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本发明涉及以二羧酸二酰胺为基础的带有至少 二个亲水基和至少二个疏水基的通式(Ⅰ) (R1, R3=C1－C22烃基, R2=间隔基团, X, Y=功能基) 两亲化合物。本发明的两亲化合物大多为界面 活性物, 适宜作工业和家用乳化剂、反乳化剂、 洗涤剂、分散剂和水溶助长剂, 例如在金属加工、 选矿、表面处理、洗涤和清净, 化妆品、医药领 域以及食品加工和食品配制过程中应用。
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本发明涉及锂辉石生产碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂的生产方法,针对锂辉石精矿在煅烧转型技术的缺点,本发明提供一种锂辉石精矿流化动态煅烧转型的新方法:将来自于选矿厂的锂辉石精矿,进行干燥,再磨至粒度为-250目至-350目,用流化动态煅烧炉将上述精矿进行高温煅烧转型,物料温度控制在900-1200℃,由于炉内物料呈流态化与热空气以气流输送形式传热和输送,该过程换热速率快,效率高,煅烧时间短,克服了现有煅烧技术中物料易出现烧结的技术缺点,省去了冷却、球磨工序。煅烧物料经浸出、净化、过滤等工序处理后,得到的滤液(原料液)采用现有的不同工艺,可生产碳酸锂、氢氧化锂、氯化锂等产品。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种三角型脱介脱水直线筛机，两个筛网的分别固定于筛箱内壁上，旋转板体转动安装于上层筛网的上方，旋转板体两端设有旋转角度限位机构，旋转板体底端沿设有豁口，第二中心轴转动安装于上层筛网下方，第一固定板里端垂直固定连接在第二中心轴的外壁上，旋转短板的里端与第一固定板的外端转动连接，第三中心轴转动连接于筛箱的内壁，第二固定板的里端连接在第三中心轴的外壁上，第二齿板的里端与第二固定板的外端转动连接，箱上固定安装有用于驱动第一、二旋转体相互反转的驱动机构；解决了目前直线筛机对矿石进行分级筛选效率不高以及难以对矿石充分筛选的问题。
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本发明涉及一种激光诱导击穿光谱弱监督特征提取方法。本发明的目的是解决光谱数据维度过高时光谱强度‑浓度回归模型建立过程存在的的数据冗余和过拟合问题，所提出的特征选择方法结合线性判别分析LDA，利用类内类间散度值来对光谱各维特征进行评估和选择，以提高实际矿浆的品位分析准确度。具体步骤为：(1)使用类内类间散度评估每一维光谱的重要性；(2)以验证集的均方根误差确定输入回归模型的特征变量数，并最终获得优化的矿浆品位分析的光谱强度‑浓度回归模型。本发明所提特征选择方法降低了数据冗余带来建模复杂度，又因为变量选择过程不直接使用浓度参考值，对训练数据依赖小，鲁棒性高，可实际应用于选矿厂现场监控矿浆品位。
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本发明公开了一种贫磁铁矿石的预选工艺，属于矿石选矿技术领域。它包括如下步骤，一、破碎：对贫磁铁矿石原矿进行破碎，破碎产品粒度‑30mm；二、初选：对筛下矿石进行中场强干式磁选，抛出干式磁选尾矿，获得干式磁选精矿；三、辊磨筛分：干式磁选精矿进行高压辊磨后，干式筛分出粒度‑5mm的矿粉进入下一步骤；四、湿式浓缩磁选：将矿粉送入浓缩磁选机中磁选，磁选后的精矿送入一段球磨机，尾矿抛出。本发明采用干式初选+高压辊磨干式筛分+湿式浓缩预选的工艺，大大节约了耗水量与能耗，降低了设备建设投资，进而降低了生产成本，且预选效率高。
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本发明属于选矿浮选技术领域，具体涉及一种用于提升金矿堆浸尾渣浮选精矿品位的新药剂及其使用方法，浮选精矿品位的新药剂由乙二酸：碳酸钠：工业淀粉按重量比为5~8：1~3：1的比例组成；其制备工艺为：将乙二酸和碳酸钠溶于水，然后在搅拌的情况下加入淀粉，制成浓度5%的液体。在一段浮选第三次精选中加入新药剂，可以有效的提高金矿堆浸尾渣浮选的精矿品位。
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本发明提供一种并行双车移设式浓缩机系统及其移设方法，该系统包括：浓缩机，其浓缩机池体中部插设有中心柱；两辆卡车，每辆卡车的车板包括基础座；两个进车通道，分别供两辆卡车进出，在浓缩机下方位于中心柱两侧并与浓缩机连接，每个进车通道包括在纵向上平行设置的两列移设钢柱，每根移设钢柱包括内柱、外筒及与内柱连接的移设钢柱底脚，在移设时，提升移设钢柱底脚和外筒，以将基础座与移设钢柱底脚连接，在固定状态下，将移设钢柱底脚和外筒降低，以使外筒包围内柱的下部并且移设钢柱底脚将内柱固定到地面。本发明解决了较大直径浓缩机移设的难题、结构简单，保障了整个选矿系统的作业率。
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本发明公开了一种耐高温耐盐高粘度速溶聚丙烯酰胺，以丙烯酰胺单体、阳离子型单体为主要原料，包括以下步骤:步骤一：将丙烯酰胺与丙烯酸按质量比50:1～35:20混合，并加入阳离子型单体进行搅拌，在搅拌下通氮气除氧,加入引发剂和异丙醇，稀释至质量浓度为36～40%A溶液；通过本发明中的制备方法，通过通入纯度≥99.99%高纯氮气驱除体系中的氧气和加入金属络合剂、链增长剂和改性纤维素聚丙烯酰胺在使用中可以快速溶解，从而可以在选矿和造纸等行业进行使用，有效的缩小了使用的局限性，将耐高温复合物以及耐腐蚀复合物添加至聚丙烯酰胺内，有效的提升了聚丙烯酰胺的耐高温性能和耐盐性能。
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本发明公开了一种硫化锌矿的组合抑制剂及其应用，其活性组分包括有聚环氧琥珀酸(PESA)、硫酸锌和亚硫酸钠，三者的质量比为(0.25～2):(25～100):(10～50)。依据混合用药原理，本发明将由水溶性的小分子羧酸PESA与常规抑制剂Na2SO3和ZnSO4按照一定质量比组合，可以通过药剂间的协同作用，不仅药剂用量较单独使用时降低，抑制性能也显著增强。该组合抑制剂能高效地选择性抑制被活化后铁/闪锌矿，基本不影响黄铜矿/方铅矿的浮游，达到了选择性分离的目的；本发明所述新型组合抑制剂是由水溶性的小分子羧酸PESA与常规抑制剂组合使用，药剂配制简单，工业上易实施，同时PESA还是优良的水处理剂，能络合选矿废水中的重金属离子，大大降低废水回用的难度。
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本发明基于在线煤质检测技术、视觉识别、定位技术检测矿物的性状、位置，用水射流可按矿物的品类分选矿物的智能分选系统及方法。本发明对每个物料个体均进行识别并逐个分选的精细工艺尤其适用于将物料分选为多个品类产品，大幅提高分选的精准性。本发明分选执行系统使用水射流技术，相比于现有干选喷吹技术，水射流所携带的能量更大、更集中，可以分选现有技术难以分选的大块物料；水射流射击目标物料比干选喷吹技术所用的时间短、效率高；避免了目前干选技术用高压气体喷吹物料导致气流对非目标物料运行轨迹的干涉、甚至喷吹不准的缺陷，提高了分选精度；无现有干选技术喷吹物料引起的煤尘，无需配套除尘设备。
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本发明公开了一种干式磁选机，其特征在于：包括机架、该机架上设置有第一磁选机构和第二磁选机构；该第一磁选机构包括第一电机、第一传动组件、第一料斗、第一磁辊、第一尾矿室、第一中矿室、第一精矿室、第一中矿截矿器和第一精矿截矿器；该第二磁选机构包括第二电机、第二传动组件、第二料斗、第二磁辊、第二尾矿室、第二中矿室、第二精矿室、第二中矿截矿器和第二精矿截矿器。本发明可使获得的精矿品位大幅提升，并提高了选矿的效率，实用性强，可广泛推广应用。另外，本发明还公开了一种磁选工艺。
本发明提供了一种无氟浮选分离石英和长石的阴离子组合捕收剂，并相应提供了该阴离子组合捕收剂的制备方法和应用。本发明的阴离子组合捕收剂由油酸钠溶液和十二烷基磺酸钠溶液按照1：(1～2)的重量比组成，其中油酸钠溶液的质量分数为1％～2％，十二烷基磺酸钠溶液的质量分数为1％～2％。该阴离子组合捕收剂选择性好、捕收能力强，可有效提高石英和长石精矿的品位和回收率，浮选过程中可避免酸性矿浆下选矿设备的腐蚀，同时可避免采用氢氟酸方案导致的氟离子污染。
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本发明公开了一种用于矿石的破碎筛选装置，包括底座、液压柱、液压油箱、油管、水箱、水泵、喷头、罐体、接料斗、电动机、油泵、旋转轴、风机、减震弹簧、连接头、第一出料管、第二出料管、搅拌柱、滤网、装载筒和滑板。本发明的有益效果是：通过在管体底部安装两个液压柱，使得工作中可以根据实际的工作需要通过液压柱调整罐体的倾斜度，便于矿石的倾倒排出，能有效减少矿石积累在罐体内部，同时能保证矿石被充分的破碎。内部的搅拌柱可以将体积较大的矿石破碎，滤网可以将矿石分成体积不同的两种，有利于矿石的分类利用。该装置工作效率高，既能破碎矿石，又能筛选矿石，同时减少对环境的污染。
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本发明公开了一种垃圾裂解水的预处理净化系统，包括：裂解碳装置、螺旋运输机、裂解碳仓储、振动给料机、除铁器、皮带称、裂解水装置、裂解水槽、裂解水泵、球磨机、渣箱、混匀槽、转运泵、絮凝剂泵、絮凝剂槽、絮凝剂装置、压滤机、滤饼外运装置、压滤机给料泵、沉降槽、层流混匀器、净水池、净水泵、清池泵。通过上述方式，本发明提供的垃圾裂解水的预处理净化系统，采用选矿方法将垃圾裂解碳高效利用，替代传统净化系统采用活性炭对COD的吸附，可有效解决现有垃圾裂解水净化系统高成本、低效率的问题，具有非常大的工业化价值。
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本发明公开了一种萤石抛尾干法工艺，属于萤石矿选矿处理工艺技术领域。不同品位萤石具有不同的氟化钙含量，表现为密度的差异性，可结合萤石品位调节分选设备的操作参数实现分选需求，该工艺主要采用破碎、筛分和干法分选相结合的方法，将萤石粒度控制在‑70mm，以满足分选设备的分选条件。分选设备分为粗粒级空气重介质干法分选机和细粒级复合式干法分选机，两种分选机可针对性的分选两种粒度的萤石，提高抛尾效率，减少后续加工处理成本。该工艺具有节约能耗、结构简单、操作方便、分选效率高的优点。
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本发明公开了一种处理胶磷矿正浮选精矿矿浆和尾矿矿浆的方法，利用磷石膏调浆废水对正浮选精矿矿浆和尾矿矿浆进行处理，该方法为分别向胶磷矿正浮选精矿矿浆和尾矿矿浆中添加磷石膏调浆废水清液，并调节矿浆pH值，经过浓密机浓密得到正浮选精矿矿浆浓密溢流清水和尾矿矿浆浓密溢流清水，将两种浓密溢流清水合并后，再向其中添加磷石膏调浆废水清液，调节pH值并搅拌，获得适应于正浮选的清水。本发明方法得到的清液的浮选产率、回收率和精矿品位明显较高，而尾矿品位较低，是一种有效利用磷化工废水和优化浮选回水的方法，实现了磷化工和选矿的耦合和两种生产方式的双赢，降低了磷化工环保压力，提高了磷矿正浮选的浮选效率。
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本发明公开了给矿控制系统及方法，涉及选矿领域。该系统包括：球磨机、给矿控制子系统、给水控制子系统、矿浆粒度控制子系统和加球控制子系统，其中：给矿控制子系统用于控制输入到球磨机的矿石的给矿量，给水控制子系统用于控制输入到球磨机的水的给水量，球磨机用于混合矿石和水并进行研磨，得到矿浆，矿浆粒度控制子系统用于控制矿浆的粒度，加球控制子系统用于获取球磨机的振动信号，根据振动信号控制球磨机内钢球的加球量。本实施例提供的给矿控制系统及方法，实现了对球磨机的物料、负荷等的便捷、合理、全面控制，使球磨机始终工作在合理的运行状态下，提高了生产效率。
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本发明提供了一种磁力脱泥机，属于选矿机械技术领域，包括筒体、给料器、溢流槽和匀流给水装置，给料器和述溢流槽均设置于筒体顶部，匀流给水装置设置于筒体底部；筒体外部设有主励磁线圈，筒体底部设有带有矿浆阀的出料斗；给料器包括进料斗和落料管，落料管出口设置于筒体内腔中部，落料管下端出口设有均匀出料结构。本发明提供的磁力脱泥机利用均匀出料结构将下落的浆料均匀分散开，通过匀流给水装置向筒体内进水，可使浆料与进水充分混合，在逆流而上的水流冲击下，浆料中的磁性铁矿粒子在主励磁线圈的磁力和自重作用下下落至出料斗排出，杂质与泥浆随水流从溢流槽排出，实现提高精矿品位的目的。
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本发明提供一种低温分离高磷铁矿还原矿中铁相与富磷渣的装置及方法，属于选矿工程技术领域。本发明首先向直接还原后的高磷赤铁矿中加入石灰调整碱度；而后将其加入内置多孔陶瓷过滤器的椭圆形加热炉中加热，使得渣相熔融而铁相仍保持为固态。然后，控制椭圆形加热炉高速旋转，通过离心旋转产生的超重力实现固态铁相与熔融渣相间的过滤分离，该过程控制超重力系数300‑1000g，分离时间3‑5min。经超重力分离后可同时得到MFe含量高于97％、P含量低于0.1％的铁相，以及富磷渣相。本发明的优点在于利用超重力实现了高磷铁矿还原矿中渣相与铁相在低于铁熔点的低温条件下的有效分离，实现了高磷铁矿中铁元素与磷元素的高效分离。
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本发明公开了一种宁乡式铁矿中磷的分离测定方法，包括以下步骤：将宁乡式铁矿加工到‑0.074mm的粒度，使用磁选仪对该粒度的宁乡式铁矿进行磁选，分离得到磁性部分、非磁性部分，磁性部分测定磷即为宁乡式铁矿磁性铁中磷含量；在非磁性部分中加入100毫升2％柠檬酸，搅拌浸取1小时，过滤，分别得到滤液A和残渣A，滤液A测定磷即为宁乡式铁矿游离磷含量；在残渣A中加入100毫升10％结晶氯化铝沸水浴浸取1小时，过滤，分别得到滤液B和残渣B，滤液B测定磷即为宁乡式铁矿碳酸铁中磷含量。残渣B加100毫升15％硝酸沸水浴浸取1小时，过滤，得到滤液C和残渣C。通过本发明宁乡式铁矿中磷的分离测定方法，能够科学指导该类型铁矿的选矿工艺流程。
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本发明属于选矿取样设备的技术领域，特别是涉及一种矿浆自动取样装置。它由矿浆取样装置，矿样承载装置，矿浆称重装置，矿浆回收装置，冲洗系统和电控装置组成，矿浆取样装置由取样箱体，软管，分料斗，漏斗排放管，倾斜溜槽，推杆支架，电动推杆两个管道电动阀组成，矿样承载装置由矿浆罐体，环形溜槽，溢流漏斗，溢流管，一组溢流口，矿浆液位监测开关，罐体固定支架，矿浆排放管和矿浆控制阀组成，冲洗系统由供水主管，主管控制阀，清洗供水管，供水控制阀，一组清洗分支管和一组清洗喷水嘴组成，本发明将矿浆取样、矿浆收集、矿浆称重及矿浆容器清洗于一体，且实行自动化控制，使复杂的工作简单化，省时省力、方便快捷。
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本发明公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。发明的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所发明的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。
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本发明公开了一种深海多金属结核的开采系统，其包括集矿子系统、扬矿子系统以及对所述集矿子系统进行操作控制的控制系统，其中，所述集矿子系统包括海底采矿机器人、脐带缆和集矿槽，所述扬矿子系统包括潜污泵、扬矿软管、开采平台以及位于开采平台上的至少一台分离器，所述扬矿软管的两端分别与所述集矿子系统和所述潜污泵相连，所述潜污泵通过管道与所述分离器的液相出口相连；其中，所述潜污泵位于水深160?300米处。本发明利用连通器原理，通过潜污泵的抽排水产生高度压差，将海底采矿机器人采集分选的海底多金属结核，通过扬矿软管而无需经过泵的叶轮直接输送到浮箱式开采平台，并经分离器分选过滤，从而实现集矿、选矿、扬矿和储矿的连续作业。
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一种氧化铅锌矿浮选剂，由以下重量份原料组成：25号黑药11份-18份，丁胺黑药7.8份-14份，丁基黄药20份-25份，乙硫氮35.7份-50份，煤油4.5份-8份，硅酸钠150份-200份，碳酸氢铵30份-50份，松醇油10份-12份。本发明提供的氧化铅锌矿浮选剂的浮选效果好、容易制备，具有成本低、回收率高的优点，值得在该类难选铅锌矿物的浮选中进行深入研究并推广应用。在进行氧化铅锌难选矿浮选时，只需将八种物质按一定比例进行混合合成新的浮选剂，可以大幅度提高铅锌精矿的回收率，同时简化了浮选工人及药剂工人的操作难度。
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本发明公开了一种高砷铁矿微波脱砷的方法，属于选矿技术领域。该方法先将高砷铁矿破碎至粒度小于1mm，加入适量煤粉，混合均匀置于工业微波炉中进行微波焙烧，控制温度在800℃～1200℃，焙烧时间5～30min，使砷以气态形式与铁矿分离，得到满足工业要求的低砷铁精矿，同时产生的含砷尾气用设置在工业微波炉上的烟气吸收装置加以回收。本发明利用微波对铁矿的选择性加热，促进砷与铁矿的有效分离，脱砷率在90%以上，是一种高效、低成本的铁矿脱砷方法。
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本发明公开了一种含风化矿钒钛磁铁矿预选工艺，属于选矿技术领域，解决了现有工艺在处理含风化矿钒钛磁铁矿时需要洗矿，要耗费大量水资源的问题。含风化矿钒钛磁铁矿的预选工艺，含风化矿钒钛磁铁矿首先进入颚式破碎机破碎，再给入湿式半自磨机中磨选，再进入圆筒筛筛分，圆筒筛筛上产品返回湿式半自磨机继续磨选，圆筒筛筛下产品给入直线振动筛筛分，直线振动筛筛上产品再返回湿式半自磨机中继续磨选，直线振动筛筛下产品进入缓冲池，形成初选产品。本发明避开了风化矿洗矿工序，节约了水资源，解决了风化矿对生产的影响，做到了多碎少磨，节约了能耗，降低了生产成本。
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本发明公开了一种低温低压生产α-型半水石膏粉的工艺方法，包括如下工艺步骤：⑴、精选矿石；⑵破碎粗磨；⑶第一次蒸压；⑷清水洗涤（5）第二次蒸压（6）热空气烘干；（7）二级细磨后即得到α-型半水石膏粉。本发明把生产重点放在二水石膏矿石低温低压分步转晶、湿筛法清水洗涤矿石上，转晶工艺上采用低温低压长时稳蒸法，第一阶段超低温，低压，去除浮土，加泥，第二阶段清水洗涤，进一步进化，第三阶段低温低压长时转晶，化学反应完全，使转化成的α-型半水石膏晶型更加整齐，保证了石膏粉的低标准稠度和高强度，生产成本相对国外水煮转晶工艺同类产品也大大降低。
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