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本实用新型公开了一种废水检测用取样装置，包括废水管道和取样机构，废水管道底部连通有用于废水取样的取样口，取样口与废水管道之间设置有阻止废水通过带动阻隔片，阻隔片底部中心处设置有用于顶起阻隔片的顶针，顶针下方左右两端设置有可带动顶针上下位移的横杆，取样口左右两端设置有可供横杆上下滑动的槽口，两个槽口顶部安装有复位弹簧，两个复位弹簧顶部与槽口顶部固定连接，且其底部分别与左右两个横杆相互远离的一端固定连接，取样机构包括有取样器和取样瓶，取样器和取样瓶通过螺纹连接，具备方便取样的优点，且可以安装在排放管道的不同节点上，精准把控不同工厂的废水排放情况，具有广泛的应用前景。
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本发明提供一种离子型稀土矿区低浓度氨氮废水的微生物处理方法，属于环境工程技术领域。该方法首先测定离子型稀土矿区低浓度氨氮(50mg/L以下)废水中的氨氮浓度，加入碳源，使C/N比调节为4‑6左右，添加部分微量元素，配成异养硝化细菌培养基；接入耐盐异养硝化细菌，使废水中菌体初始浓度为104—106CFU/mL，放置摇床培养24h后，废水中氨氮浓度可低于5mg/L，符合国家环保排放要求。本发明方法碳源添加量少，显著降低了离子型稀土矿区低浓度氨氮废水的处理成本；该方法工艺简单易行、处理时间短、环境友好，适合应用于大规模处理离子型稀土矿区低浓度氨氮废水。
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本实用新型公开了一种废水中和前过滤装置，包括废水箱，所述废水箱的右侧固定连通有进水管，所述进水管的表面设置有第一阀门，所述废水箱的顶部贯穿设置有过滤架，所述过滤架的底部贯穿至废水箱的内腔，所述废水箱的顶部固定连接有固定箱，过滤架的底部贯穿固定箱的内腔，过滤架的右侧开设有滑动槽，滑动槽的内腔滑动连接有滑块。本实用新型通过废水箱、过滤架、滑块、弹簧槽和固定块的配合使用，解决了该废水中和前过滤装置不便于拆卸和安装且浪费使用者大量时间的问题，具备方便使用者对过滤网的及时清洗，简化了拆卸和安装的操作，减少时间浪费的优点，给使用者带来便利，提高装置的实用性，值得推广。
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本发明涉及稀土领域，尤其涉及一种处理稀土废水的催化氧化机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够对稀土废水进行催化氧化处理和能够缩短催化氧化所消耗的时长的处理稀土废水的催化氧化机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种处理稀土废水的催化氧化机，包括有机架等；机架内左侧上部连接有催化机构，机架内右侧下部连接有驱动机构。本发明达到了能够对稀土废水进行催化氧化处理和能够缩短催化氧化所消耗的时长的处理稀土废水的目的，通过设置了催化机构和驱动机构，来实现对稀土废水进行催化处理排放的目的。
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本发明提供一种离子型稀土氨氮废水生物处理方法，属于环境工程技术领域。该方法根据离子型稀土废水的氨氮浓度，用水稀释至氨氮浓度不高于90mg/L，添加除了氨氮外的营养物质，配制成稀土废水螺旋藻培养基，接种螺旋藻至560nm吸光值为0.2～0.5，pH调节为9～11，光照制度为12h:12h，温度30～40℃，每天用空气泵通气4次，每次1～3分钟，每天补充0.001～0.004g/L碳酸氢钠，每天检测螺旋藻液560nm处吸光值，当560nm吸光值大于1.1左右，停止培养，过滤收获螺旋藻。本方法不仅有效降低了废水中氨氮浓度，使之可以达标排放，而且可以有效降低螺旋藻养殖成本，变废为宝，显著降低了氨氮废水的处理成本，而且对环境不会造成污染，降低了螺旋藻的养殖成本。
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本发明公开了一种电镀综合废水处理工艺，涉及电镀废水处理技术领域。所述电镀综合废水处理工艺包括：步骤一，电镀综合废水前处理，包括(1)沉淀沙滤，(2)废水成分检测；步骤二，电镀综合废水分类催化氧化，包括(1)化学需氧量＜950mg/L的电镀综合废水，采用一级非均相类Fenton反应的催化氧化；(2)化学需氧量≥950mg/L的电镀综合废水，采用二级非均相类Fenton反应的催化氧化；步骤三，电镀综合废水离子交换，所述离子交换为采用螯合树脂吸附相应的重金属离子。本发明改善了Fenton技术对pH的要求，提高了催化氧化效果，延长了活性炭的使用寿命，延长了树脂过饱和时间，不仅保证了出水达标，而且减少了成本，方便操作，更有助于实现大规模自动化废水处理。
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本实用新型公开了一种新型废水余热回收设备，包括换热罐、换热上盖、筒体衬圈和第一换热盘管，所述换热罐上方设置有连接法兰，所述换热上盖上方设置有两组对称的拉环，所述换热上盖内部右侧设置有废水进水腔，所述换热罐左侧上端设置有相连接的冷却液输入管，所述换热罐内部上端安装有筒体衬圈，所述第二换热盘管内部设置有第一换热盘管，所述换热罐外侧均匀设置有三组L型的支撑脚。该新型废水余热回收设备，废水管道采用螺旋结构设置提高水流的水在换热管中流动的时间，提高换热效率，能够更好的进行废水与冷却液的换热工作，同时在换热管外侧设置绝热层，避免热能的流失，更好的进行废水的余热回收工作。
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本发明涉及一种污水处理方法，特别是一种处理化学镀镍产生废水的处理方法。本处理方法将化学镀镍后废水集中排放到废水池，经过沉淀后，上层清液通过提升泵将清液输送到pH调节池，在pH调节池中加入pH调节剂，将清液的pH值调节到5-6，然后将调节pH值后的清液依次通入两个去镍树脂柱中，经过两次去镍之后，使得清液中的镍离子含量低于0.1mg/L，最后去掉清液中的其他离子，在废水清液调节pH后，直接进行去离子处理，不需要萃取、分离和氧化过程，本方法工艺步骤简单，可以极大的提高废水的处理效率，并节省实施成本，并且首先进行去镍处理，处理后的清液中镍离子含量低于0.1mg/L，避免镍离子浓度过高导致后续步骤中去磷、去COD、去氨氮效果收到影响。
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本实用新型提供了一种三通道混气低温等离子体废水净化装置，包括进气电极、进水管、腔体盖子、废水净化腔、接地电极、曲型进气管、气泡石圆片、腔室底片。进气电极由进气管、进气腔、等离子体放电针管组成，且相互连通。等离子体放电针管的数量为9根，排成三行三列，相互间距5mm。接地电极由金属电极和防漏堵头组成。所述废水净化腔为一石英圆柱空心腔体，上侧对称分布两个气管。进气电极固定在腔体盖子中心的通孔上。气泡石圆片固定在腔室底片中心的通孔上，曲型进气管与该通孔连通。等离子体放电针管与接地电极间形成高压电场，在废水的气泡中产生气体放电，产生低温等离子体，达到净化废水的效果。
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本发明公开了处理钨冶炼废水的方法。该方法包括：(1)将钨冶炼废水与除磷砷剂混合并进行过滤，以便得到除磷砷废水；(2)将所述除磷砷废水与依次除氟剂和絮凝剂混合并进行过滤，以便得到除氟渣和除氟废水；(3)将所述除氟渣与酸液混合并进行蒸馏，以便得到含有HF的气体和含有所述除氟剂的残留液。该方法可有效除去钨冶炼废水中的磷、砷、氟等有害物质，并对除氟剂进行循环利用，具有显著的经济效益和环境效益。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种离子型稀土矿废水处理装置及工艺。离子型稀土矿废水处理装置包括依次接通的部分反硝化反应组件、短程硝化反应组件、厌氧氨氧化反应组件以及，深度脱氮组件，以供废水依次进行部分反硝化反应、短程硝化反应、厌氧氨氧化反应、深度脱氮反硝化反应，通过先利用部分反硝化技术将硝酸盐氮还原为亚硝酸盐氮，再与铵态氮进行厌氧氨氧化反应脱除，充分利用了废水中含有的硝酸盐氮，变不利为有利，使得氨氮、硝酸盐氮和总氮的去除效率高，不仅节约了处理废水过程中的供氧能耗，还可以将废水脱氮所需的外加有机碳源降至最低，显著节省了废水脱氮处理的成本。
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本发明公开了一种用于线路板生产的废水处理系统，具体涉及废水处理装置技术领域，包括处理箱，所述处理箱的顶部密封连接有密封盖，所述密封盖的底部固定设置有第一连接板，所述第一连接板嵌入处理箱内部，所述处理箱的外端设置有多个连接座，多个所述连接座的内部铰接连接有卡扣，所述密封盖的顶部一侧连通有进液管，所述密封盖的外端设置有搅拌结构，所述密封盖的顶部设置有进料结构。本发明通过将密封盖与处理箱连接在一起，启动电机，电机会带动传动杆转动，传动杆外端通过连接环固定连接有搅拌杆，搅拌杆会对处理箱内部的废水进行搅拌，使废水和处理剂充分搅拌，从而对废水中的有害物质进行处理，避免废水污染环境。
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本发明涉及一种废水处理装置，尤其涉及一种稀土萃取废水化学处理装置。要解决的技术问题是：提供一种可以连续不间断的处理稀土放射性废水、处理速度快的稀土萃取废水化学处理装置。本发明的技术方案为：一种稀土萃取废水化学处理装置，包括有空心圆筒、污水管、洒药装置等；空心圆筒左侧上部安装有污水管，空心圆筒顶部左侧安装有为废水第一次处理进行加药的洒药装置。本发明通过将空心圆筒分成两个空间，废水可以在两个空间内同时进行处理，使得废水可以连续不间断的处理，加快的废水的处理速度，流速控制装置可以控制废水的水流速度，从而改变L型板向右移动的距离，如此可以控制加药的速度，使得污水处理的效果更好。
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本发明公开了一种具有固体颗粒的金属离子废水处理检验系统，第一化学处理池和第二化学处理池的内底部均设置有搅拌件，检测池的内壁上安装有检验芯片，第一化学处理池、第二化学处理池、沉淀池、过滤池或检测池其中的任意一个外壁上固接有控制箱，控制箱与搅拌件和检验芯片通过导电线束进行电气连接；第一化学处理池的上方设置有颗粒过滤器，入水管背向第一化学处理池的一端连通于颗粒过滤器，入水管上设置有增压水泵。该金属离子废水处理检验系统可以提高含金属离子的废水的处理效果，增加含金属离子废水的重复利用率，并且可以分离废水中的固体颗粒，避免影响金属离子的处理。
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本发明涉及吸附法净化处理氨氮废水的技术，尤其是一种吸附剂及其制备工艺并应用于净化中低浓度氨氮废水。本发明镀铁木屑吸附剂由木屑、Fe(OH)3组成，其制备工艺：木屑先经1—3次水洗去杂质，烘干粉碎，过筛，使木屑粒径在198~350 μm占质量百分数≧80%；后将浓度为0.15~0.25 mol/L 的FeCl3溶液与NaOH溶液反应生成Fe(OH)3悬浮液；再将过筛木屑与Fe(OH)3悬浮液以固液比0.6~1.0 g/10 mL比例充分混合，在温度30~50 ℃下水热处理1.5~3 h，产物经水洗至中性，抽滤，烘干。将其用于净化中低浓度氨氮废水，NH4+-N去除率≧90%，COD去除率≧75%。
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本实用新型提供了一种多通道混气废水自动净化装置，包括高压电极，进气管，气体缓冲腔，等离子体放电针管，排气口，液体电极腔，废水净化腔，接地电极。进气管与气体缓冲腔连通。等离子体放电针管由放电针管和石英管组成，数量为4根，均与高压电极串联。排气口位于气体缓冲腔下侧；液体电极腔为石英空心圆筒结构；废水净化腔为底部封闭的石英空心圆筒结构。接地电极由金属电极和防漏堵头组成并与废水净化腔相互连通。气体从不同进气管进入气体缓冲腔，混合后通过等离子体放电针管上开口进入到废水净化腔，并在下开口处发生放电产生大量的低温等离子体，排入废水中，达到废水净化的效果。
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本发明提供了一种用于稀土废水的强适应型菌藻固定化体系的脱氮方法，包括以下步骤：将稀土矿废水原水进行生石灰处理，pH调整为8.5‑10，沉淀、过滤后得到待处理废水；将经过清洗的可生物降解生物质载体处理成适宜的大小后放入待处理废水中；将培养好的菌藻共生混合液加入至待处理废水中，利用菌藻共生体系对待处理废水进行净化处理。本发明采用丝瓜络作为可生物降解生物质载体，丝瓜络的加入有效提升氨氮的去除效率。使用可生物降解的天然植物纤维载体作微生物体系的支撑体，该工艺既具有污染物处理速度快、效果好、无二次污染等优点，实现了微生物体系的固定化管理有利于收获，降低设备投资费用，便于实现大规模工程化应用与废水处理资源。
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本发明涉及一种废水检测取样装置，尤其涉及一种环保型工厂用废水检测取样装置。本发明要解决的技术问题是提供一种可对废水进行搅拌、可对废水进行多次分配、取样准确度高的环保型工厂用废水检测取样装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种环保型工厂用废水检测取样装置包括有左架、试管箱、玻璃试管、浮球、软管、漏斗、支杆、第一孔、弹簧、挡块、第二拉线、第一搅拌棒、转杆、减速电机、第一绕线轮、第一滚轮、第一拉线和搅拌箱等；左架上从下至上依次设有试管箱、漏斗和搅拌箱。本发明达到了可对废水进行搅拌、可对废水进行多次分配、取样准确度高的效果，这样的设计节省时间，使废水检测的结果更具权威性。
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本实用新型公开了一种混排废水高效处理装置，包括承载板，所述承载板下端四角边缘处固定安装有万向轮，所述承载板上端固定安装有废水处理箱，所述废水处理箱上端固定安装有电机、第一加药筒、第二加药筒和过滤箱体，所述过滤箱体上端内壁活动设置有盖体，所述过滤箱体前端活动设置有活动管，所述活动管前端螺纹连接有阀体，所述盖体下端固定安装有滤网体，所述废水处理箱内壁固定安装有分隔板。该混排废水高效处理装置，通过设置万向轮，实现了该装置易于移动的特点，实现了对工厂等急需对混排废水处理场所的废水预处理的效果，通过第一加药筒和第二加药筒的设置，有效降低了废水中的污染物，实现了高效处理，使用方便。
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一种磁种絮凝‑磁分离废水处理装置，主要由给料装置、搅拌絮凝装置、磁分离装置等组成。给料装置用于废水、磁种、混凝剂、絮凝剂等通过管道给入搅拌絮凝装置；搅拌絮凝装置用于磁种和废水中的污染物的混合，混凝剂、絮凝剂的添加促进磁种与污染物的絮凝，实现废水中不含磁性或磁性很弱的污染物的磁种絮凝；磁种絮凝后的废水经过管道进入磁分离装置，经过磁力滚筒，带磁性的磁种和污染物的混合物吸附在滚筒上，通过挂板刮下，剩下的经过处理的废水通过侧端管道排出。本装置的优点是成本低、效率高、占地少、可以连续运行，具有重要的实用价值和应用前景。
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本发明涉及废水综合回收利用领域，具体涉及一种钴冶炼高镁硫酸铵废水综合回收利用方法。本发明为了克服钴冶炼高镁硫酸铵废水中的高浓度氨氮、高浓度镁离子，一旦排入水体，容易引起水中藻类及其它微生物的大量繁殖，导致水体富营养化，造成污染的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种钴冶炼高镁硫酸铵废水综合回收利用方法，使用硫化钠沉钴镍、MAP沉淀法除镁与四效连续蒸发浓缩结回收晶硫酸铵相结合方法，本方法不但解决了高镁硫酸铵废水处理难题，而且回收了废水中的钴镍与六水磷酸铵镁与硫酸铵产品等副产品。降低废水中的铵氮浓度，降低对环境的影响。
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本发明公开了一种白钨矿选矿废水絮凝沉降的方法，其步骤如下：向白钨矿选矿废水中加入脱稳剂石灰乳，得到脱稳废水后，加入pH调整剂使废水pH保持在9-10并添加适量的高分子絮凝剂壳聚糖，在该pH下进行首次沉降，然后加入pH调整剂降低pH到4-5，继续沉降，得到净化水。本发明首先利用石灰乳使选矿废水中的悬浮物脱稳，然后利用高分子药剂壳聚糖对pH变化的应激反应，通过改变pH引起高分子药剂絮凝分散作用的变化，强化了粗颗粒絮凝体与水的分离效果，絮凝效率高，沉降速度快，可以较好地解决选矿废水的净化问题，实现废水的达标排放。
本发明涉及一种层状金属硫化物吸附剂及其制备方法和从重金属废水中选择性富集铅离子的方法，所述吸附剂是将无水K2CO3、Zn、Sn、S加超纯水混合，超声分散均匀，然后将所得混合物置于具有聚四氟乙烯内衬的反应釜中，将反应釜的反应温度升温到200℃，并在200℃条件下反应25h，冷却后经过清洗残留的反应物，在80℃下真空干燥8h后过100目筛子制得。本发明制得的层状金属硫化物吸附剂具有优异的吸附容量，同时也有很好的选择性，将其用于重金属废水的处理，对铅离子的吸附容量高达300～500mg/g；且本发明还可对吸附铅离子的吸附剂进行解吸来富集铅，回收率高达94％以上。因此，本发明为重金属废水中铅元素的回收和废水的深度处理提供了价廉且高效的方法。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种离子型稀土矿废水处理装置。离子型稀土矿废水处理装置包括依次接通的部分反硝化反应组件、短程硝化反应组件、厌氧氨氧化反应组件以及，深度脱氮组件，以供废水依次进行部分反硝化反应、短程硝化反应、厌氧氨氧化反应、深度脱氮反硝化反应，通过先利用部分反硝化技术将硝酸盐氮还原为亚硝酸盐氮，再与铵态氮进行厌氧氨氧化反应脱除，充分利用了废水中含有的硝酸盐氮，变不利为有利，使得氨氮、硝酸盐氮和总氮的去除效率高，不仅节约了处理废水过程中的供氧能耗，还可以将废水脱氮所需的外加有机碳源降至最低，显著节省了废水脱氮处理的成本。
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本发明的目的是为了填补上述空白提供一种线路板废水减废回用工艺。本发明的目的是通过如下技术方案实现的：线路板废水减废回用工艺，由线路板车间各废水系，分开引入调匀池，沉淀后经过微过滤器、超滤器预处理过滤，再经过回收系统，其出水质即可达到电导率小于20us/cm2，水质中不含有大于10微米的颗粒、pH为中性，可回用至车间作生产用水；沉淀池污泥脱水后委外处理；高COD废水经废水处理系统达标排放；酸碱系、水洗、及络合废水沉淀后引入调匀池，污泥脱水后委外处理。经过前面相应处理后的中间池废水，经预过滤处理后微滤器、超滤器或纳滤，进入回收系统，其产水可回用至车间线路板生产线用水，回收系统之浓水及油墨废水、高浓度清槽废液则经废水处理后达标排放。本发明具有回收率高，线路板整厂废水75％－95％回收水质稳定在20μs/cm以下，可回用作线路板工艺用水，达到循环利用水资源的目的；环境维护成本降低的优点。
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本实用新型公开了一种燃煤电厂废水排放装置，包括装置外壳、水泵、第二出水管、阀门和卡板，所述第二旋转轴连接有电动机，所述第二旋转轴的的右侧设置有储水箱，所述储水箱的上方固定有收集管，所述收集管的侧面设置有水质监测器，所述水质监测器的右侧设置有第一出水管，所述第一出水管的外侧设置有水泵，所述储水箱的右侧底部设置有第二出水管，且第二出水管的内部设置有阀门，所述第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱的内部均设置有卡板。该燃煤电厂废水排放装置设置有第一废水箱与第二废水箱、第三废水箱，与之对应的位置的上方设置有净化液箱，使废水中的有害物质被析出，且设置有卡板与旋转轴的，可以使废水箱内的液体被充分净化。
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本发明是一种处理稀土分离厂草酸沉淀废水和氨氮废水同时回收稀土的方法。特点是用碳酸钙处理草酸沉淀废水,使草酸沉淀废水中溶解的稀土沉淀,与草酸钙一起回收;经灼烧得到氧化钙和氧化稀土混合物。再利用混合氧化物中的氧化钙处理稀土分离过程中产生的氨氮废水,使氧化钙被溶解生成氯化钙同时氨氮废水中的氨氮生成氨水、稀土生成氢氧化稀土,经过滤分离得到含稀土的滤渣;滤液返回萃取线作有机萃取剂皂化用,滤渣用酸溶解后得到稀土料液返回使用。本发明的方法可处理各种稀土分离过程中产生的草酸沉淀废水和含铵废水,流程简单。不仅处理了酸性废水,节约了资源,减少了环境污染,而且回收了稀土,在废弃物综合利用的同时实现了较好的经济效益。
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本实用新型公开了一种养殖废水除味装置，包括废水处理箱、过滤滚筒、曝气管和除味箱，所述废水处理箱上端连接进水管，废水处理箱上连接有药物输送管，所述废水处理箱内安装有过滤滚筒，过滤滚筒上表面安装有过滤网，过滤滚筒侧面安装有桨叶，过滤滚筒一端安装在旋转轴，过滤滚筒另一端连接排水管，废水处理箱底部设为沉淀槽，沉淀槽底部连通排污管，废水处理箱底部安装有曝气管，废水处理箱顶部连接有排气管，排气管连接除味箱，便于废水与药液的按比例添加，并且在过滤滚筒的转动下，不但将废水与药液充分混合，也实现对药液的过滤处理，配合曝气管的曝气操作以及除味箱的除异味净化操作，提高了养殖废水的处理效率及效果。
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本实用新型公开了一种稀土钕铁硼废水处理装置，包括进水管、反应罐、筛板、加热器、超强电磁轮、挡板、毛刷、投料口、排水管、监测装置、回流管、透明玻璃板、排渣口、液位计和转轴，所述的进水管与反应罐连通，进水管上设有流量计，反应罐内倾斜设有筛板，反应罐顶端设有投料口，反应罐内壁设有加热器，反应罐底端一侧设有超强电磁轮，超强电磁轮设置在反应罐外一侧的底部设有挡板，挡板一端设有毛刷，反应罐底端设有排水管，排水管上安装监测装置，反应罐侧壁设有透明玻璃板，反应罐内设有转轴，转轴上安装叶轮。本实用新型加速反应过程，提高反应速率，通过超强磁力使稀土钕铁硼被吸出，避免资源浪费，结构简单，使用方便，利于推广。
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本实用新型涉及悬挂式填料技术领域，具体为一种处理高盐废水的悬挂式填料装置，包括底框，所述底框顶端卡合有上盖，所述底框顶端和上盖底端对称安装有衔接块，且衔接块为两组，两组所述衔接块前端一体成型有闭合块，且闭合块为两组，两组所述闭合块之间拧合有螺栓，所述上盖顶端通过阻尼铰链安装有顶盖。本实用新型通过先将填料球对应底框内部相填充，再将上盖对应底框相卡合，两组衔接块分别对应上盖和底框相卡合，并通过螺栓对应衔接块前端闭合块进行夹紧，再通过顶盖处添加填料球，将上盖内部填满后将顶盖通过阻尼铰链关闭，外部吊绳通过吊环对装置进行悬挂，有利于对悬挂式填料内填料进行快速更换。
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