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用于道路工程标线清除车废水残渣回收装置，包括真空泵、废水残渣储存箱组件和软连接式吸渣管组件；真空泵的抽气口通过抽真空管与废水残渣储存箱组件的水汽分离器连接，抽真空管上设置有负压滤筒，水渣入口与软连接式吸渣管组件的出口连接。本发明能将高压水清除标线后产生的废水和残渣自动回收，并在自动倾倒渣水的过程中通过软连接式吸渣管组件自动对接、自动密封，软连接式吸渣管组件具有弹性好，体积轻，安装维修方便等特点，对补偿管道位移有极好的效果，它不但能补偿在安装过程中所产生的横向，纵向，角向位移，而且工作时可降低结构传递噪音，吸振能力强，能承受较高的工作压力，同时具有耐热、耐油、耐腐、耐酸、耐老化等性能。
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本发明涉及一种废水处理装置,它是用碳酸钙微粒做原料,经过高温后和废水混合,经气水对流混凝器同二氧化碳化合,澄清和排污,分离碳酸钙循环利用。该设备占地面积小、处理时间短、设施简单、操作方便、材料易得。具有投资少、运行成本低,达到国家环保规定的废水排放标准。并可对多种废水根治处理。碳酸钙分合混凝法是对废水处理的一次革命。
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本发明公开了一种糠醛废水处理系统及工艺，本发明系统包括顺次连接的废水池、第一输送泵、第一固液分离器，第一固液分离器的出口连接换热器的一个入口，与该入口对应的换热器出口顺次连接有循环泵、加热室和分离室，分离室的下出口一方面连接循环泵，另一方面连接第二输送泵，第二输送泵出口连接旋液分离器，旋液分离器的上出口连接循环泵的入口，旋液分离器的下出口连接换热器另一个入口，与该入口对应的换热器出口连接第二固液分离器，第二固液分离器的出口连接废水池。本发明系统将自然循环改为强制循环，降低液体在换热管内的汽化量并强制冲刷管壁，延缓蒸发器结焦挂壁的时间，延长装置运行周期，装置清洗时间可以达到3个月一次。
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本发明涉及一种低浓度含钒废水的水热‑吸附联合处理方法，含钒废水用HCl或NaOH调溶液pH为1.7～1.9，采用水热法，水热处理温度为120～150℃，压力为0.3～0.4MPa，水热处理时间为35～40h，水热处理后冷却至室温，沉淀采用离心分离，用离子水洗涤后烘干得V2O5，滤液和洗涤水采用颗粒活性碳填充柱进一步除去溶解的V2O5，吸附饱和的活性炭用碱液处理，从活性炭脱附下来进入碱液，含钒碱液采用上述水热法回收V2O5。本发明先采用水热法处理含钒废水，再利用活性炭填充柱对滤液进行深度处理，V2O5吸附饱和活性炭采用碱液处理，V2O5脱附进入碱液，含钒碱液采用上述水热法处理和回收V2O5，处理过程无二次污染物产生，出水达到排放标准。
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本实用新型属于废水处理技术领域，公开了一种多级氧化处理难降解废水的一体化装置。包括依次连接的药水混合装置、多级氧化槽、絮凝槽、沉淀池和出水管；药水混合装置包括提升泵、双氧水加药管、高效射流曝气和进水管。本实用新型节省运行成本，提高了反应活性及转化率。从废水进入装置到达标排出，无需新建构筑物，并且减少了与外部空气的接触，减少了二次污染。适用于高、中和低不同浓度的废水处理，以及有毒废水的处理。对难降解物质处理更彻底，能耗较低、反应速度快、污染物去除率高。并且装置设计合理，结构紧凑，易于工程设计、安装和检修。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别是涉及具备除铁功能的废水过滤器，通过加药机构将重金属捕捉药剂添加入处理箱内右废水混合，并通过曝气装置进行曝气处理，使废水中的铁析出沉淀，然后进入过滤箱内进行过滤沉淀，将沉淀排出进行收集便于后期利用，整体操作简单，功能性较强，实用性较高；包括底座、底柱、过滤箱、进水管、过滤网和排水管；还包括处理箱、废水管、曝气装置、进气管、布气管、曝气口、连接管、水泵、第一电机、丝杠、滑板、活动刮板和排污管，处理箱固定设置于底座的顶部左侧，处理箱的左部上侧设置有加药机构，曝气装置固定设置于底座的顶部左侧。
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本实用新型提供一种含二氧化碳高氨氮废水的处理系统，该系统的氮气减压气提塔顶部连接放空管线，氮气减压气提塔上设置有减压装置、废水入口、氮气入口且底部与换热器的管程连接；换热器的管程出口连接碱液混合器、壳程的出口连接合格废水排出口；碱液混合器连接液碱输入管道，出口连接蒸汽汽提塔上部；蒸汽汽提塔的下部连接蒸汽管路，底部与换热器的壳程入口连接，顶部与冷凝器进料管连通；冷凝器出气管连通吸收塔底部；冷凝器的液体出口管连通回流罐，回流罐的底部分别与蒸汽汽提塔的上部和有喷淋吸收装置的吸收塔连通。本实用新型的处理系统将含二氧化碳的高氨氮冷凝液处理后，废水进入生化系统处理，氨氮变为氨水回收，实现了资源重复利用。
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本实用新型公开了一种大孔树脂吸附处理邻甲苯胺废水及物料回收装置，包括邻甲苯胺废水储罐、布袋过滤器、树脂填充柱、甲醇回收罐、精馏塔、冷凝器、甲醇储罐，邻甲苯胺废水储罐通过管道连接于转料泵A，转料泵A通过管道连接于布袋过滤器，布袋过滤器通过管道连接于树脂填充柱顶部的进液口，树脂填充柱顶部的甲醇混合液出口通过管道连接于甲醇回收罐，甲醇回收罐通过管道连接于转料泵B，转料泵B通过管道连接于精馏塔，精馏塔顶部的出口通过管道连接于冷凝器，冷凝器通过管道连接于甲醇储罐，甲醇储罐通过管道连接于回流泵，回流泵通过管道连接于树脂填充柱上的甲醇进口；总体上，本实用新型能够有效降低企业处理这部分废水的成本。
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本实用新型公开了一种高浓度废水处理用污水分流装置，包括分流箱和分流机构；分流箱：其右侧面上端的进水口处设有进水管，分流箱后侧面底端均匀分布的三个出水口处均设有出水管，分流箱的内部底端设有左右对称的隔板，分流箱的右侧内壁上端设有第一导流板，第一导流板位于进水管的下侧；分流机构：设置于分流箱的内部，分流机构位于第一导流板的下侧；其中：所述分流机构包括转辊、第一电机、皮带和滤水孔，所述转辊通过轴承左右对称转动连接于分流箱的内部；该高浓度废水处理用污水分流装置，可以将废水分为不同的类型排出，以便后续处理时根据废水的类型对其进行针对处理，降低废水的后续处理难度。
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本发明公开了一种煤化工高浓度难降解有机废水处理方法，包括以下步骤：S1、将废水通过格栅除污机后引入反应池，于高温高压下，通氧气处理得一级处理水；S2、加处理剂I搅拌处理，调节PH后加处理剂II继续搅拌，静置过滤，得二级处理水；S3、加大孔吸附树脂和蜂窝活性炭的混合物，搅拌分散均匀后，静置经生物膜过滤去杂，得三级处理水；S4、对三级处理水进行消毒处理，检测合格后，引入蓄水池回用。本发明提出的煤化工高浓度难降解有机废水处理方法，操作方便，工艺流程简单，处理条件温和，运行管理和相对成本较低，且有机污染物和有毒污染物降解去除彻底，出水水质稳定，可得广泛应用。
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本发明公开了一种废旧塑料加工废水处理装置，包括污水池和储水池，污水池和储水池分别通过连接管经进水管与搅拌罐的下部连接，搅拌罐的底部连接有集泥池，搅拌罐通过出水管连接有反应罐，反应罐连接有沉淀罐，沉淀罐的底部连接有污泥处理桶，沉淀罐的上方通过回流管与储水池连通；在连接管上分别设有流量计，在进水管上设有加药口，在反应罐的底部设有隔膜泵，在沉淀罐上设有pH计。还公开了废旧塑料加工废水处理方法。本发明本发明装置投资小、见效快、易操作、易判断；该方法适应于量小、污染重的塑料废水处理，效果明显、可以一次达标，污泥排放量小，资源再利用。
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本发明公开了一种废水处理氧化反应沉降设备，包括氧化反应箱，所述氧化反应箱顶部中心处设置有控制箱，所述控制箱的顶部和底部中心处分别导通连接有加液管和出液管，且加液管和出液管上均设置有电磁阀，所述控制箱的内部底板上嵌设固定有搅拌轴，所述搅拌轴与控制箱的连接处嵌设有轴承。本发明中，将氧化液存储盒上连接的出液管直接插接在内部中空结构的搅拌轴内，使得氧化液存储盒内部的氧化液可以有通过搅拌轴和搅拌杆从出液孔排出，配合搅拌轴带动搅拌杆在氧化反应箱内搅拌，保证了氧化液与氧化反应箱内部废水的重复混合，提高了废水处理的氧化效率和品质。
本发明公开了一种混配型杂多酸有机‑无机化合物，制备方法及其在可见光催化降解染料废水中的应用，属于混配型杂多酸的合成及其光催化降解染料废水技术领域。本发明的技术方案要点为：一种混配型杂多酸有机‑无机化合物，以过渡金属铜为杂原子通过Cu‑N键链接4,4´‑联吡啶，其分子式为[Cu2(C10N2H8)][Cu(C10N2H8)2]4[P2W15Ta3O62]2•13H2O，其晶体结构单元如图1所示。本发明还具体公开了该混配型杂多酸有机‑无机化合物的制备方法及其在可见光催化降解染料废水中的应用。本发明合成过程简单且成本低廉；不溶于水，利于光催化剂的回收与循环；在紫外光区和可见光区均有吸收，在污水处理、有机物降解等应用方面的应用前景广泛。
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本实用新型公开了一种高频脉冲电化学处理含氟废水的装置，箱体内部用隔板依次将布水区，电化学反应区、后反应区，混凝反应区、沉淀区隔开成为独立的单元，所述电化学反应区后面分布的后反应区和首端的布水区的进水口通过循环管路连接，所述循环管路中间连有循环泵构成废水内循环，所述后反应区底部设置有出水进入混凝反应区，再进入沉淀区沉淀，所述沉淀区上部设置有斜板填料，废水由沉淀区上部设置的废水溢流堰板，并通过出水口排出，所述出水口设置在沉淀区的上部并通过管路排出，本实用新型结构简单，占地面积小；运行可控，出水水质稳定；二次污染少。
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本发明涉及一种废水检测领域，尤其涉及一种分散式金属切削屑废水检测装置。本发明的技术问题：提供一种分散式金属切削屑废水检测装置。本发明的技术实施方案是：一种分散式金属切削屑废水检测装置，包括有底架、分筛组件、摊料再处理组件、检测组件和控制屏；底架与分筛组件相连接；底架与检测组件相连接；底架上方与控制屏相连接；分筛组件与摊料再处理组件相连接。本发明使用时实现了自动将金属切削屑和废水进行分离，还实现了自动将金属切削屑分散开，再用清水将残留在金属切削屑上的机油冲入至特定容器中，还实现了自动将收集的废水中过多的水去除，然后自动测量位于上部的机油层体积，从而得出机油重量。
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本申请涉及样品保存装置的技术领域，尤其是涉及一种环境检测用废水样品保存装置，其包括呈竖直设置的圆罐，圆罐内嵌设有若干沿竖直方向依次排布的分隔盘，分隔盘将圆罐内部分隔成多个腔体，圆罐上设有若干连通于对应腔体的水孔；圆罐上沿竖直方向滑移连接有滑板，滑板上设有若干封闭件，滑板和封闭件的密度均大于废水的密度。当圆罐放入到废水内后，滑板和封闭件将因自身重力在圆罐上下滑，使得水孔露出，不同深度的废水将通过对应的水孔进入到对应的腔体内；当废水充满腔体后，工人将先上提滑板，使得封闭件封闭于水孔，再将圆罐放置到水平面上，封闭件将封闭于水孔。本申请能够对不同深度的废水进行分别保存。
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本发明公开一种头孢类抗生素生产废水处理系统及工艺，根据抗生素生产废水中COD和抗生素残留高，成分复杂等特点，在预处理阶段将常规的MVR蒸发池替换为芬顿催化氧化系统，将废水中的有机物质进行降解，有效改善后续净化设备易堵塞和腐蚀问题。此外，所述废水处理系统中还包括类芬顿反应系统，根据二沉池的污水处理以及厂房内原有的曝气系统自行制备得到类芬顿试剂，进一步对废水中的悬浮物等进行深度处理。
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本发明公开了一种制备邻甲苯胺产生废水的回收再利用系统，包括对邻甲苯胺废水进行蒸馏的共沸塔和使水蒸气冷凝液化的冷凝器，所述的共沸塔顶部设置蒸汽出口，所述的共沸塔底部设置有下出口，所述的共沸塔中上部设置有进料口，所述的冷凝器上设置蒸汽进口和出液口，所述的蒸汽出口和蒸汽进口通过管路相连，所述的进料口与进料管相连，所述的出液口处得到邻甲苯胺含量极低的水溶液，所述的下出口处得到邻甲苯胺含量较高的邻甲苯胺粗料，总体上，本发明具有能够有效对邻甲苯胺进行回收再利用，同时降低废水中邻甲苯胺含量已达到能够回用于其他生产工艺的标准，废水处理效率高，有效降低废水处理成本，具有极高的使用价值的优点。
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本实用新型提供一种废水处理沉淀池，涉及废水处理技术领域。该废水处理沉淀池，包括沉淀缸，所述沉淀缸的内部为中空结构，沉淀缸的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有电动机，沉淀缸的内部设置有转轴，转轴的上端转动贯穿支撑板的底面，转轴位于支撑板上方的一端与电动机的输出端固定连接。该废水处理沉淀池，通过设置竖向刮板、固定杆和倾斜刮板，达到了倾斜刮板与竖向刮板在进行转动的过程中对沉淀缸内壁进行刮擦的效果，解决了现有的沉淀池在使用一段时间以后，内壁上会粘附大量的污泥，而沉淀池内壁不便于清理，从而造成在废水的排放中往往出现大的杂质容易阻塞排泥口的问题。
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本发明提供了一种环保型废水废气综合排放装置，属于环保净化领域，所述除杂箱设置在废水净化腔的底部右侧，除杂箱的左端通过水管和水泵相连接，水泵的上端通过水管和净化过滤箱相连接，净化过滤箱设置在废水净化腔的底部左侧，净化过滤箱的底部通过水管和消毒箱相连接，消毒箱的内部通过支架设置有消毒片；所述过滤网板设置在废气过滤腔的下侧，过滤网板的上侧设置有活性炭吸附层；本发明装置通过在消毒箱的内部通过支架设置有消毒片，具有对净化后的废水进行消毒的功能；在废气净化腔的底部设置有紫外线杀菌器，具有对净化过滤后的气体进行消毒的功能；本装置具有结构简单、实用性强和废水废气处理效果好的特点。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其是一种废水有机物去除装置，针对现有氧化剂不便于充分与废水接触反应，同时废水中含有较多的杂质也不利于反应的进行的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体内固定安装有隔板，隔板的一侧开设有第一通孔，第一通孔内滑动安装有活动杆，活动杆上套设有弹簧，弹簧的一端与隔板的一侧固定连接，活动杆的一端固定安装有齿条，齿条的一端与弹簧的另一端固定连接，活动杆的另一端固定安装有推板，推板的一侧固定连接有连接杆的一端，壳体的一侧开设有第一滑槽，本实用新型能够在废水有机物去除过程中方便清理水中垃圾，且可以增加氧化剂溶解速度，提高反应效率，结构简单，使用方便。
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本发明涉及制药废水处理系统，尤其涉及一种发酵类抗生素制药废水综合处理系统。该系统对发酵类抗生素制药废水进行预处理、生化处理和深度处理，能够使厌氧系统稳定性提高，减少厌氧投资，提高厌氧效率，且能够在深度处理阶段，通过芬顿催化氧化反应去除难以生化降解的污染物，保证废水达标排放。
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本发明提供了一种硫酸铜电镀废水的处理方法，步骤如下：（1）将硫酸铜电镀废水依次经过活性炭和离子交换树脂吸附床，得到酸性废水；（2）向步骤（1）得到的酸性废水中加入乙二胺四乙酸钠，溶解后调节pH为1‑2，得到溶液A；（3）将PET粉末溶解于溶剂中，反应后清洗干燥得到改性PET粉末；（4）将步骤（3）得到的改性PET粉末加入到步骤（2）得到的溶液A中，加入硫代硫酸钠溶液，反应后过滤得到滤渣和滤液；（5）将步骤（4）得到的滤液利用离子交换法处理。本发明以改性PET粉末为基体，在水溶液中与铜离子的前驱体反应，使得铜离子在改性PET粉末上原位生成硫化亚铜/聚酯复合材料。
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本发明公开了一种增湿‑除湿与反渗透组合的脱硫废水零排放系统与方法，系统包括预处理系统、预处理水软化系统、增湿‑除湿与反渗透组合的浓缩净化系统及结晶固化系统。浓缩净化系统包括增湿器、除湿器、反渗透机、热蒸汽压缩机、膨胀器和反渗透RO泵；除湿器底部设有用于通入脱硫废水预处理水的冷流入口，顶部设有用于通入热蒸汽的热流入口，底部和顶部还分别分别设有除湿空气出口和热废水出口；增湿器下部设有进气口，上部设有脱硫废水进液口，底部和顶部分别设有脱硫废水浓缩液出口、增湿空气出口；除湿器的热废水出口与增湿器的脱硫废水进液口连通，增湿器的增湿空气压缩送入除湿器的热流入口；增湿器的脱硫废水浓缩液进入反渗透机处理。
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本实用新型公开了一种增湿‑除湿耦合压力延迟渗透的脱硫废水零排放系统。压力延迟渗透是一种提取盐差能的方法，利用选择透过性半透膜把不同盐度的两种溶液隔开，并在高盐度侧施加小于两种溶液渗透压差的压力，低盐度侧的水自发从低盐度侧向高盐度侧渗透，把盐差能转变为压力能，驱动盐度梯度发动机发电。本实用新型将待处理脱硫废水和增湿塔排放的再循环浓缩液用半透膜隔开，由于待处理脱硫废水的盐度大大低于再循环浓缩液的盐度，在增湿塔排放的再循环浓缩液侧施加小于两种溶液渗透压差的压力，低盐度的待处理脱硫废水来水侧的水自发从低盐度侧向高盐度侧渗透，把盐差能转变为压力能，驱动发电。
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本发明公开了一种利用锌冶炼体系锌钴锰混合废水制备吸波污泥陶瓷材料的方法，该方法是在锌钴锰混合废水中加入螯合沉淀剂和絮凝剂进行螯合‑絮凝沉淀，得到多金属复合物悬浮液；在所述多金属复合物悬浮液中加入捕收剂和辅助剂进行泡沫浮选，得到富集锰、钴、锌及铁的泡沫产品；将泡沫产品依次经过干燥处理、粉磨处理和煅烧处理，即得吸波污泥陶瓷材料。该方法不仅实现了锌钴锰混合废水中多元重金属的高效去除，并且获得了具有功能性的污泥陶瓷材料，实现了废水的资源化利用，同时也降低了含重金属废水对环境的污染。
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本实用新型提供一种油田废水处理加药混合装置，包括罐体，罐体的顶部设有进水口，底部设有出液管，出液管内设有电磁阀、混流结构，罐体内设有中空的转杆，转杆的底部设有中空的搅拌杆，搅拌杆的底部设有多个出气口，转杆上设有螺旋搅拌叶，转杆由设置在罐体顶部的搅拌电机通过皮带驱动其转动，罐体的顶部还设有高压气体发生器，高压气体发生器上设有供气管，供气管通过卡扣式旋转接头与转杆的顶部连接；罐体的内侧顶部还设有雷达液位计；罐体的底部外侧设有环状管，环状管上均布设有多个延伸至罐体内部的加注口，环状管上设有延伸至药箱的药液管，药液管上设有药液泵。本实用新型能够高效将药液与废水混合均匀，并提高药液对废水的处理效果。
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本发明公开一种化工废水处理设备的控制系统，其包括云服务器、总控端以及PLC终端控制组，PLC终端控制组包括多个PLC模块，每个PLC模块均能够各自执行其控制过程，从而将对于化工废水处理设备的总体控制按功能模块划分为多个控制单元，以对各个功能模块进行分散控制，保证各个功能模块的控制精确性和实时性，各个PLC模块均与总控端通讯连接，PLC模块可将检测器件的检测结果以及设备终端的动态变化信息发送至总控端进行远程监控，检测结果以及动态变化信息还可上传至云服务器，操作人员可通过手机等移动终端连接至云服务器，从而方便地利用移动终端进行对化工废水处理设备进行远程监控。
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发酵类制药废水集成处理方法,属于废水处理技术领域,其步骤包括:废水经沉淀和气浮等预处理后,再先后流经两级分离内循环厌氧反应器和复合式A/O反应器做生物处理,然后对出水进行Fenton氧化。该处理方法合理集成了内循环厌氧反应器、复合式A/O以及Fenton氧化技术的优点,对废水中COD的去除率高达99%,氨氮的去除率达90%,同时还能够产生有经济价值的沼气产品,具有处理成本低、运行过程易于控制、配套反应器负荷高且占地面积小等多重优势。
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本实用新型公开了一种钢铁加工废水处理设备，包括电解仓，电解仓底部设有电极支架一和电极支架二，电极支架一和电极支架二之间焊接有电池阳极，电解仓下方设有沉淀仓，电解仓一侧设有废水进水口，电解仓内部通过螺钉连接有电池阴极，电解仓一侧设有油水分离仓，油水分离仓底部设有感应仓，感应仓内部设有压力感应器，且压力感应器的输出端电连接外部PLC的输入端，通过废水管道相连，且废水管道内部设有电磁阀二，电磁阀二的输入端电连接外部PLC的输出端，操作易简，提高了设备的自动化，节省了人工，提高了环保标准，实现了污水的再次利用，降低了生产成本，有效实现了废水处理的再次利用，实现了可持续发展。
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