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本实用新型公开了一种移动卸料小车，属于矿山选矿卸料设备领域。本实用新型包括卸料小车本体、轻轨和长缝式卸料口，卸料小车本体包括车架、落料口、卸料漏斗和车轮，车架呈左右对称的梯形框架式结构，卸料落料口和卸料漏斗呈整体的“长裤”形结构固定在车架内，对称叉开的两侧“裤腿”为卸料漏斗，“裤腰”部分为落料口，卸料漏斗的端口正对长缝式卸料口；轻轨固定设置在车架和长缝式卸料口两侧的地面；长缝式卸料口为设置在地面上、2条轻轨内侧、密封的矿仓顶部的2条狭长式的开口。本实用新型通过降低轨顶高度、增大轻轨间距的办法来实现提高移动卸料小车稳定性，并在此基础上提高整个装置密封性的目的。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其是一种自动调节液位单槽浮选机。包括机座、电机、搅拌装置、浮选槽、液位检测及加水装置和支撑板；液位检测及加水装置包括高位水箱、伞状喷头、浮标、连动杆、加水开关、连杆运动轨道管、水箱电路）和电磁阀。本实用新型是在现有的单槽浮选机的机座上安装一个液位检测及补加水装置，能够实时监控矿浆液面同时自动补加水。除此之外加水装置成伞状喷出也可以清洗粘附在浮选槽壁的矿浆及分散泡沫。适用于实验室单槽浮选试验。
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本实用新型涉及矿物粉碎筛选技术领域，具体涉及一种矿物粉碎筛选一体机，它包括机体本体、第一筛选层、第二筛选层；所述机体本体的顶端固定设有原料进口斗，所述原料进口斗的底端与粉碎室固定连通，所述粉碎室的内部安装有粉碎辊，粉碎辊与机体本体固定相连，所述粉碎室的底端与筛选室固定相通，所述筛选室的内部紧靠机体本体的左右正对两侧分别各设有一块第一支撑板，两块第一支撑板均与机体本体的内侧壁固定连接，两块第一支撑板均在同一水平高度上，两块第一支撑板的上表面上均各固定安装有一台第一电动机，所述第一筛选层呈环形跑道状，第一筛选层的两端分别套在两台第一电动机的电机转轴上。本实用新型能起到同时粉碎和筛选矿物的作用。
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本实用新型公开了一种除沙器,包括水泵、进水管、蓄积水管、圆桶、锥形桶和出水管,圆桶的上端、下端和侧部分别设有开口,水泵与进水管的入口连接,进水管的出口与蓄积水管的入口连接,蓄积水管的出口通过蝶阀与圆桶侧部的开口连接,锥形桶的上端设有开口,锥形桶的下端尖部设置阀门,锥形桶的上端开口与圆桶的下端开口连通,圆桶的上端开口通过蝶阀与出水管连接。采用了本实用新型的技术方案,除沙器结构简单,成本低廉,易于安装和操作,几乎不需要维护;体积小,处理能力大,节省现场空间;广泛用于河水、井水除沙,洗煤水、工业选矿、固液分离、液体除气以及非互溶液体的分离等。
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本实用新型公开了一种液压排料式跳汰机控制仪,属于选矿机械设备控制技术领域。主要解决现有的跳汰机控制系统对洗选可选性较差的原煤适应性有限、洗选粗粒煤容易卡料和结拱、成本高、结构复杂的技术问题。本实用新型的特征在于:包括单片机、床层厚度传感器、闸板开度传感器、A/D转换电路、光电隔离电路、键盘显示和报警电路、风阀控制电路、排料控制电路、复位电路和参数保存电路。单片机通过比较床层厚度和稳定值,控制闸板动作;适时启动卡料排除程序和破拱程序;并能实现多阶段复振跳汰周期。本实用新型能提高跳汰机对原煤的适应性,降低设备事故率,改善分选效果,并具有抗干扰能力强、结构简单、操作简便和成本低的优点。
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本实用新型涉及一种矿浆分配器，尤其是一种高效四管矿浆分配器。它包括缩颈漏斗、方形矿箱、支架、圆柱形矿箱、圆锥分配头、出口管、分矿板。所述缩颈漏斗上部为倒锥体，下部为圆柱体，矿浆由上部锥体处给入、下部圆柱体流出，所述方形矿箱在圆柱形矿箱里面中心位置，有四个三角形支架与外部的圆柱形矿箱连接，从而起到支撑作用，所述圆锥分配头上部为锥体，下部为圆柱体，位于圆柱形矿箱的中心，从而使矿浆沿锥体均匀分布，所述分矿板沿圆锥体均匀分布，共四个，确保圆锥体上的矿浆均匀的分部到四个出口管内。本实用新型利用缩颈漏斗可以将矿浆集中至圆柱形矿箱的中心，经圆锥分配头均匀的将矿浆分配至四个出口管，有效的保证矿浆的粒度、密度、浓度、品位等各项指标不发生改变，提高下道工序设备的作业效率，增加选矿厂的经济效益。
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本实用新型涉及一种自卸式尾矿永磁回收机,属于尾矿回收技术领域。技术方案是包含机架流槽(1)、调速电机(2)、减速机(3)、收料磁盘(4)、冲水管(6),收料磁盘设置在机架流槽上,调速电机与减速机匹配,连接在收料磁盘的轴上;在收料磁盘的上方设有冲水管。收料磁盘包括内置磁盘和外盘,与手摇磁盘机构(5)连接,外盘与调速电机、减速机连接。本实用新型的积极效果是:本实用新型结构紧凑,传动简单,卸料无磨损、充分,成品品位高、能耗低、效率高,可广泛用于铁矿选矿厂及有色金属企业等行业。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,具体涉及一种新型水力旋流器,包括柱体,设在此柱体上端侧面的给矿口,设在此柱体上部的插入管,与此插入管的上口相连接的溢流管,与所述柱体的下口相连接的倒锥体,与此倒锥体的下端相连接的沉砂口,其特征在于所述的插入管为上细下粗、底部安有筛网的圆台圆台形管件。插入管的底部管口与顶部管口内径之比为1.5～2∶1,底部筛网有效面积与顶部管口截面积之比为1.2～1.5∶1。细颗粒物料和水向上、向内运动,经插入管底部筛网筛分后由溢流管排出成为溢流,溢流经过筛分控制后,溢流粒度得以严格保证。插入管上细下粗,确保更多的细粒物料有机会进入溢流之中,减轻沉砂中夹带细颗粒的问题,从而提高了分级效率。
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本实用新型提供了一种无传动副高速冲击破碎机，主要由给料斗、叶轮、涡动破碎腔、出料斗、专用电动机、主机座、减振圈组成，其特征是：冲击破碎机甩料叶轮直接装在专用电动机主轴端头，叶轮接力盘上端伸入甩料腔内，下端面直接压在上轴承的内圈上。其积极效果为：整套设备紧凑简捷，制造成本降低20％以上。消除了传动能耗，节约能源3％以上。可提升叶轮抛射物料速度30％以上，破碎力提高1.7倍以上，设备的破碎性能大幅提升。该设备细碎功能特点突出，制细砂的-50目细粒含量比PL制砂机高一倍以上，这对以细碎代替粗磨的微粉加工领域、选矿领域、硬质、超硬质物料细碎领域等提供了更有效的细碎手段。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，提供了一种立环高梯度磁选机的磁系装置，包括下磁极和上磁极，下磁极的上部设有内圆弧结构的下磁极头，下磁极头的外侧套装有励磁线圈，上磁极的下部设有外圆弧结构的上磁极头，上磁极的上方设有转环，转环的环形体下部贯穿于上磁极头与下磁极头的弧面间隙之间，下磁极头弧面的两端外侧均设有挡水板，在上磁极头和下磁极头的弧面之间的转环的两侧均设有定位块，定位块为弧形板结构，定位块的上、下两面分别与上磁极头的弧面和下磁极头的弧面顶靠在一起。由于其在上磁极与下磁极之间设置了定位块，使得上、下磁极之间的间隙能够保持均匀，保证了磁场分布的均匀性，既能保证其分选效果，又能延长其使用寿命。
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本实用新型是永磁筒式磁选机的聚氨酯耐磨圆筒。包括筒体(1)、筒体的中轴(2)和永磁体(3),其特征在于筒体(1)的外部有聚氨酯耐磨套(4)。本实用新型利用聚氨酯弹性体的耐磨蚀性、高绝缘性、水解稳定性、耐化学介质等性能,将其作为圆筒耐磨外套,其耐磨性是不锈钢的3～5倍,且产品具有表面光滑、磨擦阻力小、重量轻、耐磨性好,非磁性、高电阻率、耐腐蚀、易更换等特点,从而克服现有不锈钢圆筒所存在的问题。大大提高了选矿设备的使用寿命。
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本实用新型涉及一种轴承的防磨损装置,特别是螺旋分级机螺旋轴下端轴承的防磨损技术,属于选矿机械技术领域。本装置是在法兰盘的螺旋轴孔位置固定一端盖,端盖的空腔中安装环形水管,环形水管面向螺旋轴的一侧均布有一系列倾斜向上的喷水孔,在端盖的下方接有出水口。本实用新型结构简单、安装方便,可防止矿浆浸入轴承密封装置,避免了矿砂对轴承的磨损,使轴承使用寿命进一步延长。
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本实用新型公开了一种螺旋分级机，涉及选矿设备技术领域，包括槽体、溢流槽、螺旋叶片、溢流挡板以及混合箱，所述槽体倾斜安装在安装架上，所述溢流槽设置在所述槽体低侧一端，所述溢流挡板滑动连接在所述溢流槽内，所述混合箱设置在所述溢流槽上方，所述溢流槽底部连接有收集箱，所述收集箱底部连接有排水管，所述混合箱上壁一侧开设有进料口，所述混合箱靠近所述进料口一侧壁连接有进水管，所述混合箱远离所述进水管一侧下方开设有矿浆出口，所述槽体高侧一端下方开设有排砂口，本装置通过混合箱可以使矿料与水初步混合，形成矿浆，减少结团情况的发生，通过改变溢流挡板高度可以调整矿料在水中的沉淀时间。
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本实用新型涉及选矿技术领域，且公开了一种螺旋溜槽用注水结构，包括由多个立杆和连杆组成的支架，以及安装在支架内的具有顶部进料处和底部出料处的螺旋溜槽，所述支架的顶部设置有注水机构，所述注水机构包括顶部呈开口状的储水筒，所述储水筒的顶部开口处安装有可旋转注水顶盖部件；所述储水筒的外侧壁下部连通有多个直角出水管，所述储水筒的内腔安装有螺旋送水槽。本实用新型中，水流进入储水筒内后，水流通过螺旋送水槽能够进行螺旋式的向下流，从而提高了注水的速度，在使用注水机构注水时，输水管道(图中未示出)与可旋转注水顶盖部件相连接，可旋转注水顶盖能够在储水筒的顶部进行360度的旋转，从而更好地适应输水管道的方位。
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本实用新型涉及一种用于冶炼的上料装置，属于冶炼设备领域。包括底座、驱动装置、给料装置、打散装置；驱动装置包括第一电机、减速机、联轴节、偏心轮、连杆，第一电机设有减速机，减速机与第一电机通过联轴节连接，减速机设有偏心轮，偏心轮设有连杆；给料装置包括料斗、摆动轴、给料箱，连杆设有给料箱，给料箱通过摆动轴与料斗相连接；底座包括基座、支架，料斗设有支架，支架设有基座；打散装置包括第二电机、旋转轴、打散桨叶，料斗设有第二电机，第二电机设有旋转轴，旋转轴安装在料斗的内部，旋转轴设有打散桨叶；本实用新型解决了摆式给矿机选矿时常常发生堵塞的问题，提高了摆式给矿机的上料效率，降低了人力成本。
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含锑砷废水处理系统，包括防渗漏储水库、虹吸取水装置、配水池、锑砷捕捉池、氢氧化钙反应池、增粗凝聚池、斜板沉淀池、PH调节池、自动电扒、集液池、沉清桶、压滤机、泥浆泵、压滤泵、水泵、渣斗。本实用新型含锑砷废水处理系统去锑砷效果好，在加入满足工艺要求的锑砷捕捉剂、氢氧化钙、增粗、凝聚剂和PH调节剂后，经本系统处理后的含锑砷废水可达国标排放，即出水水质含Sb≤0.3mg/l，含As≤0.1mg/l，PH在6－9之间，适用于大规模处理含锑砷工业废水，特别适用于锑采矿、选矿、冶炼所产生的含锑砷废水。操作简单，工艺自控程度高，无环境污染，成本低。
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本实用新型涉及尾矿库的技术领域，特别涉及一种新型回水式转流井结构，其连接在尾矿库既有排洪系统管线上断开处，通过转流井将库内尾矿水导入相邻沟谷或尾矿库中，使得尾矿水得以澄清后进而返回选矿厂；既保证了相应条件尾矿库安全运行、维持了企业持续生产，又大大减少了耗能，节约了运行成本；包括连接于原排水系统断开处的井体,井体设置顶部、底部和侧部，顶部、底部和侧部一体成型并在内部形成空腔，侧部对应原排水系统的断开处的两个断口分别开设连接口一和连接口二，连接口一和连接口二位置相对，侧部在连接口一和连接口二之间的区域内另开设连接口三，连接口三外接回水管，连接口一、连接口二和连接口三分别与空腔相连通。
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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及一种过滤机排液装置。该装置包括排液管、挡板以及真空泵，排液管包括第一竖管以及第一横管，第一横管的一端与第一竖管的底部连通，形成一个L形结构，第一竖管顶部的管口与真空泵的吸气口连通，第一竖管的一侧与过滤机的主轴连通，第一横管另一端的管口为排液口，挡板可开合的覆盖在排液口上，第一竖管的长度大于H，其中，H根据公式H＝P/ρg得出。本申请提供的一种过滤机排液装置，比起现有技术中的滤液泵+滤液罐排液方式，结构更简单，故障易排查，可提高过滤机的排液效率，降低过滤机因为排液系统故障导致停机的次数，并且节省了滤液泵消耗的电耗及设备消耗。
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本实用新型涉及一种图像式矿石流量检测装置，属于选矿过程检测领域。本实用新型包括检测主机、摄像头、罩子、条光源、皮带、输出辊筒、辊筒轴、测速环、测速标志、矿石截面。本实用新型为非接触式检测，仅采用摄像头即可实现矿石流量的检测，检测不受输送皮带的长度、有曲线段、张力变化、跑偏、皮带矿石分布均匀性、矿石截面形状变化等因素影响，可适用于温度高、振动性大、腐蚀性强等场合，具有检测精度高、稳定性好、适应性广、应用方便等特点，也可以适用于其它形式运输带的物料流量检测。
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本实用新型提供了一种水雾除尘系统，属于除尘设备技术领域，包括用于盛水的罐体、用于给所述罐体注入高压气体的第一高压通气管，所述罐体的外周设有用于高温尾气流通的加热外壳，所述加热外壳与用于收集发动机排放的高温尾气的集气管连通，所述加热外壳的底部设有用于气体排放的排气管，所述罐体的上部设有用于补水的加水口，所述罐体的下部设有用于排水的放水口，用于喷水的水雾喷射结构与所述罐体通过排水管路连通。本实用新型提供的水雾除尘系统，由于利用了废弃尾气，一方面实现了废弃物的二次利用，既避免了废气的二次污染，又进行了二次利用，节约了能源，而且该系统无需再行加热，设备投资减少，能耗小，非常利于矿山采矿选矿行业，真正实现了节能环保。
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本实用新型一种低品位锌尾矿的充气搅拌式浮选装置，属于选矿领域；提出一种下部进气、进气均匀和空气与矿物混合效率高的用于低品位锌尾矿的充气搅拌式浮选装置；技术方案为：一种低品位锌尾矿的充气搅拌式浮选装置，包括：槽体、电机、给矿管、气泵、传动轴、叶轮、气腔和气孔；槽体上部设置有封盖，封盖上竖直固定电机，槽体内部竖直设置有传动轴，传动轴下方固定有叶轮，传动轴上端与电机输出轴同轴连接，传动轴下端与叶轮中轴固定连接，槽体下部设置有用于进料的给矿管，叶轮下方的槽体内依槽底外形固定有气腔，气腔下部与气泵连通，气腔上部端面上设置有与槽体内连通的若干气孔。
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本实用新型涉及选矿厂分级机与球磨机闭路作业直流返砂装置，特别是一种改进的分级机返砂提升装置。所要解决的问题是背景技术存在：消耗设备功率，磨损返砂提升装置，并且勺头的固定方式容易造成螺栓松动导致勺头脱落，勺头的槽型结构和安装倾角限制了挖沙量，极大的影响分级机的返砂提升效果的问题。解决该技术问题所采用的技术方案要点是：支架环外部圆周上均匀分布若干勺头固定架和对应数量的勺头，勺头的安装倾角α为35～40°，勺头两个侧板的形状为三角形。应用于各种矿石的分级设备。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了矿石高效精选机，包括箱体，箱体为空心长方体，所述箱体上方设置有进料口，进料口设置于箱体上表面后侧，且箱体上表面开设有与进料口大小相同的开口，箱体内设置有传送带，传送带于箱体内前后设置，传送带前后设置有两个转轴，该矿石高效精选机，通过传送带以及传送带上方的装置进行配合，在矿石从进料口放入箱体中后，进入箱体中的矿石会跟随传送带进行运动，在矿石经过筛选带下方时，从而影响筛选带上磁铁块的吸附效果，矿石在筛选带上运动至磁铁块边缘时，磁性矿石则会掉落至第一导料板上并沿第一导料管掉出箱体中，从而快捷的对磁性矿石和普通矿石进行分类精选。
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