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本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统，属于锂渣处理技术领域。本实用新型的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的系统包括：重选单元一、浮选单元、粉碎单元、磁选单元一、磁选单元二，重选单元二；所述重选单元一的尾矿出料口与浮选单元的进料口相连接；重选单元一的精矿出料口与磁选单元一的进料口相连接；所述浮选单元的尾矿出料口与粉碎单元的进料口相连接；粉碎单元的出料口与磁选单元二的进料口相连接；磁选单元二的精矿出料口与重选单元二的进料口相连接。本实用新型彻底实现了锂渣深度加工产品多元化和高值化利用的目的，解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题。
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本实用新型提供一种煤矿加工用筛分装置，涉及煤矿领域。该煤矿加工用筛分装置，包括破碎腔和筛分箱，所述筛分装置固定安装在破碎腔的出料口的下方，筛分箱与破碎腔连接并贯通,筛分箱的内底壁固定安装有四条支撑弹簧，前后两根支撑弹簧的上表面通过连接板固定连接，连接板的上表面固定安装有筛板，筛板的上表面与筛分箱的上表面平齐，筛板的左侧两侧外壁固定安装有齿牙，筛分箱内部位于筛板的左右两侧的下方转动连接有异形齿轮。该煤矿加工用筛分装置,通过筛板下压带动异形齿轮旋转，异形齿轮带动旋转齿轮旋转，进而将齿条板向内推动，通过齿刷对筛板内的物料进行清除，解决了现有技术中筛板内卡接的物料不易清除的问题。
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本发明公开了一种煤矿用充填料浆的制备方法。该制备方法包括以下步骤：1)将煤矸石破碎后，分别筛分成为细煤矸石和粗煤矸石；2)将废弃建筑的混凝土柱破碎，分别筛分成为废弃混凝土细骨料和废弃混凝土粗骨料；3)将水泥、粉煤灰、细煤矸石、粗煤矸石、废弃混凝土细骨料、废弃混凝土粗骨料混合后，再加入水混合制成充填料浆。本发明利用废弃混凝土破碎后的细、粗骨料来替代部分煤矸石进行煤矿的采空区充填，制备得到的充填料浆强度比原有的充填料浆系统高，且本发明料浆的流动性能完全满足煤矿类矿山充填的要求。
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本发明涉及一种用于煤矿开采的可调节的高效型滚筒采煤机，包括底板、处理器、收集机构、截煤机构和两个履带，截煤机构包括旋转组件、固定管和两个截煤组件，截煤组件包括调节单元、调节板、调节管和滚筒，收集机构包括收集箱、密封盖和两个收集组件，收集组件包括进料管、吸料管和粉碎单元，粉碎单元包括第一电机、转轴、轴承和旋叶，该用于煤矿开采的可调节的高效型滚筒采煤机通过截煤机构可对矿洞两侧的煤壁进行截割，并将滚筒靠近煤壁，提高截煤效率，不仅如此，利用收集机构可方便收集截割下来的煤矿，降低人力成本的同时提高收集效率，从而提高了设备的实用性。
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一种矿热炉抠炉设备，它涉及大型矿热炉冶炼领域，具体涉及一种矿热炉抠炉设备。它包含的车架两侧设有履带轮，车架上方设有驱动操控室，动臂一端设在驱动操控室的上方，其另一端与所述斗杆的一端连接，斗杆的另一端与液压破碎锤连接，动臂油缸一端与驱动操控室连接，其另一端套有动臂油缸活塞杆，动臂油缸活塞杆与动臂连接，斗杆油缸的一端设在动臂的上方，其另一端套有斗杆油缸活塞杆，斗杆油缸活塞杆与斗杆连接，液压破碎锤油缸一端设在斗杆上方，其另一端套有液压破碎锤油缸活塞杆，液压破碎锤油缸活塞杆与液压破碎锤连接。它有效的提高抠炉作业效率，同时有效的规避了人员抠炉所带来的各种安全隐患，并降低了抠炉作业成本。
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本实用新型公开了一种筛选效果好的选矿机，包括破碎箱和底座，所述破碎箱的顶端固定安装有电机，所述破碎箱的内腔活动安装有第一主动破碎轴与第二从动破碎轴。本实用新型通过出料通道内腔的第一过滤网板和第二过滤网板，对矿石进行多次分类，通过第一出料口、第二出料口和第三出料口依次到达接料箱，出料通道底部的振动电机通过震动杆对出料通道进行震动，使矿石不会附着在过滤网上，增加了使用效率，过滤掉的细沙和杂质会掉落到细沙收集盒，避免了设备工作产生的细沙和杂质不便清理的问题，通过风机运行将漏斗箱内的灰尘通过吸尘套输送到输送风管到达过滤箱过滤，同时解决了现有的设备在工作时会产生大量灰尘的问题。
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本实用新型公开了一种从铅锌尾矿中提取重金属的系统，包括从左至右依次设置的粉碎装置、混合装置和马弗炉，粉碎装置包括壳体、第一粉碎机构和第二粉碎机构，壳体顶面左侧设置有粉碎进料口，壳体底面中部设置有粉碎出料口，第一粉碎机构设置在壳体内的上部，第二粉碎电机设置在壳体下部的外侧面上，第一粉碎电机和第二粉碎电机位于壳体相对的侧面上，混合装置包括外壳、第一混合机构和第二混合机构，外壳顶面右侧设置有混合进料口，外壳底面左侧设置有混合出料口，第一混合机构设置在外壳内的上部，第二混合机构设置在外壳内的下部；该从铅锌尾矿中提取重金属的系统能从铅锌尾矿提取大部分的锌、铅重金属，结构简单，提取效率高。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种锂辉石选矿工艺生产线，依次包括用于对锂辉石进行粗破的颚式粗碎机，用于对锂辉石进行细破的颚式细碎机，用于贮储破碎后的锂辉石的料仓，用于研磨锂辉石的球磨机，用于对锂辉石进行分级的水力旋流器，用于锂辉石浆化搅拌的搅拌槽，用于浮选锂辉石的浮选机；所述的水力旋流器与球磨机组成闭路磨矿分级循环，提高了分级磨矿效率及细度。本实用新型提供了一条锂辉石选矿生产线，矿石经破碎、球磨、分级、浮选、浓缩、干燥等处理工序后，可得到高质量的精矿，具有效率高、处理量高、节能、经济合理等优点。
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本实用新型公开了一种铝矿球磨机，包括工作板，所述工作板的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端靠近边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有减速器，所述减速器的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动轮，所述工作板的顶端远离第一电机处固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有机筒，且机筒贯穿支撑架，所述机筒的外表面靠近边缘处套接有从动轮，所述机筒的一端固定连接有入料管，另一端固定连接有第二出料管。本实用新型中，通过设置的筛板、破碎轮、凸轮和第三电机能够将机筒内钢球难以粉碎的铝矿石余料进行二次粉碎大大提高了铝矿石的利用率，十分值得推广使用。
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本申请涉及一种自动输送矿石的输送装置，其包括支撑架和设置在支撑架上的输送台，所述输送台倾斜设置，且所述输送台向靠近矿石破碎机进料口处的方向向下倾斜设置，所述支撑架顶部的四角均固定连接有竖向设置的弹性件，所述弹性件远离支撑架的一端与输送台的底面固定连接，所述输送台的底面上安装有振动器，所述输送台顶面的两侧均固定连接有与输送台相垂直的安装板，每一所述安装板上均可拆卸连接有挡板。本申请具有自动的将原材料矿石输送至矿石破碎机的进料口，从而提高工作效率的效果。
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本发明公开了一种渗排型防污水资源再生的尾矿库区结构,自下而上设有基层、防水板层、渗排水管层和土工布层;基层边头设有钭坡顶端断面修整的压槽,压槽上方设有素砼压顶;防水用高密度聚乙烯板之间采用热风焊机双缝热合搭接,边头临时压固;防锈弹簧渗排水管之间设置碎石填充料,表面是水泥砂浆透水固结层,垂直面还粘贴有充填渗排水管间隙用的挤塑板;土工布之间采用双面自粘胶带搭接。可有效杜绝尾矿有害化学物质、重金属元素及尾矿中水份通过水、土壤媒介以及尾矿堆放侵入库区地下水及周边河流、土壤和山体,达到显著治理尾矿防污的效果。能即时防污排放,即时再生利用,安全可靠,综合效率高,综合成本低,清水池内的水可重新进入生产环节使用。
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本实用新型提供基于高炉粒化矿渣粉生产用给料装置，属于矿渣粉生产技术领域，以解决现有的高炉粒化矿渣粉生产给料时存在结块的矿渣原料导致输送带跑偏、影响工作效率的问题，和存在结块的矿渣原料可能卡在磨粉机的进料口处影响进料的问题，包括：支撑框体、下输送辊、上输送辊、给料输送带和矿渣碎块机构；所述下输送辊转动连接在支撑框体的前下部；所述上输送辊转动连接在支撑框体的后上部；所述给料输送带缠绕在下输送辊和上输送辊的外侧；所述矿渣碎块机构设置在支撑框体的前部上方。本实用新型通过矿渣碎块机构将块状矿渣破碎，防止结块矿渣原料卡在磨粉机进料口影响进料，防止块状矿渣造成输送带跑偏，减少了输送带的维护，提高了工作效率。
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本发明涉及矿业废弃地生态修复技术领域，更具体的说是一种矿山复绿装置，可以充分粉碎碎石和复绿所需土壤肥料，使粉碎均匀，粉碎效果好，拌料充分，节约时间，提高粉碎效率，减少生产成本，还可以粉碎不同粗细程度的碎石、土壤、肥料，满足不同使用需求。上料斗的一端与粉碎装置一的一端相连接，粉碎装置一的另一端与驱动电机轴相连接，驱动电机轴与驱动电机相连接，驱动电机与电机固定架的一端相连接，电机固定架另一端与固定架二的中间相连接，粉碎装置一的另一端与固定架二的一端相连接，固定架的中间与下料斗的一端相连接，固定架的另一端与粉碎装置二相连接，粉碎装置二的另一端与固定架二相连接，粉碎装置二与驱动电机轴相连接。
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本发明公开一种制备营养型炭基矿化活性土壤调理剂的方法。该方法包括采用农林废弃物、木质褐煤生物质作为基础原料，由磷矿粉、浮石、蛇纹石、麦饭石和膨润土混合配制的催化剂，分别粉碎、按一定比例混合造粒后置入碳化反应釜内反应，出料冷却后、再粉碎，加入木酢液、生物菌剂、腐植酸搅拌混合，造粒得营养型炭基矿化活性土壤调理剂。本发明以简单有效的方法制备的营养型炭基矿化活性土壤调理剂为环境友好型、较传统生物炭微孔结构增多20％以上，较仅利用生物质作原料获取的生物炭含有更丰富的氮、磷、钾和中微量元素，植物可利用氮磷钾总量增加15‑30％，其中N‑P‑K的总含量≥10％以上，有机质的含量≥36％，含有丰富有机酸，可以降低化肥用量、提高肥效。
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本发明提供了一种用于矿山机械的液压机械臂，包括大臂座，大臂座的前端铰接有大臂，大臂与大臂座之间设有大臂油缸，大臂的前端铰接有小臂，小臂与大臂之间设有小臂油缸，小臂的横截面呈H型，表面安装有切换机构，小臂的上下两侧分别设置有破碎锤与挖斗，破碎锤与挖斗通过切换机构与小臂活动连接，本发明小臂上同时安装有破碎锤与挖斗，破碎锤与挖斗通过切换机构内油路连通的破碎锤切换油缸与挖斗切换油缸的伸缩进行自由切换，切换的空间需求小，且当破碎锤探出时，会同步带动挖斗转动进行收缩，减少挖斗对破碎锤运作的影响，挖斗探出时会同步带动破碎锤收缩，减少破碎锤对挖斗运作的影响，具有良好的发展前景。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体是一种多功能选矿设备，包括壳体，壳体顶部设置有进料斗，进料斗右侧设置有水箱，水箱右侧设置有水泵，进料斗下侧设置有传送带，传送带上侧设置有清洗管，清洗管通过管道与水泵出水端连接，传送带下侧设置有输送机构，输送机构下侧设置有破碎机构，破碎机构下侧设置有分选机构，本实用新型，通过设置水箱、水泵和清洗管，可以对矿石进行清洗，去除矿石表面的杂质，通过设置第一分选机构，可以通过滚筒和磁铁将含有金属性的矿石提取出来，通过设置隔板，可以对不同的矿石实现分开存放，通过设置滤板，可以使矿石按照其尺寸颗粒大小进行分类收集，使得后续的处理能得以简化有效提高选矿效率。
本发明涉及一种锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法，属于锂渣处理技术领域。本发明的锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法包括：将锂渣重选得到精矿1和尾矿1，所述精矿1弱磁分离得到粗粒钽铌富料和粗粒铁精矿；将所述尾矿1进行浮选，获得石膏和尾矿2；将所述尾矿2粉碎；将粉碎后的尾矿进行弱磁分离，得到细粒铁精矿和尾矿3；将尾矿3强磁分离得到精矿2和尾矿4，尾矿4干燥即得硅铝微粉；将精矿2重选得到细粒钽铌精矿和高铁富锂料。本发明解决了困扰锂盐行业的渣难处理的重大难题；可以获得高硅高铝低铁低硫的硅铝微粉、纯度高达95％以上的石膏精矿、铁精矿、钽铌精矿、高铁富锂渣。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种以木屑/竹屑热解气作为还原剂悬浮磁化焙烧生产铁精矿的方法。本发明采用分布范围广、数量多、生长速度快的木头、竹子碎屑热解气作为还原剂，有效降低了生产成本与能耗、减少环境污染，悬浮焙烧原矿只需进行简单破碎工艺过筛，有效节省了处理时间；同时生物质热解造气工艺与悬浮焙烧工艺独立分区操作，有效降低了还原剂原料的添加量、有利于生物质热解产物与铁矿石焙烧产物的分离，制备得到的铁精矿铁品位高达60％以上，铁回收率高达85％以上。
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本发明适用于镍铁矿生产领域，提供了一种冶炼红土镍矿的专用回转窑，所述的回转窑包括：回转窑筒体，所述回转窑筒体呈倾斜状转动设于底座上，沿所述回转窑筒体倾斜方向的顶端转动连接设置有进料筒；固定安装在所述底座上的箱体，所述箱体上分别设置有供料腔和破碎腔，所述供料腔底端与所述破碎腔底端之间通过连接通道相通；用于将所述供料腔内的镍矿物料送至进料通道内的供料部，所述进料通道与所述回转窑筒体内腔之间相通。本发明能够使得向回转窑筒体内加入物料时不会发生进料的堆积，能够解决传统回转窑中容易造成镍矿物料在回转窑中加料时的堆积，降低了对镍矿加工还原的品质和效率的问题。
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本发明公开了一种粉状矿物加工装置，包括壳体，所述壳体的内部分别设置有与壳体内壁固定连接的滤网以及与壳体内壁滑动连接的筛板，所述筛板的内部分别开设有筛孔，所述壳体的上表面两侧分别插接有进料斗，所述壳体的下表面设置有驱动电机，所述壳体的内部设置有与驱动电机固定连接的主动齿轮，所述主动齿轮的顶部固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外侧固定连接有设置在滤网上表面的粉碎刀，所述壳体的底部设置有缓冲机构，所述壳体的内部设置有振动机构。该粉状矿物加工装置，能够实现对粉状矿物的粉碎及筛选处理，解决现有粉状矿物加工装置的功能性较为单一的问题，并通过振动机构的配合使用，达到提高筛选效率的效果。
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一种从稀有金属矿石中富集钽铌、稀土元素、铁和磷的方法。特征是按重量比,矿石∶还原剂∶石灰石为100∶2～30∶1～15,混合均匀,在焙烧温度1300～1500℃下,焙烧0.5～8小时;焙烧后,破碎焙烧物至-0.043～-4.0mm,在磁场强度为200～10000奥斯特下磁选,分别得到稀有金属富集物和铁磷富集物。本发明的方法适用于含铌、钛和稀土元素等稀有金属的纤磷钙铝石和胶状褐铁矿中的铁磷与稀有金属钽、铌、稀土元素的富集。
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本发明公开了一种便捷使用的无尘矿石机体，包括机体，所述机体中设有破碎腔，所述破碎腔后侧设有收集腔，所述破碎腔与所述传动腔之间连通有横向腔，所述破碎腔顶壁左右对称设有扇轮腔，所述扇轮腔后侧设有带轮腔，打开所述排尘电机，进而带动所述电机轴转动，从而带动所述第一带轮转动，由此带动所述带轮轴转动，从而带动所述扇轮腔转动，由此带动所述扇轮转动，从而对所述破碎腔中破碎产生的灰尘进行排灰，本发明在破碎过程中针对存在的大量灰尘进行集中收集处理，减少了对环境大气的污染，更加符合现代环保要求。
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本发明涉及稀土领域，尤其涉及一种稀土矿浸泡制备氧化物设备。本发明要解决的技术问题是提供一种能够缩短氧化分解所消耗的时长、能够在对稀土矿石进行粉碎的过程中防止碎屑溅出和能够间歇性自动注入盐酸进行氧化分解的稀土矿浸泡制备氧化物设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种稀土矿浸泡制备氧化物设备，包括有浸泡框、出液管、阀门、支撑杆、下料框、螺杆、螺母、移动杆、挡块、处理框、第一轴承座、第一转杆等；浸泡框右壁下侧设有出液管，出液管上设有阀门。本发明达到了一种能够缩短氧化分解所消耗的时长、能够在对稀土矿石进行粉碎的过程中防止碎屑溅出和能够间歇性自动注入盐酸进行氧化分解的效果。
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本发明属于化工三废治理和利用的技术领域,特别是用菱锰矿处理废硫酸制备高纯碳酸锰联产生石膏的方法,其主要技术方案为:充分利用了菱锰矿来处理生产钛白粉所产生的废硫酸,先将菱锰矿粉碎后用盐酸将其所含锰浸提出来,然后用浸体液与生产钛白粉所产生的废硫酸进行反应,最后进行碳化反应。一方面变废为宝,治理了环境的同时,将废硫酸转化成为具有很高经济价值的碳酸锰,另一方面,生产碳酸锰的同时还联产生石膏;本发明不仅生产的成本低廉、利润高、市场需求量大,而且工艺及生产设备简单;是一种比较实际的处理和利用方法,该方法不但能创造出可观的经济价值,还消除了化工废渣、治理了环境污染。
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本发明提出了一种用于铁矿还原的富氧助燃方法，涉及铁矿还原技术领域。一种用于铁矿还原的富氧助燃方法，S1、取石灰、铁矿粉和还原煤煤粉粉碎后在罐体内均匀混合；S2、将罐体内的均匀混合后的混合料加入还原炉内，并使混合料在1150‑1450度下还原30‑100分钟，并将还原炉产生的一氧化碳气体通入炉内在此燃烧；S3、还原炉出炉卸料后破碎、粉碎、细磨、磁选后使还原铁粉和渣分离。本发明能够提高还原剂碳的利用率。
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本发明涉及一种矿用开采机械设备，包括采集斗和侧箱体，所述采集斗的下端安装有破碎斗，所述破碎斗的右端安装有液压缸，所述侧箱体的下端安装有橡胶包裹振动器，所述液压缸与橡胶包裹振动器之间安装有缓冲带，所述缓冲带与液压缸和橡胶包裹振动器上均设有油层。本发明通过设置采集斗、侧箱体和液压缸既有助于矿石采集存储及安装备用处理存储容器又有助于辅助支撑及调节缓冲带的缓冲效果，通过设置破碎斗、橡胶包裹振动器和缓冲带既有助于矿石破碎及安装振动器并增加矿石下料速度又有助于减少橡胶包裹振动器振幅对破碎斗的影响。
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本实用新型公开了一种方便使用的煤矿用输送装置，包括入料口、粉碎箱、支架、皮带与接料板，所述粉碎箱的底部固定连接有水泵，所述水泵的右侧固定连接有进水管，所述水泵的左侧固定连接有软水管，软水管的一端固定连接在固定管的上方，粉碎箱底部的四角处均固定连接有支撑腿,且左右两侧的支撑腿之间固定连接有固定板，固定板中间开设有通孔。该方便使用的煤矿用输送装置，采用的是喷水降尘的处理方式，将煤块送入粉碎箱后，从粉碎箱底部设置的出料口排出，排放至皮带表面后，第一电机带动皮带，皮带将粉碎后的煤矿向右运输时，设置在固定板下表面的第二电机带动转动盘，转动盘带动连接杆做偏心运动，使喷头可以在通孔内左右滑动。
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本发明提供了一种生物质磁化焙烧铁尾矿的方法。首先将铁尾矿破碎、研磨至‑0.074mm，得到铁尾矿粉；将所述生物质破碎，得到生物质粉；再将所述铁尾矿粉和生物质粉分开放置于同一耐热密闭容器内不同部位，在600～750℃下进行磁化焙烧；最后将焙烧后的铁尾矿粉冷却、研磨、磁选得到磁铁精矿。本发明利用生物质热解产生的H2、CO等还原性气体将铁尾矿中的赤铁矿等弱磁性的氧化物转化为强磁性的磁铁矿，通过将生物质和铁尾矿分开焙烧防止团聚，以及采用研磨结合磁选等工艺脱去硅、铝等杂质，有效提高了磁铁精矿的铁品位和铁回收率。
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本实用新型公开一种镶嵌陶瓷颗粒反击式破碎机板锤，包括板锤本体，及设置在板锤本体一端的板锤上部，及设置在板锤本体另一端的板锤下部，所述板锤上部和板锤下部均设置有一条以上的弧形槽，弧形槽从上而下呈环形陈列设置，所述弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒。由于在弧形槽内镶嵌一个以上的陶瓷颗粒，工作时大减少了板锤直接与矿石的高速冲击接触，从而减缓了板锤的磨损，且陶瓷颗粒容易更换，大大增加了工作效率。
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