1536
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本发明公开了一种电路板钻孔干法金属化方法,采用真空溅射技术,在电路板表面及钻孔孔壁沉积金属膜达到导通目的。本发明通过真空设备的干法镀工艺,可以取代或部分取代线路板生产中现行的化学镀工艺,其生产过程不会使用如EDTA(乙二胺四乙酸盐)这样的强络合剂,使线路板生产的废水处理变的简单,进而大幅度减少线路板生产对环境的污染和降低污水处理费用。通过提高电路板的线宽精度和孔金属化的可靠性,进而提高电路板的加工质量,特别是微带基板的孔线质量。
本发明涉及一种多相磁性类Fenton-光催化剂,为具有三层结构的核壳式微球Fe3O4@SiO2@TiO2。其中,内核Fe3O4微球由15~30nm的纳米小颗粒堆积而成;过渡的SiO2层的厚度为50~150nm,最外层TiO2层的厚度为100~300nm。本发明制备的催化剂具有良好的超顺磁性,在外界磁场的作用下,30s内即可达到彻底分离,易于回收,可重复利用,环境友好;能在可见光下催化过氧化氢降解有机污染物,形成多渠道的反应途径,从而获得高催化活性;复合微球单分散性好,能够保持废水处理中催化剂的高活性,提高利用率。
本发明公开了一种活化煅烧结合酸性浸出回收SCR废旧催化剂中Ti, V, Mo, Si的方法,包括如下步骤:(1)SCR废旧催化剂的预处理;(2)高温煅烧活化;(3)酸性浸出;得到白色TiO2粉末;(4)浸出液蒸发浓缩,得到白色沉淀H2MoO4;(5)浸出液加NH3?H2O调节pH至8.0~9.0,得到NH4VO3沉淀;(6)浸出液加氨水调节pH至8.0~9.0,再加入MgCl2得到MgSiO3;滤液进入废水回收系统。本发明工艺回收得到H2MoO4、NH4VO3、TiO2以及MgSiO3。本发明的方法无有害的二次污染物排放,工艺简单,回收成本低,具有很高的经济、社会效益和可实施性。
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本发明公开了一种利用剩余污泥制备具有催化功能陶粒的方法,利用剩余污泥、粉煤灰、炉渣的不同配比通过添加少量的SiO2和Al2O3提高陶粒的性能,并且通过活性金属的负载使制备的陶粒具有催化功能。采用本发明提供的方法制得的陶粒抗压强度大、各方面性能良好、且易于挂膜、具有催化作用、作为接触氧化池的填料处理印染废水,能取得良好的效果。
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活性炭强制放电再生技术及其装置,属化工 分离技术,或水和废水净化技术。通常直接通电再生技术及装置是利用颗粒活 性炭自身导电,具有电阻及炭粒间接触电阻使湿 废炭产生焦耳热,逐渐加热至再生温度。本发明解决了已有技术的不足,采用强制放 电再生技术及装置,控制能量,使炭粒间强制形 成的电弧,对饱和炭进行强制放电,使其在极短 时间内不需通入水蒸汽而迅速再生活化,恢复 其吸附性能,并使干燥、焙烧、活化三个阶段一 次完成。
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本发明涉及一种活性染色用稀土类促染剂,所述稀土类促染剂由稀土盐与有机酸混合配成20%~30%浓度的水溶液后,加入产品调节剂和PH调节剂而制成;制得活性染色用稀土类促染剂的PH为5~11;所述水溶液包括1摩尔份数的稀土盐与3.5~10摩尔份数的有机酸混合;所述产品调节剂占水溶液的重量百分比为5%~25%。本发明公开的促染剂利用原有的染色设备,在活性染色过程中发挥促染作用。在保持染色效果不变的情况下,将传统无机盐的用量降低了60%。无机盐用量的降低减轻了环境的负荷,在保持染色成本不提高的前提下,降低了染色废水治理的成本。
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本发明公开了一种高效脱氮一体式生物转笼及其操作方法,解决现有生物转盘存在容积负荷低、盘片结构复杂、制造加工费用高、转盘驱动装置维修工作量大、盘片上生物膜易厌氧发酵产生臭味的问题。本发明包括本体,设置于本体内由纵向设置的第一隔板和横向设置的第二隔板组合构成倒“T”形的隔板组件,该隔板组件将本体分隔成缺氧区、好氧区和沉淀区,第一隔板底部设有以便废水从缺氧区流入好氧区的开口;所述缺氧区上部设有进水口,所述好氧区内设有生物转笼;所述好氧区和缺氧区上部还通过回流渠相互连通;所述第二隔板上还设有与好氧区和沉淀区均连通的溢流管;所述沉淀区还设有出水口。本发明结构紧凑、占地面积小;无需风机曝气,运行成本低。
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一种以ZnAl2O4纳米粒子作为催化剂的臭氧化水处理方法,本发明通过水热的方法制备出ZnAl2O4纳米粒子,并作为催化剂加入到含苯酚类废水的臭氧化水处理体系中,促进苯酚类有机污染物的降解,在此基础上提出了一种新型的臭氧化水处理方法。该方法属于水处理和环境催化技术领域。所得ZnAl2O4纳米粒子尺度小,在水溶液体系中分散性好,活性高,易分离回收,在臭氧化水处理应用中具有广阔的应用前景。
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本发明是一种免阻塞活隙流孔过滤装置,特别是指流体(废气、废水)悬浊物沉降分离的装置,其主要是在常用的急速凝集沉淀槽槽内的自然过滤层形成区,设置免阻塞活隙流孔过滤装置,借由该装置可以瞬间形成与滤材功能相同的过滤作用且不阻塞,亦不必使用传统的逆洗设备来达到清洗效果,更主要的是其可以突破过滤面积的限制,而异于传统的新发明。
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无质子酸条件下制备环氧大豆酸化油(C1-4)酯的方法,属于环氧增塑剂的制备技术领域。本发明涉及一种废弃物的综合利用,在无质子酸、无溶剂、无稳定剂条件下制备环氧大豆酸化油(C1-4)酯的方法,以相应的大豆酸化油(C1-4)酯作为原料,双氧水为氧源,甲酸为载氧体,经过环氧化处理制得环氧大豆酸化油(C1-4)酯。与传统环氧增塑剂的制备工艺相比,本发明是在无质子酸、无溶剂、无稳定剂的条件下进行的,具有生产工艺简单,能耗低,废水量小,成本低的特点,产品可作为塑料助剂部分替代邻苯二甲酸二(2-乙基)己酯(DOP)应用于PVC等高分子材料中。
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本发明涉及一种纯棉针织物(或纱线、棉花)生物酶的后处理方法,具体的说,属于染整后处理技术领域。特征是包含以下步骤:将染色后纯棉针织物进行水洗;水洗后的纯棉针织物进行酸洗;酸洗处理过的纯棉针织物再进行水洗;水洗处理后的纯棉针织物进行皂洗,皂洗温度为85-95℃,皂洗时间为15-20分钟,皂洗酶的用量为0.1-0.3g/L;再将皂洗处理后的纯棉针织物进行冷水。本发明在得到相同色牢度情况下,皂洗酶性价比高;可以缩短活性染料染色后水洗和皂洗的工序,实现节水、节能、节时;和常规皂洗剂相比,明显减少水洗次数,减轻废水排放;能使染色织物具有更佳的耐水洗、汗渍、干湿摩擦牢度。
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粉末催化材料,结构式Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1),粉末的粒径为0.04-0.32微米。核-壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)或MnO-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1),γ-Fe2O3、SiO2和MnO的粒径为0.06-2微米,Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)包裹后粒径为0.08-1.2微米;Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)粉末的粒径为0.04-0.32微米。用于分解水制取氢气。或通过磁场装置和光催化材料构成的反应系统降解废水,上述三种磁性复合光催化材料的体积百分比各占三分之一,上述三种磁性复合催化剂颗粒在水溶液中呈梯度分布,高温固相烧结的方法制备Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)光催化粉末材料多靶磁控溅射沉积的方法制备核壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)或MnO-Y3-xFexSbO7(0.5≤x≤1)。
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本发明涉及一种油页岩干馏系统冷却塔段循环水利用装置及方法,主要是采用冷却塔除油器对冷却塔出口废水进行除油净化,净化后的循环水经蒸发冷凝器冷凝水蒸气后返回冷却塔继续洗涤和冷却循环瓦斯,脱除的油污进入后续油污处理设备提纯页岩油。本装置及方法工艺设备先进,连续运转周期长,体积小,故障率低,能有效降低循环水中油污的含量,避免其对管道的腐蚀,减少新鲜水的消耗量,节能减排效果显著,技术经济效益明显。
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本发明涉及一种从木材中分离和纯化纤维素的高效复合酶方法,其采用生物处理方法降解分离植物材料中的木质素,从而得到纤维素,其反应条件温和,仅少量使用化学试剂,产生的废水量少,污水处理量小,生产成本低;其包括以下步骤:1.木材原料的预处理;2.预处理木质纤维素的酶解;3.纤维素处理液的纯化。
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本发明公开了一种氨水改性桉木活性炭吸附剂的制备方法及应用。将桉木粉末浸泡在磷酸溶液中,浸泡后的桉木粉末放置于马弗炉内高温热解、冷却、洗涤;过滤、干燥、研磨过筛,得到桉木活性炭;将所得桉木活性炭,置于乙二醇中,经过超声波处理,再加入氨水,磁力搅拌,所得均一的混合液装入到反应釜中,干燥、冷却、洗涤;过滤、干燥、研磨过筛,得到氨水改性桉木活性炭吸附剂。本发明先采用磷酸活化法制备活性炭,再进行氨水改性,工艺流程简单,条件易行;负载氨基后的复合桉木活性炭相较于原始活性炭,能够通过静电吸附、氢键作用和氧化还原作用,大大增强对水溶液中Cr(VI)的去除能力;所制备吸附剂可广泛应用于工矿企业含Cr(VI)废水的处理工序。
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本发明涉及一种微压沸腾的水氧化方法及处理设备,用于废液中有机污染物的降解,将废液加热至沸腾,并控制反应温度在100~120℃,反应压力在105~229kPa,通入H2O2,对废液进行氧化降解;处理设备包括依次连接的进水泵、微压沸腾氧化反应釜和出水泵,微压沸腾氧化反应釜设有压力控制器、加热器及用于通入H2O2的加药罐。与现有技术相比,本发明既可以连续高效地处理难降解有机污染物,同时反应所需的设备简单,能源和药剂量消耗少,不对环境造成二次污染;具有能耗低、成本低廉、运行连续高效、设备结构简单的优点,可用于处理高浓度的有机废水。
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本发明公开了一种铝电解废阴极炭块的处理方法,该方法是将废阴极炭块进行粒径等级筛分,对细微粒径的颗粒进行酸化,将粗粒径范围颗粒当做骨料制作为含废阴极硫氧镁水泥材料。该方法在处理过程中不产生高温含氟烟气和含氟废水,将铝电解废阴极炭块中的有害元素直接封存,并用于建筑材料中,保证了有害元素的不泄露的同时,利用铝电解废阴极炭块的轻质、碳素活性等特点作为建筑材料的有益组成,实现铝电解废阴极炭块的固废利用。
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本发明公开了一种膜藕上流式厌氧污泥床反应器系统,其包括调质池、厌氧反应器、进水管道,厌氧反应器包括壳体,壳体从下至上依次设置有布水器系统、污泥膨胀区、复膜固定床反应区、三相分离器、沼气集气室,复膜固定床反应区沿上升水流方向布置,不会影响整个厌氧反应器总体水力流态,复膜固定床反应区会附着大量的厌氧污泥,厌氧产生的沼气在通过固定膜间隙上升的过程中,会产生强烈的局部紊流,增强废水和附着在膜床上的厌氧微生物的接触和传质作用,从而保障有机污染物在固定膜床区的降解效果,同时可以减缓污泥膨胀区污泥的上升流速和改变上升途径,对污泥上升具有一定的阻截作用,从而保障污泥膨胀区的污泥浓度。
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本发明属于香精香料技术领域,具体涉及一种丙烯酸正烷基酯制备丙位内酯的方法,本发明以丙烯酸正烷基酯为原料在自由基引发剂的作用下,诱导发生分子内合环反应生成丙位内酯;本发明制备方法采取丙烯酸正构烷醇酯分子内自由基关环机理,避免传统工艺分子间酯化副产物,发明工艺相对传统工艺副产物少,不产生废水废盐,环境友好。
本发明公开了一种磁性镁铝水滑石/纳米洋葱碳复合材料及其制备方法和应用。其制备方法为:(1)称取磁性纳米洋葱碳于去离子水中,超声分散;然后将分散液置于集热式恒温加热磁力搅拌器中,并搅拌;(2)称取Mg(NO3)2•6H2O和Al(NO3)3•9H2O溶于去离子水中,记为溶液A;称取NaOH和Na2CO3溶于去离子水中,记为溶液B;分别搅拌至完全溶解;(3)将步骤(2)所得溶液A、B通过蠕动泵分别逐滴加至步骤(1)所得的溶液中;(4)滴加结束后倒入反应釜中进行水热反应;(5)水热反应完成后,取沉淀物洗涤至中性,干燥、研磨即得复合材料。该复合材料可应用于刚果红染料废水的吸附处理,吸附能力强且回收简便。
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本发明公开了一种磁性水滑石负载二氧化钛复合材料的制备方法和应用,该复合材料包括磁性锌铝水滑石和二氧化钛,二氧化钛负载在磁性锌铝水滑石上,其制备方法为:以锌和铝的硝酸盐以及氢氧化钠、无水碳酸钠、四氧化三铁和二氧化钛为原料,先进行共沉淀反应,然后进行水热晶化处理;本发明的磁性水滑石负载二氧化钛复合材料具有比表面积大、吸附量大、对紫外光吸收好等优点,是一种通过吸附和光催化协同的方法去除水中有毒Cr(VI)的纳米复合材料,具有无毒,低成本,制备方法简单等优点,能够广泛应用于吸附光催化还原废水中重金属铬,且重复利用性较好。
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本发明公开了一种基于深海微生物处理含氮化合物的装置及方法。所述装置包括:混合反应区I,厌氧反应区Ⅱ,电压数据采集系统,负载单元,含氮化合物浓度监测装置,回流系统,搅拌器,载体反应单元。两反应区内载体反应单元上附着的微生物在分解有机物及处理含氮化合物的同时将电子转移定向转移,通过外部导电部件构成回路,将两反应区的氧化和还原反应动态连接,通过电压数据采集系统的反馈动态调整两反应区废水的处理时间、回流水量及两种菌群的进液量,以适应含氮化合物浓度的变化。厌氧反应区Ⅱ内设置含氮化合物浓度监测装置对出水浓度动态监测。本发明所用有效菌落群筛选自深海热液沉积物,具备产电、耐高盐、对不同环境有极强的适应性。
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本发明属于生物质利用、能源、化工技术领域,具体涉及一种生物质两级转化工艺。该转化工艺采用铁氧化合物、铁氧化合物的脱硫废剂或铁氧化合物的脱硫废剂的再生物中的至少一种作为催化剂,同时控制反应体系中铁元素与硫元素的摩尔比,发现在CO存在下能有效地利用羰基化阻断有机质在裂解过程中的自由基缩聚,并实现CO和水的变换活性氢加氢,在该转化反应中,有机质特别是生物质固体无需脱水、可直接进行转化反应,生物质液体或矿物油中可额外加入水,在提高液化收率的同时,还能提高所制得油品的发热量,转化反应结束后,不会产生大量废水。
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一种粉煤气化还原和三相分离及制活性炭的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)煤在取料机作用下,先后通过筛分机筛分、破碎机破碎,再经输送装置进入末煤筒仓。(2)粉煤经预脱水装置烘干,先后进入一级、二级气化还原装置反应;固体进入冷渣加湿系统后入筒仓。(3)高温油气气固分离、油气冷却;液体入焦油除灰分离系统得到煤焦油和废水;气体进电捕焦油器、脱硫系统,富气压缩系统压缩。(4)富气经一级,二级减压装置,富气气化供热反应系统,其余富气脱水后烘干物料。(5)含尘、含水蒸气的烟气通过布袋除尘和冷凝回收,处理后达标排放。(6)回用水进入余热锅炉,作为活化剂与进入活化炉的兰炭活化反应,得到成品活性炭。
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针对现有技术所存在的问题,本发明提供了以木质纤维素类农林废弃物为原料发酵高山被孢霉制备富含多不饱和脂肪酸的油脂的工艺。所述工艺包括预处理、糖化、高山被孢霉发酵和油脂提取等步骤。本发明中高山被孢霉的发酵阶段采用温度逐级降低的方法,可以显著提高ARA产量,降低饱和脂肪酸在油脂中的比例,ARA占总油脂比例可达48%。与现有技术相比,本发明所述工艺采用了采用基于产纤维小体细菌的纤维素酶制剂实现木质纤维素的糖化,显著降低了碳源成本和糖化阶段的用酶成本,纤维素糖化效率为80%‑90%。此外,木质纤维素糖化阶段培养基与发酵培养基可循环使用,可以显著节水和减少化学品使用,具有减少废水排放和降低成本的显著效果。
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本发明提供了一种κ‑卡拉胶/氧化石墨烯凝胶小球的制备方法,属于废水处理领域。将κ‑卡拉胶、氧化石墨烯和水混合,得到凝胶;将得到的凝胶滴加到氯化钙溶液中成球,得到κ‑卡拉胶/氧化石墨烯凝胶小球。本发明将氧化石墨烯包封于κ‑卡拉胶凝胶球中,制得了κ‑卡拉胶/氧化石墨烯凝胶球。由于氧化石墨烯和κ‑卡拉胶的相互交联和堆积,κ‑卡拉胶/氧化石墨烯凝胶小球形成了致密的孔结构,孔增加了材料的吸附面积,且凝胶球的内部有很多孔和褶皱,掺杂了氧化石墨烯的凝胶球孔径比纯卡拉胶凝胶小球的孔径小,褶皱密集,孔和密集的褶皱为吸附有机染料提供了大的比表面积,提高了吸附量。
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本发明公开了一种用于连续生产叔丁醇钾的高纯叔丁醇在线回收工艺,高纯叔丁醇在线回收工艺的操作步骤包括:S401)、将沉降槽的重相分离液通过叔丁醇回收泵转移至叔丁醇精馏塔内;S402)、在叔丁醇精馏塔的加热作用下,重相分离液内的叔丁醇实现蒸发精馏形成纯度不低于80%的叔丁醇气相并通过叔丁醇精馏塔的塔顶采出,同时在叔丁醇精馏塔的塔釜内采出纯度不低于99%的纯净水;S403)、通过上述步骤S4020)采出的叔丁醇气相通过经冷却后进入沉降槽,通过沉降槽的轻、重相的沉降分离作用,叔丁醇和环己烷的混合液形成沉降槽的轻相分离液;本发明实现了本发明对叔丁醇钾的清洁环保高效连续稳定生产工艺,整个生产过程没有多余物料损耗,也没有废水和废渣产生。
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本发明涉及一种AZS固体废料制备4A沸石的工艺,属于耐火材料固体废料循环利用技术领域。将AZS固体废料先进行碱熔焙烧得到烧结料,烧结料经水浸分离出锆,得到偏硅酸盐和偏铝酸盐的一次浸出液,再向一次浸出液中加入水玻璃,最后依次经浆化、晶化得到4A沸石,解决了由AZS固体废料生产的产品附加值低的问题,开辟了用化学法实现AZS固体废料回收利用的新途径,直接使用AZS固体废料碱熔焙烧得到的烧结料来制备4A沸石,回避了硅和铝的分离步骤,具有生产过程简单、生产成本低、无废水排放的特点。
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本发明公开了一种以澳洲坚果壳为原材料,采用二乙烯三胺作为改性剂制备吸附剂的方法,属于材料制备领域。本发明的制备方法以澳洲坚果壳为原料,经过洗净、粉碎和过筛后,再加入二乙烯三胺,保持50℃~70℃下恒温搅拌1~5小时,得到氨基改性澳洲坚果壳吸附剂。实验结果表明,本实验制得的吸附剂,对阴离子染料的吸附容量达到370mg/g,本发明制备方法制作工艺简单,成本低,得到的吸附剂具有化学稳定行好,机械强度高,易再生的优点,可应用于印染废水处理,是一种制作简便效果优良的吸附剂。
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