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本发明公开了一种锂电池模组，包括：模组壳体、正极柱、负极柱、单体壳体、电池单体、汇流排组件、自动灭火装置、自动冷却装置，其中：正极柱或负极柱的根部设置有柔性可熔断电极；单体壳体设置有多个，并且层叠设置在模组壳体的内部；单体壳体由非导电的绝缘材料构成；电池单体固定安装在电池单体的内部；自动灭火装置设置在单体壳体的内部；自动冷却装置设置在模组壳体的底端。本发明提供的锂电池模组，设置有断电保护装置，当电池内部或外部发生短路时，可以自动切断电源连接；设置有自动灭火装置，当发生火灾时，灭火装置自动开启，可有效控制灾情；设置有自动冷却装置，将电池模组内部的温度管控在适宜的范围内，安全系数极高。
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本发明提供了一种磷酸铁锂电池极化状态判别方法、装置和电子设备，涉及电池极化状态判别的技术领域，包括获取当前SOC值，从OCV表中获取当前SOC值所对应的当前区间的两端SOC值，以及当前区间的两端SOC值所对应的OCV值；根据两端SOC值及其所对应的OCV值确定第一比率值；确定当前SOC值对应的当前OCV值；根据当前SOC值、当前OCV值和当前SOC值所对应的当前区间的两端SOC值确定第二比率值；判断第一比率值与第二比率值的差值是否超出预设阈值，如果是则判定电池处于极化状态。本发明能够实现磷酸铁锂电池的极化状态诊断的准确率，避免误判，为准确计算当前电量提供可靠依据。
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本发明属于离子电池技术领域，尤其涉及一种组合物、制备方法及其在锂离子电池负极材料的应用。本发明提供了一种组合物，包括：磷酸、十二烷基硫酸钠、氢氧化钾、氨基系减水剂、盐酸、二水合氯化亚锡以及聚乙烯亚胺。本发明还提供了一种上述组合物的制备方法，本发明提供了一种上述组合物或上述制备方法得到的产品在锂离子电池负极材料中的应用。本发明中，原料价格低廉、方便易得，在制备过程中反应缓和无危险，适合于大批量生产；进一步地，将制得的负极材料装配成电池进行充放电性能测试，测得0.1C首效为77％，0.5C可逆克容量为430mAh/g，循环600周容量几乎无衰减；解决了现有技术中，锡基氧化物电极材料存在着难以兼顾循环性能佳和工艺简单的技术缺陷。
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本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池极板刷耳机，第一刷杆、第二刷杆、支架、除尘机构和驱动机构；第一刷杆转动安装在支架一侧，第二刷杆转动安装在支架另一侧；支架一端设有驱动机构；驱动机构的一端铰接着第一刷杆的中部；驱动机构的另一端铰接着第二刷杆的中部；驱动机构用于控制第一刷杆和第二刷杆的夹角度；第一刷杆和第二刷杆底部均设有除尘机构；第一刷杆和第二刷杆端头都设有清扫单元，清扫单元能够从极板中部向极板外侧刷除极耳上的灰尘；在极板刷除的过程中驱动机构主要用于改变第一刷杆和第二刷杆之间的夹角，使得在极板刷除过程中，毛刷板产生摆动，对极板的清理更加充分。
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本发明提供了一种碳包覆多孔金属涂层集流体的制备方法，包括以下步骤：将一金属颗粒、一聚丙烯腈‑聚丙烯酸共聚物、一聚乙烯吡咯烷酮粉末、一碳纳米管以及一造孔剂混于一溶剂中得到一混合浆料；将所述混合浆料涂覆在一基底上后干燥得到一金属涂层；洗涤所述金属涂层后干燥得到一多孔金属涂层；对所述多孔金属涂层进行热还原处理，从而获得所述碳包覆多孔金属涂层集流体。本发明还提供了一种使用该方法制备的碳包覆多孔金属涂层集流体以及包括由该碳包覆多孔金属涂层集流体制备成型的负极片的锂电池。本发明所提供的碳包覆多孔金属涂层集流体以及锂电池具有安全性高的特点。
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本发明公开了一种新型的干法双向拉伸锂电隔膜制备方法，其技术方案为：(1)铸片：将聚烯烃颗粒通过挤出机塑化形成聚丙烯熔体，然后从模头低温挤出，经冷却辊铸片，得到片状聚烯烃基膜，收成卷状；(2)退火处理：将成卷基膜放入烘箱内，充分完善聚烯烃片晶结构；(3)拉伸：将退火处理后的聚烯烃基膜依次进行纵向拉伸和横向拉伸即可得到一种新型的干法双向拉伸锂电隔膜。发明利用干法单向拉伸中片晶分离原理，结合低取向挤出铸片、高温双向拉伸等方法，制备出孔径分布均匀的双向拉伸隔膜。采用此方法的工艺技术简单易操作，能够高效连续地大规模生产。
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本发明涉及一种双中心烟碱类离子液体，其通式为下述(I)，其中，Y为四氟硼酸阴离子、六氟磷酸阴离子、三氟甲基磺酰亚胺阴离子或三氟甲基磺酸阴离子；R为具有下述通式(II)的甲氧基烷基，其中n为2、3或4。本发明还涉及所述双中心烟碱类离子液体的制备方法和由该双中心烟碱类离子液体制得的离子液体电解液及锂离子电池。本发明制备的双中心烟碱类离子液体采用双中心烟碱的骨架构型，使得这类离子液体具有结构可设计性，丰富了离子液体的种类。此外，由所述双中心烟碱类离子液体制得的离子液体电解液和锂离子电池具有优良的电化学性能。
本发明涉及一种集成功率MOSFET的锂电池保护芯片，其具有六个引脚：正电源输入端VDD、负电源输入端VSS(GND)、过电流检测输入端/充电器检测端CS、电池芯负极端S1、充电负极端S2、功率MOSFET漏极公共端D；该芯片包括：逻辑控制器、过充电流比较器、过放电压比较器、过充电压比较器、短路比较器、第一过放电流比较器、第二过放电流比较器、电源复位模块、振荡器模块、带隙基准电路、分压器、放电过流检测模块、充电控制用MOSFET以及放电控制用MOSFET。本发明的芯片具有过充、过放、过流以及短路等保护功能，工作功耗非常低。并且，大幅减小了芯片的PCB面积，非常适合应用于对空间限制非常小的一切需要可充电的锂电池长时间供电的各种信息产品的场合。而且，该芯片采用DFN-5L的小型化封装形式，进一步降低芯片面积，从而降低芯片成本。
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本发明提供了一种锂离子电池涂覆隔膜的制备方法，包括：将PVDF粉体、添加剂、第一溶剂和第二溶剂混合，搅拌后得到混合浆料；将混合浆料涂布在聚乙烯基膜的一侧或两侧，预凝固、水洗，干燥后得到锂离子电池涂覆隔膜。本发明制备的隔膜具有良好的粘结性，提高电池硬度的同时，采用的添加剂具有耐高温、不被电解液溶胀的特点，能有效增强涂层的骨架架构，提高聚乙烯基膜的破膜温度，在电池内部温度升高时，涂层仍能起到隔离正负极的作用。本发明制备的涂覆隔膜的闭孔/破膜温度差可提高到35℃以上，大大的提高了电池的安全性能。同时添加剂的刚性增强作用，能解决涂层干燥过程中的卷曲现象。本发明制备过程工艺简单，成本低，安全可控。
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本发明公开了一种封装膜以及使用该膜封装的聚合物锂电池。本发明封装膜由外保护层、外粘结层、硅塑料膜、内粘结层、CPP层等构成。使用本发明封装膜的聚合物锂电池由正极片、负极片、隔膜、电解液和本发明封装膜等构成。本发明的新颖之处是用硅塑料膜取代了传统铝塑膜的铝层。硅塑料膜防水防气性能优良，延展性好，可塑性强，不导电，可以改善铝塑膜在内层破裂时容易导致电池短路等缺点，所以本发明的封装膜能让电池安全性可靠性更高等。
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本发明涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种锂离子电池组。镍连接片与铜汇流板之间采用超声波焊接连接，结构牢固且避免虚焊，可确保焊接的稳定性以及电路连接的可靠性；铜汇流板通过卡扣装置安装在电池支架上，拆装较为方便，便于维修以及电池支架上的电池更换；在卡扣装置的固定安装下再通过铜汇流板上的延伸部固定在电池支架上，使得铜汇流板与电池支架安装更加牢固。两个电池支架上均设有固定杆，两个固定杆之间通过螺杆固定连接，使得两个电池支架的相对位置固定，设置在两个电池支架之间的电池也相对固定，从而确保电池供电的安全性，提升电池的使用寿命。
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本发明公开了一种超细圆柱软包装锂离子电池及其制备方法，它涉及锂离子电池技术领域。铝塑膜壳体(1)的上部设置有正极耳(2)，铝塑膜壳体(1)的下部设置有负极耳(3)，铝塑膜壳体(1)内设置有正极片(4)，负极片(5)和隔膜(6)，隔膜(6)设置在正极片(4)和负极片(5)之间，正极片(4)，负极片(5)和隔膜(6)形成卷芯(7)。它通过控制正负极极片长度，降低电池的成品直径厚度，在电池装配工艺上，采用材质韧性强的细卷针，降低电池的成品直径，电池的制造工艺采用自动化生产，提升了产品品质、产品效率以及产品合格率。
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本发明提供一种石墨细粉作为锂离子电池负极材料的循环利用方法，包括以下几个步骤：?步骤A：将锂电池石墨负极材料生产过程中所产生的“尾料”作为原料，加入粘结剂、造孔剂，在一定温度下进行捏合造粒，再进行辊压或压制，在高温下进行碳化；步骤B：将碳化后的材料进过粉碎、整形球化，得到符合粒径范围要求的球形或椭圆形石墨粉体，再进行高温石墨化，同时将粉碎/球化过程中再次收集的“尾料”添加到步骤A中作为原料循环使用；步骤C：对球化处理后的粉体进行粒度调配，填充到颗粒之间的缝隙。本发明制备方法工艺安全、可控，实现了低价值石墨“尾料”的循环利用，且制得的负极材料性能良好，表现出良好的循环、倍率充放和低温性能。
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一种锂离子电池硅碳负极材料的制备方法,包括以下步骤:1.采用高分子聚合物对细度为纳米级的硅粉进行处理,使硅粉表面形成一层导电膜;2.将粘接剂沥青溶于有机溶剂中,然后加入步骤1中制备的硅粉,充分搅拌均匀,再加入球形石墨,搅拌均匀后蒸去溶剂,在球形石墨的表面形成含硅包覆层;3.在惰性气体的保护下,对步骤2后得到的材料进行碳化处理;4.将浸渍剂沥青溶于有机溶剂中,缓慢加入步骤3后得到的材料,搅拌均匀后蒸去溶剂,在硅包覆层外面再包覆浸渍剂沥青;在惰性气体的保护下,对步骤4后得到的材料进行碳化处理后制得产品。本发明提供了一种使活性硅发挥出较高容量,同时兼具良好的循环性能的锂离子电池硅碳负极材料的制备方法。
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一种锂离子电池正极复合材料的制备方法包括在正极活性物质的表面包覆金属单质,其中,在正极活性物质的表面包覆金属单质的过程包括将正极活性物质、金属单质的盐和还原剂在含有正极活性物质的悬浮液中接触,所述还原剂为金属的硼氢化物和水合肼中的一种或几种。本发明提供的锂离子电池正极复合材料的制备方法不仅制备过程简单,而且应用广泛。
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本发明公开了一种锂离子电池电解液,含有电解质及有机溶剂,按重量百分比计,所述有机溶剂为:碳酸乙烯酯EC:35-42%,碳酸丙烯酯PC:6-12%,碳酸二甲酯DMC:20-30%,碳酸甲乙酯EMC:15-20%,碳酸二乙酯DEC:0-10%,联苯或环己基苯0-5%。另外,作为添加剂的化合物可选择碳酸亚乙烯酯、碳酸亚丙烯酯、Γ-丁内酯、1,3-丙磺酸内酯、丁磺酸内酯中的一种或多种,其占有机溶剂总质量量为2～5%。本发明还公开了采用上述电解液的锂离子电池。采用本发明的电解液,离子导电性高,内阻小,能够长时间大电流放电,高温稳定性好,制造工序简单,成本低廉,十分适合大规模量产。
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一种锂离子二次电池,该电池包括极芯和非水电解液,所述极芯和非水电解液密封在电池壳体内,所述极芯包括正极、负极以及隔膜,所述正极包括集电体和负载在集电体上的正极材料,所述正极材料包括正极活性物质和粘合剂;所述负极包括集电体和负载在集电体上的负极材料,所述负极材料包括负极活性物质和粘合剂;所述正极材料和/或负极材料上具有膜层,所述膜层含有无机填料和粘合剂,其中,所述膜层还含有活性物质,其中,正极材料上的膜层中的活性物质为正极活性物质,负极材料上的膜层中的活性物质为负极活性物质。本发明制得的电池不但安全性能好,同时具有容量高、厚度小的优点。
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一种锂离子电池的正极,该正极包括集电体及涂覆和/或填充于集电体上的正极材料,所述正极材料包括正极活性物质、导电剂和粘合剂,其中,所述导电剂为碳黑和乙炔黑,所述碳黑与乙炔黑的重量比为1∶1-10。本发明通过将碳黑和乙炔黑以1∶1-10的重量比作为正极的导电剂,大幅度提高了电池的放电性能,同时本发明得到的电池的容量高,且厚度小。
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本发明实施例公开了一种锂离子电池防爆阀片生产方法，通过多次锻压或锻压后再热熔处理的方法，加工出与主盖板一体相连的防爆阀片。相对于现有的由主盖板和防爆阀片粘接或焊接而成的防爆盖板，采用本发明的防爆阀片生产方法制成的防爆盖板具有更好的气密性和防爆性，且生产效率较高、生产成本较低。采用该防爆盖板的锂离子电池具有更好的安全可靠性。
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本申请实施例提供了一种锂电池极片制备方法，极片及电池，所述方法包括，获取极片的导电基体；制备用于在导电基体上涂覆的第一浆料和第二浆料，其中，第一浆料的粒度小于第二浆料的粒度；先在导电基体表面涂覆第一浆料，将第一浆料烘干后，然后在第一浆料表面涂覆第二浆料，本申请实施例可以通过制备的极片制得宽温型三元锂离子电池。
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本实用新型公开了一种多功能锂电池保护板，包括：第一BMS保护模块、蓝牙控制模块、第一电芯开关控制模块、连接模块及电源模块；第一BMS保护模块内置过充保护单元、过放保护单元、过流保护单元及短路保护单元；第一BMS保护模块与蓝牙控制模块及第一电芯开关控制模块电连接，蓝牙控制模块与移动终端进行无线通讯连接；电源模块与电芯电连接，第一BMS保护模块与第一电芯开关控制模块电连接，第一电芯开关控制模块与连接模块电连接，连接模块与电芯电连接。本实用新型不仅能实现对锂电池电芯的过充、过放、过流及短路保护，还能实现在移动终端实时监控电池参数、预估里程、电芯参数配置以及电芯防盗等参数信息。
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本实用新型提供了一种磷酸铁锂电芯组结构，包括多个并列设置的电芯本体，电芯本体为磷酸铁锂电芯，相邻的两电芯本体之间通过第一支架进行连接，处于端部位置的电芯本体的外侧设有第二支架，第一支架与第二支架之间通过多块第一连接片进行连接，第一连接片上设有第一弯折部；相邻的两电芯本体之间通过第二连接片进行串联导电接通、且第二连接片上设有第二弯折部，第一弯折部及第二弯折部均可为电芯本体膨胀提供变形空间；其结构新颖，可替代传统的铅酸电池，可减少整体重量；也可有效应对电池膨胀变形的问题，提高使用安全性。
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本实用新型公开了一种防爆锂电池，包括防护外壳、减震弹簧和防爆装置，所述防护外壳的外表面设置有橡胶防护套，所述聚合物软包电芯的顶部设置有连接端子，减震弹簧用于连接防护外壳与聚合物软包电芯，所述减震弹簧对称设置在聚合物软包电芯的左右两侧，且减震弹簧内部设置有伸缩导杆，所述防爆装置设置在聚合物软包电芯的下方，且防爆装置底部与防护外壳固定连接，该防爆锂电池，设置有橡胶防护套和减震弹簧，橡胶防护套和减震弹簧可在装置掉落时发生形变，从而可减少装置与地面接触时聚合物软包电芯受到的冲击，进而便于防止聚合物软包电芯因掉落时与地面产生的冲击较大而发生爆炸，从而便于对聚合物软包电芯进行保护。
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本实用新型提供一种锂电池的贴青稞纸机构，锂电池的贴青稞纸机构包括机架、贴青稞纸组件，贴青稞纸组件包括牵引组件、分离刀头、吸附组件；分离刀头分离经牵引组件牵引的青稞纸和离型纸；吸附组件吸附青稞纸；在牵引组件中，料盘、多个牵引轮均可转动地连接于机架；多个牵引轮依次交替地牵引处于料盘的青稞纸和离型纸，其中，传动机构的一端连接第一连接轴和第二连接轴，并经第一连接轴和第二连接轴分别连接输送辊和回收辊，传动机构的另一端连接电机，并在电机的带动下驱动第一连接轴、第二连接轴、输送辊和回收辊的旋转；阻力件设置于第二连接轴和回收辊，并减速作用于回收辊，使得回收辊的旋转速度小于输送辊的旋转速度。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池加工用分选下料装置，包括底座和引导罩，所述引导罩设置在底座的上方，为电池提供堆放空间，所述引导罩的下方设置有旋转盘，且旋转盘的外侧开设有摆放槽，并且摆放槽位于引导罩的下方，用于存放电池，所述摆放槽关于旋转盘的中心等角度设置，且旋转盘的前侧设置有第一收集室。该聚合物锂电池加工用分选下料装置通过旋转盘的旋转配合摆放槽可依次将引导罩内的电池运出，电池在摆放槽内可通过称重传感器进行重量的测量，正常电池可通过被第二收集室进行收集，通过第一收集室对不正常的电池进行收集，实现对电池的自动分选下料，减少人工劳动量，提高后续工作效率和分选准确性。
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本实用新型公开了一种锂电池大电流充电电路，涉及电池充电领域，该锂电池大电流充电电路包括：市电电源模块，用于供给220V交流电；降压整流滤波模块，用于将220V交流电转化为直流电；电池充放电模块，用于为电池充电、放电；电池电压判断模块，用于判断电池电压大小，小于阈值时控制继电器工作模块工作；继电器工作模块，用于工作时，控制市电电源模块供电；不工作时，控制市电电源模块断电；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型自动检测电池的电压大小，在电池的电压低于阈值时，会自动接通市电电源，使得市电电源供电为电池充电，防止电池过放导致实用寿命降低。
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本实用新型提供了一种卷芯结构及包括其的锂离子电池，由负极片、隔膜和正极片依次堆叠卷绕而成，所述卷芯结构的中心还设有弹性中心支架，所述弹性中心支架包括支架主体和绝缘层，所述支架主体由金属网围成椭圆柱状结构，所述绝缘层包覆于所述支架主体外表面或/和内表面。锂离子电池卷芯内的中心支架会持续性地从内部对卷芯有一个恒定的压力，与外壳从外给到卷芯的压力形成平衡，这样在充放电膨胀和收缩过程中，可以保持卷芯结构稳定，极片间压力均衡，从而改善电池倍率性能、循环性能和安全性能。
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本实用新型公开了一种多孔石墨烯锂离子电池，涉及新型锂离子电池技术领域。本实用新型包括电池封盖，电池封盖的底端固定连接有电池容纳块，电池容纳块的内侧固定连接有保护搭载块，保护搭载块的一端固定连接有电池主板，保护搭载块的内侧固定连接有气体循环保护结构，气体循环保护结构两端的外侧固定连接有循环制冷保护结构。本实用新型通过气体循环保护结构的设计，使得装置便于完成对电池主板的循环防静电保护和防自燃保证，且通过循环制冷保护结构和气体循环保护结构的配合设计，使得装置便于完成对电池主板的循环制冷降温保护，避免电池板升温燃烧。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池生产用电芯入壳装置，针对现有技术中对加工盒的固定拆卸操作繁琐，降低了其工作效率的问题，现提出如下方案，其包括基座，所述基座的顶部固定安装有支架，基座的顶部活动放置有加工盒，加工盒与支架的前侧内壁相接触，基座的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有丝杆，丝杆的外侧螺纹套设有横板，横板的前侧转动安装有两个滚轮，通孔内滑动连接有两个夹板，两个夹板相互远离的一侧均固定安装有三角座，两个滚轮与相对应的三角座滚动接触，通孔的顶部内壁上固定安装有两个竖板。本实用新型结构设计合理，操作简单，方便对加工盒的固定与拆卸，工作效率高。
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