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本实用新型公开了一种磁吸式工业废水处理装置，包括箱体和盖子，所述箱体内部被分隔板分成预处理室，三个吸附室和储水室，且通过过滤网和折流通道顺次连通，所述储水室底部连通有排水管并配套有阀门，所述盖子通过连接柱固定连接有刮板，且其上表面上安装有拉环，所述过滤网底部的卡槽里设置有顶起机构。本实用新型中，打开阀门，工业废水自箱体顶部排入预处理室内，即可依靠水的压力作用顺次流经各级处理室，可以连续自动的处理废水，且无动力设备，节约能耗，废水经折流后，下进上出，使得与吸附剂充分接触，接触时间较长，增强了过滤效果，且使得结构简单紧凑。
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本实用新型公开了一种工业废水回收综合利用系统，属于工业废水处理领域。包括水处理塔，水处理塔塔顶与气相回流单元连接，水处理塔侧壁设有进料口，并通过反应器采出水管线与反应器连接，水处理塔塔底与水处理塔塔底泵的一端连接，水处理塔塔底泵的另一端与工艺水冷却器的一端连接，工艺水冷却器的另一端与乙酸及乙酸甲酯回收单元连接；乙酸及乙酸甲酯回收分别与母液储罐和净水储罐连接，净水储罐与净水输送泵的一端连接，净水输送泵的另一端分支出三条平行管道，且分别与污水处理厂、放空洗涤塔、其他用户连接。本实用新型可以实现乙酸及乙酸甲酯的回收利用降低装置运行的成本消耗，实现废水处理成本的降低。
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一种集成膜分离法电镀工业废水处理设备，包括回用水池（1）、砂滤器（2）、预处理装置（3）、中间水箱（8）、超滤装置（9）、超滤水箱（10）、反渗透装置（11）、纯水箱（12）、反渗透清洗装置（14）、离子交换装置（13），所述预处理装置（3）包括活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）；所述的活性炭过滤器（4）、碳纤维过滤器（5）、叠片过滤器（6）、陶瓷膜过滤器（7）依次连接。采用集成膜技术不需向系统内添加任何化学物质，因此不产生污染和残渣，实现零排放，节省能量、操作费用低, 更不会导致二次污染。此外，设备占地面积小，设备紧凑，可以连续操作和使用。
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本发明属于湿法冶金及环保技术领域，具体的说是一种处理含砷工业废水中砷的方法。在高温条件下，向含砷工业废水中缓慢加入铁溶液，将废水中的砷形成稳定的臭葱石晶体（FeAsO4·2H2O），从而除去废水中的砷。本发明工艺简单，可以得到稳定的含砷固体废弃物，减少其对环境造成的二次污染。
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一种气相催化氧化器、高浓度有机工业废水处理装置及方法，该高浓度有机工业废水处理装置主要包括气相催化氧化器、蒸发器、多级螺旋推料浓缩器、螺旋挤压成型器、换热冷凝器、料液泵和混料罐。废水中加入混合添加剂、调节pH值后进入蒸发器蒸发后，部分有机物与混合添加剂作用生成高沸点混合物料，进入多级螺旋推料浓缩器，浓缩后，进入螺旋挤压成型器挤出复合颗粒，烘干煅烧，制成多孔陶瓷；废水中易挥发且未与混合添加剂反应的有机物与水蒸汽一起进入气相催化氧化器，气态有机物在催化剂催化下被氧化分解，水蒸汽冷凝后，回用。该法解决了蒸发法蒸出水有机物含量高和蒸发不完全需要排放蒸发超浓残液的问题，并实现了废水综合利用。
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本实用新型涉及一种蒸发浓缩处理工业废水装 置。该装置主要由贮液槽(15)、蒸发机构(31)和滤液 槽(3)构成。采用水膜蒸发板(6)增大废液与空气的 接触面积，通过引风机所产生的流动空气和循环热 水或热蒸汽加热的方法，蒸发浓缩处理工业废水，具 有结构简单、蒸发效率高、耗能低的优点。可应用于 电镀、化工、医药等行业的非挥发性工业废水处理和 液料浓缩。
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本实用新型涉及工业废水处理的技术领域，特别是涉及一种工业废水多元催化反应器，其增大工业废水与催化剂的接触面积，增加反应速度，提高实用性；包括底架、安装架、反应罐、顶板、减速机底座、减速机、电机、搅拌叶片、倒斗、排出管和观察口，安装架的底端与底架的顶端连接，反应罐的底端与安装架的顶端连接，反应罐内部设置有腔室，顶板的底端与反应罐的顶端连接，减速机底座的底端与顶板的顶端连接，减速机的底端与减速机底座的顶端连接，电机的底端与减速机的顶端连接，电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的纵向输出端设置有转轴，多组搅拌叶片安装在转轴上，多组搅拌叶片位于反应罐腔室内，倒斗的顶端与反应罐的底端连接。
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本实用新型公开了一种快速过滤工业废水中固体的离心式除污设备，包括污水箱，所述污水箱底部设置有注水管，所述污水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述输水管一端设置有暂存箱，所述输水管一端与暂存箱固定连接，所述暂存箱底部设置有集水环，所述集水环顶部设置有过滤网，所述集水环底部设置有离心管，所述离心管一侧设置有过滤板。本实用新型通过设有过滤网和过滤板，让工业废水中的固体可以被阻隔下来，除去固体的水会在离心力的作用下甩出离心管，未除去固体的水会继续向下进入污水箱，在抽水泵的作用下重新被净化，这就使工业废水除去固体更加彻底，从而方便挪为他用，节约水资源。
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本实用新型公开了一种工业废水自动进液过滤装置，属于污水处理技术领域。储液箱顶部入口上方设有下液槽，所述下液槽底部设有下液孔，供液管出口位于下液槽上方，供液管连接缓冲罐，进液泵连接缓冲罐，供液管出口两侧分别设有进布辊和收布辊，滤布两端分别缠绕于进布辊和收布辊上，进布辊和收布辊之间展开的滤布位于供液管出口和下液槽之间，所述收布辊通过收布电机驱动。本实用新型的有益效果是：有效处理工业废水中的杂质和油，对原液中杂质进行初步的清除处理，从而提高后续蒸馏水的纯度。装置启停自动控制，节省人工，提高效率。
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本发明公开了一种高浓度难降解工业废水处理系统及处理方法，涉及废水处理技术领域。本发明的废水处理系统，包括：预处理装置；短时预氧化装置，与预处理装置出口连接，改善废水可生化性；分水器装置，与短时预氧化装置出口连接，依据水质状况进行配水；厌氧生物处理装置，进行有机物厌氧发酵作用和还原作用；好氧生物处理装置，接纳分水器装置配水和厌氧装置出水，进行有机物生物好氧作用；终端好氧生物处理装置进一步降解有机物，依据水质状况部分回流至厌氧生物处理装置，用于还原作用；分离及回流装置，用于泥水分离，污泥回流接种及排放。该系统能够处理高浓度难降解高氨氮工业废水，短时预氧化装置提高处理效率，降低投资及处理成本。
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本实用新型公开了一种工业废水处理剂制备装置，包括箱体，所述箱体的上方左右两侧内壁均固接有进口，所述箱体与进口相连通，所述箱体的下方中间内壁固接有出口。该工业废水处理剂制备装置，第一电机的输出轴带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合力使第二齿轮带动横轴通过两侧的轴承在两侧的支撑杆内转动，横轴带动两个容器同时转动可以使满容器内的原料倒进箱体内，形成原料等量同进配置，保证药剂的制备效果，解决了现有的工业废水处理剂制备装置，不能使配置的药剂等量制备，使得制备的药剂使用效果不佳的问题。
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本发明属于废水与固废处理技术领域，具体涉及一种镁法脱硫废弃物治理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水加入镁法脱硫废弃物，反应过程中废水中高价态的钒和铬还原为低价态，对还原后的废水继续搅拌并用碱调节pH，加入絮凝剂，静置沉淀获得的沉淀物经压滤脱水形成初级氢氧化铬沉淀，获得的滤液及沉淀上清液进入氨氮沉淀池，向其中加入易溶性镁盐，待易溶性镁盐溶解后，持续搅拌并加入磷源，反应过程中氨氮形成磷酸铵镁沉淀，静置20‑50min，沉淀物经压滤脱水，作为缓释肥原料资源化利用，获得的滤液及上清液作为出水。本发明处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，以现有设备便可应用，无需增加基建费用。
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本发明涉及工业废水的处理装置及处理方法。该处理装置包括臭氧发生器、废水进水罐、废水泵、管道混合器、臭氧催化氧化反应器、产水罐和生物反应器，臭氧发生器与管道混合器连接；废水进水罐的输出端通过废水泵与管道混合器连接，管道混合器的输出端与臭氧催化氧化反应器的入口连接，臭氧催化氧化反应器的出口与产水罐的输入端连接，产水罐的输出端通过废水泵与生物反应器连接，生物反应器的出水口与产水罐的入口连接。本发明的废水处理装置能实现高效生物脱氮性能，臭氧催化氧化和生化一体化处理，降低运行成本，有效实现废水催化氧化反应与废水膜分离同步进行，产出水水质好；提高装置运行的可靠性和稳定性。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种工业废水中硝酸根的处理方法。工业废水中硝酸根的处理单元为至少一个吸附单元组成；所述吸附单元含固定板、吸附极板、感应钛丝网电极；所述两个固定板间设有感应钛丝网电极，感应钛丝网电极两侧分别设有吸附极板。处理方法，利用上述处理单元电场环境下，吸附脱除废水中的硝酸根等阴离子。本发明处理方法适用于电镀行业、农药行业、化肥制造、电子元件生产等行业生产废水硝酸根去除，硝酸根的去除率≥75％，同时去除废水中硝酸根、氟离子、氯离子等多种阴离子；有效降低废水的硝酸根、盐分和电导率。
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本实用新型提供了一种工业废水处理用曝气器，该实用新型包括气液混合箱和废水过滤箱，气液混合箱的上端安装有气液混合箱盖，气液混合箱盖的上端设置有废水进口，气液混合箱的下端设置有混合出口，混合出口通过连通管与废水过滤箱相连通，废水过滤箱的右侧设置有出液口，气液混合箱的内部设置有搅拌杆和出气筒，出气筒包括第一出气筒和第二出气筒，第一出气筒设置在搅拌杆的上端，第一出气筒与第一进气管相连通，第一进气管处安装有第一气泵，第二出气筒设置在搅拌杆的下端，第二出气筒与第二进气管相连通，第二进气管处安装有第二气泵。本实用新型能够具有使工业废水与气体混合更为均匀，提升曝气效果，提升对废水的处理效果的特点。
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本发明公开了一种快速过滤工业废水中固体的离心式除污设备及方法，包括污水箱，所述污水箱底部设置有注水管，所述污水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵一侧设置有输水管，所述输水管一端设置有暂存箱，所述输水管一端与暂存箱固定连接，所述暂存箱底部设置有集水环，所述集水环顶部设置有过滤网，所述集水环底部设置有离心管，所述离心管一侧设置有过滤板。本发明通过设有过滤网和过滤板，让工业废水中的固体可以被阻隔下来，除去固体的水会在离心力的作用下甩出离心管，未除去固体的水会继续向下进入污水箱，在抽水泵的作用下重新被净化，这就使工业废水除去固体更加彻底，从而方便挪为他用，节约水资源。
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本实用新型公开的一种工业生产用废水处理设备，包括连接管、多重过滤围挡、水质调节腔、出水过渡腔、多重过滤系统和水质调节装置，多重过滤围挡呈中空腔体设置，多重过滤围挡设于水质调节腔上，连接管设于多重过滤围挡上，出水过渡腔设于水质调节腔一侧，多重过滤系统设于多重过滤围挡内，水质调节装置设于水质调节腔内，多重过滤系统包括临时储水腔、出水管、排杂过滤腔、排杂过滤组件、细格栅除杂层、过滤活性炭层、微电解填料层和过滤芯管。本实用新型属于废水处理技术领域，具体是一种，能够对废水进行多重过滤和水质调节，能够快速替换多重过滤组件，能够对污染物进行收集，防止污染物造成二次污染的工业生产用废水处理设备。
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本发明提出的是一种含有硫化氢和氨的工业废水净化处理方法。处理塔的结构:用一筒形容器作为塔体,在其上部设置废水进口、冷却吸收水进口和气体排出口,在侧部设置氨气抽出口,在底部设置蒸汽加热器和净化水排出口。废水处理方法:通过废水加入碱性调节剂与启动运行过程1、注水吸收过程2、塔底加热过程3、从塔中部抽出的富氨气体过程4使废水净化。由于在工业废水处理过程中加入了碱性调节剂,所以可以实现分步分离污水中的有害物质,从而降低其在废水中的含量,使废水得到净化。具有节能、节水、环保、循环利用的特点。适宜在炼油领域污水净化处理过程中应用。
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本发明提供一种模块化工业废水流场监测控制实验装置及其控制系统，涉及环境工程工业废水流场监测技术领域。采用模块化、短筒式的实验装置，对传感器、信号采集、分析和反馈控制系统进行搭建，通过信号采集反应实验装置中废水处理过程中的流场特性，通过数据分析软件进行分析，对比分析结果利用单片机PWM控制信号对实验装置进出水、曝气量以及空压机进行反馈控制。本发明使实验更方便，拓展性强，有利于工业废水流场监测的研究。
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本发明涉及一种造纸工业废水的处理方法,废水首先经格栅滤去杂物,进入调节池,再由泵打入1#、2#管道反应器,之后经沉淀池,沉降后污泥打入带式压滤机脱水,沉淀池上面清水进入焦炭过滤塔,要点是废水进入1#管道反应器的同时,加入由硫酸铝、硫酸铁、硫酸镁及少量硫酸镁和立德粉配成的浓度为2～10wt%的“污水处理剂”,加入量为废水总重量的万分之三,废水进入2#管道反应器时,加入浓度为0.05～0.2wt%的聚丙烯酰胺溶液,加入量为废水量的百万分之三,沉淀池的停留时间为30～60分钟;焦炭选用70～10μm颗粒。本发明工艺简单,一次投资少,运行成本低,处理后水质各项指标如COD、SS等均能达到排放标准,且具有脱色、去味等优点,可广泛用于各种工艺废水处理。
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一种用于催化湿式氧化处理工业废水的铜基催 化剂的制备及应用。催化剂的主要成分为铜、锌、镍、镁、铝、 铬、铁和一部分稀土金属的氧化物, 其中以氧化物的含量来计 算 : CuO为20－55%; ZnO、NiO或MgO为20－55%; Cr2O3、Al2O3或Fe2O3为10－40%; 稀土金属氧化物为0－10%。该催化剂由含有各种金属的盐共沉淀得到类水滑石结构的催化剂前驱体, 并焙烧所得。该催化剂能有效处理含酚、磺基水杨酸、H－酸和表面活性剂等有毒难降解的工业有机废水, 不仅有较高的催化活性, 并且活性组分的流失得到了控制, 其中铜离子的流失文献报道相比较降低一个数量级以上。
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本发明涉及工业工程废水回收设备技术领域，且公开了工业工程用具有过滤结构的废水回收设备，包括处理箱，所述处理箱的内壁左右两侧之间设置有固定板，所述处理箱的内壁右侧设置有位于固定板下方的矩形框。该工业工程用具有过滤结构的废水回收设备，通过设置第一驱动电机，启动第一驱动电机带动第二齿轮转动，使得第一齿轮通过圆轴带动支撑轴左右移动，支撑轴则会带动反应罐左右晃动，同时启动第三驱动电机通过输出轴带动偏心轮对挤压板进行挤压，挤压板通过与第一压缩弹簧的配合带动第二驱动电机和搅拌轴上下移动，使得反应罐内部的废水能与反应原料更加均匀的混合，从而进一步提高设备的废水处理效率，便于人们使用。
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本发明公开一种工业废水吸附法分盐工艺，包括S1：工业废水经过预处理设备后，去除浊度、悬浮物，得到预处理产水，预处理产水送入除硬工艺段；S2：除硬工艺段吸附进水中的钙、镁离子，产水为软化水，通过系统压力送入脱酸工艺段；S3：脱酸工艺段吸附软化水中的氯离子、硫酸根离子，产水为碱性水，利用系统余压送入脱硅工艺段；S4：脱硅工艺段吸附脱酸工艺段碱性水中的碳酸根离子、碳酸氢根离子，产水为碱性水，利用系统余压送入脱碱工艺段；S5：脱碱工艺段吸附脱硅工艺段碱性水中的碱土金属Na+，产水为脱盐水，返回生产系统。本发明将废水中的离子分质、分类提取，不产生废液，无需添加酸碱，无需配备酸、碱存储系统，可实现水的全量回收。
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本发明公开一种从含铜电镀工业废水污泥中回收铜离子的方法。包括如下步骤：将含铜电镀工业废水污泥干燥至含水率35％‑50％；于干燥后的含铜电镀工业废水污泥中加入HAc‑NaAc缓冲液，然后在恒温水浴中搅拌；对搅拌后的混合物进行压滤，得滤液；搅拌下，向滤液中滴加硫化钠溶液，收集沉淀，洗涤。经本发明的方法处理后的电镀污泥含铜量，均能达到《中华人民共和国环境保护法》中规定的农用活性污泥中污染物控制标准的最大容许含量铜及化合物：在pH＜6.5酸性土壤中为50mg/kg的国家二级标准。
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本实用新型公开了一种用于环境保护的工业废水处理装置，涉及安全环保技术领域。本实用新型包括处理箱、第一过滤板、电机和第二过滤板，处理箱的内部开设有混合腔，处理箱两侧的处理箱内对称开设有第一过滤腔和第二过滤腔，第一过滤腔与混合腔之间的处理箱内通过插放座插放有第一过滤板，第二过滤腔与混合腔之间的处理箱内通过插放座插放有第二过滤板，混合腔的正上方设置有电机，电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过将工业酸、碱废水分别从处理箱的两侧注入处理箱，并经过第一过滤板和第二过滤板过滤后进入混合腔，最终通过电机带动搅拌叶对酸、碱废水混合搅拌，能够充分利用酸、碱废水自身反应对废水进行处理，降低废水处理成本。
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本实用新型公开了一种基于工业废水污物分离装置，包括分离箱，所述分离箱的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有分离框，所述分离框的上表面与分离箱的内顶壁固定连接，所述分离框的内壁固定连接有分离板，所述分离框的内部设有压板，所述分离箱的内顶壁固定连接有相对称的液压杆，两个所述液压杆的伸缩端均与压板的上表面固定连接，所述分离箱的上方设有进水管，所述进水管的底端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底端贯穿压板并延伸至压板的下方。该基于工业废水污物分离装置，达到带动压板向下移动对污物和废水挤压的效果，能够加快废水向下的流通速度，从而分离装置提高废水与污物之间的分离效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种新型工业废水预处理装置，包括处理箱，所述处理箱的外壁固定连接有支撑腿，所述处理箱的上表面固定连接有装置箱，所述装置箱的内部固定连接有气泵，所述处理箱的内壁固定连接导向块，所述导向块的内部固定镶嵌有曝气管。该新型工业废水预处理装置通过在处理箱的内部设置导向块，能够在气泵将气体由曝气管一端的气体喷嘴喷出时，使气流带动水流在处理箱的内部形成旋涡状水流，能够有效的增大废水与空气的接触面，提升曝气的效率，同时气体通入处理箱中后使处理箱中的压强增大，使曝气的效果显著提升，有效的降低工业废水预处理曝气时所需要的时间，能够有效的节约生产成本。
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一种用于处理工业过程中所产生的高含硫量、高 浓度的有机废水的方法是将稀释后的该种废水首先用于湿式 空气氧化法进行预处理，在反应温度：255－260℃；反应压力6.6－7.0MPa；气/水(体)：200－260小时－1；空速：1.0－1.3小时－1的反应条件下，COD的去除率可达到74－76％。预处理后的废水再用电多相催化氧化法进行后续处理，在电流：1.0－2.5A；电压：6－12V；处理时间：1－7h的反应条件下，COD的去除率可达到60－68％。这样废水经过湿式氧化与电多相催化氧化的联用技术处理后，COD的总的去除率可达到89.2－92.3％。
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本发明涉及一种冶金工业冷轧酸性废水处理中和剂及其工艺方法。其特征在于:酸性废水处理中和剂为:轻烧镁粉筛上料经雷蒙机粉碎粒度100-140目、电镕镁除尘灰、轻烧镁粉和含量在40%以上的镁系材料。其工艺方法包括下列步骤:1.向预曝气池供酸性废水并实行空曝气;2.空曝后的酸性废水进中和反应池;3.向中和反应池供中和剂;4.中和反应分三种方式:搅拌加曝气、机械搅拌、单独曝气;5.平流池沉淀;6.过滤泥水分离处理。本发明提供了一种能产生直接经济效益、投资省、运行费用低,工艺设备结构简单,易操作管理,中和剂来源广泛,利用三废资源,以废治废。取消石灰乳工艺新水消耗,实现中水回用的最新中和剂材料、工艺方法及设备。
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本发明属于废水与固废处理技术领域，具体涉及一种采用镁法脱硫废弃物处理钒工业废水的方法。本发明是向钒工业废水中加入镁法脱硫废弃物并进行搅拌，用酸调节pH=1.0‑3.0，控制氧化还原电位≥270mv，反应10‑30min，反应过程中将高价态的钒和铬还原为低价态，向还原后的废水中加入易溶性镁盐并继续搅拌，待易溶性镁盐全部溶解后，持续搅拌并加入适量磷源，用碱调节pH=9.0‑10.0，反应时间10‑30min，使废水中的钒、铬及氨氮共同沉淀，静置0.5‑3.0h，得到的沉淀物经压滤脱水，得到的滤液及上清液作为出水。本工艺处理效果好，流程短，处理速度快，成本低廉，以现有设备便可应用，无需增加基建费用。
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