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本实用新型涉及矿场设备技术领域，尤其涉及一种碰撞式破碎机，包括：固定底座、翻盖外壳、驱动电机、转动滚轮和振动挡板组件，所述的翻盖外壳两侧通过摆臂连接于固定底座，翻盖外壳以摆臂与固定底座连接处为轴心翻转，驱动电机带动固定底座内部的转动滚轮高速转动，振动挡板通过连接杆安装在翻盖外壳内侧，连接杆上套有弹簧。本实用新型的有益效果为：本设备单主要用于破碎一般的脆性矿石，如石灰石、泥质粉砂岩、页岩、石膏和煤等，此系列破碎机是水泥生产专用破碎机，同时也适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料。由于破碎机转子尺寸设计合理，机身适当，使得配套设备如吊车、板喂机的选型规格较小，从而节省整个系统的设备投资和基建投资。
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本实用新型涉及一种新型双样破碎缩分联合制样机。现有制样机只能出一种子样,不适合制全水份样。为此,本实用新型双样破碎缩分联合制样机包括立式破碎机,其筒体上部设有进料斗,下部出料口;筒体内部主轴自上而下依次设有旋转锤和旋转刀片,出料口一侧还设有下取样口,其特征在于:所述旋转刀片包括第一级旋转刀片和第二级旋转刀片;其中,旋转锤和第一级旋转刀片位于主轴上部,形成第一破碎区,第二级旋转刀片位于主轴下部,为第二破碎区,第一破碎区与第二破碎区之间的筒体上设有上取样口。本双样破碎缩分联合制样机具有结构简单,使用方便的优点,适用于煤、铁矿等固体矿物分析制样。
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本发明属于工程材料技术领域，具体涉及一种桥梁工程用砂岩碎石C60低徐变混凝土。其技术要点如下：包括如下质量比的各组分：硅酸盐水泥11.37%~13.83%，烧成超细粉煤灰2.96%~3.79%，磨细粒化高炉矿渣粉2.96%~3.79%，砂28.31%~28.69%，砂岩碎石46.19%~46.81%，水5.5%~5.73%，内养护剂0.002%~0.013%，减缩型聚羧酸系高性能减水剂0.016%~0.034%。本发明利用烧成细粉煤灰、磨细粒化高炉矿渣粉等组分间的超叠加效应，利用内养护剂与减缩型聚羧酸系高性能减水剂的减缩及性能互补作用，达到降低砂岩碎石C60混凝土徐变的目的，实现砂岩碎石在桥梁工程低徐变混凝土中的应用。
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本发明涉及一种破碎机器，尤其涉及一种重工业用稀土碾压破碎机器。本发明的目的是提供一种自动化破碎稀土矿石，自动化收集破碎的稀土矿石，简单化操作过程的重工业用稀土碾压破碎机器。本发明的技术方案为：一种重工业用稀土碾压破碎机器，包括：破碎机构，底板顶部连接有破碎机构；推进机构，破碎机构一侧连接有推进机构；倾倒机构，底板顶侧连接有倾倒机构。本发明通过安装轴、转轮、滑杆和破碎器的配合，以达到对稀土进行破碎化处理的目的。
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一种高效节能矿石研磨装置，包括底座、传送带装置、推动装置、研磨装置、顶靠装置、框体、砸碎装置及支撑装置，传送带装置包括第一支撑柱、本体、传送带、水平杆、转轮及收料箱，推动装置包括第一气缸、第一推动杆、第一固定块、第一斜杆、第一滚轮及第二固定块，研磨装置包括第二支撑柱、第二气缸、第二推动杆、研磨杆、研磨轮、压力杆及压力块，框体上设有第一通孔、进料管、第二通孔及出料管，顶靠装置包括顶靠杆、顶靠轮、连接杆及连接框，压碎装置包括锤体、连接绳、盖体、定滑轮、电机、转轴及支架，支撑装置包括矩形块、支撑杆及横杆。本发明能够对矿石进行充分的研磨，降低了人工工作量，节约了企业的成本。
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一种用于垃圾分类的破碎机，包括电机，所述电机通过齿轮与破碎装置连接，破碎装置包括破碎轮，所述的破碎轮有若干，破碎轮与破碎轮之间设有联动机构；本发明解决了现在的破碎机没有专门用于垃圾破碎，只能用矿石破碎机对垃圾进行破碎，但由于垃圾硬度远远低于矿石，其需要的破碎强度也低于矿石，因此，现有的矿石破碎机用于破碎垃圾能耗过大，且效率慢的问题，且本发明结构简单实用，具有极大的市场推广价值。
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本实用新型涉及工程施工领域，且公开了一种工程施工用节能环保型破碎机，包括工作台，所述工作台的顶部右侧安装有传送带，所述工作台的顶部左侧开设有粉碎槽，所述粉碎槽的内部安装有粉碎机构，所述工作台的底部安装有与粉碎槽连通的收集箱。该工程施工用节能环保型破碎机，矿块从斜板上滑落的时候可以推着推动杆的底部转动，这样推动杆的顶部会顺时针转动进而推着密封板向右移动，这个过程中，密封板上的出水孔会滑到喷水管内，使得喷水管内的水可以穿过出水孔进入到喷水头内，喷水头内的水可以对传送带上和斜板上的矿块进行淋湿，避免矿块因为震动而激起粉尘，使得整个破碎过程更加环保。
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本实用新型涉及工程机械技术领域，且公开了选矿烘干炉上矿装置，包括漏斗，所述漏斗的底部固定连接有圆筒出料口，所述圆筒出料口的下方设有第三挡板，所述第三挡板的下表面固定连接有转动电机，所述第三挡板的底部转动连接有磨盘，所述转动电机的输出端与所述磨盘的下表面中心位置固定连接，所述圆筒出料口的外侧壁固定连接有第二挡板，所述第二挡板远离所述圆筒出料口的一端与所述第三挡板的内侧壁固定连接，利用磨盘与圆筒出料口之间微小间隙加上转动电机的向心力实现自动碎物而且较均匀而实现自动化上矿，减小矿物因不均匀而造成浪费和多次施工，减小人工劳动强度和危险性。
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一种氧化铜钴矿的选矿方法。其特征是步骤如下：1）磨矿：原矿破碎磨矿；2）氧化铜浮选：一次粗选添加硫化钠，捕收剂丁黄药，起泡剂松醇油；一次扫选添加硫化钠，丁黄药，松醇油；二次扫选添加硫化钠，丁黄药，松醇油；二次空白精选，得到氧化铜精矿和浮选尾矿；3）磁选：对浮选尾矿进行一次粗选磁选，得到钴粗精矿和磁选尾矿；钴粗精矿经二次精选磁选，得到钴精矿和磁选尾矿。本发明是一种降低成本和污染的氧化铜钴矿的选矿方法。本发明的方法适用于包括氧化铜矿、氧化铜钴矿及氧化钴矿物的氧化铜钴矿。
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一种含硫铁矿难选铜矿综合利用的方法，由以下步骤组成：将矿石破碎，磨矿；按固液比，加入硫酸，室温下搅拌后，过滤，收集浸出液，用自来水洗涤酸浸渣，合并洗涤液与浸出液；用萃取剂，萃取浸出液中的铜；以硫酸溶液反萃取萃取有机相，将反萃取液置于电解池中，电积回收反萃取液中的铜；按原矿质量计，在酸浸渣中加入捕收剂丁黄药、起泡剂二号油，搅拌，刮泡，粗选得到粗选硫精矿和粗选尾矿；在粗选尾矿中加入捕收剂丁黄药、起泡剂二号油，搅拌，刮泡，扫选得到扫选硫精矿和扫选尾矿；粗选硫精矿和扫选硫精矿合并为硫精矿；磁选扫选尾矿，得到铁精矿和尾矿。本发明提供一种工艺简单、清洁环保、有价元素回收率高、易于大规模生产的含硫铁矿难选铜矿综合利用的方法。
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本发明涉及稀土矿开采领域，尤其涉及一种稀土矿开采用自移动式的矿石精细化处理设备，包括有第一移动机构、第二移动机构、气缸、上料机构等；第一移动机构上滑动式连接有第二移动机构，第一移动机构上设置有气缸，气缸伸缩轴一端设置有上料机构。通过凸轮持续转动，使得第二滑动架及第三滑动架上下往复运动，第三滑动架将第一滑动架底部的大块矿石戳碎，使大块矿石被粉碎成均匀的小块矿石，实现将矿石精细化处理的目的。
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本发明公开了一种从碳酸型烧绿石中回收铌矿物的选矿方法。将破碎后的磨矿产品进行脱磷，经过一粗三精一扫获得磷产品和选磷尾矿；选磷尾矿进入到弱磁选作业，经过一粗一精获得弱磁精矿和弱磁尾矿；弱磁尾矿进入到强磁选作业，经过一粗一精获得强磁产品和强磁尾矿；强磁尾矿通过浓密机浓缩沉降，获得浓缩溢流和浓缩底流；浓缩底流进入到浮铌作业，经过一粗四精两扫作业获得浮选铌精矿和浮铌尾矿。最终获得的弱磁精矿作为最终磁铁精矿，磷产品作为磷肥原料，强磁产品、浓缩溢流以及浮铌尾矿作为最终尾矿。本发明通过调整药剂制度、取消脱硅酸盐工艺、引入强磁选工艺、简化单独脱硫工艺及脱泥工艺等方法，获得铌品位50％以上、回收率较高的铌精矿，工艺简单，对环境友好。
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本申请涉及一种用于破碎机进料口的防卡料装置，其包括安装在矿石破碎机进料口处且与矿石破碎机进料口连通的连接框，所述连接框的一端垂直固定有安装板，所述连接框设置有安装板的一端且位于安装板的上方开设有缺口，所述安装板的顶面上滑移连接有向靠近或远离缺口方向往复移动的破碎件，所述连接框的一侧内部设置有往复端与破碎件连接的往复组件。本申请具有能够自动的将卡在矿石破碎机进料口处的原材料矿石进行破碎，从而达到防卡料的目的的效果。
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一种低品位稀土矿的选矿方法，其特征是：1）磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占85%左右；2）湿式磁选：在磁场强度为800~1000MT下磁选，得到磁选稀土矿和磁选尾矿；3）重选：磁选稀土矿经重选得到重选稀土矿和重选尾矿；4）干式磁选：重选稀土矿经过滤烘干后，在磁场强度为400~500MT下磁选，得到脉石矿物和稀土精矿。本发明属物理选矿，无任何化学药剂添加，是一种成本低廉且绿色高效的选矿方法。本发明适用于稀土品位小于0.1%的原矿。
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本实用新型涉及金属矿技术领域，尤其是一种金属矿选矿初选装置，包括底板，所述底板的底部设有支撑部件，所述底板的上方固定有两个竖板，所述竖板的上方固定有壳体，所述壳体内设有粉碎部件，所述壳体的底部设有下料口，所述磁性轮的下方竖板之间固定有倾斜板，所述磁性轮的一侧竖板之间固定有连接板，所述连接板的一侧设有限位板，所述限位板的一侧设有推杆，所述推杆的一端贯穿连接板并延伸出去设有刮板，所述刮板的一侧与磁性轮的一侧相抵，所述刮板与连接板之间推杆上套设有弹簧。此装置设计合理，方便操作，通过磁性轮和刮板的配合，从而方便对不同属性的金属矿石进行分离，节省了时间，提高了工作效率。
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本发明涉及一种新型矿物复合肥，它包括硅藻土载体、抗菌金属盐(以Cu2+计)、氮肥、磷肥和钾肥，重量比为25－35∶0.1－1∶20－40∶15－35∶10－20。本发明还涉及这种复合肥的制备方法，它包括(1)选矿和提纯；(2)硅藻土载体活化和粉碎；(3)加入抗菌金属盐；(4)将氮肥、磷肥、钾肥按照配方比例混合、粉碎；(5)将硅藻土载体与氮肥、磷肥、钾肥混合粉按配方比例混合均匀，造粒、干燥。活化硅藻土具有强吸附能力，所得的复合肥具有良好透水性、保湿性、透气性及缓释性，并具有疏松土壤、抑制病虫害等功能，可用于多种农作物的培育，也可根据需要添加各种农药施用。
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本发明公开一种道路碎石机的自动控制系统，包括现场过程控制级，所述现场过程控制级包括PLC、连接PLC的触摸屏、碎石机、连接碎石机的电动机、位移传感器、温度变送器、压力变送器、功率变送器、电磁阀、液压系统、变频器和给矿电动机；该现场过程控制级以PLC为核心控制器、触摸屏为人机界面，采用位移传感器检测碎石机的排矿口、温度变送器检测润滑油的温度、压力变送器检测油缸的压力、功率变送器检测驱动电动机的功率，PLC根据采集的数据，按照控制模型输出一定的控制量，采用变频器调整给矿电动机的转速、液压系统的电磁阀调整排矿口的大小，最终达到主电动机功率恒定不变的控制目标。
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本发明涉及一种磁选装置，尤其涉及一种稀土破碎初步磁选装置。提供一种可从稀土中有效提取铁精矿颗粒、防止障碍物进入磁选机内干扰正常作业、易于操作维护的稀土破碎初步磁选装置。提供了这样一种稀土破碎初步磁选装置，包括：支柱，四根支柱顶部设置有工作台，工作台底部一侧设有出料管；绞碎机构，工作台顶部远离出料管一侧设置有绞碎机构；磁选机构，工作台顶部靠近出料管一侧设置有磁选机构。两根辊轮相向转动绞碎稀土块，刮板移动将稀土块绞碎后的大颗粒从工作台上刮除，绞碎后的小颗粒通过刮板滑落至转筒下方，磁棒将稀土吸附在转筒外壁并随转筒同步转动，其余矿石颗粒从出料管落出，进而提取铁精矿颗粒。
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本实用新型公开了一种具有自动保护功能的大型圆锥破碎机，基板上表面四角均设有固定单元，所述固定单元的侧面固定连接有固定锥槽，所述固定锥槽的内腔侧面开设有破碎腔；保护单元共四个，四个保护单元均匀设于基板的上表面中部，所述保护单元包括油箱、油管、套筒、活塞和支撑杆，本具有自动保护功能的大型圆锥破碎机通过固定单元对固定锥槽的位置进行固定，然后使固定锥槽与动锥之间根据破碎需求形成破碎腔，通过工作单元对破碎腔内的矿石进行破碎，通过保护单元可在遇到硬度较高的矿石时，使动锥的高度进行调节，从而调节破碎腔的大小，然后将矿石排出破碎腔，由此可对本大型圆锥破碎机进行自动保护。
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本发明涉及台阶爆破技术，具体是一种降低砂石骨料矿山粉矿的台阶爆破方法，其包括选定砂石骨料矿山的待爆破岩体区域，在该区域按设计要求进行布孔；采用输药装置先将大直径的下部药卷放置于每个炮孔的底部，再将小直径的上部药卷放置于对应的下部药卷上；每个下部药卷按加强抛掷爆破设计，每个上部药卷按弱松动爆破设计；封堵每个炮孔后起爆。本发明通过输药装置对炮孔进行装药，并采用不均匀不耦合装药结构，大大降低了炸药爆炸后作用在孔壁上初始冲击压力和拉应力，减少了粉碎圈半径，从而降低了粉矿率；同时，通过调整孔距、不耦合系数、装药线密度等参数，使得炮孔内壁最大应力减小，进一步降低了粉矿率和综合成本。
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本发明提供了一种去除高硫铝土矿中钛矿物的方法，将高硫铝土矿原矿进行破碎、磨矿后得到矿浆，加入活化剂、脱硫捕收剂和起泡剂进行硫矿物浮选，使硫矿物上浮，得到脱硫后的铝精矿；将铝精矿再次进行磨矿，加入调整剂和复合脱钛捕收剂进行钛矿物浮选，使钛矿物上浮，分离即可脱除高硫铝土矿中的钛矿物。本发明去除高硫铝土矿中钛矿物的方法采用异步反浮选的方法处理高硫铝土矿，分别脱除硫矿物和钛矿物，降低了铝土矿中钛矿物的含量，减少了钛矿物在后续拜耳法溶出过程中的危害，能够实现高硫铝土矿资源高效利用。
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一种高采集度矿山光面爆破采矿方法，包括确定光爆参数，在预爆破的矿山表面上，以设计的爆破形状轮廓线上开挖炮孔；各个炮孔形成爆破孔网，炮孔完成钻孔后检测炮孔孔深、直径及角度；在炮孔上安装电子雷管，设置电子雷管起爆时间；按爆破孔网方向又下至上进行爆破。采用电子控制起爆的电子雷管与光面爆破结合用于矿山爆破采集，针对不同类型的炮孔设置电子雷管的延迟时间，确保爆破效果，实现对矿石边坡精确控制爆破振动，避免矿山上层过度破碎影响下层台阶爆破作业，降低爆破上口的大块率，提高矿山资源的最大化利用率。
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本发明涉及一种具有防堵塞功能的安全型颚式破碎设备，包括主体、破碎腔、固定颚板和活动颚板，还包括调节机构和防护机构，所述调节机构包括第一驱动组件、传动组件、移动块、第二滑杆、两个支撑组件、两个滑动块和两个第三传动杆，所述防护机构包括第一传动杆、第二传动杆、盖板、第一滑杆、驱动块和第二驱动组件，该具有防堵塞功能的安全型颚式破碎设备中，通过调节机构实现了对固定颚板与活动颚板之间的距离调节，使破碎机可以根据需求破碎出不同大小的矿石，则提高了破碎机的实用性，在防护机构的作用下驱动盖板转动，则在盖板的防护作用下，降低了矿石碎片从破碎腔内部飞溅出的几率，则提高了破碎机的安全性。
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本实用新型公开了一种钕铁硼磁体生产用破碎机，涉及一种破碎机，具体包括收集箱，所述收集箱的一侧固定连通有矩形出料管，收集箱内设置有斜板，斜板的一侧面通过收集板与收集箱内侧面固定连接，斜板的另一侧面与收集箱的内上表面固定连接，斜板的前侧面和后侧面分别与收集箱的内前端面和内后端面固定连接，收集箱的内下表面固定连接有水箱，本装置通过设置的水泵、抽水管、输水管、水箱和环形喷洒管的配合使用，能够对破碎的矿石进行水浴，当水分与矿石混合后，矿石本身便含有一定的水分，使粉尘粘附在矿石上或使粉尘相互聚集成粗颗粒，避免了矿石破碎过程中产生大量的粉尘排出外界环境，从而避免了环境的污染，也利于工作人员的身体。
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本发明涉及废金属加工技术领域，目的是提供一种破碎型再生钢铁的制备方法，包括以下步骤：先将原料进行预破碎，得到预破碎半成品，再将预破碎半成品进行挤压整形，得到整形半成品，接着将整形半成品进行破碎，得到一级破碎品，随后对一级破碎品进行一级磁选，分离出可被磁性吸附的一级铁质破碎品，然后将一级铁质破碎品进行破碎，得到二级破碎品，最后对二级破碎品进行二级磁选、空气分选，得到破碎型再生钢铁；此方法制备的破碎型再生钢铁可大批量替代铁矿石作为炼钢的铁素原料，实现以精料入炉，优化原料结构，合理地减少长流程炼钢需要的铁矿石用量。
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本发明涉及一种高钙白钨矿的选矿方法。该选矿方法包括将原矿破碎、磨矿至‑0.074mm占55～90％，矿浆浓度为35～45％，然后进行浮选闭路试验流程。本发明的选矿方法中，白钨矿上浮速度快，萤石上浮极少，白钨粗精矿WO3品位高，WO3回收率高。同时，由于得到的白钨粗精矿品位高，产率小，后续加温精选矿量少或无需后续加温精选，操作大大简化，选矿成本降低。
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本实用新型提供一种用于煤矿开采矿内安全防护装置，涉及煤矿开采防护技术领域。该用于煤矿开采矿内安全防护装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，粉碎箱的左侧面固定连接有与内部连通的输出板，粉碎箱的前方设置有双头电动机，双头电动机的后输出端转动贯穿粉碎箱的正面，双头电动机与粉碎箱固定连接，双头电动机的前方设置有两个传送轮。该用于煤矿开采矿内安全防护装置，通过设置定位块、安装套、滑杆、通槽和安装板，达到了不需要费力转动螺栓便可以完成拆卸的效果，解决了现今的安全防护装置一般使用螺栓进行固定，在拆卸的过程中不容易进行拆卸，费时费力的问题。
本发明提供了常温嗜酸浸矿菌及高砷高品位原生硫化铜矿生物搅拌浸出方法。常温嗜酸浸矿菌为氧化亚铁硫杆菌DBS02(Thiobacillus?ferrooxidans?strain?DBS02),保藏于中国典型培养物保藏中心,保藏号为CCTCC?No.M2010323。所述方法是:将矿石碎磨至80目,加入含有嗜酸浸矿菌的生物搅拌浸出系统内进行生物搅拌浸出,矿浆浓度为15～25%(g/ml),外加4～10g/l亚铁离子,稀硫酸调节pH值稳定于1.8～2.4,通过8～10天的浸出,矿石中铜的浸出率达到84%以上。本发明能有效浸出高砷高品位原生硫化铜矿的铜,无需超细研磨,具有高效节能、环保的优点。
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一种富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿方法，其特征是依次由以下步骤组成：原矿破碎、磨矿；磁选获得磁黄铁矿精矿和磁黄铁矿尾矿；磁黄铁矿尾矿经梯度磁选获得铜磁选精矿和铜磁选尾矿；铜磁选尾矿经铜浮选获得铜中矿和铜粗选尾矿；铜磁选精矿与铜中矿合并进行铜精选分离，获得铜精矿和铜精选尾矿；铜粗选尾矿进行硫浮选，获得硫精矿和硫浮选尾矿；铜精选尾矿和硫浮选尾矿合并后自然沉降，得到尾矿水和尾矿，尾矿水返回作原矿磨矿和各步骤的用水。本发明的铜硫矿选矿方法操作简单、药剂用量少、成本较低，有利于提高铜硫矿的选矿指标，更有利于铜硫矿山的尾矿水回用及环境保护建设，适用于Cu≥0.10%的富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿。
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