极板和曝气搅拌装置相连。该三维电催化装置能够有效提升废水COD降解效率的同时，也能够保证系统内部的粉末状催化剂不会流失。
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本发明公开了一种脱附剂得到再利用的脱附方法,属树脂吸附法废水处理领域。其步骤如下:废水是用吸附树脂进行吸附处理;吸附达到穿透点的树脂采用蒸汽进行脱附再生,与另一个脱附塔联合进行脱附操作,树脂的蒸汽脱附过程分为两段,先进行一次脱附,后进行二次脱附;二次脱附产生的尾气用于一次脱附。本发明在达到同等的脱附效果前提下,脱附所需的蒸汽用量大幅减少,处理单位体积的废水能耗大大减低,节约了废水处理成本。在实际应用过程中,实现了蒸汽脱附剂的再利用,使废水处理的能耗大幅下降。?
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本发明公开了一种含高浓度氯化铵盐的废盐回收方法，包括以下工艺步骤：S1，废水超滤分离，S2，废水树脂吸附，采用吸附树脂对废水吸附处理；S3，废水微电解处理，将S1处理后的废水通入到微电解池内，微电解池内布满铁碳填料，S4，废水中和沉淀，检测废水的Ph，根据检测的Ph进行中和沉淀，S5，废水蒸发处理，采用减压蒸馏得到浓缩液，蒸发浓缩液得到粗盐；S6，粗盐净化处理，粗盐加入蒸馏水，将粗盐完全溶解得到溶解液，将溶解液进行二次树脂吸附处理，再减压蒸馏得到浓缩液，蒸发浓缩液得到回收的废盐。本发明使得废水中的废盐的回收率高，且废盐的回收成本低，经济实惠，可用于多数的高浓度氯化铵盐的废水，具有广泛的推广使用的意义。
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本发明公开了降低厌氧过程高浓度氨氮同步提高产甲烷菌活性的方法,属于废水处理领域。其步骤为:高浓度含氮有机废水在厌氧反应器中与厌氧微生物充分接触反应降解后产生大量氨氮,将部分废水通入结晶沉淀池,并按照一定配比投加可溶性镁源和磷酸盐,调节pH至7.0～10.0,使废水中的Mg2+、NH4+和PO43-反应生成MAP结晶并沉淀下来,经处理后的上清液通过pH调节池将pH稳定在6.5～8.0后回流至厌氧反应器内。本发明不仅能有效回收废水中的氨氮资源,同时消除由于氨氮过高导致厌氧污泥活性下降的现象,提高了厌氧反应的运行效果和甲烷产率。
本实用新型公开了一种从2,6‑二叔丁基对甲基苯酚生产废液中回收对甲苯磺酸系统，包括用对2,6‑二叔丁基对甲基苯酚生产废液进行浓缩的效多级蒸发器；用于浓缩液的酸化的应釜，该反应釜顶壁设置有两个进料口，一个进料口与三效蒸发器的出料口相连，另一个进料口通过进料泵与盐酸乙醇溶液储罐相连；与反应釜出料口相连的一过滤机；与第一过滤机的滤液出口相连的缩结晶釜和与浓缩结晶釜相连的二过滤机。本实用新型设计合理，实现对甲苯磺酸的回收，回收的对甲苯磺酸可再次作为催化剂用于2,6‑二叔丁基对甲基苯酚生产中，不但减少了废水排放，而且实现了资源的回收利用，大大降低2,6‑二叔丁基对甲基苯酚的生产成本。
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本实用新型涉及化工生产领域，公开了一种静置沉降过滤装置，包括静置罐、抽料管、输送泵、过滤器；所述抽料管底部接有浮体，浮体底部设有支撑腿，抽料管底部端口位于浮体底面与支撑腿底端之间；所述静置罐顶设有套管，抽料管套接于套管中，静置罐上设有进料口，静置罐底部设有排渣口；抽料管顶端通过软管与输送泵进口连接，输送泵出口连接过滤器。本实用新型的优点在于，利用沉降法去除杂质，几乎无能耗，无需反洗过滤器，减少废水排放；利用合成釜合成的时间为前一釜物料沉降，产能匹配，生产效率高；抽料管始终抽取上层清液，过滤器负荷低，过滤效率高。
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本实用新型涉及冷柜技术领域，提供一种新型冷柜静电速冻装置，包括速冻装置主体、静电速冻器和支撑板，速冻装置主体内部底端的中间位置处，设置有静电速冻器，速冻装置主体底端的两侧设置有支撑板，速冻装置主体的一端设置有拉门，速冻装置主体内部底端的两侧均设置有收集结构。本实用新型通过设置有收集结构，为了防止洗好的食材有水滴，滴在速冻装置主体的内部，造成速冻装置主体内部冰层过厚，或者在对速冻装置主体内部进行清洗时，污水容易流出的问题，收集箱的使用是将这些水滴或者污水进行收集，导流板的使用可以对水滴或废水起到一个导向的作用，使其可以快速的流进收集箱的内部，从而完成收集工作，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种用于DHPPA合成中过量对苯二酚的回收装置，包括蒸发装置，所述蒸发装置的上端侧边设置换气口，所述换气口处通过管道与负压泵连通，所述负压泵的输入端与单片机的输出端电连接，所述单片机的输入端与外置电源的输出端电连接，所述蒸发装置的上端设置蒸发口，所述蒸发口通过管道分别与第一冷凝管和第二冷凝管的入口连通，本用于DHPPA合成中过量对苯二酚的回收装置采用萃取剂对尾液中的对苯二酚进行萃取，然后采用蒸馏的方式，快速将萃取剂和水进行回收，并且通过油水分离器进行分离，利用回收水对萃取的析出物进行冲洗，实现萃取剂再生，并且减少生产废水的排放。
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本实用新型提供一种纳米金刚石碳纤维反应槽，涉及微反应器技术领域。包括加工底座、四个支撑脚、两个支撑架、两个支撑架上端垂直连接的同一个支撑板，所述的加工底座上端自左向右设置有冷却水槽、废水箱和储物箱，所述冷却水槽的上端铰接有过滤板，所述过滤板的下端抵触在储物箱的上端，所述过滤板的上端设置有反应装置，位于右侧的所述支撑架的内侧壁上固定连接有喷水装置，本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，能有效解决反应器反应不够充分，加速反应槽内的冷却降温，确保反应过程中状态稳定，快速清洗干燥反应物，有效的降低能耗、提升效率。
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本实用新型涉及污水处理设备技术领域，且公开了一种节水型高效环保设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有水箱，所述底座的顶部固定安装有位于水箱右侧的净水箱，所述净水箱的顶部固定连通有竖管。该节水型高效环保设备，通过设置过滤箱、第一过滤网和拉环，当该设备完成对废水的过滤工作的时候，此时操作人员可以从管道支撑块的内部取出输水管，然后向上拉动拉环，即可使得拉环带动过滤箱和第一过滤网从入水箱的内部脱离，然后对第一过滤网外表面的杂质和过滤箱内腔两侧的杂质进行统一清理，不仅操作简单方便，而且清理效果好，有效的规避了对比文献中所存在的缺点，因此增加了该设备的实用性。
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本实用新型公开了一种硫酸加药安全防护装置，包括与废水管道连接的外筒体系统、内筒体系统、设置在内筒体系统两侧的用于带动内筒体系统轴向移动的传动装置以及用于向内筒体系统中添加药剂的管路系统；所述外筒体系统包括外筒体；所述内筒体系统包括与所述外筒体同轴设置的内筒体；所述管路系统包括位于内筒体内部且自内筒体的进水口向着内筒体出水口方向延伸的加药管以及设置在加药管进口的止回阀，所述加药管的进口设置在外筒体外部。本实用新型通过内筒体和外筒体相组合的双层设计，可将硫酸加药时遇水产生的放热反应和腐蚀反应隔绝在内筒体中，有效防止外筒体发生损坏而造成安全事故。
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