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本实用新型公开了一种锂电池提纯清洗系统，旨在提供一种具有通过能够增加清洗回路，清洁超滤膜提高工作效率的提纯清洗系统，其技术方案要点是包括清洁回路，所述清洁回路包括回收水管和清洗水管，所述回收水管一端与超滤膜出水口连接，另一端与水箱相连，所述清洗水管一端与水箱相连，另一端与超滤膜进水口相连，所述清洗水管上还设有清洗泵和第二阀体。把超滤膜内提纯出来的液体流入高浓度三元材料液体桶，废液通过废料管流入水箱，在第一泵体与超滤膜之间设置清洁水管和水泵，通过水泵抽取水箱内的水冲洗超滤膜，达到清洁的作用。
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本实用新型涉及一种冷热同时取出型溴化锂吸收式冷热水机组,包括高压发生器(1)、低压发生器(9)、冷凝器(8)、蒸发器(5)、吸收器(4)、高温热交换器(2)、低温热交换器(3)、溶液泵(6)、冷剂泵(7)和热水换热器(12)以及溶液进高发管(15),其特征在于:在溶液进高发管(15)上增设溶液进热水换热器管(16),在热水换热器(12)内增设布液装置(17),并在溶液进高发管(15)上增设一溶液阀门I(18)。本实用新型该机组在溶液温度不变情况下,可降低热水换热器的传热面积;在溶液温度相当的情况下,可提高机组的采暖换热效率。
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本实用新型涉及一种锂电池电极与电路基板浆料专用高效分散设备,其特征在于转子安装在主轴的上端,包容转子的泵体安装在支座上,泵体上设有端盖,与转子相对应的定子固定安装在端盖下方;所述转子包括转子底盘,转子底盘上设有转子齿圈;所述定子包括定子底盘,定子底盘上设有定子齿圈;定子齿圈与转子齿圈交错设置,定子齿圈及转子齿圈上分别设有均布的矩形齿槽;所述转子中央的主轴端部设有叶轮,主轴与泵体之间设有非接触式密封装置。本实用新型采用由内到外逐级减小的定转子齿槽结构,并由转子相对定子的高速转动,有效地实现对浆料中的微细粉团及团聚物的微观分散,分散均质效果好,分散均质效率高,缩短浆料分散时间,提高生产效率。
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本实用新型公布了一种锂电池壳体检测机构，包括操作台，所述操作台的顶部中心位置设置有第一U型架，所述第一U型架的内部设置有第二U型架，所述第一U型架的顶部设置有数据分析仪，所述数据分析仪的顶部设置有声光警报器。本实用新型中，摄像头能够对冲压前后的外形进行拍摄，从而便于对冲压之后的外形进行对比检测，声光警报器能够使装置在检测到不合格的物品时能够发出警报提醒人们，控制面板能够控制装置自动运行，从而便于进行自动连续的进行检测，压力传感器能够控制冲压的压力值，从而根据不同电池外壳的硬度而设定不同的压力值，结构简单，能够自动连续的进行检测电池壳的硬度，从而提高产品的质量。
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本实用新型公开了锂电池粉体加热包覆机，包括碾碎箱、搅拌箱、包覆机本体，所述碾碎箱内侧设有若干个碾碎轮，碾碎轮一端卡入碾碎箱内壁且与碾碎箱内壁转动连接，碾碎轮另一端设有转轴，转轴外侧安装有齿轮，相邻齿轮啮合传动连接，转轴末端设有电机一，碾碎箱底部设有干燥装置，碾碎箱下部设有出料口一，出料口一固定连接有输送管一，输送管一一侧安装有吸料机一。通过碾碎箱、碾碎轮、转轴、齿轮、电机一、干燥装置、盖板、进料口一之间的相互配合，可以将原料进行碾碎，让原料颗粒大小更加均匀，让原料包覆的更加均匀，同时可以对原料进行干燥，降低原料中水分的含量，提高产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池充电器电压电流比较电路，包括电流比较电路和电压比较电路，以及结果输出电路；所述电流比较电路接收充电采样电流和基准电流，所述电压比较电路接收充电采样电压和基准电压，所述电流比较电路的输出端连接至所述结果输出电路，所述电压比较电路的输出端连接至所述结果输出电路。本实用新型利用两个比较电路能够将充电电流和充电电压与基准值之间进行比较，使得充电器能够实时监测充电电流电压，以及及时调整电流电压值，防止电流电压变化过大，延长充电器和电池的使用寿命，增加安全性能。
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本实用新型公开了适用于新能源锂电行业的新型工业除尘器一体机，包括底部四角位置均安装有万向轮的底座，所述底座的顶部外壁焊接有除尘箱，且除尘箱的一侧上部内壁通过螺栓安装有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的第一输出轴和第二输出轴均通过联轴器分别连接有丝杆和双向螺杆，且丝杆上套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部外壁焊接有伸缩杆，且伸缩杆上安装有吸灰罩和清灰毛刷。本实用新型两个清洁毛刷杆均在水平方向上做往复运动，这样能够将过滤网表面的灰尘和灰尘中的贵金属颗粒物从两个螺纹出料管处清扫至两个除尘布袋内，从而不仅能够降低过滤网堵塞情况发生的概率，而且更重要的是能够将贵金属颗粒物回收在两个除尘布袋内。
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本实用新型属于清扫机技术领域，特别涉及锂电池负极石墨粉体匣盖自动清扫机用送料限位机构。该机构包括传送机构、限位机构A、限位机构B和控制器，传送机构用于传送匣盖，限位机构A位于传送机构入口端的上方，用于对传送机构传送的匣盖进行限位压紧，限位机构B位于传送机构出口端的上方，用于对传送机构传送的匣盖进行限位固定，传送机构、限位机构A和限位机构B分别与控制器电连接。该机构解决了现有向清扫机传送匣盖的送料机构，传送效率低，劳动强度大，无法实现自动化准确传送的问题。
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本实用新型涉及一种采暖常温排烟的烟气型溴化锂吸收式冷、热水机组，其特点是：所述机组增加了烟气换热器（18）、闪蒸器（19）、采暖吸收器（20）、采暖溶液热交换器（21）和采暖冷剂泵（22），在机组的冷、热水进口管（15）上增设一路热水管路，该路热水进入采暖吸收器换热管内；在机组的溶液泵出口管（12）上增设一路稀溶液管路，该路稀溶液经采暖溶液热交换器降温进入采暖吸收器喷淋；在机组的蒸发器液囊（14）上增设一路低温冷剂水补充管路，该路冷剂水进入闪蒸器液囊（26）作为低温冷剂水补水；采暖冷剂泵（22）将闪蒸器液囊内低温冷剂水打入烟气换热器（18）升温后进入闪蒸器闪蒸。本实用新型有效降低排烟温度、提高系统能源综合利用率、机组操作简单。
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本实用新型涉及一种回收烟气余热的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组，在直燃高压发生器排烟出口管增设有烟气冷凝换热器（18），将冷剂泵（22）出口冷剂水管路分成二路，一路经制冷冷剂水阀（15）接入蒸发器（4），另一路经采暖冷剂水进口阀（14）接入烟气冷凝换热器（18）后经采暖冷剂水出口阀25再接入制冷冷剂水阀（15）后部的管路汇合或单独接入蒸发器（4），再将溶液泵出口稀溶液管路分成二路，一路稀溶液经低温溶液热交换器和高温溶液热交换器升温后接入直燃高压发生器，另一路稀溶液经稀溶液进口阀接入烟气冷凝换热器后再经稀溶液出口阀接入高温溶液热交换器后部的管路汇合或单独接入直燃高压发生器。本机组能充分回收利用烟气余热热量，提高效率。
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本实用新型涉及一种带切换阀的单效复叠式溴化锂吸收式冷水机组。包括第一发生器（1a）、第一冷凝器（2a）、第一吸收器（3a）、第一蒸发器（4a）、第一溶液热交换器（6a）、循环水泵（10）、第二发生器（1b）、第二冷凝器（2b）、第二吸收器（3b）和第二蒸发器（4b）、第二溶液热交换器（6b），在第一蒸发器（4a）冷水出口管路上增设冷水出口切换阀（11a）；在第一蒸发器（4a）冷水进口管路上增设冷水进口切换阀（12a）；在第二吸收器（3b）冷却水进口管上增设一冷却水进水管路，并在该冷却水进水管路上设置冷却水进口阀（12b）；在第二吸收器（3b）冷却水出口管上增设一冷却水出口管路，并在该冷却水出口管路上设置冷却水出口阀（11b）。本实用新型能提高机组能源利用效率、降低机组运行成本。
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本实用新型涉及一种余热型双效溴化锂吸收式冷水机组,包括烟气型高压发生器12、蒸发器27、吸收器16、冷凝器26、高温热交换器13、低温热交换器14、以及连接各部件的管路、泵、阀,其特点是机组中增设有二级烟气发生器5,二级烟气发生器包括换热管束9、筒体10、烟、出口7、8、进液管18和出液口11,烟气进口与高压发生器排烟管21之间用二级进烟管20连通,烟气出口8与机组的排烟总管1之间用二级排烟管4连通,进液管与热交换器连通,出液口与低温热交换器连通。本机组能充分利用烟气余热,将机组制冷运行时的烟气排放温度降得更低。
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本实用新型涉及一种热水两级多段型溴化锂吸收式冷水机组,属制冷设备技术领域。该机组包括第一热交换器(3)、第二热交换器(7)、一级发生器(4)、一级吸收器(5)、二级发生器(8)、冷凝器(12)、蒸发器(20)、二级吸收器(16)、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的管路、阀,机组的二级发生器(16)和冷凝器(12)设置在一个筒体内,一级发生器(4)、一级吸收器(5)、蒸发器(20)及二级吸收器(14)设置在另一个筒体内,其特征在于:在二级发生器(8)、冷凝器(12)中设置有一块或多块发生—冷凝器分段隔板(9),将二级发生器(16)、冷凝器(12)分隔成二段或多段式结构。本实用新型能使机组发生器的传热温差得到加大,有效减小机组发生器的换热面积和结构体积。
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本实用新型涉及一种提供卫生热水的蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组,包括蒸汽双效型高压发生器、蒸发器、吸收器、低压发生器、冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、工作蒸汽卫生热水换热器(16)、溶液泵、冷剂泵、及连接各部件的管路、阀,所述的工作蒸汽卫生热水换热器(16)内设置卫生热水换热管束(19),在蒸汽双效型高压发生器(1)上设置冷剂蒸汽—卫生热水换热器(13),冷剂蒸汽—卫生热水换热器(13)的高发冷剂蒸汽换热管束(17)和卫生热水换热管束(14)在同一个压力壳体内,冷剂蒸汽—卫生热水换热器(13)壳程中加入水,高发冷剂蒸汽换热管束(17)与低压发生器(10)的出水端盖(12)之间设置冷剂蒸汽凝水进低压发生器出水端盖连管(18);本实用新型节能效果显著。
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本发明公开了一种复合涂覆锂离子电池聚乙烯隔膜的制备方法。以芳纶纳米纤维、聚多巴胺和勃姆石为涂覆主体，利用优异的热稳定性以及丰富的极性基团，改善聚乙烯隔膜热稳定性差、对电解质亲液性差的问题。同时采用PDA改性PE，可以大幅改善PE隔膜与涂覆层间表面能不匹配的问题。经热收缩率、表面润湿性、力学性能及电化学性能测试验证改性隔膜对物理性能和电化学性能的影响。
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本申请公开了一种凝胶电解质、其前驱体及锂离子电池。本申请中，所述凝胶电解质通过含有凝胶前驱体材料的电解液发生聚合反应形成，所述凝胶前驱体材料通过至少一种单体聚合形成，所述单体包括至少一个碳碳不饱和键和至少一个C3‑6环氧基。本发明提供的凝胶电解质与极片之间的界面阻抗低、导电率高；制备凝胶电解质所用的凝胶前驱体无须引发剂发生聚合，直接溶解在电解液中阳离子聚合即可形成凝胶电解质，操作简单；凝胶前驱体相比现有技术中使用的聚环氧乙烷，其用量极少即可使电解液发生凝胶化，最大程度节约凝胶前驱体的用量，也更少的在电解液中引入非导电物质，最大程度维持电池的电化学性能。
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本发明提供一种防拉断电动车锂电池壳体，包括外侧保护箱体，所述外侧保护箱体的外表面固定连接有金属加固条，所述金属加固条的右表面设置有锁扣结构，所述外侧保护箱体的下表面固定连接有连接板，所述连接板的内部设置有加固装置，所述外侧保护箱体的内部固定连接有金属环。实现在锁住电池时，转动式限位板与电瓶车之间的接触面积大，避免被拉坏，增加抗拉能力的同时可以兼具防盗功能，实现外侧保护箱体在电瓶车上时，通过底板的固定，避免电池在大力拉扯时，导致电池的偏移，从而造成损坏，增加抗拉能力，通过设计金属加固条与金属环，在降低外侧保护箱体总重量的同时，将壳体主要受力通过金属加固条进行传递，架增加装置的抗拉能力。
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本发明提供了一种快速充放锂离子电池及其制备方法，该电池包含：正极片、负极片、隔膜、电解液及外包装结构；其中正极片包含：正极集流体、涂覆在正极集流体上的第一导热功能涂层及涂覆在第一导热功能涂层上的正极活性材料层；负极片包含：负极集流体及涂覆在负极集流体上的负极活性材料层；隔膜包含：高分子基膜及涂覆在高分子基膜上的第二导热功能涂层；隔膜设置在正极片和负极片之间，且隔膜上的第二导热功能涂层与正极片相对。本发明通过在正极集流体和隔膜上引入导热功能涂层，将快充过程中局部产热迅速传导到电池全身，一方面起自加热作用，降低充电极化，提高充电速度，另一方面减小局部产热引起的老化，提高电池循环寿命及安全性能。
本申请涉及焊接技术领域，公开了一种多层极耳与巴片的激光焊接方法、激光焊接装置及锂电池。本申请中激光焊接方法包括以下步骤：A、将巴片和多个极耳依次贴合设置并紧固，巴片和与其相邻的一个极耳之间间隙不大于0.2mm；其中，各个极耳为同种金属材质，巴片和极耳为异种金属材质；B、通过激光束照射巴片和多个极耳的待焊接位置上且向所述待焊接位置吹入保护气体，以将巴片和多个极耳焊接为一体的导电结构，本申请实现了多层极耳与异种金属材料的巴片的激光焊接，既保证了焊接质量，提高了企业生产效率，又降低了生产成本。
本发明提供了一种硬碳负极材料、其制备方法、锂离子电池及该电池的制备方法。硬碳负极材料的制备方法包括：(1)在保护气氛下，对生物质壳进行加热，再对加热处理过的生物质壳进行催化剂浸渍，固液分离，得到预处理过的生物质壳；(2)在惰性气氛下，加热预处理过的生物质壳进行催化炭化，得到所述负极材料。本发明提供的硬碳负极材料比容量高，循环寿命长，循环稳定性好，倍率性能好。本发明提供的负极材料制备方法温和可控、原料来源广，且对环境无害，易于进行产业化大规模生产。
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本发明涉及一种热水倒串联蒸汽双效型溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸发器（1）、吸收器（2）、蒸汽型高压发生器（7）、低压发生器（10）、冷凝器（12）、高温热交换器（6）、低温热交换器（3）、凝水换热器（4）、溶液泵（17）和冷剂泵（18），冷凝器（12）和吸收器（2）之间设置有热水连通管（14）；其特征在于：热水进口管（19）接到冷凝器（12）上，出冷凝器（12）的热水经热水联通管（14）进入吸收器（2），热水出口管（13）接到吸收器（2）上，热水流程为倒串联流程。本发明热水出口温度提高到≥60℃，能满足对供热热水温度要求较高的供热需求。
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本实用新型提供一种锂电池电池喷码限位支架，涉及限位支架技术领域，包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座呈平行设置，所述第一固定座和第二固定座之间靠近底部位置固定连接有两个第一固定杆，所述第一固定座和第二固定座之间靠近顶部位置固定连接有两个第二固定杆，所述第一固定座和第二固定座之间靠近中部位置对称固定连接有安全板；所述第二固定杆配套设置有底座，本实用新型将电池外壳放置于底座的垫片上，通过固定板对电池外壳进行限位，将底座沿着套接耳的套接槽套接在第二固定杆上，完成对多个电池安装在限位支架位置，其安装平齐，配合喷码机可进行同位置喷码，并且将多个电池安装在限位支架上，增大了喷码效率。
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本实用新型公开了一种锂电匀浆管线高效推球，其技术方案要点是：包括弹性推球本体，所述弹性推球本体包括前段、中段和后段，所述前段、所述中段和所述后段首尾依次连接，所述前段上设置有锥塔形头部，所述中段上设置有多个环形凹槽和若干环形凸台，多个所述环形凹槽与若干所述环形凸台均交替分布在所述中段上，所述后段上设置有一体成型的燕尾环，所述燕尾环的一侧设有磁铁块，前段上设置的锥塔形头部，便于冲开弹性推球本体前端高粘度的浆料，后段上设置的燕尾环为燕尾凹陷形状，燕尾环的外轮廓尺寸略大于管径，产生对于管壁高粘度浆料的刮除能力，后段内部的磁铁块对于弹性推球本体具有的定位功能。
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本实用新型公开了一种可自主保护型锂离子电池组，包括电池组本体、防护架、缓冲机构、固定机构、散热机构，所述电池组本体位于防护架内部，且缓冲机构、固定机构、散热机构位于均安装于防护架内部，所述缓冲机构包括等距离焊接于防护架一侧内壁的缓冲弹簧与缓冲海绵、焊接于缓冲弹簧与缓冲海绵末端的支撑板，所述缓冲弹簧与缓冲海绵数量相同，且缓冲弹簧与缓冲海绵交错设置。本实用新型中，缓冲弹簧、缓冲海绵降低电池组本体工作过程中受到的震动力，保持电池组本体的稳定，防止电池组本体因碰撞损坏，散热扇将外界空气抽入散热槽中，对电池组本体进行散热，防止电池组本体长期处于高温环境下工作加速老化，延长电池组本体使用寿命。
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一种锂电池组的防水机箱，包括箱体、箱盖、智能显示屏、语音喇叭、天线、充电线、垫脚和放电口，箱体的顶部设置有开口，箱盖与箱体螺接，智能显示屏嵌设在箱盖的顶部，语音喇叭、天线、充电线和放电口均间隔嵌设在箱体的外侧，箱体的底部固定安装有垫脚，箱体的顶部是完全敞开的，箱体的顶部内壁的周缘设置有第一翻边，第一翻边远离箱体的内壁的一侧设置有第二翻边，且第一翻边水平设置，第二翻边竖直设置。本方案通过第二翻边的外壁粘接的橡胶层的设置，能够起到通过螺栓把箱体和箱盖螺接固定后增加箱体与箱盖的密封性的效果，在第三翻边的外壁增加了橡胶层后其密封性得到了极大地增加。
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本实用新型涉及一种双效与两级复合型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸发器、吸收器、两级低压发生器、高压吸收器、两级高压发生器、冷凝器、第一热交换器、第二热交换器、冷剂泵、第一溶液泵、第二溶液泵、第三溶液泵、第四溶液泵、第三热交换器、双效低温热交换器、双效高温热交换器、双效高压发生器、双效低压发生器。该机组在两级吸收两级发生制冷循环的第一级溶液浓缩进程中，串联进了双效制冷溶液浓缩流程，使得机组即可单独用低温热源实现两级吸收两级发生制冷，又可单独用高温热源实现双效制冷，还可同时用低温热源和高温热源驱动制冷，在充分利用低温余热节能的情况下实现制冷稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池半自动绕卷极片推送装置，包括底板，所述底板上端中部通过转轴活动设置有立柱，所述立柱上端固定设置有转动盘，转动块上端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部两侧均固定设置有吸附口，所述吸附口下端固定设置有连接管，所述转动盘下端两侧均通过安装座固定设置有泵体，所述连接管下端与泵体之间固定连接，所述泵体的进气端通过连接管与吸附口之间相连，所述底板上端一侧固定设置有支架，所述支架上端固定设置有收纳盒，所述收纳盒内侧中部固定设置有隔板，所述收纳盒内侧两侧均设置有电极片。本实用新型使用效果好，可以自动推送一组电极片便于后续的加工工作。
本实用新型涉及一种发冷分段上中下布置蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸汽发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵、冷剂泵，将蒸汽发生器和冷凝器分为多段，每段蒸汽发生器和冷凝器单独在一个筒体内，每个筒体按筒体内的压力自高至低依次上中下布置；蒸发器和吸收器在第五筒体内，第五筒体布置在最底部。该机组通过全新结构和流程，在外部系统提供参数条件差情况下，实现单台热泵制热量超大、体积超大、占地面积小、热泵综合性能系数高，还解决了大件运输的难题。
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本实用新型公开了一种吸尘器用锂电池保护板的防撞护框，包括框架、减震箱和安装台，所述框架共设置有四个，四个所述框架之间相互连接，四个所述框架之间组合形成正方形结构，所述框架的拐角处设置有加固块，所述加固块的拐角处设置成棱角，所述框架的中部内侧固定连接有承载板，所述减震箱通过连接块与承载板相连接，所述减震箱的中部开有放置槽。该种实用新型设计合理，通过在安装台的下方设置有第二复位弹簧结构，当该框架受到上下部位的外来撞击时，第二复位弹簧对安装台上所安装的保护板进行缓和减震，从而使得保护板受到该撞击时，相对缓和稳定，避免受到碰撞而形成损伤，可见该种实用新型，功能实用，适合广泛推广。
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本实用新型涉及一种上中下布置超大蒸汽型第一类溴化锂吸收式热泵机组，包括蒸汽发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵、冷剂泵，将蒸汽发生器和冷凝器分为四段，将蒸发器和吸收器分为二段，将6个不同的压力腔体设置在三个筒体内，将三个筒体按照各腔体内压力合理的左右和自上至下布置，使溶液和冷剂水流动靠高差和压差自然流动，节省了输送介质的循环泵，在外部系统提供参数条件差情况下，热泵能实现热水进出大温升，回收低温余热，性能系数提高，使单台热泵机组超大型化，使机组安装占地面积减小，能够分体运输，解决了大件运输超高超宽超重的难题。
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