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一种铝土矿磨矿方法,涉及铝土矿选矿方法。其特征在于铝土矿磨矿中的料球比为1∶0.8～1.2,其中球磨的球径为大球110mm、中球90mm、小球70mm;且大、中小球球数级配为1∶1.5～2∶0.9～1.4。铝土矿磨矿浓度50%～70%,磨矿时间为10～30分钟。本发明的方法,特别针对铝硅比在4～6的铝土矿,根据其的特点即根据铝土矿入磨矿石的组成粒度不同,选择不同的球料比和球配比;使嵌布粒度较粗且铝硅比较高的一水硬铝石单体得到解离,并提前成为粗精矿产出,同时嵌布粒度较细的一水硬铝石单体能够得到充分的解离,为后续的聚团浮选创造条件,同时避免过细粒级的生成。
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多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置，涉及工业型选矿设备。提供能有效地减少冲洗装置，提高一种冲洗泵的使用率，减小耗水量，实用效果好的多台磁选机间的间歇式分配冲洗装置。设有可编程序逻辑控制器、外部计时器、控制装置、冲洗泵、执行阀门、总管和冲洗管；所述可编程序逻辑控制器的输入端接外部计时器的输出端，可编程序逻辑控制器的控制信号输出端接控制装置的输入端，控制装置的输出端分别与冲洗泵和执行阀门连接，冲洗泵安装在总管上，总管的一端与水池的出水口连接，执行阀门设于总管与冲洗管之间。
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本发明适用于火山岩或沉积岩源带有碳酸-硅胶基质磷矿的几种岩性，包括磷灰石浮选之前的通过粉碎、均质、磨粉和脱泥粉碎矿石的过程。经过脱泥与磨粉的固体浓度超过40％的矿浆最初通过一种抑制反应剂——植物性聚合物与氢氧化钠的凝胶溶液——进行调制；之后，再使用硫酸钠或硫酸盐作为净化反应剂对其进行调制。经过反应剂调制的矿浆被送入含有“粗选”、“净化”、“清洁”与“再清洁”步骤的流程中进行磷灰石浮选。在矿浆的温度与压力条件下，所有浮选流程的步骤中，二氧化碳都可被添加至饱和状态。为浮选生成泡沫的系统独立工作，自吹气机器中充满大气，带有吹气与浮选塔的浮选池中也充满压缩空气。磷灰石的最终选矿是浮选流程中最后一步清洁步骤中悬浮的部分。
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本发明公开了一种贫磁铁矿磁选抛尾工艺，该工艺流程分为粗碎、中碎和超细碎三个阶段，必要时可在超细碎前、中碎后增加细碎作业，依据每个破碎阶段粒度的不同，选用不同型号的磁选机，进行阶段预磁选抛尾作业。一次抛尾除掉混入其中的围岩和部分解离的脉石，二次抛尾抛除一次抛尾未被除掉的废石和中碎后进一步解离的脉石，三次抛尾为高压辊磨机超细碎后细粒抛尾，细粒嵌布贫磁铁矿物料在经高压辊磨机超细碎后，解离度进一步提高，磁选抛尾效果好，为减少铁金属流失设计尾矿扫选作业。整个工艺流程能有效提高入磨铁品位，保证作业TFe回收率，改善入磨物料的磨矿特性，减少入磨矿石量，降低磨矿能耗和选矿成本。
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本发明涉及矿山选矿工艺中的浓缩机技术领域，特别是一种浓缩机回转支撑轴承及驱动电机的保护装置及方法，包括浓缩机的原驱动电路和滑线和集电器，由设置在浓缩机驱动电路和滑线与集电器之间的依次连接的三相电流互感器、驱动电动机保护器、跳闸和声光报警装置、RS485/RS232转换器所组成，在滑线与集电器与电动机之间设置具有一个分励脱扣器的第一断路器或者在浓缩机的驱动电路与三相电源之间设置具有另一个分励脱扣器的第二断路器，RS485/RS232转换器与上位计算机、显示器相连接。保护方法包括驱动电动机过电流保护，驱动电动机接触不良与断相保护。本发明的保护精度高、动作准确、抗扰性强、功能完善，可有效保护浓缩机传动轴承。
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本发明属于工业废水净化剂领域,特别是一种赤铁岩复配剂的生产工艺,其产品尤其适用于铁矿山红矿选矿工业废水的处理,其工艺步骤包括:a)用赤铁矿粉、盐酸制成酸浸赤铁矿粉混合液,再加入氧化剂、稳定剂进行聚合反应制成具有聚合氯化铁性能的预备液无机复配组份1,b)用水、淀粉、氢氧化钠水溶液、醚化剂溶液、降解剂溶液制成具有阳离子变性淀粉性能的预备液有机复配组份2,c)通过控温、升压、搅拌使两种复配组份进行反应后加水稀释成液态赤铁岩复配剂。试验结果表明,用这种赤铁岩复配剂处理的脱矿率高、水质好,水中悬浮物含量低,可做循环水再用,无红色工业废水排放,企业综合效果十分显著。
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本发明为一种用高频细筛分选锌硫方法,属于选矿领域。本发明的用高频细筛分选锌硫方法,将高硫多金属矿石进行破碎、磨矿、铅浮选、锌(硫)浮选,选出的锌粗精矿和锌精矿,经高频细筛将粗粒级硫筛出,筛下的产品再经过磨矿、浮选选出高品位锌精矿;或将选出的锌粗精矿和锌精矿,经磨砂后,再用高频细筛筛出其中粗粒级的硫,然后浮选选出高品位的锌精矿。
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本发明涉及一种菱铁矿浮选捕收剂及其制备方法，以十二胺，混合胺，醚胺，环烷酸，硫酸，盐酸，苛性钠为原料，经配料及制备后得到一种复合捕收剂。用该捕收剂对菱铁矿浮选捕收，不仅能提高菱铁矿精矿品位，而且可以提高铁的回收率在80％以上，对以菱铁矿为主的复杂多金属矿也具有较好的捕收性能。其选择性好、受矿浆中其它离子干扰小、捕收性能强、实现菱铁矿在浮选时与其它矿石的有效分离；该捕收剂有一定起泡性能，可以降低在浮选工艺中常用的2#油的用量，可以降低一部分选矿成本，相应的经济效益有所提高。
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本发明寻求通过将煅烧和选择性沥滤的步骤结 合，对含二氧化钛的组合物(例如低等级或高放射性的 TiO2矿石)的选矿予以改进。
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本发明涉及一种风选箱,由入料口、入风口、截料板、集料斗、拦截网、排风口,其特征在于,入料口的下支撑板呈圆弧形并与水平面相切,三个集料斗水平依次排列,集料斗之间设置截料板,排风口前端安装拦截网,拦截网前端设置一段斜面板,整个装置用箱体板封闭。本发明利用重力和水平方向风力的共同作用,使密度或粒度不同的物料下落过程中在水平方向会产生不同的位移,在截料板的拦截下分别进去三个不同的集料斗中,实现了物料的分选。本发明制造简单,管理运行方便,具有一定的防尘功能,对可根据密度或粒度进行分选的物料有很好的分选效果,在干旱缺水地区的选矿厂使用具有明显优势。
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本实用新型提出了高岭土浆料多规格筛选装置，涉及高岭土选矿设备领域。本实用新型包括机架，机架固定有恒压总料管、溢流回收总管、若干不同规格的流体旋流器和收集箱，流体旋流器的进料口通过进料支管与恒压总料管连接，流体旋流器的溢流口通过溢流支管与溢流回收总管连接，收集箱位于流体旋流器的下方用于收集流体旋流器的底流口排出的料，恒压总料管的进口通过三通接头分别与进料管和旁通阀连接。本实用新型具备多种规格的流体旋流器，可以快速切换到不同的流体旋流器，使用简单方便；恒压总料管安装有压力控制表，当压力超过设定值时，通过调节旁通阀的开度大小可调节进料压力，并能保持压力稳定；管路整齐有序，方便管理和维护。
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本实用新型涉及一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，属于选矿设备技术领域。为了解决现有技术对金属矿物细微颗粒回收率低，造成资源浪费，污染环境的问题，一种新型高效卷毯式细微矿粒捕收装置，包括机架，所述机架上方中间垂直固定安装有门字架，所述门字架上安装有集料斗，所述机架的一端设有泥水流淌槽，所述泥水流淌槽中安装有支架，所述支架上安装有从动滚筒C，所述门字架的左侧安装有从动滚筒A、从动滚筒B，所述门字架的右侧安装有主动滚筒，所述主动滚筒、从动滚筒A、从动滚筒B、从动滚筒C的外侧套设有粘毯，所述粘毯位于集料斗的上方，所述门字架上安装有驱动机构，所述门字架上、粘毯的上方设有喷淋机构。
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本实用新型公开了一种磁振式高效磁选机阶梯浓度及品位传感器的支撑结构，包括传感器支撑架、浓度传感器安装架、品位传感器安装架，其特征在于，所述浓度传感器安装架、品位传感器安装架均为若干个，二者一一对应对称均布设置在传感器支撑架上。其有益效果是：通过该实用新型可在磁振式高效磁选机内不同层面设置矿液浓度传感器及品位传感器，达到根据不同层面的矿液浓度及品位分布控制磁场线圈的目的，提高选矿的精度和效率，降低设备故障率。
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本实用新型属于球选矿设备检修的技术领域，特别涉及一种带轮抓卸工具。它由U型板，一端分别与此U型板相插接的两个螺杆，与此两个螺杆的另一端相插接的支撑板和与此两个螺杆螺纹连接的螺母所组成，所述的支撑板上设有抗弯加强筋和与所述两个螺杆相插接的长孔，所述U形板的外侧设有与所述两个螺杆相插接的对称豁口。本实用新型结构简单，制作容易，使用效果好，可在不同环境和场地上作业，在现场准许的情况下，可以不用拆卸设备即可完成抓卸皮带轮的任务，大大的提高了工作效率，更为突出的是两个人就能完成简单的抓卸任务。
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本实用新型公开了一种矿砂分离用螺旋分离器，包括进料装置和若干螺旋分离单元，每一螺旋分离单元的进料口与所述进料装置的出料口连接，所述螺旋分离单元包括至少一螺旋溜槽，所述螺旋溜槽的底部设置有重产物出口、中间产物出口、轻产物出口。矿浆从螺旋溜槽顶部给入，由于重力作用沿着螺旋溜槽向下旋流，由于密度的不同，产生了悬浮液中颗粒的分选现象，能够快速完成选矿全过程，能够实现3种分离产物：重产物、中间产物、轻产物。而且本实用新型能够将多个螺旋溜槽组合使用，大大增加了矿砂分离效率。
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本实用新型涉及选矿工艺技术领域，且公开了一种钠长石矿的提纯装置，包括筛选箱，所述筛选箱中部的内侧套接有凸轮式传动机构，所述凸轮式传动机构的顶部以及底部均设置有复合筛选板，所述复合筛选板顶面的两侧与筛选箱中部内壁的两侧之间设置有弹性复位机构，所述复合筛选板顶部的两侧分别设置有进风槽和出风槽，且进风槽和出风槽分别开设在筛选箱中部的两侧。本实用新型所设置的输风方管、导气阀管组成鼓吹部件、所设置的出风槽、输料复合管件、滤尘布袋组成过滤回收机构，两者相互配合后可将复合筛选板顶面筛选分离出的钠长石沙粒进行自动收集，提高工作效率，缩短提纯整体工艺的作业周期。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种便于弧形安装的筛网，支撑框架包括侧边纵杆、中部纵杆和横杆，侧边纵杆固定连接在筛箱内侧壁上，横杆垂直连接于侧边纵杆与中部纵杆之间，筛网下表面的居中位置的支撑杆下表面通过凹槽卡接有竖板体，竖板体沿竖直方向滑动卡接在中部纵杆上表面设置的凹槽内，中部纵杆下表面转动连接的旋转体内螺纹套接有螺杆，螺杆的顶端与竖板体的底面转动连接，侧边纵杆的圆柱形腔体内设有成对的半圆柱体，筛网的边缘夹于两个半圆柱体之间，侧边纵杆上表面螺纹套接定位螺栓的底端与位于侧边纵杆圆柱形腔体内顶部的半圆柱体的上表面转动连接；解决了目前筛网难以进行弧形安装以及不能灵活调整安装弧度的问题。
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本申请涉及一种含有复合耐磨材料的螺旋溜槽，属于选矿设备的领域，包括设置于螺旋溜槽本体尾部的截矿斗，截矿斗包括连接于螺旋溜槽本体尾部且沿不同矿型的矿浆分布方向依次设置的截取斗以及设置于相邻截取斗之间的混料接收斗，螺旋溜槽本体尾部的承接面连接有位于截取斗与混料接收斗之间的分流板；本申请具有提高不同矿型的矿浆分离后的纯度的效果。
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本实用新型涉及选矿药剂设备技术领域，具体为一种用于乙硫氮的快速分离装置，包括分离桶和离心桶，所述分离桶内设置有离心桶，所述分离桶的顶端设置有分离桶盖，所述离心桶的顶端设置有离心桶盖，所述分离桶的底端贯穿插接有第一转轴，所述第一转轴的顶端插接在离心桶的底端，所述分离桶盖顶端的中部贯穿插接有第二转轴，所述第二转轴的底端贯穿离心桶盖延伸至离心桶内。本实用新型的有益效果是：当将乙硫氮从母液中分离出来以后，乙硫氮附着在过滤层上和离心桶的底端，通过刮板转动，将附着在过滤层上的乙硫氮刮掉，再将密封螺栓从第一转轴的出料孔内旋出，乙硫氮沿着出料孔掉落出来，进入盛放装置内。
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本实用新型属于选矿领域，具体涉及一种外置式空气搅拌浸出槽，槽体一侧上端设置有给矿管，另一侧设置有排矿管，给矿管的高度高于排矿管；辅助风管从槽体端口伸入槽体底端的锥底处；锥底处设置有三通管，三通管第一路与锥底处连接，并设置有阀门I；三通管第二路通过管接头设置有矿浆循环管和主风管，主风管上设置有阀门III，矿浆循环管顶端弯曲伸入槽体顶端；三通管第三路通过阀门II排空。本实用新型便于对矿浆循环管可以进行日常检查，管体一旦出现渗漏便可及时发现维修。
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本实用新型涉及玻璃纤维生产技术领域，且公开了一种玻璃纤维生产用定量加料装置。本实用新型包括支架，所述支架右侧的上下两端分别固定连接有滤料管和输料管，所述滤料管表面的底端和输料管表面的顶端分别设置为与其内部相通的通槽，滤料管内的所述通槽的内壁固定连接有滤板，通过滤料管将打碎后的矿石原料进行过滤筛选，过大的原料留存再次打碎，符合的原料再通过输料管输入熔炼，避免了大小不一的矿石原料进入熔炉，保证了玻璃液的熔炼品质，提高了拉丝和整体工作效率，且筛选矿石原料，保证了原料在熔炼过程中足以完全融化，避免了因夹杂矿石再次回炉熔炼，使得熔炼率有效提高，减少了额外能耗，既经济又节能环保。
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本实用新型属于选矿、选煤等行业流程设备技术领域，具体公开一种防止中空轴漏浆的大型球磨机端衬板，包括大型球磨机，所述大型球磨机的一端为进料口，另一端为出料口，所述大型球磨机的两端设置有中空轴，所述大型球磨机通过中空轴转动，所述进料口的外部设置有进料衬套，所述出料口的外部设置有出料衬套，所述进料衬套和出料衬套位于中空轴的外部，所述进料口和出料口的两端端盖上设置有衬板装置，所述衬板装置紧贴于大型球磨机两端的端盖。
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本实用新型涉及湿法选矿筛机技术领域，具体是一种用于振动筛机的筛网在线自动清洁装置，其特征是：包括安装于振动筛机的固定机架上且位于筛网下方的接料盘，接料盘顶部周边装有与筛网框架连接的软连接，接料盘上设有物料出口，接料盘内两侧设有两根导轨，两根导轨上装有沿导轨平移的喷管支架，喷管支架上装有喷淋装置，所述接料盘一侧设有进水口A，所述喷淋装置设有进水口B，进水口A与进水口B之间通过软管连接，接料盘一端装有推力缸，推力缸的输出端与喷管支架连接；本实用新型提高了筛机的工作效率，延长了筛机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种双叶轮控制浮选机，涉及矿石筛选技术领域，解决浮选矿石效率低的技术问题,本实用新型用于矿石浮选装置，包括壳体和设于壳体上的入料口和排浆口，所述壳体外侧上半部设有与壳体连通开口向下的泡沫槽，所述壳体内设有搅拌组件，所述搅拌组件穿过壳体与设于壳体顶部的电机连接，所述搅拌组件上套设有导流筒，所述导流筒下半部设有循环孔，所述搅拌组件包括搅拌杆和设于搅拌杆上的搅拌上叶轮和多个搅拌下叶片，所述搅拌杆下半部穿过导流筒，所述搅拌上叶轮设于导流筒内，所述搅拌下叶片设于搅拌杆底部，所本实用新型结构简单在不需要充气的情况下使得矿石与气泡以及药剂的接触次数增多，浮选效果好，具有操作简单损耗小的优点。
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本实用新型公开了一种铅锌矿石碎磨系统，属于选矿领域，以解决现有碎磨作业中材料消耗和能耗高的问题。一种铅锌矿石碎磨系统，包括颚式破碎机、半自磨机、输送机，所述颚式破碎机的下方设有一号带式输送机，一号带式输送机的另一端设在中间矿仓的上方，中间矿仓的下方设有二号给料机，中间矿仓的下方平行布置有三号带式输送机和四号带式输送机，二号给料机位于三号带式输送机和四号带式输送机的上方，三号带式输送机和四号带式输送机的端部设有五号带式输送机，五号带式输送机连接所述半自磨机，所述半自磨机连接溢流型球磨机。本实用新型提升了磨机的单位容积处理能力，提高碎磨作业衬板和钢球的有效利用率，降低了无用损耗。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，特别是涉及一种跳汰机用橡胶隔膜及复合箱体，其中橡胶隔膜为具有一定高度的方框状结构，该橡胶隔膜包括上、下密封端部，以及用于连接上、下密封端部的竖向颈部，且上、下密封端部与竖向颈部合围形成背离中心的U型结构；所述橡胶隔膜上、下密封端部周边分别设有多个连接孔；橡胶隔膜的上、下密封端部为分别与上、下部箱体连接端端面相适配的水平连接部；而复合箱体还包括上部箱体和下部箱体，橡胶隔膜用于连接上、下部箱体，且橡胶隔膜的上、下密封端部分别与上、下部箱体连接端端面相适配。本实用新型所用橡胶隔膜便于连接固定，且易于连接牢靠，而密封性能好，同时还能更好的起到拉伸作用。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，特别是一种矿浆分矿静压箱。包括分矿箱，分矿箱的右箱板的上方设有第一给矿管，分矿箱的左箱板的上方设有第二给矿管，第一给矿管和第二给矿管的下端口分别置于分矿箱的箱体内，分矿箱的右、左箱板的底部分别设有第一出矿管和第二出矿管，第一给矿管下端口安装第一给矿管套管,第二给矿管下端口安装第二给矿管套管，第一给矿管套管的内壁与第一给矿管的外圆周面之间设有间隙，第二给矿管套管的内壁与第二给矿管的外圆周面之间设有间隙。在给矿管管口安装给矿管套管，能够对矿浆流向起到导向作用，给矿管与给矿管套管之间的间隙将空气带入矿浆分矿静压箱内，在液面下方产生气泡，促进细粒级产物的分离。
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本实用新型涉及一种皮带运输物料集成装置，它包括上行传输皮带、下行传输皮带、取样盒及拉绳、定滑轮、翻板、方形漏斗、支撑台、三角架、活叶、栏杆和缩分系统；翻板设有活叶与下方的三角架，拉绳一头连接翻板一侧，另一头绕上方定滑轮系于栏杆或手拉，翻板可承接上行传输皮带落下的物料，也可为落下的物料让路；缩分系统由方形漏斗、设有管道A与管道B的缩分器组成；翻板落下的物料经方形漏斗至缩分器，使部分物料经管道A落入取样盒，另一部分物料经管道B落至下行传输皮带，具有取样截面物料具有很强的代表性，取样时间可控，取样过程劳动强度低，装置简单可靠等优点，特别适于选矿厂连续运转时进入半自磨或球磨机的皮带矿样集成。
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本实用新型公开了一种能有效剔除原料中大块异物的格筛装置，包括料仓口、隔矿筛与检修口，所述的隔矿筛架设于料仓口上方，所述的隔矿筛一侧设置有检修口，所述的隔矿筛为多层组合整体结构。本实用新型采用多层组合整体的隔矿筛，架设于料仓口上方，隔筛网采用与矿料相适应的方形孔结构，既可以保证物料通畅，又可以隔离不合格的大块矿料落入仓内影响下游流程，隔矿筛的多层组合及主梁相配合的一体结构，增加了隔矿筛的整体强度，提高其抗冲击强度，隔矿筛一中侧受力点最弱处设置检修口，既不影响隔矿筛的强度，又利于当受料仓出现故障时，及时处理与检修。本实用新型整体强度高，提高了设备的使用寿命，减少故障检修带来的损失及二次选矿的麻烦。
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