969
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本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种利用两碱法盐泥制备有机环保融雪剂的方法。首先将有机酸与两碱法盐泥在常温下搅拌反应,再将反应体系过滤,将所得滤液减压浓缩、离心喷雾干燥得到固体粉末并造粒,得到有机环保型融雪剂。本发明不仅实现了盐泥固废的循环利用,变废为宝大幅降低有机环保类融雪剂的生产成本,而且由于微量离子的存在对融雪化冰能力有明显的协同提升作用。
1359
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本发明属于环境保护脱硫技术领域,也属于固体废弃物资源化应用技术领域,涉及一种井盐生产副产纳米盐泥复合物用于燃煤燃烧脱硫的方法。将井盐生产副产盐泥与含硫原煤混合,高温灼烧后,硫酸盐的生成起到燃煤燃烧中脱硫作用。本发明的显著特征是所采用的盐泥属于固体废弃物,将盐泥用于燃煤燃烧脱硫实现固废资源化,在较宽的反应温度范围内盐泥具有良好的燃煤燃烧脱硫效果。
1168
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本实用新型公开了一种抛光液固液分离回收装置,包括第一沉淀室,第一沉淀室具有初滤篮和螺旋提升装置,初滤篮可拆卸地设置于第一沉淀室顶部,螺旋提升装置从第一沉淀室侧壁斜向插入并沿第一沉淀室底部设置;第二沉淀室,第二沉淀室与第一沉淀室连通,第二沉淀室内设置有潜水泵。通过初滤篮将大部分鬃毛和大颗粒垃圾进行过滤出,阻止其进入潜水泵;通过第一沉淀室对抛光粉及小固体颗粒进行初步沉淀,底部设置有螺旋提升装置,将沉淀物抽离至外部作固废处理;通过第二沉淀室对废液进行二次沉淀,进一步减少固体颗粒对潜水泵的损害,达到更加的固液分离效果,减轻废水站的负担,方便了废弃物的分类处理。
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本发明属于环境保护和固体废弃物资源化利用技术领域,特别涉及一种利用石灰烟道气法盐泥制备有机环保融雪剂的方法。首先将有机酸与石灰烟道气法盐泥在常温下搅拌反应,再将反应体系过滤,将所得滤液减压浓缩、蒸发结晶并烘干得到固体,最后将烘干后的固体破碎造粒,得到有机环保型融雪剂。本发明不仅实现了盐泥固废的循环利用,变废为宝大幅降低有机环保类融雪剂的生产成本,而且由于微量离子的存在对融雪化冰能力有明显的协同提升作用。
1034
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本发明属于固废资源化、能源化领域的环境保护技术领域,具体涉及一种固态厌氧发酵农林剩余物联产沼气和有机肥的方法。本发明提供的固态厌氧发酵农林剩余物联产沼气和有机肥的方法,包括以下步骤:农林剩余物经碱液处理后,获得固体产物和碱处理废液;将所述固体产物、禽畜粪便和接种物混合后进行固态厌氧发酵,获得沼气和有机肥。并且所述碱处理废液与乙醇混合后获得半纤维素。本发明技术方案能够获得沼气、有机肥及半纤维素,解决生物质厌氧发酵体系起始固含量低,发酵结束后废水多且难处理的问题,实现农林剩余物的高值化利用。
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本发明提供了利用钢渣与钛石膏协同制备的气泡混凝土及其制备方法,属于建筑材料技术领域。该气泡混凝土包括以下重量份的组分:200‑800份的钢渣,200‑800份的改性复合钛石膏,100‑400份的硅酸盐水泥,10‑40份的激发剂,2.5‑10份的早强剂,20‑80份的促凝剂,1‑4份的减水剂,22.5‑50份的物理泡沫材料以及300‑1200份的水;本发明通过以工业废钢渣及工业废渣钛石膏两类固体废物作为主要原料制备气泡混凝土,不仅可以缓解固废大量堆置贮存引发的一系列环境问题,还可以实现固体废物的绿色循环利用,同时,通过向现有的钛石膏中添加磷石膏,可减小钛石膏的黏性,稳定钛石膏的SO3含量,使制备的气泡混凝土的机械强度和耐久性都大大提高。
1330
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本发明公开了一种蛇纹石尾矿、建筑垃圾制备的透水砖及其制备方法。本发明选择蛇纹石尾矿、建筑垃圾为原料,进行破碎、筛分、级配,利用高效粘结剂与固废颗粒模压成型、成品养护,制备的免烧结透水砖优于国家标准规定的指标要求,不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿、建筑垃圾,而且大幅度提高了固体废弃物的附加值,实现了固体废弃物的资源化循环利用,减少了因填埋占用的场地资源,具有重要的经济、社会与生态环保意义。
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本发明是一种清洁高效的采煤方法,适用于矿井固体废弃物处理领域。根据矿井产生的固废排放量,包括井下煤矸石和地面粉煤灰,设计短段工作面的宽度;先充填开采两个相邻的短段工作面,沿充填面边缘以及实体煤侧进行锚杆支护保留巷道;两个短段工作面保留下的巷道与中间的煤体构成长段工作面的系统;开采长段工作面,同时跳采两侧短段充填工作面,长段工作面产生的矸石同时也转运到短段工作面进行充填,从而实现短面充填开采、长面高效回采的连续开采系统。本发明可处理矿井地面和井下所有的固体废弃物,降低了矸石处理的成本,减轻了对生态环境的损害,同时利用固体废弃物充填采空区形成巷道,消除了煤柱,提高资源的回收率。
1191
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本实用新型公开了一种立式软包装粘流体抽取机,包括机架单元,所述机架单元的左下侧位置处设置有粘流体泵单元,所述粘流体泵单元的上侧位置处设置有接口单元,所述机架单元的右下侧位置处设置有检测传感器单元,所述机架单元的左上侧位置处设置有挂袋单元,所述挂袋单元的右侧位置处设置有挤压辊单元,所述机架单元的中间上侧位置处设置有导轨单元,挤压辊对软包装袋进行挤压,软包装里面的残余物质远远比采用塑料桶或铁通要少很多,减少了浪费,节约了成本,这样固废比较少,减少污染,减少了固废的处理费用,符合环保法提出的减少固体废弃物的要求,本产品结构紧凑占地面积少,移动方便适用于产品随时更换的要求。
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本发明涉及一种利用化工污泥制备免烧结陶粒的方法,属于化工行业危险固体废物处理处置及资源化技术领域。首先对污泥进行干燥,得到干化污泥;然后焙烧干化污泥,得到的污泥灰渣用粉碎机粉碎;将污泥灰渣粉末、粉煤灰、水泥、石膏粉、轻质材料、发泡剂按比例混合、拌匀、加水、搅拌,制成球形颗粒,最后自然养护即制得免烧填料。本发明以危险固废化工污泥和工业固废粉煤灰为主要原料,并且采用免烧结工艺,后期进行自然养护,设备投资少、工艺路线简单、能源消耗低;制得的陶粒强度高、比表面积大、表明粗糙、孔隙多,重金属浸出毒性符合GB5085.3-2007,可用于水处理工程。
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本发明属于固废环保处置和建筑材料生产技术领域,公开了一种垃圾飞灰制备陶质砖方法,包括:将焚烧垃圾飞灰与稳定剂混合、陈化得到稳定化飞灰;按照重量百分比,将25%~45%的所述稳定化飞灰、22%~55%的脊料、15%~48%的校正料,混合均匀制成复合粉料;将所述复合粉料干压成型,并自然干燥得到待烧坯体;将所述待烧坯体高温烧结,而后冷却得陶质砖;其中,所述稳定剂为焙烧水滑石。本发明提供的方法实现了在飞灰的处置过程中,兼顾飞灰处置和利用的无害化和资源化;从材料设计的角度降低对自然资源的依赖,实现飞灰与其它固体废弃物协同处置和利用,实现在大宗固废的无害化和资源化同步进行。
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本发明是一种磷尾矿无害化充填治理采空区的方法,该方法先将磷尾矿处理为一般工业固体废物I类,处理方法以磷矿浮选厂产生尾矿浆为原料,经浓密后添加生石灰或石灰乳将其pH值调至中性,再进行2次过滤处理,向得到的滤饼中加入二次过滤的滤液,调至膏体状态,得磷尾矿膏体,用于露天坑进行充填,实现露天坑治理与生态修复。本发明方法可以将磷矿浮选厂产生尾矿浆处理至I类固废,可以不用新建尾矿库就进行尾矿堆存,在国家不批准新建尾矿库情况下,将处理后达到I类固废排放标准的尾矿可以对露天坑进行充填治理,在磷尾矿无害化处理的前提下消除了露天坑的安全隐患。
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本发明公开了一种抗压耐腐蚀的海洋工程用混凝土材料及其制备方法,包括固废基胶凝材料、粗骨料、细骨料、抗硫酸盐水泥、陶粒、玻璃碎渣、矿渣粉、纳米二氧化硅、沥青、钢纤维、耐碱玻璃纤维、膨胀剂、混凝土防腐剂、硅烷浸渍涂料、金属防锈剂、阻垢缓蚀剂、增稠剂、消泡剂和适量的水。本方法利用碱渣、赤泥、电石渣、磷石膏等固体废弃物制备的固废基胶凝材料应用在混凝土中具有强度高、膨胀率低,抗硫酸盐性能优异、氯离子渗透率低的性能,让废物再次利用,降低混凝土的生产成本,也提高混凝土的整体性能;利用钢纤维、耐碱玻璃纤维和玻璃碎渣与混凝土结合,不仅提高混凝土的粘聚性,而且还能增加混凝土的抗压强度和抗冲击性能。
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本发明涉及一种基于高炉粉尘的纳米零价铁及其制备方法,属于废弃物处理技术领域。本发明所述的制备方法将高炉粉尘、无烟煤、粘结剂混匀,加水制粒得到高炉粉尘含碳球团;所述高炉粉尘、无烟煤、和粘结剂的质量比为70‑80:10‑20:3‑8;后将所述高炉粉尘含碳球团进行烘干、焙烧得到所述纳米零价铁。本发明采用碳热法制备纳米零价铁,生产周期短,可实现工业化并大批量生产。原料为固体废弃物,成本低,且制备过程不会产生副产品,不仅解决固废堆积的环境现状,又可实现固废的高效利用。
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本发明公开了一种促进高湿环境中地聚合物成型的材料及其制备方法,原料包括固体废弃物、激发剂、添加剂和水;固体废弃物为工业固废,包括粉煤灰和磷尾矿砂;激发剂为碱性激发剂,为氢氧化钠激发剂、氢氧化钠‑硅灰复合激发剂、水玻璃激发剂中的一种;添加剂为黄原胶,添加剂的添加量为固体废弃物的1%;水和固体废弃物的质量比(水固比)为0.5‑0.75。本发明提高了固体废弃物制作地聚物注浆填充材料的可行性,解决了实际注浆过程中,采空区注浆填充材料难以成型问题,提高了高湿环境中地聚合物的成型度,缩短了终凝时间,既能消耗工业固体废弃物,同时进行了采空区修复治理。本发明原材料为工业固体废弃物,价格低廉,来源广泛。
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本实用新型公开的属于水处理技术领域,具体为一种有效水处理装置,包括缓流箱,所述缓流箱的内腔中设置有缓流挡板,所述缓流箱的左侧下方连接有进水管,所述进水管的另一端连接有水泵,所述缓流箱的下侧连接有固废排出管,所述固废排出管的本体上设置有阀门,所述缓流箱的上侧通过管道连接有过滤器,所述过滤器通过管道连接有渗透箱,所述渗透箱的内腔中设置有反渗透膜,所述渗透箱的前侧设置有排污管,所述排污管的本体上设置有排污阀,所述渗透箱的右侧设置有排水管,缓流箱中设置有缓流挡板,通过缓流挡板可以方便污水中重量较大的固体废弃物沉淀,从而避免大量的固体废弃物集中堵在过滤器的入口。
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本实用新型提供一种除渣效果好的一体化预制泵站,包括粉碎机构和过滤机构,粉碎机构包括粉碎箱、第一电机、第一齿轮、第二齿轮、粉碎辊和入水管,第一电机的输出端固定连接有第一齿轮,第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮;本实用新型通过第一齿轮和第二齿轮转动带动二者内圈的粉碎辊,粉碎辊转动对污水中的大体积固废进行挤压粉碎,解决了污水中大体积固废堵塞塞管道或盖住过滤板影响一体化预制泵站正常使用的问题,通过螺纹杆转动使清理板移动,通过清理板移动将过滤板表面附着的固废推出过滤板,从而达到对过滤板清理的目的,解决了污水中的固体废料影响一体化预制泵站的正常使用和工作人员劳动强度大的问题。
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本实用新型提供一种一拖二钻井污泥无害化处理系统,其包括了:热风炉炉膛、分配室、第一高温缺氧热解窑、第二高温缺氧热解窑、固废输送系统,其中:热风炉炉膛连接分配室,分配室分别与第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑连接,分配室向第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑提供高温热风;固废输送系统分别与第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑连接,固废输送系统向第一高温缺氧热解窑和第二高温缺氧热解窑输送固体废料。本实用新型的技术热解效率高、节能减排,占地面积少,日处理量大,成套设备制造成本低,工艺流程合理,维修维护费低,运营成本低,经济规模效益好,且能做到真正意义上的彻底减容化无害化和资源化处理。
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本发明公开了一种重金属硫化物污泥的资源化处置系统及工艺,本发明属于水处理领域和危险固体废弃物资源化领域。本发明的重金属硫化物污泥的资源化处置系统包括酸泥搅拌溶解装置、絮凝剂制取装置、硫化氢吸收装置和固废分离装置,酸泥搅拌溶解装置分别与絮凝剂制取装置、硫化氢吸收装置和固废分离装置相连。本发明的重金属硫化物污泥的资源化处置工艺包括以下步骤:酸泥搅拌溶解、制备三氯化铁絮凝剂、硫化氢尾气净化及固废分离。本发明可以实现重金属硫化物污泥的资源化处置,从而制备具有较高附加值的工业产品。
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本发明提供了一种生物亲和亲水磁性污泥陶砂载体,至少由以下重量份的组份制成:淤泥或污泥10~60份;粉煤灰10~50份;水泥10~60份;石灰4~20份;石膏1~15份;粘土2~30份;激发剂0~10份;粘结剂0~15份;成孔剂0~15份;磁粉0~20份;生物亲和性物质0~10份;亲水剂0~10份。还提供了该陶砂载体的制备方法。本发明陶砂载体不但消耗了淤泥、污泥、粉煤灰等难处理的固体废弃物,为淤泥、污泥、粉煤灰的固废处理提供了可靠的途径,,而且解决了生物载体存在的生物亲和性差、对微生物促进和活化作用差、亲水性及污水处理效果不足等多方面的问题,制得的陶砂载体具有机械性能好、挂膜速度快、生物亲亲水性能以及污水处理效果好等优点。
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本发明涉及一种利用萤石尾矿制备莫来石陶瓷及其工艺方法,涉及固体废物处理技术领域。本发明所述的莫来石陶瓷的工艺方法,包括以下步骤,先将萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰混均,经研磨得到混合精料;所述萤石尾矿、氧化铝和二次铝灰的质量比为10‑13:5‑8:1‑3;再将所述混合精料装模施压后,进行烧结,得到所述莫来石陶瓷。本发明所述的工艺方法生产周期短,没有任何危险副产品的产生,制备成本低,且制备的莫来石陶瓷致密化程度高、强度大,这不但解决了固废、危废对环境产生难以修复的严重污染,而且实现了固废、危废高效资源化利用,为固体废弃物萤石尾矿的大规模工业化利用开辟了新路径。
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一种环保型墙体材料及其制备方法,属于建筑材料技术领域。一种环保型墙体材料及其制备方法,包括如下组分的原料制成:水泥;含硅固废材料,所述含硅固废材料包括一种或多种外来含硅固体废料;树脂、植物纤维;水泥膨胀剂;水。本发明的一种环保型墙体材料及其制备方法,通过工业生产中的废弃物处理后形成的外来固体废料作为填充料,既解决了各生产厂家处理废料的难题,又减轻了环境污染,并且使得该环保墙体材料的制备成本大大降低。进一步,采用含硅的外来固废材料,使得凝胶材料更加密实、强度提高、抗渗性能也提高,并且有效增强混凝土的耐久、抗压抗折强度,能够改善混凝土(即环保墙体材料)的工作性能。
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本发明公开了一种油基泥浆处理装置及油基泥浆处理方法,油基泥浆处理装置包括锤磨机、固废处理机构及热解气分离处理机构,所述锤磨机用于锤磨并热解油基泥浆以得到固体废料和热解气;所述固废处理机构与所述锤磨机的固废出口相连通,用于粉碎所述固体废料并排出;所述热解气分离处理机构与所述锤磨机的热解气出口相连通,用于分离出所述热解气中油和水。本发明可以热解油基泥浆,并降低固体废料的黏性以防止堵塞输送管,回收热解气中的油以防止污染环境。
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本发明公开了MVR循环蒸发系统,该系统主要包括具有储存作用的原水池、冷凝水罐和母液罐,起到二级加热作用的冷凝水板式换热器、生蒸汽板式换热器,分离器,MVR蒸发器,蒸汽压缩机,第一蒸发反应釜61和第二蒸发反应釜,以及离心机。本发明的MVR循环蒸发系统解决了传统的蒸发系统中堵管的现象,只在MVR中很难实现物料结晶和出固体,因为物料复杂,沸点升的很高,在本系统中的MVR蒸发器中,将溶液浓缩到30?40%之间,同时保持溶液沸点升在10℃以下,MVR蒸发器中的蒸发量控制在600kg以下,此时物料在MVR蒸发器中不结晶,避免在MVR蒸发器中堵塞。
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本发明公开了一种食用黄色素的提取方法,利用本方法可大大精简玉米黄色素的提取工艺。本发明通过以下技术方案实现:将玉米淀粉生产中分离得到的玉米黄浆脱水、干燥,将干燥后的玉米黄浆和石油醚按1∶3的比例倒入浸提容器中静置萃取,上层为含有色素的有机相。浓缩将含有色素的萃取液抽提出来,在常压沸水浴中浓缩或利用旋转蒸发器在水浴中减压蒸馏,得到橙红色黏稠状物,冷却至室温后呈半固态膏状物,喷雾干燥将上述得到的油状物放入喷雾干燥器中,于180~200℃下进行干燥,即得固体粉末状玉米黄色素。
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一种从工业甜菊糖苷母液糖中回收糖苷的方法,一次结晶:将母液糖粉末按固液比(w/v)1:1~1:10的比例溶解在纯甲醇中,常温下搅拌24 h,过滤收集固体,烘干后即为一次结晶回收的甜菊糖苷,树脂吸附:将一次结晶所残余的液相浓缩至原来的10%体积,然后加入浓度为20~70%(w/v)的乙醇,配制成糖苷浓度为100~300 mg/mL的溶液;常温下搅拌24 h,过滤收集固体,烘干后即为一次结晶回收的甜菊糖苷。
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本发明公开了一种循环过滤装置,连接于油水分离仓,其特征在于,包括过滤容器及设置在过滤容器内的过滤仓;所述过滤容器包括进水口、回水口以及排渣口,所述进水口设置于所述过滤仓的上游并且与油水分离仓可选择的连通,所述回水口设置于所述过滤仓的下游并且与油水分离仓连通,所述排渣口设置于所述过滤容器的底部并连接所述过滤仓;所述过滤仓的侧壁设置多个过滤孔,来自所述油水分离仓中的固液混合体自所述进水口进入所述过滤仓,固液混合体中的液体通过所述过滤孔并从所述回水口排回所述油水分离仓;固液混合体中的固体经所述过滤仓排到所述排渣口;所述排渣口设置一阀门,当所述阀门打开时,固体通过所述排渣口排出。
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本发明提供了一种从杨木粉中获取芳香酸单体的方法,该方法主要包括:先通过固体酸和固体碱处理来获取杨木粉浆获取木质素,在最佳的实验条件下,木质素的得率可以高达25%;然后通过微波辅助双氧水氧化降解木质素而获取芳香酸单体,在最佳的实验条件下,制备的对‑香豆酸、松柏酸和芥子酸的选择性达到90%,转化率为25%。这些芳香酸具有重要的经济价值,具有广泛的应用前景。和传统的液体酸和碱相比,该方法实验条件温和、工艺简单、环保、低耗能、转化率高、选择性高、成本低廉。
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