广东深圳有色金属加工技术理论与应用

回收废旧锂电池的工艺 1176     

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本发明涉及电池回收利用技术领域，尤其涉及一种回收废旧锂电池的工艺。该方法包括以下步骤：配制低共熔溶剂，将季铵盐与胺类化合物混合加热，制得所述低共熔溶剂，所述季铵盐选自氯化胆碱、醋酸胆碱或乙酰胆碱中的一种或几种的混合，所述胺类化合物选自尿素、乙醇胺、三乙醇胺中的一种或几种的混合；浸出，用所述低共熔溶剂浸出钴酸锂正极片、从所述废旧锂电池中拆解的正极片，得到含金属的溶液和铝箔集流体。该方法具有原料来源广泛、成本较低、工艺方法的步骤简单等优势。

一体化全固态锂金属电池 645     

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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种一体化全固态锂金属电池，包括正极、负极和设置于所述正极和所述负极之间的有机无机复合固态电解质，所述负极为金属锂，所述有机无机复合固态电解质包括聚氧化乙烯、电解质和均匀分散于所述聚氧化乙烯内的陶瓷纳米线，所述正极中的粘接剂包含聚氧化乙烯和电解质的混合物。相对于现有技术，本发明通过在聚氧化乙烯(PEO)中均匀分散陶瓷纳米线，可以得到高离子电导率和高机械强度的有机无机复合固态电解质；并使正极中的粘接剂包含聚氧化乙烯和电解质的混合物，有效保证正极中离子的输运和界面的良好接触，从而获得安全性高和电化学性能优异的一体化全固态锂金属电池。

扣式锂离子电池及壳体 979     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式锂离子电池及壳体，壳体包括：负极壳，包括负极顶盖、负极壳壁，负极壳壁围绕负极顶盖的边沿，与负极顶盖相垂直，位于负极顶盖的一面；密封圈，套在负极壳上；正极壳，包括正极顶盖、正极壳壁，正极壳壁围绕下底壳的边沿，与正极顶盖相垂直，位于正极顶盖的一面；正极壳壁套在负极壳壁外，密封圈间隔在正极壳、负极壳之间，正极壳壁的末端为正极壳厚壁环段，正极壳厚壁环段弯折紧压在正极壳外形成环形封口，正极壳厚壁环段的壁厚厚于正极壳的其他位置的壁厚。采用该技术方案有利于提高扣式锂离子电池的容量的基础上，确保壳体的气密性。

锂离子电池及其电解液 896     

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本发明揭示了一种锂离子电池及其电解液，其中锂离子电池的电解液包括：非水溶剂、锂盐和第一添加剂；所述第一添加剂中含有的R1、R2、R3和R4均为氢原子、烷氧基、氰基、羟基、巯基、卤原子或氨基中的任意一种。本发明利用第一添加剂中异氰酸根在正极表面发生自聚形成聚合物，从而在正极表面形成致密的保护膜，阻止高温或高电压下，正极与电解液的接触，降低电解液被氧化的可能性，从而提高电池的高温存储性能。

聚合物电解质膜及其制备方法和锂离子电池 1005     

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本发明涉及锂离子电池领域，具体涉及聚合物电解质膜及其制备方法和锂离子电池。该聚合物电解质膜包括无纺布层和无纺布层表面上的聚合物电解质层，所述聚合物电解质层含有聚合物基体和分散于所述聚合物基体中的锂盐，所述聚合物基体含有由交联剂提供的交联结构、由可交联共聚物提供的共聚物链结构和无机纳米粒子。本发明提供的聚合物电解质膜具有较高离子导电率、结晶度较低、柔韧性合适，以及其制备方法工序简单、成本更低。

锂电池连接材料及其加工工艺 1090     

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本发明涉及锂电池连接材料的技术领域，公开了一种锂电池连接材料的加工工艺，包括以下步骤：原材料选取、复合、抛光处理、第一次退火处理、第一次压延处理、镀镍层、第二次退火处理、第二次压延处理、第三次退火处理；本发明提供的一种锂电池连接材料的加工工艺，充分利用金属的塑性变形与金属间的原子扩散原理，通过一定的机械咬合将不锈钢与纯铜结合为一体，加工至一定厚度后表面镀镍。该发明制作出的产品不但具有高的导电性能，还有一定的强度和韧性。另外由于不锈钢不易腐蚀，不会发生生锈而对电阻安全性造成影响。

高安全性锂离子电池用陶瓷隔膜的制作方法 1186     

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一种高安全性锂离子电池用陶瓷隔膜的制作方法，涉及到锂离子电池用陶瓷隔膜的制作方法技术领域。解决现有的锂离子电池的隔膜无法做到薄于16μm的技术不足，1）配料，先将PVDF-HFP溶解在NMP中，形成固含量5-10%的胶液，然后向胶液中加入占胶液重量1-3%的陶瓷粉末，并搅拌形成悬浮液，再然后边搅拌边加入丙酮，稀释到总固含量为1-3%，最后通过一遍砂磨机，形成悬浮液待用；2）涂覆，采用浸润提拉的方法将第1）步制得的悬浮液涂覆在聚烯烃薄膜上；3）固化，首先，在50℃-80℃的干燥温度下对涂覆的悬浮液涂层初步干燥；然后，经过萃取溶剂槽，将NMP萃取出来，得到堆积形成2-4μm厚的陶瓷层。可以保持隔膜的强度和尺寸稳定，而且陶瓷是热的不良导体，电池某一点短路时，热量不会扩散至整个电池，不会造成起火爆炸。

改性钛酸锂负极材料的制备方法 1116     

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一种改性钛酸锂负极材料的制备方法，通过将包覆材料前驱体复合处理后，再添加一定量的树脂固化剂，然后雾化处理，使包覆材料分散成超细液滴，加强了复合包覆材料的流动性和分散性，再对钛酸锂进行全覆盖；其次树脂经过固化后，可以起到骨架支撑作用，防止碳化过程中沥青发生融并导致钛酸锂碳化后出现粘连结块，而需要对其进行破碎处理致使包覆层破坏的现象。采用本发明的方法保证了多种包覆材料前驱体混合的均匀性，同时不需要任何溶剂，对环境友好；另外，工艺简单，成本低，易工业化生产。

锂离子电池的制备方法 907     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池的制备方法。方法，包括：将电芯体置入电解液池中，使所述电芯体中的极片以及隔膜均完全浸没在电解液中，浸泡所述电芯体1-36小时；取出所述电芯体，沿所述电芯体的表面挤压所述电芯体，挤出所述电芯体中未被吸收的余量电解液；入壳封装所述电芯体，即得锂离子电池。采用该技术方案可以确保各电芯体分别自适应地充分吸收电解液至各自饱和。

凹坑锂离子电池集流体及其制作方法和设备 937     

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一种凹坑锂离子电池集流体及其制作方法和设备，其中制作方法是：集流体通过左向轧辊与右向轧辊之间的轧压工位时，左向轧辊上方的左向填砂斗填入硬度大于集流体材料硬度的颗粒于集流体与左向轧辊之间，随着左向轧辊的挤压，使所述颗粒在集流体的一侧形成左侧凹坑；或/和右向轧辊上方的右向填砂斗填入硬度大于集流体材料硬度的颗粒于集流体与右向轧辊之间，随着右向轧辊的挤压，使所述颗粒在集流体的另一侧形成右侧凹坑。本发明中，凹坑锂离子电池集流体活性材料与集流体表面增大了接触面，增大了活性材料与集流体表粘附面积，有利增强粘附强度，从而增加接触导电性能，填砂轧制方法制造凹面锂离子电池集流体工艺简单，适合大规模工业化生产。

高安全性能防过充的锂离子电池正极浆料配方及正极片生产方法 949     

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本发明涉及一种高安全性能防过充的锂离子电池正极浆料配方及正极片生产方法，其配方以及生产方法中包含锰酸锂成分，从而克服传统电池中的钴酸锂在性能上的局限性，达到降低成本和改善电池性能的作用。

智能锂电池组用充电装置 802     

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本发明公开了一种智能锂电池组用充电装置，包括壳体、假面板、接口板、温度传感器、绝缘套、触摸显示屏、电源开关按键和下支架，所述侧板上安装有插孔，所述插孔内套有绝缘套，所述下支架内侧设置有电源模块，所述电源模块用于将交流电转换成恒压直流电，所述接口板安装在假面板上，所述接口板上的插口从绝缘套内伸出，所述控制板用于电路切换和电流检测，所述散热器上安装有温度传感器，所述温度传感器用于监测散热器的温度，同时通过触摸显示屏显示，所述均衡电阻安装在散热器的两侧。本发明能够使锂电池组用便携式充电装置实现多个锂电池组的快速充电，充电效率高，寿命长，结构紧凑，同时安全性和可靠性高。

锂离子电池化成产气量检测方法及测量装置 1048     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池化成产气量检测方法及测量装置。本发明的检测方法包括以下步骤：（1）将待测锂离子电池活化，并在电池正复极上焊接金属复合带；（2）将活化电池固定在夹具上，用导线把所述电池金属复合带连接到充放电设备正负极上；（3）接通电源，对活化电池进行预充电，记录充电前和充电过程中所需各个时间点的数显压力表数值；（4）根据充电前后记录的数显压力表数值，计算出各个时间点电池内部的压强，从而分析电池产气量的大小。采用该检测方法和装置检测化成产气量，方法简单，操作容易，外界影响小，检测准确，能定量分析。

锂离子电池及其电池芯 1103     

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本发明公开了一种锂离子电池的电池芯，包括第一极片、第二极片及隔膜，所述第一极片与所述第二极片的极性相反，所述第一极片连续弯折形成有弯折部分及弯折部分之间的平直部分，所述第一极片的弯折部分表面设置有空白区域，所述空白区域为所述第一极片表面未涂覆有活性材料的区域，所述第二极片设置于所述第一极片的平直部分内，所述第一极片与所述第二极片之间通过所述隔膜进行绝对隔离，从而避免了现有的电池芯弯折部表面活性物质出现脱落造成锂离子内部短路的问题。本发明还提供一种锂离子电池。

磷酸铁锂正极材料 734     

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本发明提供一种磷酸铁锂正极材料，其化学式为Li1-xMgx/2FePO4/C， 其中0.01≤x≤0.04。本发明正极材料Li1-xMgx/2FePO4/C仍然具有磷酸铁锂的 橄榄石结构，采用本发明正极材料Li1-xMgx/2FePO4/C的锂离子电池在常温 下进行5A充/15A放的大电流循环测试，首次放电容量在138mAh/g以上， 80次循环后的容量保持率在97％以上，具有良好的大电流充放电性能。

锂离子电池电解液及其添加剂 890     

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本发明公开了一种锂离子电池电解液的添加剂,所述添加剂含有氯甲苯。本发明还公开了含有上述添加剂的锂离子电池电解液。本发明添加剂及电解液,用于制备锂离子电池时,能够使电池具有优异的过充安全性能,同时具有较好的循环性能,300次循环后容量保持率大于85%。

尖晶石Li1+xMyMn2-x-yO4及其制备方法和锂离子二次电池 977     

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本发明提供了一种锰酸锂材料,一种尖晶石Li1+xMyMn2-x-yO4,其中,0

金属壳锂离子焊件缺陷修复方法 747     

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本发明涉及一种电池缺陷修复方法,尤其是一种金属壳锂离子焊件缺陷修复方法。它包括步骤:检测缺陷;在缺陷中注入渗透剂;渗透剂固化。本发明的金属壳锂离子焊件缺陷修复方法利用无氧固化渗透剂的高渗透作用来修补在金属壳锂离子电池制造工艺中由焊接工艺而引起的焊件微缺陷等焊缝缺陷,其基本方法是:将含有无氧固化剂的渗透剂涂覆在被检有缺陷的焊件表面,利用液体的毛细作用,使其渗入表面开口的焊件中无氧固化,修补焊件缺陷,然后去除表面多余渗透液。该方法的优点是设备和操作简单,用量少、工程费用低等特点。

基于全生命周期的锂电池梯次回收管理方法及系统 871     

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本发明涉及电池回收领域，公开了一种基于全生命周期的锂电池梯次回收管理方法及系统，用于提高锂电池的回收效率。所述方法包括：对回收流程信息进行流程信息解析，得到回收流程路径以及回收流程节点，并获取第一评价指标和第二评价指标；根据第一评价指标对多个电池回收策略进行排序，得到第一排序结果，并根据第一排序结果对多个电池回收策略进行回收策略概率预测，得到第一预测概率值；根据第二评价指标对多个电池回收策略进行排序，得到第二排序结果，并根据第二排序结果对多个电池回收策略进行回收概率预测，得到第二预测概率值；根据第一预测概率值和第二预测概率值选取目标电池回收策略。

用于锂电池转盘式包膜机 1173     

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本发明公开了一种用于锂电池转盘式包膜机，包括机架，所述机架正面左侧的正中固定安装有包Mylar膜正面机构，机架正面右侧的正中固定安装有转盘，转盘背面顶部的左侧固定安装有底部热熔机构，转盘正面顶部的左侧固定安装有上料夹具位，转盘正面顶部的右侧固定安装有电芯定位装置，转盘正面左侧的正中固定安装有下料夹具位，转盘正面底部的左侧固定安装有侧面热熔机构，转盘正面底部的右侧固定安装有顶部热熔机构，转盘正面的正中固定安装有随动机构，机架正面左侧的底部固定安装有按钮盒。本发明所述的一种用于锂电池转盘式包膜机，通过转盘6个工位，每转一格就进入下个工位，无需机械手移栽，效率高易维修占地空间少，上下料方便。

隔热保温材料及锂电池保温保护垫 1041     

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本发明公开了一种隔热保温材料，该材料包括如下组分：107硅橡胶、乙烯基硅油、导热粉体、补强填料、无卤阻燃剂、交联剂、催化剂、抗氧剂、抑制剂，通过添加由聚多巴胺、磷酸三异丙苯酯改性的膨润土，降低了膨润土表面的高自由能，提高了疏水性，降低了极性，改善了其在硅橡胶基体中的均匀分散，从而提高了材料的力学性能，同时聚多巴胺与磷酸三异丙苯酯能形成氮‑磷协同阻燃，进一步提高了材料的阻燃性能，本发明制得的隔热保温材料可以应用于锂电池保温保护垫中，可以延缓锂电池组热失控。

防翘锂电池包膜工艺 825     

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一种防翘锂电池包膜工艺，本发明涉及锂电池加工技术领域，它在包膜工艺中的贴绝缘片之前，利用热折工艺对顶胶进行热折，同时在贴绝缘片之后，利用热烫工艺对贴好的绝缘片进行热烫，热烫压紧力为20‑50千克，热烫温度为120‑150摄氏度，且持续热烫2‑4秒。

锂离子电池软碳负极材料及其制备方法 865     

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本发明涉及一种锂离子电池软碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将催化剂与沥青混合；升温至180~380℃，反应至少0.7小时；升温至320~600℃，反应至少0.3小时，得到中间相球形初级品；对中间相球形初级品进行除杂并干燥，得到软碳类碳微球中间相前驱体；将软碳类碳微球中间相前驱体与含氮化合物和/或含硼化合物混合，静置；在保护性气氛下，升温至400~1600℃，热解处理至少0.6小时，得到软碳负极材料。利用该方法制备的球形软碳负极材料可逆比容量大于400mAh/g，且具有优良的快速嵌、脱锂能力，同时兼备优良的倍率性能和循环性能及低温性能。

电极粘结剂及其制备方法、电极、锂电池及车辆 1082     

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本申请公开了一种电极粘结剂及其制备方法、电极、锂电池及车辆，电极粘结剂包括：包括离子液体聚合物，离子液体聚合物的结构单元如下：或本申请的粘结剂具有良好的粘结性和离子电导率，有利于防止粘结剂发生溶胀和防止电极材料的脱落，进而提高锂电池的比容量、倍率性和循环稳定性。

锂电池自动化组装设备及组装方法 845     

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本发明涉及锂电池组装技术领域，特别涉及一种锂电池自动化组装设备及组装方法，包括支撑架、输送机构与排送机构。采用了卡盖机构可将电池芯压上端的端盖连续盖到相对应的组装完成之后的电池芯上，同时在压盖之前采用了插杆与插孔相配合，实现定位的作用，使得端盖可以准确的卡在电池芯上，避免了端盖与电池芯对位不准确导致端盖难以卡在电池芯上的问题，同时在输送机构输送的过程中采用卡固组能够针对传动带上的每一个固定组板都进行固定，保证固定组板在整个输送过程中都不会因为输送而移动，保证后续电池芯插入的准确性，避免了难以保证电池芯与电池芯固定板的精确对准插入插孔内的问题。

含氰基脂肪胺类化合物非水电解液、锂离子电池及其应用 833     

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本发明公开了一种含氰基脂肪胺类化合物非水电解液、锂离子电池及其应用，包括电解质锂盐、有机溶剂和功能性添加剂，所述功能性添加剂为含有式Ⅰ所示的氰基脂肪胺类化合物，其中，式Ⅰ结构式如下：式Ⅰ；其中，n≥1且为自然数，R1为Cn1H2n1+1，n1≥1且为自然数；R2为Cn2H2n2+1，n2≥1且为自然数。本发明提供的含氰基脂肪胺类化合物能够提高非水电解液的除水和抑制酸生成的能力，同时还与金属离子具有强络合能力，能够降低电池循环过程中过渡金属的溶出，而减少电解液与电极材料间的界面反应，从而提高电池的整体循环寿命。

锂电池应变监测装置、动力电池组及储电站 791     

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本申请适用于锂电池技术领域，提出一种锂电池应变监测装置，包括电池组、分析组件、传感光纤，传感光纤和分析组件相连；电池组包括若干并列设置的电芯排，每个电芯排均包括若干电芯，相邻电芯之间设置有空隙，分析组件用于接收并分析光信号；传感光纤包括监测部和连接部，监测部固定于空隙内，监测部和同一电芯排内的两个相邻的电芯接触，若干监测部通过连接部串联；监测部和相邻电芯排内的电芯接触，本发明结构简洁，空间占用小，利用设置在电芯间隙的光纤实现对电芯应变的全覆盖监测，提高了检测精度，同时提高了电池组的散热能力，实用性强。

正极集流体、正极片、锂离子电池及电池模组 1142     

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本发明涉及锂离子电池正极技术领域，具体提供一种正极集流体、正极片、锂离子电池及电池模组。所述正极集流体包括基体层和层叠叠设于所述基体层表面的涂层；所述涂层中含有粘结剂和导电剂；所述涂层通过所述粘结剂与所述基体层粘附在一起；所述粘结剂包括偏二氟乙烯改性的聚丙烯酸聚合物。本发明的正极集流体，可以有效提高集流体与正极活性材料之间的粘结力，以及可以有效提高集流体与正极活性材料之间的导电性。

液态聚合物电解质、聚合物电解质膜及锂离子电池 972     

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为克服现有聚合物电解质存在加工性能差的问题，本发明提供了一种液态聚合物电解质，包括聚合物和锂盐，所述聚合物为非结晶性液态聚合物，其玻璃化转变温度低于或等于‑39℃。同时，本发明还公开了包括上述液态聚合物电解质的聚合物电解质膜及锂离子电池。本发明提供的液态聚合物电解质在其工作温度下为液态，可采用多种工艺加工，具有较好的加工性能。

软包锂电池生产线循环夹具装置 854     

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本发明公开了一种软包锂电池生产线循环夹具装置，包括横移模组，所述横移模组的数量为两个，所述横移模组的一端上方设置有接料板，所述横移模组之间设置有移栽组件，所述移栽组件包括拨叉组件一、模组驱动组件、连杆组件、第二导轨和拨叉组件二，所述模组驱动组件上安装有拨叉组件一和拨叉组件二，所述拨叉组件一和拨叉组件二通过连杆组件相连接，且拨叉组件一和拨叉组件二通过第二导轨与模组驱动组件活动固定，所述拨叉组件一上设置有电池夹具。本发明所述的一种软包锂电池生产线循环夹具装置，提供更精准的电池转移方法，加快生产效率，可实现全自动循环过程，不间断地拖载产品进行加工，避免表面刮花和定位偏离，为电池生产质量提供保障。