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本发明在此提供一种基于工业园区废水集中处理预测系统，其特征在于：所述预测系统包括废水指标监测装置和废水参数分析系统，废水指标监测装置安装在每个厂房排废出口（即远端），废水指标监测装置包括COD检测仪、BOD检测仪、SS检测仪、TP检测仪、TN检测仪、PH检测仪以及对应的流量计、以及数据采集器；经数据采集器将检测仪数据收集，并经过光纤传输至废水参数分析系统；在此系统进行分析并预测废水能否处理；即在废水刚刚从厂房排出，还没有到达废水处理系统，就提前知道该时刻、该批次废水是否能处理，是否会造成废水处理细菌死亡等；从而提前采用相应措施。
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本发明提供一种电子线路板工业废水处理方法，废水分类，获取含镍废水，进行破氰处理，再流入调节池中；再加入氧化剂，沉淀后得第一滤液；排入PH调节池，并加入金属捕捉剂、强碱、絮凝剂以及助凝剂，经过充分反应后沉淀处理，形成污泥和第二滤液；再流入水解酸化池，结合综合污水中的有机氮转化为氨氮，将第二滤液中难降解，形成第三滤液，去除悬浮物，获得清液，进行回用。本发明流程简单，紧凑、稳定高效，运行成本低，对于线路板中的镍的去除效果较好。
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本发明公开了一种工业废水的净化处理方法，废水依次通过集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、微生物氧化电池‑COD分解发电装置、硝化反应池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池进行处理。本方法创造性的利用了希瓦氏菌能够氧化分解有机物而产生生物电能的特性，将附着有希瓦氏菌菌株的微生物电极作为阴极，并将二氧化钌电极作为阳极，当有充足的氧气存在时，希瓦氏菌可通过其生化反应将溶液中的有机物氧化分解并产生自由电子、二氧化碳和水，从而达到分解去除废水中有机物的目的。同时，微生物电极和二氧化钌电极在溶液中形成原电池效应，可使自由电子定向运动，从而产生可被利用的电流。
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本发明涉及一种工业废水水质快速检测系统，包括检测箱体、电源与信号转换处理装置，所述检测箱体的左右两侧各开设一通透圆孔，两通透圆孔相对设置，且两通透圆孔外各密封连接有一透光玻璃；所述检测箱体的内部上方设有除油除垢装置、用于驱动除油除垢装置升降的升降电机以及用于驱动除油除垢装置旋转的旋转电机，当进行废水检测时，所述除油除垢装置置于通透圆孔的上方，所述除油除垢装置包括一壳体，所述壳体上设有若干直径均匀的网孔，内部设有若干在旋转时可以产生负离子的颗粒，所述颗粒的直径大于网孔的直径。采用本发明的检测系统，可以促进废水中的油性成分分解，降低了环境污染；同时，可以减少检测箱体内的水垢和水锈的形成。
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本发明提供一种从碳酸钾生产的废水中制备工业级氯化铵的方法,先将碳酸钾生产过程中产生的废水经浓缩至含氯化铵重量浓度≥35%,然后送结晶槽冷却结晶,当结晶温度达到30～85℃时,再离心分离得工业级氯化铵,最后经干燥、包装而成。
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本发明涉及一种处理工业废水污染的微生物菌剂，其由恶臭假单胞菌、假丝酵母菌、解淀粉芽孢杆菌、溶纸梭菌、亚硝化菌、脱氮副球菌、硝化菌和辅料制备。本发明各菌种之间合理配伍，共生协调，互不拮抗，投加在废水处理系统中，对苯胺类难降解化合物有良好的降解效果，适于工业污水处理，提高处理水量和处理水质，降低运行费用，促进达标排放。
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本发明提供一种强化芬顿法与生物强化法结合处理工业废水的工艺，在强化芬顿法处理以后，进行生物强化处理，具体步骤如下：a菌种筛选：由废水自身筛选出优势菌群；b将经过强化芬顿法处理的废水进行pH调节至中性，投加菌种，搅拌，根据该菌群的特性调节合适的培养条件；c处理12-36h，进行出水检测，处理结束。该方法比之芬顿法和强化芬顿法，又加了一步生物强化处理，处理更彻底，可以完全的除去絮凝物，达到真正的无残留，提高了废水的处理质量。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为工业废水处理用药剂添加设备，包括架体、电机和水车，所述架体包括处理箱，所述处理箱的底端活动连接有滑轮，所述处理箱的表面固定连接有推手，所述处理箱的内侧活动连接有混合机构，所述混合机构包括电机，所述处理箱的内侧连接有电机。本实用新型通过电机、搅拌扇、搅拌室、进水口和进药口的配合，便于对废水和添加剂进行充分的搅拌，使其充分混合，从而增加装置的工作效率，保障废水处理的效果，减少了工作人员的工作强度，有效提高了装置的便捷性，增加了装置的使用效果。
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本发明公开了一种超声波臭氧‑微电解耦合降解工业有机废水的设备及方法，所述设备主要包括超声波臭氧处理池、pH调节池、微电解处理池、生物降解池、吸附过滤塔、废水处理装置和PLC自动控制器；超声波臭氧处理池与pH调节池连接，pH调节池与微电解处理池连接，微电解处理池与生物降解池连接，生物降解池与吸附过滤塔连接，废水处理装置与超声波臭氧处理池、pH调节池、微电解处理池、生物降解池的排水阀连接，PLC自动控制器与设备所用电器装置通过导线连接；所述方法为：超声波臭氧处理；铁碳微电解处理；生物降解处理；废水净化处理；本发明处理过程具有高效性。
本发明公开了一种新型高效低耗UASB+ABR颗粒污泥法处理酿造工业废水的方法，包括一种UASB+ABR反应器，所述UASB+ABR反应器侧面的下部分别安装有污水调速恒流泵，所述污水调速恒流泵的侧面设置有第一液体流量计，所述UASB+ABR反应器侧面安装有回流调速恒流泵、第二液体流量计和排污泥管道，所述UASB+ABR反应器内部的底部为第一反应室，所述第一反应室的上方开设有第二反应室，所述第二反应室的上方设置有三相分离器。该新型高效低耗UASB+ABR颗粒污泥法处理酿造工业废水的方法，通过对UASB+ABR反应器内部进行了改装，在三相分离器下面增加了导流罩，使得整个反应器内部形成三个反应室，使絮体污泥快速促进厌氧污泥颗粒化过程，快速降解有机物。
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本发明公开了一种工业废水镉含量检测试剂，按重量份比其由以下组分组成：硫氰酸钾?25～30?份；二甲酚橙?20～25?份；六次亚基四胺?15～35?份；间苯二酚?5～10份；氯化铵5～10份；无水乙醇5～15份；氢氧化钾?1~5份；水?40~60份。本发明的工业废水中镉含量检测试剂相对于现有技术能够更加快速地检测到镉含量是否超标，具有更高的检测效率。
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本发明涉及一种工业废水检测装置及其操作方法，它包括装置主体、检测管道和沉淀箱，所述装置主体的左端设置有进水口，所述装置主体的右端设置有出水口，所述装置主体的中部位置处设置有操作面板，所述装置主体的上端设置有主管道，所述主管道的左部连接有检测管道，所述检测管道的左侧设置有电动机，所述主管道的上端设置有显示表A和显示表B，所述装置主体的内部设置有废水调节箱，所述废水调节箱的右侧设置有加药反应箱，所述加药反应箱的右侧设置有沉淀箱，所述加药反应箱的上端设置有硫酸箱，所述硫酸箱的右侧设置有明矾箱，所述废水调节箱的上端连接有管道A。
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一种高浓度苯酸酯类工业废水的处理方法，属于环境、化学化工技术领域，本发明技术方案是：采用脉冲电絮凝方法，对废水处理2～4h后，经固液分离后，取得净化后的水体。本发明将脉冲电絮凝以及自身微电解技术有机结合起来，达到了通过控制脉冲电源来对微电解的控制，省略了人为配比添加铁、碳的步骤，而且使絮凝程序一步完成，使整个工艺流程简单化但是效率更高，该工艺大大降低了废水中苯酸酯类污染物的含量以及COD值，改善了废水的可生化性。
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本发明公开了一种含高比例工业废水的污水处理系统及方法,本发明的污水处理系统包括厌氧水解酸化系统和好氧生物处理系统;污水先经过厌氧水解酸化系统处理然后经过好氧生物处理系统处理;其中,厌氧水解酸化系统用于提高污水生化性能、降低后续好氧生物处理系统处理负荷。本发明的污水处理方法包括如下处理步骤:一沉池初次沉淀;水解酸化池进行厌氧水解酸化处理;好氧生物氧化池进行好氧生物处理;二沉池进行固液分离;提高含高比例工业废水的污水处理效率,改善污水处理厂的环境。
风、光弃电和工业有机废水用于煤制天然气的系统及方法，用大规模弃风电或者是弃光电作为水电解设备的工作电源，将工业有机废水中的有机物通过电解的方式降解或分解，并在电极两端分别得到大量的副产物氧气和氢气。其中，氧气作为煤气化工艺中的原料气，氢气直接用来还原煤气化中产生的大量二氧化碳以及调节混合器中精煤气的氢碳比，通过甲烷化反应制成天然气；本发明优化升级新型煤制天然气工艺，通过新旧能源产业的结合互补，提高煤化工的产率，降低二氧化碳的排放和生产工艺中的能耗，实现煤制天然气工艺的节能环保和高效益。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种工业废水处理用具有金属回收机构的处理器，包括外壳主体、电磁铁和电机，所述外壳主体内部的顶端设置有第一过滤机构，所述第一过滤机构包括连接板，所述过滤仓的左端开设有两组第二出料口，所述外壳主体的左端开设有两组第三出料口，所述第二出料口的底端皆固定连接有第二导流板。本发明方便用户将废水中的杂物和其他的污染物进行过滤，避免杂物和污染物对第一连管造成堵塞影响本装置的正常运行，避免用户将污水中的金属打捞出，提高了用户的工作效率，具有很强的实用性，使得废水中不在存有金属物，方便用户后续对废水的处理，增强了用户的体验感。
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本实用新型属于废水处理技术领域，尤其为一种用于工业加工用水的废水处理装置，包括消毒灭菌箱，所述消毒灭菌箱的一侧安装有臭氧箱，所述消毒灭菌箱的另一侧安装有杂质处理箱，所述杂质处理箱的顶部安装有入水口，所述杂质处理箱的底部安装有杂质排放管，所述杂质排放管的表面连接有开关阀，所述杂质处理箱的内部活动连接有特制电磁铁板，所述特制电磁铁板的内壁安装有震动电机，所述特制电磁铁板的内部安装有蓄电池。该装置通过安装有特制电磁铁板对氧化铁皮和铁销进行吸附，在通过滤油板对废水中的油进行吸附，在通过沉淀腔对废水中杂质进行沉淀，对废水中的杂质进行过滤吸附，在通过臭氧对废水进行消除异味和消毒灭菌处理。
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本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种工业废水调节装置；包括上调节池和下调节池，上调节池固定在下调节池的正上方；上调节池设置有进水口A、第一出水口A和第二出水口A；下调节池的左、右侧壁上分别开设有出水口B和进水口B；第一出水口A和第二出水口A分别与第一出水槽和第二出水槽相连通，第一出水槽和第二出水槽分别设置在上调节池的前方和后方；通过设置上调节池和下调节池，使进入废水处理设备的流量比较稳定；废水分别进入上调节池和下调节池后进行初步的混合，然后，上调节池内的废水又通过第一出水槽和第二出水槽溢流到下调节池上，进行再次混合，因此有利于调节废水的浓度，且废水混合均匀、混合速度快。
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一种从稀土工业废水中回收草酸的方法，按以下步骤进行：（1）将TBP（磷酸三丁酯）与稀释剂磺化煤油混合制成萃取剂；（2）将稀土工业废水与萃取剂混合进行3~10级萃取；（3）将负载草酸的有机相与水混合均匀，进行3~12级反萃；（4）将含草酸的水溶液返回到步骤（3）中，与负载草酸的有机相按体积比（1~10）:1混合均匀，进行反萃，至草酸浓度达到60~75g/L。本发明在整个生产工艺过程中不需要加入高纯试剂，不存在复杂的生产工序，降低了整个生产成本，富集回收的草酸溶液可以直接重新用于稀土离子的草酸沉淀。
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本发明公开了一种用于工业废水处理的温度自动控制器，包括交流电源、整流器、变压器、开关、第一电容、第二电容、第三电容、稳压器、第一电阻至第十三电阻、第一二极管、第二二极管、第三二极管、第四二极管、第一放大器、第二放大器、第三放大器、电位器、三极管、晶闸管和加热器。本发明能通过第二二极管检测温度高低，其内阻随着温度的下降而增大，其正向压降随着温度的下降而变高，通过调节电位器的阻值，可改变第三放大器的正相输入端的电压值，从而可设定所控制的温度，从而可根据实际情况自动调节废水的温度，使其保持在一个恒定值，整体电路结构简单，成本低廉，非常适合小规模废水处理的企业。
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本发明公开了一种全自动控制调节的工业废水排放系统，本发明包括工控电脑、反应箱、澄清器、冷凝器、增稠器、离心机、离心母液桶、沉淀池、过滤池、吸附池，所述反应箱的一端上部连接有进水管，所述进水管的中部通过螺纹连接有电控定量阀，所述进水管的一端嵌有水质检测器，所述反应箱的一端通过导管与澄清器连接，所述冷凝器的一端连接有减温减压装置，所述冷凝器的另一端连接有真空泵，所述澄清器和减温减压装置通过导管连通；本发明采用一套完备的处理系统，可对多个种类的工业废水进行处理，成本较低，工控电脑监测每个相互独立的部件，使系统协调性好，全自动调节提高了处理效率，对水垢进行监测，避免由于过度结垢造成设备损坏。
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工业微波乳化废水处理机,它涉及一种乳化废水处理机。本实用新型为解决现有乳化液废水处理存在药剂用量大、污泥污油处理困难、膜清洗困难、耗电量大、装置复杂、电解过程有氢气产生、易爆的问题。微波谐振器设置在箱体内的底平面上,多个高压发生器均布固装在微波谐振器的两侧壁上,每个支架上设有至少一个高压变压器,三个高压变压器呈一字布置在箱体内的底平面上且位于微波谐振器的前面,配电箱固装在配电箱支架上,控制器和显示屏分别固装在箱体正面的箱体外壁上。本产品能使乳化废水产生微波震动,去除了乳化废水中的有机物,避免了药剂用量大、污泥污油处理困难、膜清洗困难、成本高、耗电量大、装置复杂、电解过程有氢气产生、易爆的现象。
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本实用新型公开了一种工业废水重金属离子处理设备，包括氯离子吸附罐、超滤膜、中间水箱、吸附浓缩系统、水箱和电镀废水收集池，所述氯离子吸附罐、超滤膜、中间水箱、吸附浓缩系统、水箱依次连通，所述废水收集池内的废水通过提升泵输入氯离子吸附罐中，所述超滤膜的出水口与中间水箱连通且中间水箱内的废水通过提升泵输入吸附浓缩系统。本实用新型提供的重金属废水处理设备，能有效去除废水中的杂质及钠离子且浓缩的浓度达到回用镀槽标准且不影响镀液成分，而且除浓缩的水能优于自来水水质而回用电镀清洗线，达到废水的零排放。
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本发明公开了一种处理效率高，净化效果好的具有废水处理功能的工业废气处理系统，通过利用臭氧的强氧化性对有机废气进行分解氧化，同时自转搅拌扇叶径向设置在圆柱形塔体的中部，自转搅拌扇叶搅拌时可以使臭氧和机废气进行充分的反应，保证最好的净化效果。同时通过清洗塔内部结构的改变，使得清洗塔补内部均匀的设置有若干喷头，增加了清洗塔内部的对废气的清洗面积和时间，大大提高了废气处理的效率。进一步的由于所述塔内池和塔外池之间通过废水处理装置连通，使得废水可以二次利用，实现净化系统循环用水，减少二次污染。
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本实用新型公开了一种基于智能的工业废水处理分类设备，包括分类箱，所述分类箱内部侧壁开设有若干分类孔，分类孔外侧密封连接有分类管，所述分类管侧壁安装有电磁阀，所述分类管一端连接有泵体，泵体排水口处连接有排料管，所述分类孔侧壁内安装有滤网，所述滤网圆心处转动安装有转杆，转杆侧壁安装有刷杆，转杆一端侧壁固定有蜗轮。本实用新型启动后将需要进行废水通过进水管导进分类箱内部，并通过废水检测装置本体连接的检测头进行检测分类箱内部的废水，将废水检测到是那种废水后通过外置控制器启动泵体和对应的电磁阀，从而将分类后的废水通过排料管排进不同的废水处理机构中进行处理。
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本实用新型公开了一种可检测水温的工业废水处理设备，包括主体和外桶，所述主体的上方设置有进口，且主体的内部上方安装有滤板，所述滤板与主体之间为粘性连接，所述滤板的下方连接有收集斗，所述外桶的内部安装有内桶，且外桶位于收集斗的下方，所述内桶的内部设置有处理层，所述处理层的底部焊接有过滤层，所述过滤层的下方安置有排水板，所述主体的左侧侧壁安置有温度计，所述内桶的内部左侧壁设置有铁板，且铁板与内桶之间为嵌合连接，所述内桶的右侧上方贯穿有降温槽。该工业废水处理设备设有主体，主体的上方设置有进口，进口的设置，能够帮助废水排进主体的内部进行处理，进口与进管之间相互连接，同时进管的内部设置有滤斗。
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本实用新型公开了废水处理技术领域的一种用于工业废水处理用反渗透膜，包括安装机构、过滤机构和冲洗机构，所述过滤机构位于所述安装机构的内部，所述冲洗机构通过螺栓固定连接在所述安装机构的底部，该用于工业废水处理用反渗透膜，结构设计合理，能够对污水的过滤更加的全面，过滤净化的效果更高，通过增压泵将水流压力提升，并且输送到第一过滤筒内，并且通过螺旋杆能够使水在其内部螺旋输送，再次提升水的流速，对第一过滤筒、第二过滤筒和第三过滤筒进行清洗，再通过排污管进行排放，通过对过滤设备进行有效的清洗，能够防止过滤设备的堵塞，提高使用寿命，降低反渗透膜的频率，降低污水成本。
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本实用新型提供一种环保的工业废水处理装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱底面中部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮表面啮合有皮带，所述皮带内壁左侧和内壁右侧均啮合有第二皮带轮，所述第二皮带轮中部固定插接有转轴，所述转轴表面通过轴承转动连接有固定套，且固定套表面与沉淀箱表面固定连接，所述转轴顶部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管。在使用中实现了便于对工业废水处理中形成的沉淀物进行快速清理的效果，使得清理起来更加方便，省时省力，同时避免了大量堆积的沉淀物对后续废水沉淀处理效率造成影响，实用性较好。
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本发明公开了一种去除工业废水中重金属的处理系统，包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、蛋白质‑重金属离子螯合反应塔、离心分离器、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池等。本系统创造性的利用了一种附着有半胱氨酸(Cys)牛血清白蛋白的球形担体作为表面接触反应介质，当含有重金属的废水以细化水雾的状态与其表面接触时，通过金属结合肽的诱导作用使废水中的重金属离子与半胱氨酸(Cys)牛血清白蛋白发生螯合反应，生成金属络合物，该络合物不溶于水，可通过离心分离操作加以去除。同时，蛋白质担体球作为一种低值易耗品，可根据使用消耗情况进行替换。
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本发明公开了一种含氟含硝态氮废水的处理系统和处理方法，属于废水处理技术领域。该处理系统和方法首先将一般废水用超滤和反渗透系统分离成含氟含硝态氮浓水和清水，然后将含氟含硝态氮浓水与强酸性废水混合后导入反硝化池，经反硝化脱氮和化学沉淀法除氟后出水达标排放。本发明所采用的方法能够有效减小生化和化学沉淀废水量，使废水池占地面积减少，固定投资成本降低；另外加碱沉淀单元放置于生化反应单元之后，充分利用了反硝化反应的耗酸增碱作用，降低了传统工艺中除氟需大量加碱和反硝化过程需大量加酸的处理成本，适于工业化应用。
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