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本发明公开了一种自水平垂坠的含油废水吸附棒囊，属于含油废水处理技术领域，通过将左浮球与棒状吸附囊之间设置成可油解拆卸式，在初始状态，右浮球与左浮球对棒状吸附囊起到水平浮动作用，棒状吸附囊的下端部沉入水面对水面浮油吸附，当下端部趋近吸附饱和时，高吸油棉芯将油污吸附至油解体处，油解体吸油后被分解，此时，磁吸体与左浮球相脱离，左浮球不再对棒状吸附囊起到浮撑作用，使得棒状吸附囊远离右浮球一端垂直下坠，利用其未被吸附的一端部对水体未及时上浮的油污颗粒进行吸附，促进解决油水分离不彻底问题，当棒状吸附囊另一端部也趋近吸附饱和时，吸油膨胀体吸油膨胀将浮球顶出，浮球上浮，以有效提醒技术人员及时回收并更换。
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本发明提供一种节能环保便于安装的多功能综合性废水处理设备，包括处理箱，隔板，输送管，水泵，生物接触氧化反应器，斜板，进水头，出水头，初步隔离箱结构，采样板结构，进药斗结构和聚集淤箱结构，所述的隔板分别焊接在处理箱的内部；所述的输送管焊接在隔板与隔板之间，并在外壁上安装有水泵；所述的生物接触氧化反应器和斜板分别安装在处理箱内部的中右侧和中左侧。本发明的有益效果为：通过初步隔离箱结构的设置，有利于在输送污水时，可以避免污水中玻璃碎片等类似杂物进入到该综合性废水处理设备的内部，通过采样板结构的设置，有利于在完成处理后，可以方便的进行采用检测，同时也可以确定污水处理是否达到排放的标准。
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本实用新型公开了一种印染智能废水检测设备，属于废水检测装置技术领域，包括检测装置本体，所述检测装置本体底端的四个拐角处皆安装有万向轮，所述检测装置本体正面的右端安装有操作按钮，所述检测装置本体顶端的左侧安装有样品进液管，所述检测装置本体顶端的右侧安装有进水管，所述检测装置本体内部的中间位置处横向安装有分隔板，且分隔板顶端左侧检测装置本体的内部安装有样品箱，所述样品箱与样品进液管相连通。本实用新型能够在同一个设备中实现对多种指标进行检测，不需要使用相应的装置检测对应的指标，省时省力，减少了使用成本，减轻了检测人员的工作强度，可以根据需要安装和拆卸，操作简单便捷，结构丰富新型，功能多样。
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本实用新型公开了一种废水处理用加药机，涉及污水处理技术领域，包括筒体、设置在筒体内的搅拌装置以及位于筒体顶面上的密封装置，所述所述筒体的顶部一侧开设有进水口，所述筒体的外圆面一侧底部固定连接有与筒体内部连通的出液管，所述搅拌装置包括设置在筒体顶面中心处的电机以及搅拌轴，所述电机的输出轴伸入筒体内部的一端固定连接有摆杆，所述摆杆远离电机的一端底面上转动连接有连杆。该废水处理用加药机，通过齿轮与搅拌轴的配合设置，在使用对装置内的药剂进行搅拌的时候，可以使齿轮带动搅拌轴公转的同时进行自转，扩大了在对药剂混合时搅拌装置的搅拌范围，加快药剂的混合，提高工作效率，使用更加的方便。
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本实用新型涉及一种含铬废水高效膜处理装置,包括供料槽、通过供料管和循环泵与供料槽相接通的带有渗透液输送管的膜组件、通过浓液输送管与膜组件相接通的循环罐、在循环罐下部与供料管之间贯通的带有循环供料阀的循环管、滤液出口处于供料槽上方的板框压滤机,在循环罐的侧壁上开有循环溢流口,该循环溢流口处于沉淀池的上方,在该循环溢流口上连接有溢流管的一端,该溢流管的另一端通入沉淀池,具有运行稳定可靠、处理效率大大提升的优点,该系统允许处理含铬废水的浊度最高可达20000ppm。
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本实用新型公开了高温冷凝废水回收利用装置，涉及冷凝废水回收技术领域，为解决现有的凝水回收装置多为开式，易造成水泵汽蚀的问题。所述闪蒸罐位于集水罐的上方，所述集水罐下端的中间安装有汽蚀消除管，所述汽蚀消除管的内部安装有若干防旋挡板，所述汽蚀消除管的下端安装有基座，所述汽蚀消除管外部的一侧安装有第一双吸叶轮泵，所述汽蚀消除管外部的另一侧安装有第二双吸叶轮泵，所述汽蚀消除管的前后两端均安装有第一排水管，所述第一排水管的一端安装有第二排水管，所述第二排水管的一端与第一双吸叶轮泵通过法兰连接，所述第二排水管的另一端与第二双吸叶轮泵通过法兰连接。
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本申请涉及一种混凝土废水废料回收系统，包括池体，所述池体一端连接进水管，另一端连接出水管，所述池体上安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括安装板、搅拌电机、搅拌轴和第一搅拌叶轮，所述安装板安装在池体上，所述搅拌电机固设在安装板上，所述搅拌轴固设在搅拌电机的输出轴上，搅拌轴竖直设置于池体内，所述第一搅拌叶轮有若干个均沿搅拌轴长度方向固设在搅拌轴上。本申请具有通过搅拌装置对池体内的混凝土悬浊液进行搅拌，能够将分层后的混凝土和水进行混合，使废水废料输送至搅拌站内在利用时能够更好的利用废料资源的效果。
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本实用新型属于建筑施工技术领域，且公开了一种用于建筑施工的废水处理装置，包括外壳，外壳顶端的右侧固定连通有进水口，外壳的顶端活动安装有位于进水口后侧的转筒。本实用新型通过设置转筒、搅拌杆和电机，当操作人员需要对废水进行搅拌时，启动电机，使其通过转轴带动转轮转动，第二带轮将会通过传动带与第一带轮传动连接，同时启动吸水泵关闭第二电磁阀，使其将絮凝剂通过絮凝剂管进入空腔的内部，第一带轮带动转筒转动的同时，絮凝剂通过曝气薄膜向外排出，此时关闭第一电磁阀和吸水泵，启动气泵和第二电磁阀，使其压缩空气通过气管进入空腔的内部，而后通过搅拌杆从曝气薄膜排出，因此提高了其搅拌效果。
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本实用新型公开了废水检测用加热装置,包括主体，所述主体的内顶部且靠近左侧固定连接有温度传感器，所述温度传感器的一端固定连接有温度显示器，所述温度显示器的左侧壁固定连接有数据传输器，所述主体的两内侧壁均固定连接有加热板，所述加热板的一侧固定连接有控制器，所述控制器与数据传输器之间通过电信号连接，所述主体的右内侧壁且靠近顶部边缘处固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有冷凝器。本实用新型，该装置结构简单合理，能很好地解决不能控制加热功率的问题，有效的减少对能源的浪费，有利于减少废水检测的成本。
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本发明公开了一种化工废水高效处理剂及其制备方法及应用，所述处理剂按照质量份数计，由以下原料组成：改性高岭土72‑79份、珊瑚木4‑8份、聚丙烯酸钠7‑11份、抗坏血酸1.5‑2.2份、聚合硫酸铁9‑14份、腐殖酸钠12‑18份、去离子水60‑75份；改性高岭土的制备：将高岭土粉碎，过筛，烘干，经硫酸、超声处理得第一滤渣，第一滤渣经碳酸氢二钠、超声处理得第二滤渣，第二滤渣经清水清洗得第三滤渣，烘干，研磨过筛得。本发明通过经聚合硫酸铁处理后的改性高岭土以及经抗坏血酸处理后的珊瑚木的共同作用，能有效去除废水中的SS、COD、BOD和有机物等，具有高效、节能、环保的优点。
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本发明属于膜分离处理染料废水领域，特别涉及一种用于染料废水处理的聚氮杂环酰胺膜及其制备方法。所述方法以环状单体氮杂环烷烃为水相单体，采用界面聚合制备所述聚氮杂环酰胺膜。本发明采用新型的环状分子氮杂环烷烃为水相单体，将其负载在基膜表面，随后与均苯三甲酰氯反应，进行界面聚合过程，构筑结构稳定、选择性高的聚氮杂环酰胺膜。本发明所制备的聚氮杂环酰胺膜，由于氮杂环自身的环内孔隙增大，并且保留了截留大分子染料的特性，进而实现染料/盐的有效分离。
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本发明公开一种用于煤制气的废水中氟离子脱除系统，涉及煤制气设备技术领域，包括下述单元：除氟单元，用于进行水中氟离子处理；氯化钙配加药单元，用于进行氯化钙药剂配置；PAC配加药单元，用于进行PAC药剂配置；PAM配加药单元，用于进行PAM药剂配置；沉淀单元，用于进行污水沉淀物富集；补水单元，用于向所述除氟单元内补水；出水单元，用于将所述沉淀单元内输出；压滤单元，用于将所述沉淀物过滤；其使得高氟废水经过补水单元、除氟单元、沉淀单元、出水单元处理，使污水处理装置能够实现排放达标。
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一种高氮高磷制药废水处理系统，水流槽与氨化箱连通，氨化箱中用于添加氨化细菌；变速箱与氨化箱外壁固定连接，变速箱的输入轴一端固定连接叶轮，叶轮位于水流槽中；菌箱固定于氨化箱外壁，第五管上端与菌箱固定连通，钢质的第五管下端固定连接阀壳，第六管两端分别与阀壳、氨化箱固定连通，第六管与第五管邻近端同轴；阀壳内设置一个圆形空腔，转轮可转动的位于阀壳内；变速箱的输出轴活动贯穿阀壳，变速箱的输出轴与转轮同轴固定连接；转轮开设一个轴向通孔，通孔或第五管与变速箱的输出轴尺寸相同；实现自动添加氨化细菌的效果，另外，达到根据废水的流量大小来加入菌液量的效果。
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本发明公开一种去除高盐废水COD有机物的氧化剂及其制备方法，由以下重量百分比的原料复配而成：亚硝酸钠12‑15%、过硫酸钠17‑21%、零价铁5‑10%、亚硫酸钠12‑17%、硫酸亚铁5‑8%、其余为水。其制备方法，由以下步骤组成：（1）组分A的配置：按亚硝酸钠、过硫酸钠、硫酸依次加入水中，常温下搅拌均匀，灌装到储料桶中保存；（2）组分B的配置：将零价铁、亚硫酸钠、硫酸亚铁混合，常温下搅拌均匀，灌装到储料桶中保存；（3）复配混合：将组分A、组分B按比例混合，搅拌均匀后即得到氧化剂。相对于现有技术，本发明的配方使得在零价铁和硫酸亚铁的共同活化下产生了氧化活性极强的硫酸根自由基，能够有效脱除高盐废水中的COD有机物，脱除率高达84%。
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本发明公开了一种从含胺废水中回收甲胺/乙胺的处理系统及方法。本发明系统包括依次连通的胺气化塔、多级冷凝装置、多级负压吸收装置和尾气吸收塔。将胺化生产废水过滤后流入胺气化塔加热，泵至布液单元进行雾化；雾状液体中含胺蒸气进入多级冷凝装置冷凝处理；含胺蒸气中的含胺气体进入多级负压吸收装置；尾气吸收塔内喷淋水，逐级将补水输送至上一级，至多级负压吸收装置的首级吸收罐内含胺溶液溶度为10～20%时收集即成。本发明处理方法工艺流程简单，易于操作控制，能耗节省；本发明通过合理的工序衔接及工艺参数配置，实现甲胺/乙胺的充分回收及浓度提高可与其他相关生产工序无缝衔接，达到循环、清洁生产之目的，经济效益及社会效益极显著。
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一种化工废水处理再利用装置，包括反应池，所述反应池的一侧相通连接有絮凝池，絮凝池的一侧相通连接有沉淀池，沉淀池的一侧相通连接有清水池；反应池内设有PH调节机构，絮凝池内设有混合机构，所述清水池的出口端设有过滤器，所述过滤器一侧相通连接有超滤设备，超滤设备的出口端相通连接有反渗透设备；可对化工废水进行回收处理以便再次利用，从而节约水资源。
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本实用新型公开了一种环保型生活废水处理设备，包括壳体，所述壳体的下表面两侧位置均焊接有底板，且底板的下表面前后位置均垂直固定安装有立柱，所述壳体的外表面两侧边缘位置均焊接有法兰盘，且壳体的两侧外壁通过法兰盘分别设置有挡板和盖板，所述挡板远离盖板的一侧外壁中间位置固定安装有电机，且电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述壳体的内部设置有网筒，且网筒的一侧外壁位置焊接有立板，所述网筒的外表面固定安装有活性炭网，且活性炭网远离网筒的外表面位置包覆有滤膜，本实用新型所达到的有益效果是：设置内筒结构可进行多次过滤吸附且排液方便，同时，废水处理空间独立以提高滤出水体的洁净度。
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本实用新型涉及制革废水处理的技术领域，具体是一种多级组合的制革废水处理用缺氧池，包括缺氧池腔体，缺氧池腔体内部设有三层，分别依次为反应池、沉淀池、净水收集池，反应池、沉淀池、净水收集池之间均设有隔板进行隔离。通过在缺氧池腔体的顶端设有集气罩，可将反应池内化学反应后产生的氨气通过集气罩后端的吸风机将其有效吸出，避免后期继续与水混合，加大处理污水的成本；且通过在反应池内设有滑动座与弹簧，通过注入水是产生的压力挤压弹簧，使其带动滑动座上下移动，从而使固定杆跟随移动，移动的过程中，搅拌杆通过活动塞扣上下移动，从而对注入的污水进行搅拌，使污水与催化剂能更好的反应。
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本实用新型公开了一种好氧厌氧两用废水处理设备，包括罐体，罐体的底部内壁焊接有等距离呈环形结构分布的支撑杆，且支撑杆的顶端焊接有处于罐体轴心处的反应筒，罐体的轴心处通过密封轴承活动连接有延伸至反应筒内部的进气管。本实用新型在好氧条件下，根据进水管输入罐体内部的水质变化，启动曝气机向进气管输气，进气管将氧气输送至混匀管再经曝气盘喷出，在厌氧条件下，关闭曝气机，并启动电机，电机带动驱动齿轮啮合从动齿轮在反应筒的内部进行转动，使得药剂穿过加药管进入反应筒的内部后可以更加的均匀，也同时提升了曝气盘曝气时的曝气效果，进而提升废水处理的效果。
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本发明提供一种在压裂油气开采中的水处理工艺，其特点是针对高负荷难降解的压裂有关的有机废水有高效快速功效、且工艺简单易行，本发明的创新点在优化利用体系热、体系酸碱性，为每种氧化剂发挥最佳性能提供有利条件，串氧化点为线的持续氧化分解，后续絮凝分离高效快捷。在以胍胶、聚合物、表活剂为材料组成的水基、油基、乳状、酸性等压裂液（如线性胶、滑溜水）产生的钻采废水处理中将有广泛的前景。
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本发明涉及含异丙醇废水的回收处理方法，先将异丙醇废水常压蒸馏，获得含水18%‑30%的异丙醇；然后在常温下将含水异丙醇与盐析溶液按1:3‑5的体积比混合，静置后分离出水相和有机相；将水相蒸馏脱水；将脱水后的盐析溶液降温后循环使用；将有机相进干燥塔进行分子筛干燥；混合静置后固液分离，获得含水0.04%‑0.22%的异丙醇；异丙醇含量达99.7%以上。本发明简单实用、效率高，处理后的异丙醇含水量低；分离效果好，得到的异丙醇可在生产中循环使用。本发明解决了异丙醇的回收问题，节能环保，运行成本低，易于推广应用。
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本实用新型属于化工废水处理装置领域，具体涉及一种化工废水高效预处理装置，包括内电解反应池，内电解反应池内壁上部竖直设有顶导流板，顶导流板之间竖直设有与内电解反应池内壁下部连接的底导流板；顶导流板和底导流板之间设有转鼓，转鼓上均布有通孔；转鼓上还设有主动轴，主动轴通过变速器连接有从动轴；从动轴上设有隔板，隔板上均布有通孔；隔板之间设有搅拌室，搅拌室包括搅拌环，搅拌环内设有第一搅拌叶片，搅拌环上还设有与第一搅拌叶片相配合的第二搅拌叶片；本实用新型结构简单、有效去除有机污染物并防止铁屑的结块和活性炭的阻塞。
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本发明提供了一种从浸水到染色反复循环使用废水的制革生产工艺，其特征在于在预浸水、主浸水、浸灰、脱灰软化、浸酸铬鞣、复鞣、中和及染色工序中分步进行废液循环再利用，上述所有工序的废液均实现全封闭循环再利用。且此技术已在宝斯卡(商丘)化工有限公司制革车间的实际大生产中得以实践验证。本发明实现了从预浸水到染色的废水循环再利用，极大的减少了污水排放，彻底解决了制革污染难题，同时能保证成品革质量，有效降低了成革松面率，提高了成革的紧实度、丰满度，并可实现节约化料15％-55％，如节约铬粉35％-65％，部分化料可实现节约90％以上，个别化料如食盐可实现节约100％。
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本发明公开了一种金属切削乳化液废水破乳超滤处理方法，该方法在不添加任何化学介质，采用超滤破乳物理法取得较好的破乳效果，COD去除率达85%以上；首先乳化液废水经过细格栅去除大颗粒及漂浮物，后在隔油池经过充分的混合、静置、分层，去除来水中的浮油及分散油，以防止大量浮油对超滤膜产生污染，同时去除部分COD，后被超滤膜对其破乳，使油、水分离，经破乳处理后的油再经过超滤浓缩液池对其进一步静置分层，然后在油浓缩罐内进一步浓缩最后流入油储池暂存，由企业自用或交给相应资质的企业处理；经破乳处理后的水排至厂区污水处理厂。本发明具有污染小、成本低、油回收效果好和处理工艺稳定的特点。
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本实用新型属于己二酸结晶器技术领域，具体涉及一种降低己二酸结晶器废水总氮的装置。所述装置包括亚硝气吸收塔、结晶器硝酸回收罐以及通过管路依次连接的硝酸储罐、己二酸反应器、己二酸溶液储罐和己二酸结晶器；硝酸储罐的下部出口通过硝酸输送管路与己二酸反应器上部进口相连通，硝酸储罐上连通有硝酸补充管路；己二酸反应器上连通有环己醇输送管路；己二酸结晶器由至少八个的结晶室构成，每个结晶室均通过管路连接第一冷凝器，且与第一冷凝器的进口相连，第一冷凝器有中部出口和顶部出口，第一冷凝器的中部出口通过管路与结晶器硝酸回收罐相连通。本实用新型降低了己二酸结晶器生产过程中的废水总氮含量，减轻了己二酸生产装置的环保压力。
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本实用新型公开了一种用于三聚氰胺废水处理的超滤膜设备,属化工设备领域。该设备由超滤系统、加料泵、循环泵、清洗液泵、反清洗液泵、预过滤器、阀门及其连接管线组成,其特征在于:超滤系统由超滤膜过滤器串联组成,每个超滤膜过滤器上下设有料浆或清洗液进出口,通过管线分别与料浆加料泵或清洗泵相连;其一侧设有进出口,作为渗透液出口或反洗液进口,通过管线分别与渗透液管线或反洗泵相连。该装置实现三聚氰胺装置废水零排放,避免了三聚氰胺生产过程废渣的产生,实现了工艺的绿色化,过程原子经济性高,节约了有限的资源,降低了能耗和成本。
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本实用新型公开了一种制革废水沉降装置，包括箱体，所述箱体内中心位置设有转轴，所述转轴上设有多组搅拌桨，所述转轴的顶部贯穿箱体与电机相连接，所述箱体内部设有PH计，所述箱体的上方分别设有进液管、进料管，所述箱体的底部设有出泥管，所述出泥管上设有阀门二，所述出泥管的底部连接有排污泵，所述排污泵的一侧连接有排污管，所述箱体的侧壁上连通有出水管，所述出水管的位置高度不超过箱体高度的1/2，所述出水管远离箱体的一侧连接有阀门一，所述出水管内部卡接有过滤板，所述过滤板紧贴箱体设置，所述箱体的侧壁内敷设有电加热网，所述电加热网的外侧设有保温层。该制革废水沉降装置泥水分离效率高，反应温度控制方便。
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本发明公开了石油化工领域的一种烟气低温废热利用与处理含盐废水相结合的方法，其特征在于包含以下步骤：1)完成吸收剂溶液循环；2)完成了冷剂循环；3)完成高温烟气换热循环；4)完成低温烟气换热循环；5)使吸收式换热和低温多效蒸发紧密结合在一起，吸收式换热和低温多效蒸发两个过程得以完成。通过把吸收换热的冷凝器和低温蒸发的第一效蒸发器合二为一，低温废热利用与处理含盐废水相结合，省却热媒水环节，减少了换热温差和系统损失，提高了装置经济性，通过以废治废，达到了节能减排的双重目的。
本发明公开了一种非均相CuFeS2催化剂制备方法及其在催化Oxone降解罗丹明B染料废水中的应用，将硫酸铜、硫酸亚铁和硫脲置于聚四氟乙烯不锈钢高压反应釜中，再装入去离子水并将高压反应釜密封后置于200℃烘箱中保持24h，然后取出并冷却至室温，将所得产物经去离子水和无水乙醇清洗后去除残留杂质，再将产品转入烘箱中于60℃干燥12h得到目标产物非均相CuFeS2催化剂。本发明制得的非均相CuFeS2催化剂与Oxone组成的氧化体系不仅能够有效降解罗丹明B染料废水，而且非均相CuFeS2催化剂能够重复循环使用，并且保持较高的催化活性，有效避免了对环境造成二次污染和减少资源浪费。
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本发明公开了一种用于处理高浓度苯酚废水的微生物固化床反应器，属于微生物固化床反应器技术领域。本发明的技术方案要点为：一种用于处理高浓度苯酚废水的微生物固化床反应器，以黄孢原毛平革菌厚垣孢子菌丝球作为反应器的填充介质，该黄孢原毛平革菌厚垣孢子菌丝球由大量黄孢原毛平革菌厚垣孢子组成。本发明以黄孢原毛平革菌厚垣孢子菌丝球为填充介质，具有运行稳定和处理效率高等优点。
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