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本发明涉及一种钼酸银/氮化碳复合可见光催化剂的制备方法，该复合材料为二元体系，其中钼酸银的质量百分数为10～30％，余量为g‑C3N4。制备方法先煅烧三聚氰胺制备超薄g‑C3N4纳米片，再将其分散在水中，加入AgNO3水溶液，在磁力搅拌条件下加入Na2MoO4水溶液，离心干燥后得到钼酸银/氮化碳复合可见光催化剂。所制备的钼酸银/氮化碳复合可见光催化剂产率高，光催化性能优异，具有优异的应用前景。
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本发明涉及一种EPDM合成革的制造工艺，包括以下步骤：挤出加工，将原料投入挤出机，挤出机将原料加工成合成革表皮；表面处理，将清漆涂均匀印刷在合成革表皮；压花，将合成革表皮软化后，压花辊在合成革表皮上压花；交联过程，将合成革表皮花纹表面朝上，无花纹面朝下进行辐照交联；交联度追溯过程，每隔固定距离取适量合成革表皮通过交联度测试方法测得表皮交联度；复合过程，通过热复合的方法使待复合材料与合成革表皮符合在一起；背胶涂覆；裁剪打包。同时还公开了一种交联度的检测方法，将样品在溶剂浸泡一定时间后，过滤，检测样品损失率，即为交联度。采用该发明的制造工艺制造的合成革表面花纹清晰美观、稳定性好、优良率高。
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本发明公开了一种有机硅纳米氧化锌双重改性丙烯酸酯乳液及制备方法，涉及高分子合成材料技术领域。上述乳液由以下质量份数的原料制成：丙烯酸酯单体100‑200份、乙烯基有机硅单体10‑40份、乳化剂6‑10份、引发剂3‑10份、还原剂2‑6份、缓冲剂1‑3份、氨水4‑10份、纳米氧化锌2‑6份、去离子水适量；其制备方法包括以下步骤：制乳、引发聚合、氧化还原、纳米氧化锌改性。本发明首先采用乙烯基有机硅单体和丙烯酸单体先进行自由基聚合，将Si‑O‑Si引入到聚合物分子链中，然后将纳米氧化锌溶解在氨水中，提高纳米氧化锌的分散性，将其加入到聚合物中并调节PH，纳米氧化锌填充到复合材料中，具有优异的耐热性、耐水性、力学性能等性能。
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本发明公开一种快速制备PECVD碳/碳承载框的工艺方法，包括以下步骤：三维穿刺预制体板材制备；树脂真空导入和热压罐树脂加压固化；树脂板材碳化；化学气相沉积；机加工成型。本发明采用自动化机械臂编织机快速制备碳纤维三维穿刺板材预制体，大大提高PECVD碳/碳板材的层间强度，降低生产周期，并采用树脂浸渍、碳化工艺与化学气相沉积工艺结合的方法对板材快速致密，将PECVD承载框板材生产周期降至1个月以内，从而快速制备出高性能的碳碳复合材料PECVD承载框。
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本发明涉及有机‑无机复合材料制备领域，特别涉及一种高强度多糖‑纳米锂藻土复合微球及其制备方法。纳米锂藻土表面富含羟基，可通过氢键作用与多糖高分子相结合，起到了很好的物理交联作用，再辅以后续的化学交联，得到一种性能优良的多糖‑纳米锂藻土复合微球。蛋白吸附和压力流速曲线试验表明该复合微球生物相容性良好，操作流速比单纯的多糖微球提高了2倍以上，在酶的固定化、细胞培养以及生物大分子的快速分离纯化领域具有广泛的应用空间。
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本发明公开了一种新型透明导电膜及其制备方法，所述新型透明导电膜的制备方法，包括以下步骤：将CuCl2·2H2O与NiCl2·6H2O混合溶解于NaOH溶液中，再加入乙二胺、次磷酸钠，保温15‑20h后，得双金属Cu‑Ni产物；将其与生物质石墨烯混合后加至乙醇溶液中，保温3‑6h后，得双金属/生物质石墨烯复合产物；将其溶于N‑甲基吡咯烷酮，得中间产物1备用；将聚丙烯酸丁酯与异佛尔酮二异氰酸酯混合，待反应物中异氰酸酯达到所测含量理论值时，加入含2,2‑二羟甲基丙酸的N‑甲基吡咯烷酮分散液中进行扩链，反应2‑4h后，加入辛酸亚锡、中间产物1进行原位聚合；加入三乙胺，调节粘度，降温至20℃时加入乙二胺溶液，得水性聚氨酯/双金属/生物质石墨烯复合材料乳液，涂布，固化成膜，即得。
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本发明公开了一种数字孪生驱动的热压罐管控系统，包括：孪生模型构建模块，该模块针对热压罐设备进行虚拟模型的构建；实时数据采集与分析模块，该模块能够配置数据接口、实时采集数据并对历史数据进行多维度分析；热分布仿真模块，该模块通过仿真得到复合材料成型过程中工装的热分布；故障诊断与预测模块，该模块根据实际生产行为对应的数字孪生行为模型，产生融合数据，由此对热压罐的故障进行预测并且对质量、能耗等关键数据进行分析。本发明公开的方法能够解决热压罐设备成型过程中无法把握热压罐零部件状态以及缺少对质量、能耗等关键参数分析的问题，提高热压罐设备的管控效率。
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本发明公开了一种风力发电叶片聚氨酯树脂灌注结构及成型方法，该灌注结构包括底层导流介质、增强材料、上表面导流介质、注胶管路、注胶用的欧姆管及螺旋管，底层导流介质设置在模具最底层，增强材料铺设在底层导流介质上，上表面导流介质设置在弦向注胶侧的增强材料上表面并与增强材料上表面部分搭接，欧姆管沿展向设置在上表面导流介质的边缘处，欧姆管两端套接管径小于欧姆管的螺旋管，注胶管路的注胶口位于模具展向的中部并与欧姆管对接。本发明提升了整体的灌注速度，避免了少量位置由于流道设计不合理而导致的灌注时间延长，从而了提升生产效，改善聚氨酯复合材料制品在制造过程中易出现的灌注不良，并降低成型过程中的风险。
本发明公开一种Pt负载的BMO@g‑C3N4复合光催化剂及其制备方法和应用，Pt负载的BMO@g‑C3N4复合光催化剂的载体为BMO@g‑C3N4复合材料，活性中心为铂纳米粒子；Pt负载的BMO@g‑C3N4复合光催化剂中，Pt的质量分数为0.01～0.2％，g‑C3N4的质量分数为4～30％，BMO的质量分数为69.8～95.8％。本发明提供的复合光催化剂具有超低贵金属含量，成本低廉，原材料来源广泛，且与环境兼容性好，适用范围广，能在室温日光灯照射下催化降解甲醛。
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本发明公开一种节能耐磨的低烟无卤阻燃钢丝绳芯输送带及其制造方法，选用锡偶联型溶聚丁苯橡胶/天然橡胶/顺丁橡胶为主体材料，低滚动阻力炭黑和高分散白炭黑为补强剂，添加无卤阻燃阻燃剂和增塑剂，通过优化配方和工艺，制备节能耐磨低烟无卤阻燃橡胶复合材料作为覆盖层，除满足钢丝绳芯输送带的力学性能外，还具有优异的耐磨性能和抗冲击性能，且阻燃性能好，滚动阻力低，节能环保，提高输送带的使用寿命，降低输送机的驱动功率。工艺简单，易于制造。
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本发明涉及一种磁性双层金纳米颗粒的制备方法，属于复合材料领域。该方法包括以下步骤：使用一定浓度的四水氯化亚铁、六水氯化铁、葡聚糖以及氢氧化钠制备磁性纳米微粒，并加入多巴胺以生成磁性核壳等离子体纳米间隙纳米粒子，最终用氯金酸、盐酸羟胺以及十六烷基三甲基溴化铵等试剂，制备出磁性双层金纳米颗粒。本发明制备的磁性双层金纳米颗粒因具有良好的磁响应性，生物相容性，独特的等离子体共振等特性，因此在生物技术、生物传感器和生物医学、磁共振成像和催化等领域有重要的应用前景。
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本发明涉及了一种空间整形飞秒激光加工石墨烯基超级电容的制作方法，属于飞秒激光应用技术领域。本发明的目的是为了解决现有技术加工时间长，且能量密度低的问题，提供一种空间整形飞秒激光加工石墨烯基超级电容的制作方法；该方法是通过空间整形的飞秒激光一步法还原并图案化加工出还原氧化石墨烯和二氧化锰复合材料电极，该方法能实现其高能量密度和高比表面积，同时能够克服其难于微小型和集成化的缺点，也能够实现多种形状超级电容器的高效率加工。
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本发明公开了一种用于地暖循环水的富勒烯改性水垢分散剂的制备方法，首先取硅烷偶联剂加入水和乙醇的混合溶液中，控制温度为40℃，水解时间1h；再加入磺化富勒烯，控制反应温度为40℃‑60℃，反应时间1h‑2h，超声清洗，干燥，得硅烷化改性富勒烯；之后，取三氯化铁、无水乙酸钠、聚乙二醇加入乙二醇溶液中，加入硅烷化改性富勒烯，混合均匀，控制反应温度为120℃‑160℃，反应10h‑16h，冷却至室温，清洗，干燥，控制升温速度为5℃/min，于200℃‑250℃保温烧结2h‑4h，研磨，得硅烷化富勒烯四氧化三铁复合材料。本发明的制备方法简单，制得的水垢分散剂为无机微颗粒，无有机物，不溶于水，容易与水分离，对作用设备无腐蚀，节能环保，增益显著。
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本发明公开的一种环保透气超纤合成革结构及生产工艺，包括合成革主体，所述合成革主体主要有革面层与基底层组成，所述革面层主要由聚氨酯半成品革与光触媒涂层组成，所述基底层由若干层聚四氟乙烯薄膜与尼龙织物组成。本发明所述的一种环保透气超纤合成革结构及生产工艺，通过采用聚四氟乙烯多微孔薄膜与尼龙织物层压成复合材料来制作合成革的基底布，从而提高基底层基布的透气性，通过在合成革的表层PU(聚氨酯)胶料中添加一定剂量的聚乙烯粉末，从而提高革面的透气性；同时，通过在革面的表层喷涂致密的光触媒涂层，利用光触媒分解有害物质的能力，提高合成革的环保性，扩大合成革的适用范围。
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本发明涉及Z‑pin变密度预制体及Z‑pin大厚度植入方法，属于复合材料三维增强技术领域。实现Z‑pin大厚度植入的方法包括：根据待增强预浸料坯料的植入要求选择合适的Z‑pin体系并确定其长度，根据Z‑pin长度计算泡沫载体的总厚度并设计其密度分布，采用植入机制备相应预制体；开启加热装置将待增强的预浸料坯料加热，将预制体放置在坯料上方，中间用耐高温隔离膜隔开，待坯料加热均匀后开始植入Z‑pin，首先在超声枪作用下，将裸露在泡沫外的Z‑pin植入坯料中，然后将最上面一层泡沫揭除后，继续将外露的Z‑pin植入坯料中，重复“揭除泡沫‑继续植入”的动作，直至将所有Z‑pin全部植入，实现大厚度植入目标。
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本发明提供了一种气相色谱柱的制备方法，包括以下步骤：S1：预处理凹凸棒土，得到凹凸棒土悬浮液备用；S2：预处理石英毛细柱管；S3：取部分凹凸棒土悬浮液加入交联剂得到第一凹凸棒土基体；S4：用超动态法涂覆第一凹凸棒土基体；S5：合成有机‑金属框架化合物；S6：涂覆有机‑金属框架化合物；S7：将溶剂抽干；S8：干燥老化。此外本发明还提供了一种气相色谱柱，通过设计和制备出一种对水的稳定的金属‑有机框架复合材料作为色谱柱固定相，并用合适的方法涂覆在气相色谱柱，实现得到一种耐用性强且对含水低碳烃的高效分离。
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本发明涉及复合材料生产领域，具体涉及一种利用固态胶体膜过渡穿带生产复合板的方法，解决液态粘结剂生产的复合板容易出现带头开裂，卡住后续机器，生产线停机以及生产线后续生产的产品表面脏污，产品质量不合格的问题，本发明提供的方法可直接在基板运行过程中穿带头，克服了传统液态粘结剂进行穿带头复合作业时，需停机进行复板带头作业；传统液态粘结剂进行穿带头复合作业时，由于复板的带头与基板容易出现粘接不良，导致复合板容易出现带头开裂，后续生产线被卡住；传统液态粘结剂进行穿带头复合作业时，由于复合初期基板和复板很难对正，导致复板的粘结剂会涂覆在相关辊系上，最终污染产品表面，引起停机的问题。
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本发明公开了一种TiB2/7050风扇小型转子叶片锻件的制造方法。所述锻件的制造方法依次按照以下步骤进行：下料—坯料加热—20MN多向模锻液压机制坯—坯料加热——20MN多向模锻液压机预锻——坯料加热——20MN多向模锻液压机终锻——激光切边——热处理——振动光饰。本发明的一种TiB2/7050风扇小型转子叶片锻件的制造方法生产的铝基复合材料小型商用叶片锻件流线分布合理，组织均匀性好，锻件性能稳定，生产效率高。
本发明涉及一种MOF基MoP‑Cu3P过渡金属磷化物异质结光催化剂及制备方法，一步法制备MOF基MoP‑Cu3P过渡金属磷化物异质结催化剂，MOF为金属有机框架材料，采用MOF的衍生物作为前驱体制备高度分散的MOF基MoP‑Cu3P过渡金属磷化物纳米材料。MoP‑Cu3P过渡金属磷化物复合材料由MOF的衍生物与磷酸二氢钠高温反应合成，利用MoP高的金属导电性、良好的H+传递能力、出色的活性作为助催化剂来增强和吸收并加速半导体载流子分离提高析氢效率，Cu3P良好光电性能与MoP金属磷化物复合，克服其载体重组导致严重析氢转化效率下降的问题；利用MoP和Cu3P之间的紧密接触将建立肖特基结，加速载流子的分离和转移。
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本发明公开了一种排水沟构件及采用该构件建造排水沟的施工方法，排水沟构件呈凹槽状，槽端开口，在施工时：首先开挖和排水沟构件形状一致的基槽；然后将排水沟构件槽端开口连接起来，然后将排水沟构件安装在基槽内；然后将基槽土回填夯实；最后检测，验收，本发明采用了复合材料制成的排水沟构件进行施工建造排水沟，实现了排水沟的快速安装，简化了整个施工工艺，降低了时间成本与能源成本，同时在出现损坏时可及时处理，直接采用切割机切除损坏部分，然后将新排水沟采用连接件进行连接，延长了排水沟整体的使用寿命，确保使用安全。
本发明涉及一种高强度、高模量的麻毡增强聚丙烯材料的制备方法，按重量百分比计算，包括以下主要组分：麻纤维20–80份；聚丙烯纤维20–80份。其具体制备步骤包括以下：将麻纤维和聚丙烯纤维以20–80％的质量百分比进行配比，通过抓棉、开松、混合、梳理以及针刺工艺来制备混合纤维毡；将含水率达到20–80％的混合纤维毡进行循环往复拉伸；根据材料克重的要求，将混合纤维毡叠加进行干燥，在平板硫化机上进行热压工艺，从而制得复合材料。本发明是直接对湿态麻/聚丙烯混合纤维毡进行循环往复拉伸处理，通过提高麻纤维非晶区取向度来提高材料强度和模量，相比对单根麻纤维，具有操作性强和处理效率高的优势。
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一种低光泽柔触感改性热塑性树脂及其制备方法，属于改性塑料和复合材料技术领域，包括如下重量份数的物质：热塑性树脂40‑80份；弹性体母10‑40份；尼龙0‑20份；无机矿粉0‑30份；相容剂0‑6份；偶联剂0‑2份；抗氧剂0.01‑2份；着色剂0‑2份；流动改性剂0.5‑2份；润滑剂0.2‑1份。本发明制备的改性热塑性树脂成本较低，外观光洁美观，且产品有较低的光泽度和较高的性能，且能增加软触感，同时制备方法简单，一步完成操作，可以广泛汽车行业、日用家居、电器设备、建筑建材、安全劳保等领域，同时本发明生产工艺简单，使用原有的生产设备，不需要另外投资购买设备；原料成本低，产品附加值高。从而能够得到广泛的使用和推广。
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本发明涉及一种耐高温高韧性预浸料及制备方法，主要解决了热熔法预浸料用热塑性树脂增韧环氧树脂基体工艺操作性差且对碳纤维浸渍效果差的问题，通过采用耐高温高韧性预浸料，以按总质量为100％计，包括以下组分：环氧树脂基体：22～35％；增强纤维：50～70％；增韧层：8～15％；其特征在于所述环氧树脂基体由含有环氧树脂、可溶性热塑性树脂和固化剂的组合中的至少一种组成；所述增韧层由含有环氧树脂、可溶性热塑性树脂和不可溶性热塑性树脂的组合中的至少一种组成，所述增韧层位于所述增强纤维层带有所述环氧树脂基体的一侧的技术方案，较好地解决了该问题，可用于各种碳纤维复合材料主承力结构件的制备。
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本发明公开了一种汽车导向臂总成结构，旨在解决汽车悬挂装置重量大，减振效果不佳的不足。该发明包括前支架、气囊弹簧、前导向臂、后导向臂、轴套、两轴卡，两轴卡夹持在轴套外壁上并紧固连接在一起，前导向臂和后导向臂均由复合材料制成，前导向臂后端紧固连接在一起轴卡上，后导向臂前端紧固连接在另一轴卡上，前支架连接在前导向臂前端，气囊弹簧安装在后导向臂后端，前支架和气囊弹簧上端均与汽车车架连接，前导向臂呈上凸弧形结构，后导向臂呈下凹弧形结构，前导向臂高于后导向臂。这种汽车导向臂总成结构的重量轻，减振效果好。
本发明属于聚合物材料技术领域，具体为具有近零热膨胀系数的交联聚芳酰胺及其制备方法和应用。其由含有苯并四元环结构单元的线性聚芳酰胺预聚物经过高温反应制备得到。通过改变预聚物中苯并四元环结构单元含量，实现对热收缩结构单元二苯并八元环含量的调控，最终实现交联聚芳酰胺薄膜本体的热膨胀系数在‑17.7到15.7ppm/K之间可调。其独特的可逆热收缩性能来源于二苯并八元环结构单元的构象转变过程。此交联聚芳酰胺成膜性良好，相应薄膜具有非晶结构，力学强度、热稳定性、化学稳定性等综合性能优异，可用于调节常规正膨胀聚合物材料的膨胀行为，降低复合材料整体热膨胀系数值或直接应用于对尺寸稳定性要求严格的精密器件等领域。
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本发明公开一种石墨烯掺杂的锰酸锂正极材料及其制备方法，其中，所述方法包括以廉价易得的碳酸锂、四氧化三锰和液态聚丙烯腈低聚物作为原料，通过研磨、喷雾干燥、预加热、高温煅烧、搅拌、喷雾干燥、预氧化、二次高温煅烧处理，制备出石墨烯掺杂的锰酸锂正极材料。通过本发明方法所制得的石墨烯掺杂的锰酸锂正极材料，石墨烯的掺杂有效地控制晶粒的生长，材料内部晶粒有序排列，堆积较为密实，维持了电极材料的结构稳定性；同时石墨烯优异的导电性能加快了复合材料的电子迁移速率，有效提高电极材料的导电性，使材料在大倍率充放电条件下仍具有良好的循环稳定性。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种复合填充蜂窝铝芯；包括蜂窝铝芯和填充在部分蜂窝铝芯的蜂窝胞元中的EPP泡沫；所述蜂窝铝芯的蜂窝胞元的横截面呈正六边形，所述蜂窝胞元的侧壁上开设有若干连通孔；本发明的复合填充蜂窝铝芯同空蜂窝铝芯或EPP泡沫单体相比，其抗压能力和吸能性能得到明显提升；同完全填充EPP泡沫的复合芯材相比，两者的峰值力相当，但其比吸能得到明显的提升；同完全填充的复合芯材相比，其减重量为11.5％～28％，减重效果明显，有利于降低产品的生产成本；本发明同时还提供了一种采用这种复合填充蜂窝铝芯的汽车车门。
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本发明公开了一种可降解阻变存储器及其制备方法，包括：基底；底电极，设置在所述基底上；阻变活性层，设置在所述底电极上；顶电极，设置在所述阻变活性层上；其中，所述阻变活性层由聚合物和纳米颗粒构成。本发明通过采用生物可降解的聚合物复合材料作为阻变活性层，并采用生物降解的镁或者锌等作为电极，能够制备柔性的全生物可降解阻变存储器，具有生产成本低、易于大规模生产的效果，并为下一代绿色、高性能存储器的开发提供指导。
本发明提供了一种高强度软性工装实现L型加强筋与C型框结构复材制件共固化的方法，本发明的有益技术效果为：1、采用软模配合金属成型工装实现了L型加强筋条C型框复合材料结构件的共固化，确保了制件的轮廓度、厚度、L型轴线等关键参数均符合高要求的民用航空制造标准，避免了材料由于多次固化造成的老化等问题；2、在成型过程中，对L型立筋以及C框各处施加的压力均匀精确，制件各个部位的升温速率保持一致，以上两点避免了零件在R角区域出现厚度超差问题；3、通过软性工装将L型立筋和C型腹板的未固化状态的预成型体进行组合，避免了组件固化后再组合产生的内应力，解决了原有技术下强行装配组件造成的轮廓度超差及内部无损缺陷。
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