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一种磁选机进料控制装置，包括安装在料斗上的闸门板和驱动闸门板沿闸门导板滑动的驱动机构，闸门导板安装在支架的两侧，其上开有供闸门导板滑动的滑槽；所述驱动机构包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速器、传动轴、齿轮和固定在在闸门板上的齿条，传动轴通过轴承安装在支架两端的闸门导板上，伺服电机和蜗轮蜗杆减速器位于传动轴的中部并与传动轴传动连接，传动轴上安装与固定在闸门板上的齿条啮合连接的齿轮，齿轮在伺服电机和蜗轮蜗杆减速器的带动下转动从而带动齿条和闸门板沿闸门导板上下滑动。该一种磁选机进料控制装置进料流量控制更加精确，选矿效果理想，控制安全可靠，可实现管理自动化，大大提高生产效率、减轻工人的劳动强度，节约生产成本。
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本实用新型提供一种湿式搅拌型圆筒磁选机，包括内含磁系的转筒及设于所述转筒下方的槽体，所述湿式搅拌型圆筒磁选机的槽体内设有搅拌组件，所述转筒与槽体之间为分选区，所述搅拌组件设置于所述转筒与槽体之间的分选区内，所述搅拌组件包括转轴、设置于转轴的叶片及驱动件，所述转轴在所述驱动件驱动件驱动下转动，以带动叶片进行搅拌。本实用新型的湿式搅拌型圆筒磁选机可大大提高选矿效率，且由于矿浆在搅拌组件的搅动下把矿浆搅拌成“松散”状态并多次涌向转筒，并保持较高的流动动能和较高的液面高度，提高选别效果，改善选别指标。
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本实用新型公开了一种程控自动排污高压空气滤清器,属于选矿用跳汰机数控风阀的配套装置,也可用于工业气动系统高压空气的净化排污。本实用新型的排污接口处安装有排污电磁阀和应急阀,排污电磁阀与电子程序控制器导线连接。可随意设定排污时间并实现自动排污,大大减少了因人工排污不方便、不及时,进而造成高压空气不洁净,损坏气动元件的情况发生。
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本实用新型公开了一种矿山轨道式矿选设备，该设备包括：初选设备、原料输送皮带机、精选设备、承载平台，承载平台带有行进机构，能够带着其上部安装的设备进行移动；矿山轨道式矿选设备还包括转送废料设备，转送废料设备也安装在承载平台上，用于将精选设备中出来的废料进行转运，并且将废料堆积在废料场上，本实用新型实现了原采原填，减小因采矿的水土流失对生态系统的破坏，并到达节能减排的目的，能在不增加额外场地的条件下，增大选矿设备作业面积，扩展废料堆放空间，充分利用矿选设备的两侧空间。
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一种检测三产品旋流器矸石底流嘴是否堵塞的装置，属于选矿设备技术领域，用于检测三产品旋流器在选煤过程中矸石底流嘴是否堵塞，其技术方案是：它由两个电极、导线、放大电路、指示灯和报警器组成，两个电极分别安装在三产品旋流器矸石底流嘴的两端，电极通过导线与放大电路相连接，放大电路的输出端与指示灯和报警器相连接。本实用新型的电极连接在旋流器矸石底流嘴两端，可以通过检测旋流器矸石底流嘴两端的电阻值判定旋流器矸石底流嘴是否堵塞，并将检测信号输送到指示灯和报警器。本实用新型结构简单、工作可靠，可以消除因矸石底流嘴堵塞而导致的生产事故，使旋流器矸石底流嘴物料流出顺畅，保证精煤、中煤的生产质量。
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分体式周边传动锥形圆筒筛,属于选矿设备技术领域,目的是提供一种可以快速拆卸和安装、维修方便、进料出料更加快捷的圆筒筛,其技术方案是:它由筛筒、空心轴、空心轴底座、电机、皮带轮、筛下收集斗组成,空心轴安装在空心轴底座上,皮带轮套装在空心轴的外圆周上,电机与皮带轮通过皮带相连接,空心轴内安装有螺旋导向板,筛筒为圆锥筒形,其圆锥小端与空心轴的侧端面为可拆卸连接,筛下收集斗位于筛筒的下方。本实用新型采用空心轴、托轮和压轮取代现有的水平轴转动结构,保证了圆筒筛的高效、平稳工作,动力部分与筛筒采用快速安装插销连接结构,实现了筛筒损坏时能够快速与动力部分的分离,维修过程更加简易、快捷,提高了作业率。
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本实用新型涉及一种适用于冶金行业选矿用的衬瓷阀门,其特征在于:上阀体、下阀体与法兰采用一体式的结构,用材质为Q235焊接而成,在阀体的内表面衬高强度的内衬瓷层,内衬瓷层与阀体内表面结为一体;闸板采用喷镀的镍基硬质合金制成。本实用新型衬瓷阀门的内衬瓷层适用于各种阀门,经做反复敲打、捶击及破坏性试验,试验结果:硬度达到60度、其耐磨性是45号钢的十倍、可耐650～700℃高温。衬瓷阀门可任意经矿浆及颗粒状的液体冲刷,耐磨性是普通阀门的十倍以上。采用钢制焊接结构,重量轻、安装方便。闸板采用喷镀的镍基硬质合金制成,具有高强度,大大提高了其耐腐蚀性能。
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伞状选煤节介喷水咀,涉及选煤选矿用喷水咀,接管上部有阳螺纹,接管中部设有棱形角,接管下部为圆柱体咀室,咀室内有阴螺纹,咀体上部设有阳螺纹,与咀室内的阴螺纹相吻合,在咀体中部设有棱形角,在咀体下部为锥形空腔,锥形空腔下端为出口;在锥形空腔内设置有旋转水道。旋转水道可以是由沿咀芯圆周弯曲向下的若干个倾斜面构成,也可以是由若干条呈螺旋状的管道构成。为增强旋转效果,可在圆柱体咀室内侧或/和锥形空腔内侧设若干个凸出的倾斜纹道。本实用新型的特点:可形成伞状水幕,脱泥脱介效果好,精煤质量稳定可靠;布置一组咀体,可相当于两组以上直线形咀体的洗煤效果;可减少介质的使用,降低生产成本。
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本实用新型公开了一种金银快速自动磨浸装置,压力输送泵通过浆料输送管道与射流磨相连,在射流磨上面装一个反应釜构成一个浸磨段,本实用新型与搅拌槽浸出装置相比,节省浸出时间,占地面积和工程造价非常适合金银选矿场所用。
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本实用新型公开了一种浮选过程分布式自动加药终端装置及系统，属于选矿技术领域。该系统包括：多个自动加药终端装置、加药主管路、多个进药支管路和多个出药支管路；其中，多个自动加药终端装置分别设置在相应加药点旁边，每个自动加药终端装置的进药管口均通过进药支管路与加药主管路连接，每个自动加药终端装置的出药管口均与连至加药点的出药支管路连接。该系统能实现浮选过程的分布式加药，兼顾远程操作和现场就地操作的需求，具有药剂管路布置简洁、低位加药、恒压稳定、时效性高、便于人员就地操作和便于药剂管路维护保养等优点。
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本实用新型公开的一种物料进料量的检测装置，涉及计量检测设备技术领域，包括有进料溜槽1、进料翻板5、进料翻板轴4、进料翻板轴轴承座3、霍尔传感器6和霍尔传感器安装板7；所述进料翻板轴轴承座3设置在进料溜槽1的两侧板的外侧，所述进料翻板轴4穿装于两个进料翻板轴轴承座3中，所述进料翻板5安装在进料溜槽1的内腔段的进料翻板轴4上；所述霍尔传感器安装板7安装在进料溜槽1的一外侧，其下部与进料翻板轴4的伸出端安装霍尔传感器6。具有结构简单、适合颗粒或粉末物料流量在线阈值检测、进而控制设备自动生产等特点，与制砂机、雷蒙磨、辊压机、球磨机等设备配套使用，可用于选矿、制粉或制备砂子。
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本实用新型介绍了一种复合合金耐磨弯管头，包括弯管头本体、复合耐磨合金块、固定钢板、C型卡箍；所述的弯管头本体采用陶瓷管或者耐磨钢管材料，分若干段制作，连接成90°的弯管；所述的复合耐磨合金块为U型管状结构，设置包裹在弯管头的外壁上；所述的固定钢板覆盖在复合耐磨合金块的外壁上，和C型卡箍连接在一起，通过螺栓将其固定在复合耐磨合金块及弯管头本体上。本实用新型结构简单，能够抵御高压矿浆在输送中对弯管处产生的冲击，抵抗高压矿浆对弯管头的冲刷磨损，从而减少弯管头的更换频次，提高弯管头整体的使用寿命，保证选矿生产线的连续性，增加生产效率。
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本实用新型介绍了一种均匀分浆装置，包括来浆池、分浆池、阻尼板、分隔板、流量控制板、卡槽板、丝杠、手轮、出液管；所述的来浆池上部设置有进液口，进液口的一侧设置一阻尼板；来浆池内部设置两个相互垂直的分隔板，将来浆池与分浆池隔开；分隔板上分别设置两个孔径形同的分流孔；所述的分浆池上部设置一圆孔，侧面设置一出液管；所述的卡槽板对称设置在分浆池内部出液管的上部；所述的流量控制板设置在卡槽板内；所述的丝杠，下端和流量控制板相连，上端和手轮连接。该装置用于液体矿浆均匀分流，使用中各分流孔磨损速度等同，保证选矿生产线的连续性，该装置结构简单，操作便捷，即减小检修更换频率，节约生产成本，又提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种充气式低压磁力旋流器，涉及磁铁矿分选领域，主要包括以下部分：用于浮选药剂与矿浆混合的搅拌桶、给矿泵、对磁性矿物进行脱磁的脱磁线圈、用于充气的气泡发生器，细颗粒及易浮颗粒排出的溢流管、磁性矿物排出的沉砂口、产生磁场吸引磁铁矿的励磁线圈及各部分连接法兰。本实用新型设备具有处理量大、抛尾率高、结构简单、故障率低、占地面积小等特点，为磁铁矿选矿作业提供了一种新思路，可作为磁铁矿粗选阶段的新设备。
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本实用新型涉及一种自动调酸控制系统，包括：由酸性溶液存储罐、第一开关阀、第一电磁流量计、第一酸性溶液调节阀通过管路依次串联连接而成的第一加酸管路；由碱性溶液存储罐、开关阀以及碱性溶液调节阀通过管路依次串联连接而成的一加碱管路；对目标泵池中溶液进行PH测试的PH计；用于参数设置以及数据查询的触摸屏；以及对所述第一酸性溶液调节阀以及所述碱性溶液调节阀的开度进行控制的PLC控制器。本实用新型所述的自动调酸控制系统，应用在选矿工艺酸性溶液添加工艺以及PH值调节工艺中，具有稳定、可靠、精确等特点；减少了操作人员与浓硫酸等危化品的直接接触，降低了安全风险。
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一种板式给矿机卸料式立式冷却机，涉及一种选矿用机械，包括底座，所述底座内侧设有两个分料口，底座顶端安装有机箱，所述机箱和底座之间通过螺栓连接，所述机箱顶端倾斜面中部均设有风机，所述机箱内部设有冷却盘管，本实用新型解决了现有的立式冷却机不能够很好的配合给矿机使用，冷却效果差，导致大量的热能浪费的问题，这种冷却机的冷却效果好，能够对高温成品矿的热能进行回收，有效的利用了热能，节能又环保。
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一种大型下料口安装装置，涉及选矿下料口设施领域，尤其涉及一种大型下料口安装装置，其特征在于该装置包括安装构件和支撑构件，所述的安装构件包括吊梁、链环提升机、外设手拉葫芦和固定钢板；所述的支撑构件包括包括支脚、连接转轴和吊耳。本实用新型的一种大型下料口安装装置，通过安装构件和支撑构件结合，使在对大型下料口进行安装的过程中有效减少辅材使用量，实现“四节一环保”的绿色安装，且该临安装装置高空组焊量少，易操作，有效降低作业的安全风险，操作简单，组装快捷，在受限空间的下料口中适用，提高生产效率的同时，有效降低成本，有较好的市场推广意义。
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本实用新型公开一种用于正弦滚轴筛的梳状除杂机构,涉及选矿领域。本实用新型包括除杂轴体，除杂轴体两端设有对称分布的转动轴，转动轴一端均连接有驱动装置。除杂轴体上端设有第一卡块，第一卡块之间设有刮矿杆，刮矿杆底部一侧开有第一通孔，刮矿杆侧端开有弧形缺口，弧形缺口顶端设有尖角。除杂轴体底端设有第二卡块，第二卡块之间设有撞击杆。撞击杆底部一侧开有第二通孔，撞击杆两侧开有卡槽，卡槽内均设有撞击刀。本实用新型设置有刮矿杆和撞击刀，刮矿杆上的弧形缺口对矿石的刮涂效果显著；撞击刀顶部的尖锐部分对筛板侧壁的结料有撞击效果，两者配合使用去除了杂石，保证了滚轴筛的筛分效果，确保了其正常使用。
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本实用新型公开了一种实验室用可调温与自动补水的单槽浮选机，本实用新型通过设置水箱、滑轮组、挡板、连杆和浮球实现了自动补水，通过在水箱内设置加热棒，实现了对水箱内水的加热，从而实现了对矿浆温度的调节，本实用新型实现了单槽浮选机的自动补水，能够精准控制矿浆液面，本实用新型可进行浮选矿浆温度的调控，避免了温度对浮选药剂选别效果的影响，本实用新型的托盘在伸缩杆的带动下可上下、前后运动并可以绕伸缩杆左右转动，能根据精矿量调整接矿位置，本实用新型的浮选槽内顶部的筛网可在浮选前进行矿样分级，减轻粗颗粒矿石对叶轮的损伤，本实用新型具有实用价值。
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本实用新型公开了一种砂轮磨面连采机，连采机的滚筒包括滚筒母体、砂轮质磨块、金属架、截割滚筒主轴；所述滚筒母体圆柱面一周分布向内凹的金属方格子；所述砂轮质磨块安装在金属架上，再连同金属架一起固定安装在金属方格子内，安装好后，砂轮质磨块布满滚筒母体圆柱面一周，且砂轮质磨块顶面高于滚筒母体圆柱面；所述滚筒母体安装在截割滚筒主轴上，在截割滚筒主轴带动下转动，在径向力作用下，由砂轮质磨块组成的砂轮磨面与矿体摩擦将矿石以粉末状开采下来；该砂轮磨面连采机可以采掘硬度（f>10）的矿体，增加了连采机的使用范围，不再是煤矿专用连采机（f<4）而成为所有矿物都能开采的连采机，采出的矿石为粉末状，为下一步选矿提供方便。
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本实用新型提供一种皮带运输机的滚筒，以期有效防止滚筒与皮带之间易留存残余物料，致使皮带跑偏，甚至导致皮带发生撕裂的技术问题，其结构包括筒体和筒轴；筒体与筒轴同轴线设置后紧固连接；所述筒体包括承载部和连接部；承载部用于与皮带相接触，并设置有镂空的通孔和/或通槽；连接部固定设置在承载部的两端，用于将承载部与筒轴紧固连接；连接部垂直于轴线方向的截面半径满足，沿连接部至相邻筒轴端面方向，半径逐渐变小。本实用新型针对现有皮带运输机滚筒中存在的缺陷与不足，所提供的新型皮带运输机滚筒不仅造价低廉、制作简单，而且能有效防止皮带跑偏，避免皮带撕裂现象的发生，有力保障了选矿厂的安全生产，经济效益和社会效益显著。
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本实用新型属于综采磨矿和选矿技术领域，具体涉及一种矿粉尘排放与收集装置。本实用新型公开的矿粉尘排放与收集装置，包括收集管道和收集容器，收集管道包括粉尘入口和粉尘出口，收集容器位于粉尘出口下方，收集管道分为负压管道和正压管道，粉尘入口位于负压管道端，粉尘出口位于正压管道端，在正压管道与负压管道的分界处接入有出风管，从出风管吹出的风吹向正压管道，在正压管道的管道内部设有与水雾化器连接的雾化喷嘴，收集容器的上部开口比收集容器的容器底面小。这种结构的收集装置能以极小的水消耗量，确保无矿灰尘外溢，回收矿粉尘效率高，后继处理简单，避免环境污染，大大降低了作业人员吸入矿物质的量，保障了作业人员的身体健康。
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本实用新型公开了一种改进型预分级自返式圆筒筛，属于筛分装置技术领域。本实用新型包括一段筛、二段筛、集料器、中心返料器和中粒级料仓，还包括支撑圈，其中：中心返料器、一段筛和二段筛呈中心返料器在内、一段筛在中间、二段筛在外的同心环筒设置，其中，中心返料器凸出于其它两环筒，其凸出端插入自磨机内部，并通过连接件和自磨机的尾端固定连接；中心返料器的出料端通过筒筛进料口和环形空腔的集料器相通，集料器和一段筛、中心返料器之间的环形空腔相通；中粒级料仓通过导料口和一段筛、二段筛之间的空腔相通。本实用新型可以实现增大一段、二段筛网有效筛分面积、提高筛分效率、释放自磨机、球磨机能力的目的，使选矿产能得到有效提高。
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