1088
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本发明公开了一种碳氢化合物破解剂及其在生物质气化中的应用,所述破解剂由以下质量份的成分组成:钙镁矿石20‑30份、三氧化二铝1‑1.5份、硫酸镍0.5‑1份、二氧化锰1‑2份、硼镁石30‑40份、海泡石26‑35份、过氧化钡1.2‑2.6份、Ag‑X分子筛0.3‑0.7份、沸石分子筛0.3‑0.7份、镁硅酸盐1.5‑3份、三氧化二铁1.5‑3份、二氧化硅2‑3份。本发明的碳氢化合物破解剂的原料成本低,应用热力学和催化作用能够有效破解生物质气化炉中的碳氢化合物,实践证明:可提高生物质气化工艺的可燃气产气量20‑35%。
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本发明公开了一种水杨醛敏化纳米二氧化钛光触媒的制备方法,步骤一:选取纳米TiO2粉末为Degussa P25,其中金红石型占25%,锐钛矿型占75%;进行过筛分离,将过筛分离得到的纳米TiO2粉末与去离子水混合,用乳化机高速分散0.5‑1.5h,配成5‑10%的悬浮液;步骤二:用乙酸将步骤一制备的溶液的PH调节至4‑6,加入占纳米TiO2粉末质量5‑15%的硅烷偶联剂KH550,在80‑100℃下反应1‑3h;步骤三:再加入与KH550相同摩尔比的水杨醛,在90‑100℃下继续反应0.5‑1.5h,冷却至常温,用三乙醇胺将PH调节至中性;本发明通过硅烷偶联剂改性纳米TiO2,然后在偶联剂的端基上合成水杨醛类有机染料,进而实现染料与TiO2的化学键链接,与传统的方法相比,染料和纳米TiO2粒子之间结合紧密,电子向半导体导带上的注入更加快速。
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本发明公开了一种能够对不同密度的石英砂旋转式排铁装置,涉及矿物质加工技术领域,解决了现有石英砂磁选出铁设备操作较为繁琐,且对含有铁杂质的石英砂排除不够彻底的问题。一种能够对不同密度的石英砂旋转式排铁装置,包括有支架、支撑板、漏斗、石英砂下料控制机构、安装板和石英砂排铁机构等;两所述支架的一侧面固定安装有支撑板,所述漏斗固定安装在支撑板上,所述石英砂下料控制机构安装在漏斗上,两所述支架上都固定安装有安装板。本发明通过磁力排铁盘能将含有铁杂质的石英砂从众多的石英砂中排出来,且空心筛网能对经过排铁操作后不同颗粒大小的石英砂进行筛分操作,方便后期对石英砂的使用。
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本发明属于废弃物处理再利用技术领域,具体公开了一种宝石加工废弃石英石固废的处理利用方法。本发明提供的方法将石英石边角料直接进行擦洗处理得到擦洗边角料;擦洗边角料破碎至‑4.75mm粒度,然后进行二次擦洗除杂得到二次擦洗边角料;二次擦洗边角料进行筛分,得到粗粒砂和细砂;粗粒砂经烘干后筛分,分级后的各级产品分别进行光电色选,得到不同粒级的纯色石英石砂粒产品,作为人造石英石板用砂粒原料使用,细砂磨矿、强磁除铁得到的非磁性产品作为人造石英石板用粉状原料使用。本发明以宝石加工行业产生的石英石固废为原料,将石英石固废制备成人造石英石板用石英砂和石英粉,变废为宝,并且还具有制备步骤简单,成本低的优势。
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本发明为一种高档瓷砖专用超白球土的制备方法,超白球土包含以下原材料:高白高岭土以及高白原矿泥,还保护该自制球土的制造方法:按照球土重量计,高白高岭土占50?80份,高白原矿泥占20?50份,缩减了传统制备球土的原材料需经化浆、除砂、过筛、絮凝、压榨等工序,简化生产工艺流程,为克服因氧化铁、氧化钛等杂质而引起的白度低的问题,采用高档原材料来制备超白球土,所得的超白球土强度高、白度好,广泛应用于高档瓷砖中,经济效益、社会效益显著。
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本发明涉及一种含铜抗菌不锈钢及其制备方法,属于不锈钢生产技术领域,该不锈钢由以下成分制成:铁矿石60-90份,铜矿石20-50份,将原料磨成粉末,经过800-1500目筛,在烧结的温度为1400-1700℃,压力为1-3MPa下烧成液体,在压力3-5MP下压制成型,冷却即可;该不锈钢对细菌具有杀灭作用,与大肠杆菌作用150Min后,杀菌率达到99%。
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本发明公开了一种汽车空调堵漏剂,具体涉及汽车化工技术领域,其成分包括:小麦秸秆粉5‑60份、蒽麻油4‑50份、三甘醇二正庚酸酯3‑30份、石灰粉2‑34份、小麦糠3‑19份、矿物油2‑59份、土豆皮2‑37份、石矿石3‑18份、膨润土3‑35份、微晶纤维素2‑19份、阿拉伯胶2‑17份、沥青2‑21份、环氧‑酚醛复配树脂2‑23份、乙烯‑醋酸乙烯共聚体2‑16份、尼龙共聚体粉末3‑34份、戊二醛3‑16份。本发明所制备汽车空调堵漏剂,高性能、集无机、无挥发物质、防水、防潮、抗裂、抗渗、无异味与一体,有很强的吸水性能,可有效堵漏汽车空调的泄漏制冷剂或润滑油等,堵漏高效快捷,成功率高,且原料经严格筛选,性能卓越,操作简便。
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本发明公开了一种石膏生产用高效粉碎装置,包括粉碎桶和粉碎装置主体,所述粉碎装置主体上端设有入料口,所述入料口下端设有梯形进料管,所述梯形进料管一侧设有粉碎桶,所述粉碎桶两端均设有第一轴承,所述粉碎桶表面设有第一齿轮,所述第一齿轮下端设有第二齿轮,所述第二齿轮一侧设有第二旋转电机,所述第二旋转电机下端设有漏斗,所述粉碎桶内侧设有旋转轴,通过将矿石通过入料口放入,通过梯形进料管导入粉碎桶,此时第一旋转电机带动旋转轴旋转,从而带动粉碎杆对矿石进行粉碎,同时第二旋转电机通过第二齿轮带动第一齿轮,间接带动粉碎桶逆向旋转,提高了粉碎效率和筛选效率。
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本发明公开了一种原生渣土再生利用方法,所述原生渣土来源于包括但不限于矿山尾矿、地铁隧道、建筑地基建设中挖掘出来的渣土,原生渣土的主要成分包括石块、砂石、砂泥、半风化物及泥土,所述方法包括以下步骤:步骤一、原生渣土经湿式筛分处理成石块、砂石进入破碎设备;砂石、半风化物及砂泥进入脱泥设备;泥浆混合物进入固液分离;步骤二、砂石、半风化物及砂泥经脱泥设备处理后,实现半风化物的完全粉化、砂和泥完全分离;步骤三、砂的精细处理;步骤四、固液分离得到的液体经水处理设备处理后进行水循环利用。分离得到的建筑用砂可以在建筑工业中再生利用,分离得到的陶瓷土可以制成烧制砖使用,使原生渣土实现真正的再生综合利用。
长链非编码RNA在骨质疏松症的检测、预防和/或治疗靶点的应用,涉及生物医药技术领域,本发明发现LncRNA‑GZSS的表达与成骨细胞的活性和分化程度相关,因此可采用LncRNA‑GZSS作为检测靶点,用于检测骨质疏松症。体外实验表明,LncRNA‑GZSS的表达上调,能促进成骨细胞的活力和矿化程度。可通过将骨质疏松症作为药物靶点,进行预防和/或治疗骨质疏松症药物的筛选,为骨质疏松症预防和/或治疗药物提供了一种新的筛选方法和研发思路。
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本发明属于固废处理技术领域,公开了一种含有六价铬有毒固体废料的无害化处理方法。在经过预处理的含有CrVI有毒固体废料中加入碳酸氢钠粉末作为活化剂进行研磨,研磨过程中通入CO2进行保护,以防止废料中残存的有机物杂质发生爆炸;之后将研磨的废料过筛,将筛下粉末置入反应器,升温至180~300℃保温反应1.5~3h;之后在反应器中注水降温,再加碳酸钠作为矿化剂搅拌混合均匀,于70~200℃下保温反应3~10h后冷却至室温,离心分离,得到无害化处理后的固体废料。本发明利用碳酸钠和碳酸氢钠的协同作用,可大幅降低的铬渣的处理成本和大幅提高了废渣的处理效率。
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本实用新型涉及造纸技术领域,特别是涉及一种齿辊式碎煤机,其包括相互连通的进煤管和碎煤机构,碎煤机构开设有碎煤腔,碎煤腔内由上而下依次设置有第一齿辊组和第二齿辊组;第一齿辊组包括向相对方向旋转的第一齿辊和第二齿辊,第二齿辊组包括向相对方向旋转的第三齿辊和第四齿辊;碎煤腔的底部设置有碎煤出口,进煤管的顶部设置有进口。该齿辊式碎煤机是依靠相对旋转的第一齿辊和第二齿辊,以及相对旋转的第三齿辊和第四齿辊之间的转动挤压煤矿,从而达到碎煤的目的,第一齿辊和第二齿辊,第三齿辊和第四齿辊,分别相对挤压的过程中,会对煤矿有向下的推力,而且由于碎煤出口处不设置筛网,从而能够避免堵煤的现象。
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本发明属于材料加工技术领域,尤其为一种环保3D打印材料的原料加工装置,包括粉碎组件和混合桶,所述粉碎组件由三个并排固定连接的粉碎桶组成,所述混合桶固定连接在所述粉碎组件的底部,所述粉碎桶均与所述混合桶连通,所述粉碎组件上端面设有传动箱,所述粉碎组件一侧设有三个与所述粉碎桶相连通的入料斗,所述传动箱上端面设有驱动盒;粉碎时,矿渣、高岭土和废弃塑料单独进行粉碎,在粉碎的同时通过筛斗筛分的物料通过锥形斗直接进入混合桶内进行混合,通过粉碎混合一体化的设定简化了使用的流程,便于操作人员操作与维护,并且设备运转时操作人员可以同时观察到三个粉碎桶与一个混合桶的混合状态。
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本发明涉及一种抗流失型土壤修复剂材料的制备方法,属于土地修复技术领域。在本发明技术方案中,本发明技术方案通过在制备分子筛材料过程中对分子筛材料内部添加腐殖酸钾,由于添加腐殖酸钟可显著提高土壤的pH值和有机质含量,且随着添加量的増大而显著升高,通过有机质含量增大会促进可氧化态生成,而土壤中重金属交互作用使重金属竞争土壤中的有机结合点,同时腐殖酸钾中酚羟基等有效官能团与重金属之间的络合作用要强于土壤矿物表面及颗粒物的静电吸附,可氧化态含量和重金属含量的增加导致可还原态重金属所占比例呈下降趋势,使其有效修复土壤,降低土壤中重金属含量。
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本发明公开了一种可增加智力的核桃油加工工艺及其制作方法,包括以下步骤:a.首先挑选加工生产的核桃油原料核桃,并对其进行检验;b.待步骤a完成后,对检验完成的核桃进行破壳,将核桃原料分批次依次放入到切割机中,切割机通过锯齿将核桃中的壳体和核桃仁进行分离;c.待步骤b完成后,将壳体与核桃仁放入筛选机中,经过20min多重筛选后,收集核桃仁。该一种可增加智力的核桃油加工工艺及其制作方法,通过使用NaOH浓度0.8%的碱液脱皮核桃仁,能够充分榨取核桃仁油质,由核桃仁含有丰富的营养素,每百克含蛋白质70‑80克,脂肪极少,碳水化合物10克,并含有人体必需的钙、磷、铁等多种微量元素和矿物质,可强健大脑,增强智力。
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本发明属于集成电路加工技术领域,尤其是一种集成电路加工用清洁设备,针对现有技术中的筛选装置筛分效率低且容易出现卡矿的问题,现提出以下方案,包括整体呈扁平状方管结构的操作台,所述操作台的上表面中部开有矩形孔口,所述操作台的顶内壁位于矩形孔口的四角处均设置有托举机构,且操作台的上表面位于矩形孔口的四角处均设置有压板机构。本发明在清理碎屑金属的时候,若金属颗粒黏在PC线路板的表面,此时只需控制底端的震动机构启动,不断地敲击PC线路板的下表面使得其上表面的金属颗粒被迫跳动起来,此时再配合抽风机的设置即可轻松地将金属颗粒垂直地吸附,有效地避免了金属颗粒在PC线路板的表面滑动产生刮擦。
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本实用新型涉及一种表面析晶的微晶玻璃板,包括板体,所述板体由大理石纹路表层与底部的固溶体底层组成;所述固溶体底层由瓷土尾矿、粉煤灰、CaO、Na2CO3、BaCO3、ZnO组成,该固溶体底层内部填加含钨废泥。本实用新型有益效果为:根据各种废弃物的化学组分和矿物结构,充分利用各种废弃物,提高了废弃物的资源化利用率;固溶体底层掺加0.5~2%的含钨废泥,能够有效降低微晶玻璃原料的高温熔融温度,同时降低基础玻璃颗粒的软化温度和核化温度约15~20℃,节能降耗效果明显;通过对基础玻璃颗粒进行合理筛分,可得到不同颗粒级配的粗料和细料,在铺料过程中采用复合分层的铺料方法,以减少气孔和增加产品的致密度。
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本发明公开了一种吸附废水中重金属镉的复合吸附材料的制备方法,包括以下步骤:(1)选取吸附剂大洋多结核矿进行粗粉后与活性炭纤维混合加入研磨机研磨,取出后过筛得到粉末物;(2)取小麦秸秆、玉米芯、动物羽毛混合,经烘干机烘干后粉碎成粉末,过筛后和(1)制得的粉末物混合,得到混合吸附载体;(3)取纳米零价铁与聚乙烯亚胺混合加入到10倍量的去离子水中,搅拌混匀后,加入混合溶液1.5%的交联剂和表面活性剂,搅拌反应5h,所得混合溶液用你乙醇洗脱后抽滤;(4)将(2)制得的混合吸附载体加入到(3)制得的混合溶液中,用去离子水稀释成含水量在50‑60%的均浆液,搅拌1h后静置5h,常规干燥处理后得到复合吸附材料。
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本发明公开了一种从废脱硝催化剂中制备商用钛白粉的方法。该方法步骤如下:(1)将废脱硝催化剂吹灰,洗涤,研磨,过筛;(2)将过筛后的废脱硝催化剂加入NaOH溶液中碱浸,冷却后加入助滤剂过滤,得到粗钛渣;(3)将得到的粗钛渣加入酸溶液中,搅拌酸洗,过滤,得到酸化后的钛渣;所述酸溶液为硫酸、草酸和氨化柠檬酸的混合酸液;(4)将步骤(3)中得到的钛渣焙烧,得到商用钛白粉。本发明得到的锐钛矿型TiO2纯度达到93%以上,比表面积85m2/g以上,且Fe、Na,K,SiO2,SO42‑等杂质含量少,均达到脱硝催化剂载体用商用钛白粉的指标要求,实现了废脱硝催化剂的高效循环再利用,具有极大的经济和社会效益。
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本发明涉及脱水固化剂制备技术领域,公开了淤泥脱水固化剂的制备方法,将Al(OH)3和CaCO3分别在马弗炉中煅烧2.5h,煅烧后骤冷成高活性Al2O3和CaO,将其磨细后过筛作为原料备用,同时按一定的比例将Al2O3和CaO均匀混合后,按一定比加入蒸馏水在水热合成装置中沸腾煮1~1.5h,待浆液冷却后于烘箱烘干至恒重得Al2O3和CaO的水热合成产物,将其产物磨碎后与少量CaF2(约4%)混合均匀,在1180℃下煅烧2h后自然冷却至室温,用研钵磨细后过筛,制得铝酸钙脱水固化剂,最后将制得的铝酸钙固化剂与普通硅酸盐水泥进行复配得铝系脱水固化剂,称为A1脱水固化剂,其中CaF2作为矿化剂降低固化剂的烧制温度并提高其合成速度。
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本实用新型公开了一种玻璃原料破碎装置,包括机箱,所述机箱的外表面一端安装电机,电机的输出轴贯穿机箱的侧壁延伸至箱内,所述机箱的外表面另一端安装进料斗,进料斗的出料端与机箱内设有的筛分板件相对应;所述机箱内的破碎腔中设有转子、锤头、导流板、第一反击板、第二反击板、第一缓冲机构和第二缓冲机构;所述机箱的外表面一端还设有出料斗,出料斗连通机箱内的破碎腔。本玻璃原料破碎装置,通过设置的第一反击板与第二反击板来提高碎石的能力,故而可将大矿石完全破碎为细小的碎石,以便后期的加工;因此,本装置可有效的对玻璃矿物原料进行破碎处理,具有结构简单、自动化程度高、破碎效果好的优点。
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本实用新型公开了一种钕铁硼永磁铁的加工装置,包括底座和机身外壳,所述机身外壳设置在进料口的下方,所述机身外壳外部靠近粗碎石棍的左侧位置处设置有被动轮二,所述被动轮二的下方设置有传动皮带,所述传动皮带的下方设置有主动轮二,所述机身外壳内部靠近粗碎石棍的下方位置处设置有粗料出口,所述粗料出口的下方设置有过滤网,所述过滤网的下方设置有细出料口二,所述细出料口二下方靠近主动轮二的左侧位置处设置有伺服电机二。设置了精细碎石辊和过滤网,过滤网可以将没有破碎完全的钕铁硼矿石进行筛选后通过粗料出口进入到精细碎石辊内进行再次破碎,使钕铁硼矿石可以破碎均匀,提高了在制粉过程中的效率。
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本发明公开了一种具有金属光泽的陶瓷砖的生产方法,在陶瓷砖素泥坯表面施加化妆土,化妆土由泥料与铁、锰的氧化物球磨成250目筛余2~4%的浆料;干燥后送入隧道窑中还原气氛烧成,周期为18~23个小时,温度为1150~1250℃;化妆土的使用波美度范围为15~35°BÉ,化妆土的配比为:60~70%的原矿泥料、5~10%的石粉、5~10%的细砂、10~16%的氧化铁、0~9%的氧化锰,并添加0.5%的纤维素和0.2%的三聚磷酸钠,此方法,解决了传统技术使用原料具有毒性、设备要求高、生产成本高、烧成温度敏感、不适用于无釉产品等的问题,具有生产节能环保,产品质量高、装饰效果稳定持久,低成本高效益的优点。
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本发明公开了一种零淀粉的虾苗微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料80%~95%,脂肪源原料3~19%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质 0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质充分混合;加水调浆后乳化10~20min,制备成25~35%的浓浆,5~10MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材(如淀粉或明胶等),而是靠蛋白源原料中的胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
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本发明涉及应用于通体大规格陶瓷板材的亲水型干拌色料的制备方法,包括:⑴原料处理:原料包括着色剂、载色母体和矿化剂,要求200~400目;分散剂按配方预先混合,备用;⑵原料的配料混合:把各陶瓷色料用原料称量配合后装入磨机中粉碎并混合,干燥、过筛;⑶装钵烧成:将混匀并干燥好后的生料按色料要求装入耐火匣钵内煅烧;⑷出钵、粗破、细碎:煅烧后的母体色料出钵后按设定细度粗破和细碎,用球磨机细磨或搅拌磨,细度325目全过;⑸采用冷热水或稀盐酸反复洗涤到要求PH值;分离后干燥打粉过筛到325目全过;干燥后水份均小于0.5%;⑹加入分散剂1~3%,用三维混合机或气流磨混合改性;包装入库。
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本发明公开了一种危废焚烧灰渣制备陶瓷材料的方法,属于危险废物资源化利用和环境保护领域,包括步骤如下:将危废焚烧飞灰和危废焚烧底渣按质量比1:(3~8)配料混合;将所得混合物采用等离子炉熔融形成液态熔渣,再经水淬粒化后得到粒化玻璃渣;将粒化玻璃渣、长石、黏土按质量比100:(5~15):(5~15)配料混合得到原料,再向原料中分别加入占原料总重量0.1~0.3%的粘合剂、占原料总重量0.1~0.4%的分散剂,得到混合料;将所得混合料依次进行湿式球磨、过筛、干燥、压型和烧结,得到陶瓷材料。本发明拓展了危废灰渣的资源化利用路径,同时灰渣能替代绝大部分生产陶瓷用的矿石原料,节约了矿石原料,降低了生产成本。
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本发明公开了一种零淀粉的淡水鱼微胶囊开口料的制备方法,所述微胶囊开口料由以下质量百分数组分组成的原料制备得到:蛋白源原料75%~85%,脂肪源原料11~23%、复合维生素0.5~1%,复合矿物质0.5~1%、三丁酸甘油酯0.5~1%,藤茶黄酮0.5~1%;将蛋白源原料超微粉碎成325~450目的微粉后,与脂肪源原料、复合维生素、复合矿物质、三丁酸甘油酯、藤茶黄酮充分混合;加水调浆后乳化10~20min,制备成20~35%的浓浆,10~20MPa条件下均质;喷雾、干燥、分筛、冷却后得微胶囊开口料。本发明不需要额外添加任何的壁材(如淀粉或明胶等),而是靠蛋白源原料中胶原蛋白的胶质包裹着其他原料形成微胶囊颗粒。而且,得到的开口料不仅营养丰富、诱食性好,而且不会产生饲料浪费从而污染水体和环境。
本发明提供一种基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥及其制备方法,该生物有机肥的制备方法为:将生物质原料粉碎成粉末,置于耐高温的密闭容器中,在300‑700℃、缺氧条件下进行碳化处理,冷却至室温后粉碎,得到生物质炭粉;将农作物秸秆粉堆腐发酵,过筛,形成农作物秸秆腐料;将甲基营养型芽孢杆菌经接种、培养、发酵形成甲基营养型芽孢杆菌发酵液;将生物质炭粉、甲基营养型芽孢杆菌发酵液和草炭倒入搅拌机里进行吸附,混合均匀后,往搅拌机中逐步添加农作物秸秆腐料、矿物质和脱硫石膏,搅拌均匀后将物料进行粉碎,过筛,调整物料含水量及pH,即得基于生物炭和甲基营养型芽孢杆菌的生物有机肥料。
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本实用新型涉及沥青混合料生产领域,具体涉及一种湿法直投橡胶‑再生沥青混合料的生产工艺设备,包括:回收料破碎筛分装置、分级回收料提升装置、再生剂存储装置、新集料处理装置、矿粉存储装置、沥青‑橡胶存储装置和沥青混合料拌和楼;所述分级回收料提升装置、所述再生剂存储装置、所述新集料处理装置、所述矿粉存储装置、所述沥青‑橡胶存储装置分别与所述沥青混合料拌和楼连接。本实用新型公开了一种湿法直投橡胶‑再生沥青混合料的生产工艺设备,结构简单,在对原间歇式沥青混合料拌和改造的基础上增加了沥青‑橡胶生产线与回收料处理提升线,加工效率高、加工工艺简单,能够有效的对旧沥青以及废橡胶进一步生产加工、且安全可靠性高。
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