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本实用新型公开了一种永磁全磁磁系磁选机，包括：机架，机罩，磁滚筒电机，减速机，与减速机通过联轴器连接的中心轴，固定在中心轴上的磁滚筒，以及与磁滚筒配合、将精矿从磁滚筒上卸下的卸矿机构；前述磁滚筒由若干磁块通过螺丝固定于铁导磁板上形成滚筒形，并在外部用不锈钢筒皮包裹而成，所形成的磁系为圆周磁系，磁包角为360°。本实用新型的有益之处在于：设备为永磁机型，能耗和故障发生率小，维修维护的作业难度低；设备磁系为全磁磁系，能有效减少漏磁，使得磁场的气隙值减小，且选矿过程中被吸附的强磁性矿物随磁系同步运动，不会发生强磁性矿物从磁选工作面脱离的现象，上部给料，使得分选面接近于磁滚筒圆周的50％。
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一种改进的煤泥水入料箱分流挡板，属于选矿设备技术领域，用于煤泥水的分流，其技术方案是：它的分流挡板为长方形，板面沿着纵轴向下弯曲成弧形，在分流挡板的板面上有多个开孔，开孔沿着分流挡板的板面纵轴方向排列，开孔为矩形孔，或圆形孔，或方形孔；分流挡板的板面开孔以板面中央为对称分布，分流挡板的板面中央与两端的开孔直径大于板面中间的开孔直径。本实用新型的分流挡板的弧形板面和开孔可以使不同入料量的煤泥水和不同密度的煤泥颗粒均匀分料，不会引起入料箱的煤泥水溢流，也不会造成分流挡板的煤泥堆积。
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本实用新型公开了一种旋流多梯度强磁磁选机，分选腔为锥形体，分选腔内壁布置环形磁介质，分选腔被四磁极N-S交替排列型磁系磁极包围，磁系通电激磁后在分选腔内壁介质丝位置处形成较高的背景场强，从而在磁介质上形成很高的磁场梯度。设备运行时，磁性物质由于受到离心力和磁力复合力场的协同作用，吸附于分选腔内壁的环形磁介质上，非磁性矿物在分选腔中流体轴向力和离心力轴向分力的作用下，带出分选腔进入尾矿溜槽，当环形介质上磁性矿物吸附饱和后，停止给矿，卸下分选腔，冲洗出分选腔中的磁性物料，进而实现磁性矿物与非磁性矿物的分选。该实用新型可大大提高磁性物料选矿分选效率，且设备有不易堵塞、易操作的优点。
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本实用新型公开了一种自动翻转式散料回收器，包括有基本箱体，所述基本箱体底部活动设置有翻转机构，基本箱体外壁设置有翻转控制机构；所述基本箱体顶部固定设置有吊运固定环，翻转机构底部固定设置有叉运机构；所述翻转机构通过销轴与基本箱体的底部连接。本实用新型用于对选矿零散物料、有色冶金、黑色金属等的下角余料进行收集和转运，设计合理，结构简单，方便操作，根据情况可使用多种机械设备吊运或叉运运输，可以明显减小劳动量、大幅度提高工作效率。
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本实用新型公开一种复选分拣式磁选装置,包括机架、动力装置、磁场固定架,机架上设置的空心轴上连接矿选桶,磁场固定架上设置有主磁场、副磁场,矿选桶一端设有尾矿输出口,矿选桶内设置有导流板和导流桶,隔离盘将空心轴分为第一进料管和高品位矿输出管,第一进料管内设有第二进料管,第一进料管的出料端设有第一出料口,第二进料管的出料端设有第二出料槽,第二进料管内设有进水管,进水管通过输水管与清洗水管、卸料水管连接,清洗水管、卸料水管上分别设有清洗喷水孔和卸料喷水孔,高品位矿输出管与高品位接料槽连通,高品位矿输出管内设置的低品位矿输出管与低品位接料槽连通。本实用新型选矿纯度和效率高、能力强,出矿品位可调,体积小、能耗低。
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本实用新型是适用于煤炭、轻纺、造纸、洗毛、选矿等生产系统产生的废水浊酸、弱碱、中性污浊液、以及自然水和被污染的水、或含废气、烟尘水的净化装置。本实用新型的关键设备聚合管(7)和分离器(8)。聚合管的作用是使悬浮物聚合成团片、团粒和团块,分离器的作用是使沉降物达到充分沉降和分离作用。本实用新型处理废水不需占自然地;净化时间短,处理量大,适合于大工业生产;可节大量电和水资源;净化后的聚合物可综合利用。
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一种选矿,选煤工艺中物料分级用筛分设备上的特殊筛网,开孔率高,湿性物料不易粘堵,可进行小粒度物料的分级。它是由一组金属丝纵向均匀分布成琴弦状,金属丝两端与钢板模压联接,在金属网架中由螺栓拉紧装置支撑拉紧,中间均布非金属保持架,保持金属丝间距。
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射流飞溅式喷油嘴,涉及重型机械设备中低速重载开式传动齿轮付润滑的喷射润滑装置的喷油嘴结构改进,解决油气双路混合式喷油嘴的制造成本高,以及气路中的泵阀体元件在粉尘影响下常发生故障,影响设备正常运行,本实用新型创造是依喷嘴体为主,在其上制出集油腔、喷油孔以及射油孔,在喷油孔内安装挡油板,当加压的润滑油从射油孔成柱状高速喷出,打在挡油板上,在挡油板的阻挡作用下,柱状的润滑油变成了细小颗粒状或油雾状从喷油孔喷向齿轮付。该喷油嘴广泛的用于火力发电,冶金选矿、化工、制糖、船舶等大型低速开式传动齿轮付的润滑,成本低、设备故障率低等优点。
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本实用新型公开了一种用于从沙铁矿中提取铁精粉的干选装置,包括用于筛分沙铁矿的筛分装置和用于对筛分后沙铁矿进行磁选的磁选装置,其特征在于:所述筛分装置包括平面振动筛和圆振筛,所述平面振动筛和圆振筛之间设有物料输送装置,所述圆振筛与磁选装置之间设有物料输送装置。本实用新型可大大提高选矿和铁精粉提取的生产效率、以及对沙铁矿中合格矿石颗粒的提取质量。
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本实用新型提供一种多功能无水磁性分离机,机体顶部前端装有料仓,料仓内腔中部联接投料装置,位于料仓下部有三层阶梯式安装的分选装置,分选装置的下部有接料仓,接料仓的排料口下部有集料输送带,分选装置的电机电连接配电柜,机体的后端底部有尾料出口,其顶部有与除尘器相联接的联接口。本设备生产效率高,全封闭配置,无水污染,节能减排效果好,该设备主要用于铁粉选矿业、电厂燃煤脱硫、纺织、化工行业脱硫防氧化等产业。
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本实用新型属于磁铁矿选矿设备,涉及一种电磁铁粉精选器,其特征在于:在筒体的外圆周上布置2～7组大线圈,大线圈的轴线与筒体的轴线重合,在筒体上布置2～4组小线圈,小线圈的轴线垂直筒体的轴线,由2～7组大线圈和2～4组小线圈垂直布置组成聚散磁场。电磁铁粉精选器内的供水水管由供矿斗的中间插入筒体内。本实用新型电磁铁粉精选器,具有结构设计合理,通过由2～7组大线圈和2～4组小线圈垂直布置组成聚散磁场,大、小线圈合理组合,解决了磁性浓聚体散落的不彻底,对一些应剥离的非磁性颗粒产生裹带现象等问题,大大提高了选别精度。
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一种偏转盘式全滚动轴承弹簧预紧圆锥破碎机,是针对现有的圆锥破碎机采用滑动摩擦轴承,破碎生产能力小和加工精度要求高的问题而研制的。在破碎机的机体中部有一定心轴,定心轴的上面通过止推轴承和双列圆滚柱轴承装有一个偏转盘;动锥体通过芯轴、双列圆滚柱轴承和止推轴承安装在倾斜的偏转盘上面。定锥体与可调整破碎间隙的上下移动螺纹装置连接,在与圆锥机体之间设置有预紧弹簧组。偏转盘通过伞齿轮和皮带轮带动旋转工作。该机动锥的传动部分全部采用滚动轴承结构,提高了动锥摇摆破碎的转速、动锥体的自转速度和破碎机的破碎能力,具有结构简单、效率高和占用空间小的特点。可应用于选矿、建材、建筑和铺路用石的细破碎作业。
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圆锥破碎机空转时间限定及分闸失灵保护控制装置，涉及选矿圆锥破碎机运行安全保护装置。特点是该装置由操作面板、可编程序控制器和报警显示装置构成，可编程序控制器和报警显示装置固定在操作面板上；可编程序控制器输入端分别与5台给料机和破碎机运行信号、分闸信号和报警信号电气连接；其输出端分别连接空转时间继电器、分闸保护继电器、声光报警继电器、数码显示管和报警实验按钮。优点是构思新颖，多台破碎机控制装置一体化，结构简化，运行可靠；声光报警显示直观、处理及时，有效控制破碎机空转时间，降低电耗，避免破碎机自身损坏；防止破碎机分闸失灵烧毁线圈和故障范围扩大造成的损失，减少维修时间和备件消耗，保证生产正常运行。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体公开了一种双通道电磁感应辊强磁选机，其包括机架、激磁线圈、磁轭、感应辊、磁极头、传动装置和分选通道，所述分选通道为左右对称的两个，每个分选通道中垂直布置两个所述感应辊，所述磁轭分为内磁轭和外磁轭，所述内磁轭、外磁轭、磁极头、感应辊和激磁线圈构成左右对称的磁路。本实用新型通过两个分选通道及每个通道上垂直布置两个感应辊对矿物进行分选，且在一个电磁线圈激磁的磁路里共布置四个感应辊，其单机处理能力和磁场的利用率大幅提高，分选效果好，生产效率高，同时，耗能量和场地占用量显著降低。
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本实用新型公开了一种给矿下料斗，涉及选矿设备技术领域。一种给矿下料斗，包括所述出料斗由前、后、左和右四块倾斜的侧壁组成，左侧侧壁上固定有第二连接部，第二连接部一侧与活动板顶部活动连接，活动板倾斜于左侧侧壁，左侧侧壁外壁固定有多个三角板，三角板和左侧侧壁活动连接有活动杆，活动杆一端与活动板相抵。本实用新型设置有活动板、活动杆、弧形板和挤压装置，通过挤压装置对活动板进行调节，进而可以对出料斗的出口宽度进行调节控制出料量，提高了该装置的实用性，当出料斗的出料口发生堵塞时，启动第二电机，此时活动板绕着第二连接部进行小角度进行往复转动，从而实现活动板的震动和对堵塞物料的挤压。
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本实用新型公开了一种半自动化的重液分选石英矿物装置，包括PFA容器、筛网、筛网升降电机、筛网旋转电机，PFA容器的底部设置有排液阀，排液阀上端设有砂芯滤层，砂芯滤层固定在PFA容器的内壁上，筛网位于PFA容器的上部，筛网固定在转动杆上，转动杆的左端转动连接有筛网固定杆、右端设置有传动杆，筛网旋转电机的转轴与传动杆固定连接，筛网旋转电机驱动筛网在传动杆与筛网固定杆之间转动，筛网旋转电机固定在升降杆上，升降杆上固定连接有震动器，升降杆的左端设置有支撑杆，支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，筛网升降电机固定在下支撑杆上，筛网升降电机驱动所述上支撑杆上下活动，本实用新型结构简单，操作便捷，降低了重液分选矿物的实验难度。
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本实用新型涉及选矿输送装备技术领域，其公开了一种带式输送装置，解决了目前输送带输送区域粉尘较大的技术问题，包括安装架、驱动轴、输送辊轴和输送带，所述驱动轴设有两个，两个所述驱动轴转动安装在安装架上，所述输送带绕制在两个所述驱动轴之间，所述输送辊轴转动设置在安装架上用于支撑所述输送带进行转动，所述安装架的端部设置有出料仓，所述出料仓的底部设有出料口，所述出料仓的顶部为进料口，所述进料口与输送带的末端对齐。根据以上技术方案，在输送带安装架的一端一体设置出料仓，从而达到降低粉尘的目的。
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本实用新型公开了一种矿石开采用筛选装置，涉及矿石筛选领域，包括底板，所述底板的顶端设置有电机保护箱，且电机保护箱的两端均设置有轮摆，所述电机保护箱的两侧设置有保护箱限位框，且电机保护箱的两端位于轮摆的两侧均连接有纵向弹簧，所述保护箱限位框的一侧连接有横向弹簧，且横向弹簧的一侧连接有弹簧限位板，所述电机保护箱的顶端连接有连接体，且连接体连接有筛选框，所述筛选框的一侧连接有调节栓，所述筛选框的内部设置有丝杆。本实用新型通过设置电机保护箱、轮摆、保护箱限位框、弹簧限位板等实现矿石的筛选功能，从而有效筛选矿石所附着的泥土沙石等，由此提高矿石的筛选效率和筛选质量。
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本实用新型公开一种筒式磁选机的传动装置，属于选矿用磁选机设备技术领域，包括穿设于磁选机永磁圆筒中心的固定轴；所述永磁圆筒筒体两端由端盖密封，所述端盖的中心装有第一轴承；所述固定轴的一端固定支承在磁选机机架上，另一端支承在轴套上且其端部设有变径管；所述轴套转动安装于磁选机机架上并与永磁圆筒筒体传动连接，所述轴套包括外轴套和内轴套，外轴套与内轴套之间通过螺栓连接；所述内轴套内设有第二轴承，所述变径管安装于第二轴承中。此种传动装置使得磁选机运转更加顺畅稳定可靠，减少维护检修时间，提高设备的作业率，降低运行成本。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种用于安装筛网的压条结构，侧纵杆的外侧面与筛箱的内壁连接，横杆连接于侧纵杆与中间纵杆的侧面，侧纵杆上表面设有第一滑槽，中间纵杆上表面设有第二滑槽，第二滑槽滑动卡接有中间压条，中间压条下表面连接有竖板，竖板的底端连接有底板条，中间压条下表面位于竖板两侧分别设有第一凹槽，中间压条的后端设置有定位螺栓，侧边压条下表面一侧开设有第二凹槽，侧边压条靠近外侧设有穿孔，穿孔向内侧倾斜，穿孔内套接有定位螺栓，其端块卡接于第一滑槽的底端，且其螺杆顶端贯穿侧边压条的上表面后螺纹套接有螺帽；解决了目前振动筛中筛网不便于进行安装、拆除的问题。
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本实用新型公开了一种磁选机喷水卸料装置，包括主体，所述主体内部中部固定设置有圆筒，所述主体内部右侧顶端开设有进矿口，所述主体内部左侧底端开设有出矿口，所述主体内部底端开设有混合槽，所述主体内部下部开设有废料槽，所述废料槽位于混合槽上部，所述废料槽内部底端前侧中部后侧均开设有排放口，所述主体外部顶端左侧固定设置有挡板。本实用新型在使用过程中将矿浆从进矿口倒入，矿浆流入混合槽内部并注水进行稀释，稀释矿浆液面浸没圆筒下端，圆筒旋转进行吸附筛选矿料被吸附在圆筒表面，喷头喷出的水幕将圆筒表面的矿料冲刷掉落出主体内部，经过重复的筛选和冲刷。
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一种安装胶带运输机输送带的装置。选矿厂胶带运输机的皮带廊内空间狭小，只能通过在胶带运输机头轮位置将输送带吊起，用人力或使用小型卷扬机牵引输送带进行放置，造成劳动强度大、工作效率低。一种安装胶带运输机输送带的装置，其组成包括：轴承座（1）、新输送带（2）、导向器（3）、皮带支架（4）、减速机（5）和电力液压推动器（6），所述的轴承座设置于胶带运输机的皮带支架的上方，所述的新输送带包覆在在所述的轴承座外侧滚滚筒上，所述的轴承座中的轴承与所述的减速机连接，所述的减速机与所述的电力液压推动器连接，所述的新输送带穿过所述的导向器并与旧输送带用钢钉连接。本实用新型应用于无变频胶带运输机输送带更换，可实现安全、快速安装输送带。
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本实用新型公开了一种铁精粉精选磁选机，在专利号为“201810757185.9”，专利名称为“超纯铁精粉磁选机”的中国专利的基础上，弧形固定架的向左呈240°固定在卧式滚筒；卧式滚筒的上方设有弧形挡板，弧形挡板的一端连接在机架上，弧形挡板的另一端连接有截留装置，截留装置包括截流槽和截留刮板，截流槽位于磁块组合最上端的下方，截留刮板的一侧边向上倾斜的连接在截流槽左侧的最上端，另一侧指向卧式滚筒，截留刮板的长度大于卧式滚筒的长度，截留刮板与卧式滚筒之间设有抗摩擦塑胶，截留刮板的上方设有截留冲洗管。本实用新型在将卧式滚筒上的铁粉在进料口的一端被冲洗下，使遗漏的铁粉水再次进行磁选，具有选矿效率高、节省资源的优点。
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