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本申请公开一种密封性能检测工装，用于检测一密封件的气密性，其中所述密封性能检测工装包括一底座、一下压件和一气密测试仪，其中所述底座于其顶部形成一仿形检测腔，其中所述仿形检测腔的开口小于所述密封件的外径，其中所述底座还设置有连通所述仿形检测腔的通气孔；其中所述下压件被可相对靠近或远离所述仿形检测腔移动地设置于所述底座，并正对所述仿形检测腔的开口，以下压所述密封件而使所述密封件能够封盖所述仿形检测腔的开口；其中所述气密测试仪的输出接口连通所述通气孔。该密封性能检测工装能够快速检测密封件的气密性，防止不良品流入产线，从而提升产品良率，并降低企业成本。
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一种保温性能检测装置及其使用方法，其保温性能检测装置包括测温隧道和具有红外测温相机的红外测温系统，其中，测温隧道设在保温器皿生产流水线上，红外测温系统设在测温隧道其轴线的一侧或两侧，红外测温相机通过对进入测温隧道的保温器皿其外表的红外辐射检测并结合温度基准块基准温度的检测，就可确定保温器皿的保温性能，实现保温器皿保温性能的在线检测。本发明克服了现有技术中以检测人员的体感进行保温器皿保温性能检测所造成的误判率高、检测效率低等不足，极大提高了检测效率和检测准确率，保证了产品质量，降低了检测人员的工作强度和人工成本，企业能够获得更好的经济效益；且装置结构合理紧凑、操作简单可靠，极具推广和应用价值。
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本发明提供一种纤维储水芯通水量检测仪和纤维储水芯性能检测方法，并提供了一种纤维储水芯性能的快速判断方法，该纤维储水芯通水量检测仪，包括标准测试液储存装置、固定装置、压力泵、流量计及控制系统；该纤维储水芯性能检测方法包括空隙率检测、引水速度检测及采用上述通水量检测仪检测纤维储水芯的通水量。本发明的纤维储水芯检测方法具有快速、全面、科学、易操作等优势，此外通过建立纤维储水芯性能检测数据库，可快速检索样品属性与目标产品关联度较高的纤维储水芯及其相关信息，从而快速判断样品纤维储水芯的性能，对于产品研发、设计、质量控制与评价等方面均具有较大的帮助作用。
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本发明公开了一种车床主轴性能检测方法和系统，其中车床主轴性能检测方法包含以下步骤：控制正常的车床主轴运行，获取所述正常的车床主轴的运行基准参数；控制待测车床主轴以与所述正常的车床主轴相同的运行方式运行，获取所述待测车床主轴的运行检测参数；将所述运行检测参数与所述运行基准参数对比，以评估所述待测车床主轴的性能。本发明的机床主轴性能检测方法与系统提供了评估主轴性能的新的角度和方法，使得主轴性能检测更加全面、科学。
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一种蓄电池组性能检测方法及装置、存储介质、终端，蓄电池组性能检测方法包括：获取蓄电池组的剩余电量时序数据，所述剩余电量时序数据包括若干剩余电量以及与剩余电量一一对应的采样时间；获取所述蓄电池组的电量损耗时序数据；将所述电量损耗时序数据输入至预先训练完成的性能检测模型，以得到预测剩余电量变化值；根据所述剩余电量时序数据计算实际剩余电量变化值；根据所述预测剩余电量变化值与所述实际剩余电量变化值的偏差判断所述蓄电池组是否存在异常风险。本发明技术方案能够实现对蓄电池组的异常预测，以保证蓄电池组的正常工作，进而提升配置蓄电池组的各种交通工具的运行效率。
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本实用新型涉及检测设备领域，尤其是微动开关自动电性能检测控制装置，其特征在于：所述检测控制装置至少包括电性电木轨道、电性能检测机构、电性能不良品入料口、合格品出料口和移送机构，其中所述电性电木轨道用于搭载微动开关，所述电性能检测机构设置在所述电性电木轨道一侧，其检测面朝向所述电性电木轨道以对所述微动开关进行电性能检测，所述合格品出料口与所述电性电木轨道的一端相连接，所述移送机构将所述微动开关中的不良品移送至所述电性能不良品入料口。本实用新型的优点是：检测后产品管控合格率100%；自动送入机构正确入位精确；自动移送效率高。
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本实用新型公开了一种纯植物提取的防火涂层性能检测装置，涉及防火涂层性能检测技术领域，一种纯植物提取的防火涂层性能检测装置，包括塑胶外壳和底座固定块，所述塑胶外壳安转固定在底座固定块的上端位置上，所述塑胶外壳的上端左侧设置有显示光屏，本实用新型通过连接固定套头结构使得具有很好的连接和保护数据线不易断裂的作用，通过金属圆管后端的螺纹短管可以很好固定连接在塑胶外壳和底座固定块的连接处，这样通过螺纹连接的方式固定连接安装，使得在安装的时候更加便利，且后期也便于拆卸检修和整理，而通过金属圆管内部的内置弹簧可以很好的保护数据连接线在使用的时候来回扭动不易折断损坏，提高了使用寿命。
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本发明涉及一种组合式特种防护口罩过滤效率性能检测实验仓，它包括主检测仓，检测准备仓，微粒气体发生系统，循环系统，排气系统，检测系统。其中主检测仓从上到下依次由进气仓，检测仓（分上下部），排气仓（有跑步机位）连接组成。主检测仓连接微粒气体发生系统，循环系统与检测系统，并与检测准备仓可拆分密封连接。本发明不仅能进行静态的口罩过滤效率性能检测，也能进行动态的口罩过滤效率性能检测；检测实验仓可拆分，运输成本低便于运输安装；有良好的密封性；能优化微粒气体在检测仓的分布均匀度，提高检测精度；可以节约造气原料；也能用作普通实验仓。
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本发明涉及老化检测技术领域，具体涉及一种传感器老化性能检测治具及使用方法；传感器老化性能检测治具，包括治具基板，所述治具基板上设置多个限位槽，所述限位槽中设置有连接器；本发明提供的治具结构可以方便传感器的摆放和取出；本发明提供的治具可以批量检测传感器的老化性能，确保传感器在使用过程中的稳定性；本发明提供的治具具有LED灯显示的功能，在检测传感器高温环境下的使用性能时，可以更直观的观测传感器是否能通过高温测试，以及传感器高温下的通过率是多少，为改善传感器的使用稳定性提供重要的依据。本发明提供的传感器老化性能检测治具及使用方法，不仅为传感器提供了老化的环境，而且也提供了直观判断传感器高温下的使用稳定性。
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一种保温性能检测流水线，包括皮带输送机、外部降温器、取放装置、多工位加热转台、链板输送机、保温性能检测装置、划线标记装置和总控台，其中，外部降温器安装在皮带输送机上，取放装置与多工位加热转台分设在皮带输送机尾端的两侧，链板输送机的起始端与多工位加热转台连接，保温性能检测装置设置架设在链板输送机上，划线标记装置设置在保温性能检测装置后的链板输送机一侧，总控台位于链板输送机尾部的一侧，且皮带输送机、外部降温器、取放装置、多工位加热转台、链板输送机、保温性能检测装置和划线标记装置分别与总控台连接并分别在总控台的控制下工作。本实用新型可实现保温器皿其保温性能的批量化在线流水检测，提高了检测效率和质量。
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本实用新型涉及一种金属反射型保温层保温性能检测装置，属于测量装置技术领域。该金属反射型保温层保温性能检测装置包括放置待检测的金属反射型保温层试件的测量箱、保护箱、加热板、多个测温设备、显示设备以及固定连接于保护箱的转动部件，该转动部件可控制所述的保护箱转动，并将该保护箱定位于水平位置或垂直位置，使得在工作温度较高的情况下，能在样品水平位置测试完成后，直接利用转动部件转换到垂直位置再进行测试。从而简化检测步骤，使检测操作更容易，进而大幅降低检测误差，且本实用新型的金属反射型保温层保温性能检测装置的结构简单，成本低廉，应用范围广泛。
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本实用新型公开了陶瓷坐便器生产检测技术领域的一种陶瓷坐便器密封性能检测装置，包括操作台，所述操作台的前端面中心位置安装有气密性检测仪，所述操作台的顶部安装有操作架，其结构合理，本实用新型通过设有密封检测机构，将密封检测机构设置在操作架上，并将需要检测的陶瓷坐便器放置在传送带上，进行自动化输送检测，利用密封检测机构具有高度调节的作用，使调节夹持板对需要检测的陶瓷坐便器进行夹持固定后，调节密封检测机构进行对陶瓷坐便器进行密封性能检测处理，有效的提高了密封性能检测装置的稳定性及准确性，避免人工检测出现误差的情况发生，同时也提高了工作效率。
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本发明涉及一种燃料电池内部分区性能检测PCB板的标定装置及方法，该标定装置用于对燃料电池内部性能实时检测系统的分区性能检测PCB板进行标定，包括稳压电源和标定电路板，稳压电源分别连接标定电路板和分区性能检测PCB板，标定电路板内设有与埋入式电阻数量相同的标定电阻，标定电路板的标定电阻和分区性能检测PCB板的埋入式电阻一一对应连接，该方法通过检测每个检测分区的电流密度，从而对分区性能检测PCB板的埋入式电阻进行一一标定。与现有技术相比，本发明可对燃料电池内部性能实时检测系统的分区性能检测PCB板精确标定，并进行准确错误诊断。
一种交通工具空调系统的性能检测方法及装置、存储介质、终端，所述方法包括：从交通工具空调系统的历史运行数据中获取多个样本数据，其中，每个样本数据包括性能指标影响因素信息及其关联的性能指标值；利用性能指标影响因素信息及其关联的性能指标值，训练得到交通工具空调系统的性能检测模型；获取预设时间段内的待检测数据，待检测数据包括性能指标影响因素信息及其关联的性能指标值；基于待检测数据内的性能指标影响因素信息和性能检测模型，计算得到期望性能指标值；计算待检测数据内的性能指标值与期望性能指标值之间的偏差值，并基于偏差值判断交通工具空调系统在预设时间段内的性能。通过本发明的方案，可以对空调系统性能进行检测。
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本实用新型涉及热熔胶性能检测技术领域，且公开了一种热熔胶耐热性能检测装置，包括仪器本体和烧杯，所述仪器本体底部的两侧均固定连接有支撑腿。该热熔胶耐热性能检测装置，通过拉杆的设置，使用者通过拉动拉杆可以改变与之相固定连接的连接板的位置，连接板带动与之相固定连接的钢球定位环在环架上移动，钢球定位环的位置发生改变，钢球定位环向上移动时，便于使用者把试样环放在试样环放置架上，使用者解除对拉杆的限制时，钢球定位环在弹簧的回弹力的作用下可以快速的移动至初始位置处，钢球定位环套在试样环的外侧，节约了使用者放置钢球定位环的时间，提高了使用者的工作效率。
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本发明涉及一种填料密封性能检测装置，包括填料函，所述填料函内设空腔，阀杆插入所述空腔，填料填充于填料函的内壁与阀杆之间，压盖盖压阀杆插入端的填料，所述填料函的尾壁设氦气进气孔，所述压盖设氦气出气孔，所述氦气出气孔连接氦气检测装置。与现有技术相比，可实现在一套设备上对填料进行两种不同运动的密封性能检测，可实现常温与高温、不同气体介质压力、预紧力等不同工况下，对不同结构填料进行密封性能检测，降低成本，结构简单。
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本发明提供一种光致变色玻璃的光色性能检测方法及检测装置，其变暗性能检测，所述变暗性能检测的具体步骤为：1)预设第一变化率限定值，预设第一预设时间，第一预设时间为透光率仪进行两次检测的间隔时间；2)控制光致变色玻璃在激发光源处持续照射，再将光致变色玻璃移动一段距离至透光率仪处进行检测，将光致变色玻璃在激发光源和透光率仪处往复切换进行间隔检测，间隔检测中相邻两次的间隔时间为所述间隔时间值，且同时记录每次检测的光致变色玻璃的透光率，并且计算连续两次透光率间的变化率值，直至连续两次透光率间的变化率值小于预设变化率限定值时，结束检测，当前时刻光致变色玻璃的透光率为饱和变暗透光率，并且记录结束检测所需的总时间；3)根据步骤2)所获得的饱和变暗透光率和所记录的总时间来判断光致变色玻璃的变暗性能。本发明可应用于不同类型光色玻璃，均可方便准确地获取其光色性能指标。
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本发明提供一种存储芯片的性能检测方法和系统，其中，方法包括：步骤S1：获取存储芯片的标识信息；步骤S2：基于标识信息确定检测方案；步骤S3：基于检测方案对存储芯片进行性能检测，输出性能检测报告；其中，标识信息包括：材质、型号、容量、存储速度、工作温度、响应时间其中一种或多种结合。本发明的存储芯片的性能检测方法，根据存储芯片的标识信息采用针对的检测方案，实现全方位的性能检测。
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本发明提供一种移动智能终端连接移动网络性能检测方法及设备，通过将无线综测仪与天线切换开关连接，将天线切换开关分别与多根天线连接；将每根天线靠近对应的一台待测试的移动智能终端；控制天线切换开关切换连接到该台移动智能终端所靠近的对应的天线；该台移动智能终端通过所靠近的对应的天线与无线综测仪之间进行移动网络信号的收发，以得到该台移动智能终端的移动网络性能检测结果，可以通过天线切换开关所连接的天线的切换，实现一台无线综测仪同时测试多台移动智能终端，提高无线综测仪的使用频率，可以高效、低成本且准确的得到台移动智能终端的移动网络性能检测结果，为移动智能终端的准确估价提供可靠的依据。
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本发明提供了一种基于手机数据线的性能检测装置，包括：控制模块，分别与耐高压检测模块、极性导通检测模块以及显示模块连接，控制模块用于控制性能检测装置对手机数据线的性能检测；耐高压检测模块，与控制模块连接，耐高压检测模块在控制模块的控制下实现对手机数据线的耐高压特性的检测；极性导通检测模块，与控制模块连接，极性导通检测模块在控制模块的控制下实现对手机数据线的极性导通特性的检测；显示模块，与控制模块连接，显示模块在控制模块的控制下显示耐高压检测模块和极性导通检测模块的检测结果。其检测功能全面，具有稳定、高效等优点，适用于工厂车间生产。
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本发明公开了一种基于仿人柔软指的转轴全工作域力学性能检测方法，应用仿人柔软指、机械臂、角度传感器，实现对转轴全工作域的力学性能检测；仿人柔软指安装固定于机械臂末端，由机械臂带动运动；仿人柔软指通过拨开动作过程、推动动作过程、换向动作过程，带动转轴在其全工作域运动；仿人柔软指首先反复尝试执行拨开动作过程，获取得到稳定挤压力，再依次重复执行拨开动作过程、推动动作过程、换向动作过程、推动动作过程，令所述转轴在其全工作域内进行周期式的往复运动，运动过程中实时进行所述推动动作过程中的力学性能检测。本发明使用仿人柔软指完成了对转轴进行全工作域力学性能的检测，能够自适应完成检测过程。
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本发明涉及一种用于核电站过滤器的性能检测系统，包括：在用于核电站过滤器的性能检测系统中接入储罐加热冷却装置；储罐加热冷却装置对用于核电站过滤器的性能检测系统中的测试用溶液进行加热或者冷却；在储罐加热冷却装置的一端接入过滤器测试装置的一端；在过滤器测试装置的另一端上连接过滤系统自洁净装置的一端，过滤系统自洁净装置的另一端连接储罐加热冷却装置的进口；过滤系统自洁净装置对过滤器测试装置测试前或者测试后的所述测试用溶液进行自洁净过滤；进行颗粒脱落性能、耐久度性能、行为性能、袭击性能、温度变化性能、堵塞滤芯温度变化性能、渗透性性能进行测试。
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本发明公开了一种循环式电子产品性能检测台，包括底板，底板上通过一对支柱安装有与底板平行的转轴，转轴上安装有多个与转轴垂直的转板，转板的两端靠近底板的面上均设置有上触点，上触点与设置在转轴上方的检测器连接；在底板上分布有多个检测台，检测台上设置有下触点，转板可旋转至上触点与下触点接触。本装置可以一次性检测多个产品电的性能，从而使检测效率得到显著提高；在对一组产品进行性能检测时，可以利用这段时间，进行下一组产品的准备，从而有效地利用时间，循环式进行多组产品的性能检测；该产品结构简单，功能实用，可用于不同电子产品的性能检测过程，为产品检测过程提供了有效的辅助工具。
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本发明涉及一种电力线载波通信性能检测装置及其方法，该系统包括通信模块支持单元、射频性能检测单元、测控与人机交互单元、以及直流供电单元，通信模块支持单元与待测通信模块相互连接，待测通信模块分布设置在主节点及对应的多个从节点，主节点通过程控衰减器与从节点相互连接，程控衰减器与从节点之间连接有透明转发监听设备，程控衰减器与主节点之间连接有载波信号采样单元，载波信号采样单元、测控与人际交互单元、直流供电单元分别连接至射频性能检测单元，射频性能检测单元还连接有公网通信模块，公网通信模块对应连接有通信模块支持单元。与现有技术相比，本发明能够实现宽带载波测试和协议一致性测试，并兼顾公网通信模块的通信测试。
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本发明公开了一种压力控制器安全性能检测用液气联控装置,它包括液压比例系统、气压控制系统、计算机控制系统,液压比例系统、气压控制系统通过电磁换向阀和蓄能器连接成液气联合控制系统,液压比例系统、气压控制系统和液气联合控制系统分别和计算机控制系统及PID调节器连接,分别控制液体和/或气体为介质,在计算机控制系统中的工控机和PID调节器的作用下实现以闭环控制为特征的电-液比例控制系统,气-液比例控制系统,输出压力按照计算机控制系统中预设定的输入压力曲线进行变化。本发明的有益效果是在-60kPa至4.2MPa压力范围内,能满足压力控制器关于制造偏差与漂移、温升和耐久性项目的安全与性能检测需求。
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本发明公开了一种杨氏模量性能检测的标准样品,所述标准样品为实心圆棒,所述标准样品的表面粗糙度≤Ra0.8,所述标准样品的化学元素质量百分配比为:Ni:41.7～42.5%;Cr:5.30～5.50%;Ti:2.30～2.50%;Al:0.60～0.70%;C≤0.4%;Mn≤0.70%;Si≤0.70%;P≤0.02%;S≤0.02%;余量为Fe和其他不可避免的杂质。相应地,本发明还提供了该杨氏模量性能检测的标准样品的制备方法。本发明所述的杨氏模量性能检测的标准样品稳定性非常好,精度高,能够满足弹性合金测量领域的要求。
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本发明涉及冷连轧机板带厚度控制方法。一种基于机械性能检测的带钢厚度前馈控制方法,首先给出一种检测仪表的配置方法,在第一机架前同时配置带钢测厚仪和机械性能检测仪,由性能检测值和轧制变形条件得到长度方向上相应段带钢的变形抗力值;然后给出厚度前馈控制策略,对带钢进行分段跟踪,将每一机架前得到的每段带钢的厚度波动值和变形抗力波动值依次存贮在移位数据表中,并随着带钢轧制速度向前移位,在该段带钢进入该机架前,取出与该段带钢相应的厚度波动值和变形抗力波动值,根据位置内环和轧制力内环不同方式下的前馈控制算法得到每个机架辊缝或轧制力的调节量用于实时前馈控制。本发明能保证整个钢卷长度方向上成品带钢厚度的一致性。
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本发明提供了一种医学成像系统及其性能检测方法，所述医学成像系统包括扫描设备的主控计算机，所述主控计算机包括数据处理装置和显示装置，所述性能检测方法包括：使用所述扫描设备采集原始数据，并将所述原始数据发送给主控计算机；所述数据处理装置基于所述原始数据对所述医学成像系统进行性能检测，所述性能检测包括至少一个检测项，判断所述至少一个检测项是否符合要求；所述显示装置显示所述至少一个检测项的检测结果。本发明的医学成像系统进行性能检测时，操作简便、高效。
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本申请公开了一种燃料电池电堆性能检测方法。该方法包括：获取目标电堆性能检测模型，其中，所述目标电堆性能检测模型的输入具体为如下任意三种或三种以上的操作条件参数：冷却剂入口的冷却剂温度、阴极气体入口压强、阴极化学计量比、阴极进气气体湿度、阳极进气气体湿度、阳极化学计量比、阳极气体入口与阴极气体入口的压差；将待检测电堆的相应操作条件参数输入至所述目标电堆性能检测模型，并获取检测结果。这样，可以利用该目标电堆性能检测模型来对待检测电堆的性能进行快速检测，从而解决现有技术中的问题。
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一种盾构隧道注浆层性能检测方法，它包括以下几个步骤：首先在隧道管片预留注浆孔处安装球阀；接着将钻机定位，在钻机上安装钻头和钻杆；然后将钻头和钻杆通过球阀，穿过注浆孔钻进注浆层、一直钻进隧道周围土层；将钻头抽出，取出芯样，放入样筒内；最后将注浆芯管穿过球阀、插入钻孔，对钻孔部位空隙进行注浆填充、封堵。本发明提供一种盾构隧道注浆层性能检测方法，利用钻孔取芯的方式实现从盾构隧道注浆层抽取样品进行检测，实现对盾构隧道注浆效果的检测，保证盾构隧道注浆层达到设计要求。
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