有色金属火法冶金技术理论与应用

钒渣低钙焙烧提钒的方法 956     

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本发明涉及钒的湿法冶金技术领域，具体涉及钒渣低钙焙烧提钒的方法。本发明所要解决的技术问题是提供能够实现钒渣低钙焙烧，降低残渣中的钙、硫含量的钒渣低钙焙烧提钒的方法。该方法包括如下步骤：a、钒渣和石灰石按CaO/V₂O₅重量比为0.15～0.25混合，焙烧，得焙烧熟料；b、向焙烧熟料中加入浸出剂浸出，得浸出料浆；c、向浸出料浆中加入pH调节剂至pH值为2.5～3.5，固液分离得浸出液和浸出残渣。本发明方法能够实现回收利用钒渣中的钒、锰资源，同时降低尾渣中钙、硫含量。

用于含稀土镁合金熔炼的熔剂及其生产方法 1190     

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本发明属于金属材料及冶金类领域。提出的一种用于含稀土镁合金熔炼的熔剂其质量百分比组成为20%-30%氯化镁,35%-45%氯化钾,10%-15%氯化钠,10%-15%氯化锂,5%-10%碳酸钠。生产方法为:将氯化镁、氯化钾、氯化钠、氯化锂按质量百分比混合后,在70-100℃的温度条件下干燥20小时以上,然后再将碳酸盐加入到干燥的混合物中,在行星式球磨机上机械混合12小时以上,混合后装入密闭的容器中备用。本发明研制的熔剂是一种用来熔炼含稀土元素镁合金的熔剂,可用作熔炼时的覆盖剂与精炼剂。该熔剂可大幅度的减少稀土元素在熔炼过程中的损失,对非金属夹杂有着较好的吸附能力,生产方法简单、方便且成本低廉。该熔剂对不含稀土的镁合金同样适用。

用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法 859     

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本发明公开了一种用富氧侧吹熔炼炉处理红土镍矿和不锈钢冶金废料的方法。该方法包括：将干燥脱水后红土镍矿加入富氧侧吹熔炼炉，加还原剂进行熔炼；采用喷枪将混合粉料、富氧气体和燃料气体同时喷吹到富氧侧吹熔炼炉熔池中，控制富氧气体中氧气浓度，完成有价金属还原，得到镍铁熔液；混合粉料包括不锈钢除尘灰和碳粉；喷枪为多环缝式通道结构。本发明将红土镍矿与不锈钢冶金废料采用富氧侧吹熔炼炉协同处置，实现红土镍矿冶炼的同时使不锈钢冶金废料中有价金属得到还原进入镍铁熔液，杂质进入炉渣，实现了不锈钢冶金废料回收利用；另外，本发明还可通过镍铁熔液生产节镍含锰型奥氏体不锈钢，从而简化生产工序，降低能耗，提高冶炼效率。

流态化富氧焙烧含锡高砷高硫料的方法 925     

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本发明属于锡冶金技术领域,具体涉及一种用流态化富氧焙烧含锡高砷高硫料的新方法。本方法在流态化炉的入炉气体中混进氧气,控制氧量达到入炉总气量的22wt%～45wt%,与物料一起在600℃～1000℃的温度条件下进行富氧流态化焙烧,启动加料系统投料时,加氧方式采取递减入炉空气量,递增氧气量,达到入炉总气量不变而氧气浓度符合所述工艺参数。本发明可有效提高脱砷、脱硫率,改善焙烧质量,降低单位物料处理的烟气量,减少热量损失,提高热利用率,能在不增加炉床面积的情况下,提高炉床能力,提高处理量,提高生产效率,同时提高烟气中SO2的浓度,为尾气制酸变害为宝解决尾气SO2的浓度低制酸不利污染环境的问题。

铸造纯铍锭用铍珠熔炼提纯方法 820     

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本发明涉及一种铸造纯铍锭用铍珠熔炼提纯方法，该方法是在真空熔炼炉中完成铍珠的熔炼、保温熔清和浇注。本发明铸造纯铍锭用铍珠熔炼提纯方法采用真空熔炼法，通过1.采用大、小铍珠搭配配料、分步加料的方式，保证铍珠顺利熔化而产生“架桥”现象；2.在铍珠剧烈熔化反应时向炉内冲惰性气体增压，使金属液的喷溅得到抑制，同时用倾斜坩埚的方式，确保已熔金属液接触到上部结壳部分，使其熔融；3.在熔融后保温一定时间，确保铍珠完全熔化，使低熔点的杂质和气体充分挥发和造渣。本发明易于取得适合于粉末冶金工艺中制屑工序需要的高纯度铸锭，操作容易实现，可兼做废金属回收，防护设施相对简单易行。

稀土纳米冶金熔炼剂 1237     

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本发明涉及稀土纳米冶金熔炼剂，属于冶金溶剂技术领域。稀土纳米冶金熔炼剂，稀土纳米冶金熔炼剂，其通过以下成分制备而成：Na2O 20‑35份，CaCO320‑30份，MgCO31‑9份，Al2O32‑6份，SiO25‑15份，P2O51‑9份,K2O 1‑6份,TiO20.3‑3份,镧系稀土0.2‑5份，水5‑10份，搅拌均匀压粒烘干即可封装。本发明在中小高炉冶炼生产中能起到使高炉冶炼生产过程中稳定顺行、高产低耗，降低铁水中s含量及渣中铁含量等功效；并能够减少或避免用荧石或锰矿“洗炉”的现象；本稀土纳米冶金熔炼剂同时具备投入量小，操作简单，不污染环境，不侵蚀高炉炉壁，提高铁水质量等优点。

利用木屑还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法 1259     

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本发明属于冶金和化工领域，具体涉及一种利用木屑还原焙烧氧化锰矿制取一氧化锰的方法；该方法采用木屑作为还原剂，能使氧化锰矿在低温（300～500℃）条件下被木屑还原成MnO，从而大大降低了生产能耗，延长设备使用寿命，该方法工艺简单，操作方便、焙烧温度低、能耗低、高价锰到二价锰的转化效率高，可显著降低氧化锰矿石还原焙烧的成本，而且采用该方法能生产得到质量合格的一氧化锰。 1

电解铝碳素阳极焙烧烟气的多污染物联合脱除装置、方法及用途 917     

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本发明提供了一种电解铝碳素阳极焙烧烟气的多污染物联合脱除装置、方法及用途，所述装置按照烟气流向包括顺次连接的降温单元、电捕焦油装置、半干法净化单元和选择性催化还原单元；其中，所述的降温单元包括换热装置和喷水装置；所述喷水装置的出气口连接电捕焦油装置的进气口，电捕焦油装置的出气口连接所述半干法净化单元的入口，半干法净化单元的出口连接所述换热装置的进气口，所述换热装置的出口连接选择性催化还原单元的入口。本发明将半干法和选择性催化还原法相结合，对脱硫、脱硝、脱氟、脱沥青烟系统与循环流化床反应器进行了有效集成，实现了电解铝碳素阳极焙烧烟气中多污染物一体化联合脱除。

铜、镍硫化物精矿闪速熔炼冶金工艺 786     

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一种铜、镍硫化精矿闪速熔炼冶金工艺是在闪速熔炼炉与顶吹熔池吹炼炉之间设置流槽,铜、镍硫化物精矿先在闪速熔炼炉中呈悬浮状态被富氧空气氧化,获得铜锍或镍锍,然后经流槽直接进入到顶吹熔池吹炼炉中呈熔液状态被富氧空气或纯氧气进一步氧化获得粗铜或镍高锍。本发明的冶金工艺将在熔炼方面具有高效率、低能耗的闪速炉熔炼方法与在吹炼方面具有流程简单、投资少的顶吹熔池炉吹炼方法相组合,以达到铜、镍冶炼厂的大型化和最经济的建设与运行。

碳素焙烧炉炉面保温密封方法及密封装置 1205     

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本发明涉及一种有色冶金领域用的碳素焙烧炉,特别是涉及一种碳素焙烧炉炉面保温密封方法及密封装置。主要配合炉体的保温材料和料箱填充料,起到保温、稳压、防止氧化作用。在料箱装炉初,将耐火的保温密封层覆盖住炉面的填充料和部分火道顶部,保温密封层上开设与火道火井相对应的通孔。本发明结构简单实用,可以从料箱装炉初始,就覆盖住炉面的填充料和部分火道顶部,一直到该料箱阳极块冷却出炉,全程不受温度和操作的影响。有效的防止了炉面的热损失,减少了阳极碳块和填充料的氧化损失,保证了火道内部正常负压。其操作方便、实用寿命长、耐高温、并可以循环使用。

高铬抗磨铸铁节能熔炼的方法 997     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种高铬抗磨铸铁节能熔炼的方法。熔炼具体步骤为：清炉、熔炼、升温、保温和浇铸。克服现有技术在熔化过程中难以实施氧化期和还原期的冶金过程，无法造冶炼所需的氧化渣和还原渣，同时难以获得较高纯净铁水的缺陷。本发明具有铁水质量要高、熔化速度要快、熔炼耗费要少、熔化炉炉衬寿命长、操作简便，环境友好等优点。

多功能高能束微区冶金熔炼炉及金属材料高通量制备系统 1145     

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本发明公开了一种多功能高能束微区冶金熔炼炉及金属材料高通量制备系统，所述多功能高能束微区冶金熔炼炉包括炉体、冷却部、加热部、电磁感应部、振动部、处理器和承载平台。通过本发明的多功能高能束微区冶金熔炼炉及金属材料高通量制备系统可以同时控制材料的成分、电磁环境、熔炼气氛、冷却速率、低频大幅振动环境、高频小幅振动环境以及通电环境，为新型材料的研发提供了一种新的设备与方法。

金精矿焙烧氰化后的尾渣中金银的回收方法 1224     

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本发明属于湿法冶金技术领域,特别涉及一种金精矿焙烧氰化后尾渣回收金银的方法。先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于10%,然后加入脱硫剂以及还原剂,于900～1200℃的条件下还原10-30h,隔绝空气冷却后出料,分离除杂后破碎;将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液,提取酸溶渣中的金银贵金属。本发明方法工艺简单、对原料要求低,低生产成本的回收了尾渣中的有价元素,既回收了金属铁,又有效回收了金银等贵金属,减少了尾渣污染,避免资源浪费。

连续熔炼去除多晶硅中磷和硼的方法及装置 1058     

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本发明属于用物理冶金技术提纯多晶硅的技术领域,特别涉及一种利用电子束熔炼技术将多晶硅中的杂质磷和硼去除的方法。该方法使用两把电子枪发射电子束分别对多晶硅进行熔炼,同时采用双重工艺去除多晶硅中的磷和硼,首先去除多晶硅中杂质磷,将低磷的多晶硅进一步熔炼蒸发除硼,收集蒸发到沉积板上的低磷低硼的多晶硅的方法。所采用的装置由真空盖、真空圆桶构成装置的外壳,真空圆桶的内腔即为真空室,真空室由左右两个腔组成,中间由隔离板分割。本发明有效提高了多晶硅的纯度,达到了太阳能级硅的使用要求,其提纯效果好,技术稳定,效率高。

冶金用原石熔炼设备 955     

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本发明涉及一种原石熔炼设备，尤其涉及一种冶金用原石熔炼设备。本发明的技术问题为：提供一种工作效率较高，且实用性较高的冶金用原石粉碎熔炼设备。技术方案：一种冶金用原石熔炼设备，包括有导轮、底座、前舱、顶盖、熔炼机构和复位机构，底座上对称转动式设有导轮，底座一侧设有前舱，底座一侧安装有可拆卸的顶盖，前舱上设有熔炼机构，熔炼机构部件上设有复位机构。本发明通过破碎机构与传送机构之间的配合，使得人们无需手动对原石进行粉碎，降低人们的劳动强度。

红土镍矿的钠化还原焙烧分离方法 1095     

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本发明涉及红土镍矿的综合利用，具体是一种红土镍矿的钠化还原焙烧分离方法，包括钠化还原?焙烧、化学浸出、磁选分离、熔分分离等步骤，属冶金化学领域。本发明所解决的技术问题是提供了采用红土镍矿的钠化还原焙烧分离方法对红土镍矿进行综合利用，尤其是针对高铁高铝低镍型红土镍矿，其矿物成分包括TFe?55％～58％、Al2O3?10％～12％、NiO?1％～1.5％；以及不可避免的杂质。可得到含镍6％～10％的镍铁产品，镍的收率80％以上，尾矿中TFe品位达到了54％以上，为处理高铝型红土镍矿提供了一种新的选择。

在悬浮熔炼炉生产有色金属的过程中减小炉渣中有色金属含量的方法 955     

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本发明涉及一种方法,该方法通过将尺寸在1-25mm范围内的冶金焦送入悬浮熔炼炉,从而减小在该悬浮熔炼炉中生产有色金属例如铜或镍的过程中所产生炉渣的有色金属含量。挡板能从该熔炼炉的顶部向下布置,利用该挡板,可防止包含铜或镍的小颗粒飘到熔炼炉的后部并与炉渣一起流出。上述挡板使小颗粒沉积在熔炼炉的还原区。

熔池熔炼冶金系统及该系统的运行方法 985     

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本发明公开了一种熔池熔炼冶金系统及该系统的运行方法，所述熔池熔炼冶金系统包括冶金炉、第一烟尘仓、烟尘输送装置和喷枪，所述冶金炉具有炉膛，所述炉膛的上端部设有出烟口；所述出烟口与所述第一烟尘仓相连，以便利用所述第一烟尘仓收集烟尘；所述第一烟尘仓与所述烟尘输送装置相连，所述烟尘输送装置与所述喷枪相连，所述喷枪的喷枪出口用于插入所述冶金炉的熔池内，以便所述第一烟尘仓内的烟尘直接喷入所述冶金炉的熔池内。本发明实施例的熔池熔炼冶金系统具有主金属回收率高和生产成本低等优点。

新型循环闭路焙烧装置 1128     

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一种新型循环闭路焙烧装置,由沸腾焙烧炉、气动阀I、气动阀II、气动阀III、储气罐、空压机、仓泵、气动阀IV、中间仓、滚筒、溢流螺旋、收尘装置组成。其不同之处在于滚筒出口与中间仓活动连接,采用密相输送技术,把收尘装置回收的烟尘输送到沸腾焙烧炉内,进行流态化焙烧,有效的解决了矿粉在焙烧过程中燃烧不充分的问题,提高了烟尘中贵金属的氰化回收率。该装置结构简单、工作平稳、适应性强、动能消耗小、使用寿命长,适用于冶金、化工、环保行业,属于黄金冶炼行业机械装备技术领域。

利用煤气预还原并重整煤气的闪速循环熔炼系统 1198     

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本实用新型提供了一种利用煤气预还原并重整煤气的闪速循环熔炼系统，包括通过管道依次连通的闪速冶金设备、预还原设备、除尘组件、风机、储气调压设备及煤气重整设备，煤气重整设备的还原煤气出口与闪速冶金设备的还原气进口通过管道连接；还包括第一煤气分流管路，第一煤气分流管路的进口端与储气调压设备连接，第一煤气分流管路的出口端与闪速冶金设备和预还原设备之间的煤气主管路的管道连接。本实用新型所述的利用煤气预还原并重整煤气的闪速循环熔炼系统能够合理利用闪速熔炼工艺的出炉煤气，系统的综合能耗低、碳排放量小。

冶金熔炼炉旋转开启密封装置 874     

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本实用新型公开了一种冶金熔炼炉旋转开启密封装置，包括门体和支架，所述门体设于冶金熔炼炉的熔体排放口上，所述支架包括支撑杆和弧形导轨，支撑杆固定连接在冶金熔炼炉的炉壁上，支撑杆和冶金熔炼炉的炉壁之间设有加强筋，弧形导轨一端固定在冶金熔炼炉的炉壁上，一端固定在支撑杆上，弧形导轨的弧度为100°弧形导轨上设有链条；所述门体前侧设有固定板，固定板上平行设有固定块，固定块内设有轴承；本实用新型方便快速稳定封堵冶金炉的熔体排放口连接，不易脱落，且卸载方法简便，且适用面广，密封效果更好，安全性更强。

微生物氧化─浆式进料流态化焙烧─生物制剂提金工艺 1077     

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本发明涉及一种微生物氧化─浆式进料流态化焙烧─生物制剂提金工艺，属于冶金领域，所述它包括如下步骤：(1)矿物磨洗、浮选处理，(2)微生物氧化预处理，(3)浓密压滤洗涤，(4)一段式浆式进料流态化焙烧，(5)生物制剂浸金，(6)锌粉置换法回收金；所述方法对难处理金精矿采取微生物氧化与焙烧结合的预处理方案，经过预处理后得到的焙砂，采用生物制剂来进行浸金，以双氧水、高锰酸钾、过氧化钙等氧化剂作为助浸剂，金的浸出率由直接氰化法的20％～30％提高到93％～96％。本发明方法使生物氧化时间由常规的6天缩短至3天，同时降低焙烧时硫砷的排放量，避免有机碳造成的浸出后吸附劫金问题。此外，生物制剂无毒、环保，在该工艺条件下可有效替代氰化物，解决了含氰物质对人畜和环境的危害问题。

龙卷风发生器及其效应场熔炼法 934     

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本“龙卷风发生器及其效应场熔炼法”是将龙卷风发生器以一定的方法安装在冶金炉炉壁上。龙卷风发生器由蜗壳、外套、内套、外锥体、内锥体、螺旋导流体等零件组成。通过龙卷风发生器的直线气流转变成龙卷风,若干股龙卷风在炉膛内形成龙卷风效应场。其优点在于强化气流的剥离、冲击、贯穿能力、强化底焦的燃烧强度。提高铁水温度,减少炉壁效应,减少热能损耗,避免观察孔气流外冲,达到熔炼生产中节能、优质、高效、安全等经济技术效果。

贵金属熔炼渣湿法冶金工艺 791     

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贵金属熔炼渣湿法冶金工艺,这是一种贵金属化工冶金方法。在本发明的工艺中,以不同的试剂按一定的顺序,有选择地从金银熔炼渣及烟尘中提取金、银、铜、铅及硼砂。其技术特征为:原料经破碎磨细后用水浸出,回收硼砂;再用稀硫酸浸出回收铜;接着用硝酸-硝酸铁浸出回收银、铅;浸银渣用现有的任何一种方法回收金,残渣弃去。浸出过程在常温下进行,各有价组份分别得到回收利用。

氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置 907     

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本发明公开了一种氢氧化铝焙烧粉料冷却收集装置，包括收集容器，收集容器顶部和底部分别设置有进料口和出料口，内部从上到下安装有水冷盘管，水冷盘管上端进口和下端出口分别连接到冷却水出口和冷却水进口。本发明的收集装置将电收尘粉从氧化铝生产流程中分离出来，可以提高冶金级氧化铝的化学纯度，改善产品的流动性、粒度等物理性能指标，从而提高冶金级氧化铝的品质，有利于电解铝企业节能降耗。其次，结合氢氧化铝焙烧电收尘粉的特性，收尘粉可用来生产烧结刚玉耐火材料、莫来石、镁铝尖晶石、结构陶瓷及抛光磨料等高附加值产品，从而提高收尘粉的综合利用水平，减少收尘粉返回生产流程对成品氧化铝质量的不利影响。

真空感应熔炼去除硅粉中磷及金属杂质的方法及设备 800     

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本发明属于冶金法提纯多晶硅领域。一种真空感应熔炼去除硅粉中磷及金属杂质的方法,首先,在高真空状态下,利用感应加热方式熔炼硅粉,去除多晶硅中的磷杂质,然后进行拉锭,利用定向凝固技术将硅粉中的金属杂质去除。本发明方法简单,同时应用真空感应熔炼和定向凝固技术来去除多晶硅中的磷及金属杂质,实现了硅粉的熔炼,除杂效果良好,去除效率高,有效地利用了感应线圈加热温度高的特点,方法简单易行,集成了除磷和除金属的双重效果,产量大,适合大规模生产工业生产,提纯效果稳定。

耐火陶瓷配料、这种配料的用途以及冶金熔炼容器 1040     

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本发明涉及用于制备未成型的耐火陶瓷制品的耐火陶瓷配料、这种配料用于冶金熔炼容器的内衬的用途以及冶金熔炼容器，所述冶金熔炼容器内衬有基于这种配料的未成型的耐火陶瓷制品。

基于微波焙烧工艺从辉钼精矿中制备氧化钼的方法 1194     

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本发明公开了一种基于微波焙烧工艺从辉钼精矿中制备氧化钼的方法，属于钼冶金技术领域，包括以下步骤：(1)将辉钼精矿粉碎成粉体，加入碳酸钠之后制成球体，干燥处理；(2)将步骤(1)的球体均匀平铺于陶瓷坩埚内，然后置于微波反应器腔体内；(3)进行微波焙烧，200‑350℃反应20‑50min；(4)以120‑150℃/min速率升温至升华温度700‑900℃，保温10‑15min，氧化焙烧产生的三氧化钼蒸汽经微波反应器顶部溢出，经水冷后通过布袋收尘器收集得到氧化钼，制备得到的三氧化钼纯度在99.95％以上，含硫量在0.005％以下。

电熔镁炉熔炼过程中三相电极的定位装置及其控制方法 910     

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电熔镁炉熔炼过程中三相电极的定位装置及其控制方法,属于冶金行业过程控制技术领域。本发明包括电机,电机与电熔镁炉的三相电极相连接,电机的控制端与接触器的输出端相连接,接触器的输入端经继电器与微处理器相连接;电流互感器的输入端与电熔镁炉的三相电极相连接,电流互感器的输出端分别与电流变送器的输入端相连接;电流变送器的输出端分别与数据输入/输出模块相连接;微处理器与数据输入/输出模块相连接,上位机监控系统经通讯模块与微处理器相连接。控制方法,包括如下步骤:采集过程数据和预处理,建立熔炼过程模型,根据熔炼过程的不同工作状态输出当前工作状态下的电极电流设定值,按照内模控制思想设计控制器,建立反馈补偿模型。

旋浮熔炼方法、喷嘴和冶金设备 1016     

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本发明公开了一种旋浮熔炼方法，将粉状硫化精矿和含氧气体通过设备喷射到高温的反应塔的空间中。含氧气体在进入设备前被分成两部分：第二含氧气体以环状直流的方式喷入反应塔中形成钟罩形的风幕；第一含氧气体经设备转化为旋转射流，在风幕的中心的射入。在两股气流中间的环状空间内，精矿以偏向中心的方向进入，被旋转射流卷入并抽吸来自反应塔下部的高温烟气形成气粒混合的两相旋转射流。当硫化精矿被高温点燃，即与氧发生剧烈的燃烧反应并释放出富含SO2的烟气，同时形成含锍(或金属)和炉渣的混合熔融物，最终在反应塔的底部，锍(或金属)与炉渣分离完成冶金过程。为实现工艺目标，本发明还提供了一种冶金设备及其旋浮熔炼喷嘴。