有色金属技术理论与应用

多级干式磁选机 899     

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本发明涉及的一种多级干式磁选机，其特征在于它包括从上至下依次布置的四层输送机构，四层输送机构从上至下依次包括第一层的一级磁选主输送机(4)、第二层的一级辅助输送机(5)、第三层的二级磁选主输送机(6)以及第四层的二级辅助输送机(7)；一种多级干式磁选机能够选出含铁量偏高的精矿、含铁量中等的中矿以及含铁量偏低的尾矿，其中精矿从多级干式磁选机的底部右段选出，对应的下框架(3)右段开设有精矿出料口(9)，其中中矿从多级干式磁选机的底部中段选出，对应的下框架(3)中段开设有中矿出料口(10)。本发明具有磁选效率高、适应性好、使用稳定性好、维修方便的优点。

粘土型锂矿的提锂方法及制备铝酸锂的方法 1178     

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本发明提供了一种粘土型锂矿的提锂方法及制备铝酸锂的方法，属于提锂技术领域，所述提锂方法包括：将粘土型锂矿、碳酸氢钠和水进行混合，得到原矿浆；将所述原矿浆进行浸出，后固液分离，得到固相渣和含锂浸出液；其中，在所述原矿浆中，所述碳酸氢钠为过饱和状态。本申请使用过饱和的碳酸氢钠溶液浸出锂矿时，不仅可实现较高的锂浸出率(锂浸出率最高可达92％)，同时通过控制原矿浆pH值范围使得溶液中铝、硅、铁和镁等杂质含量都比较低，可实现黏土型锂矿选择性提取，有助于后续制备高品质铝酸锂产品。

玄武岩鳞片的生产装置及其生产方法 1966     

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本发明公开一种玄武岩鳞片的生产装置及其生产方法，包括熔炉，所述熔炉底部设有气泡嘴，所述气泡嘴呈上大下小的漏斗形，所述气泡嘴上部与熔炉内底面平齐，下部伸出熔炉外壁，所述熔炉与气泡嘴一体成型，所述熔炉内还设有气管，所述气管与熔炉侧面平行，气管的一端位于熔炉顶部外壁，另一端端部位于气泡嘴的出泡口，所述熔炉外设有空压机，空压机的出气口与气管的进气口之间通过连接管连通。本发明的生产装置简单、加工方便，生产效率高，产品质量稳定，同时生产工艺简单，造价低，适用性广。

铁锰矿样中锑的快速分析方法 918     

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本发明公开了一种铁锰矿样中锑的快速分析方法，包括以下步骤：(1)称取0.1000-0.3000g铁锰矿样，向其中加入5-10mL密度为1.19g/mL的盐酸，以及3-5mL质量百分比浓度为30％的双氧水，于60-80℃溶解，将溶液转入100mL容量瓶中，用水稀释定容，混匀；(2)移取10.00mL上述溶液于100mL容量瓶中，用水稀释至刻度，混匀，于原子吸收光谱仪217.6nm处，测量其吸光度，从工作曲线上查出相应的锑浓度，计算铁锰矿样中锑的质量分数。本发明通过加入盐酸、双氧水处理铁锰矿样，采用原子吸收光谱法快速测定铁锰矿样中锑的含量，该方法具有快速、准确、重现性好等优点。

用于高灰分煤的预处理以生产根据本发明的洗精煤的方法流程图 1283     

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本发明涉及用于处理煤以获得较低的灰分含量煤的方法，包括（i）在预处理装置中采用超声波或采用微波预处理高灰分煤；（ii）在具有一定量的乙二胺（EDA）或一乙醇胺（MEA）的N-甲基-2-吡咯烷酮（NMP）的溶液中形成煤粉的浆料，NMP与EDA或MEA比可为1:1～20:1，所述浆料含有约10～25ml溶液/g的煤；（iii）在回流的条件下将所述浆料保持于约170～190℃的温度约15分钟～2小时的时间段；（iv）通过粗过滤，以0.025mm滤布将回流的溶液分离为两部分，其由滤液或提取液和残留物组成；（v）通过提取液的蒸发回收至多85%的溶剂；（v）通过添加水至浓缩的提取液中，沉淀该煤；（vi）通过过滤分离该煤，所述煤具有降低的灰分含量和（vii）通过水-溶剂溶液的蒸馏回收剩余的溶剂。

尾矿坝坝坡尾矿回采技术 1374     

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本发明公开了一种尾矿坝坝坡尾矿回采技术，在每个回采台阶的前部布置1～2排碎石桩（4），在其后部布置一排由疏干抽排水井（3）、碎石桩（4）间隔构成的疏干抽排与加固设施；在疏干抽排水井（3）内采用潜水泵进行抽排地下水，然后干式开挖尾矿回采第一施工分层（8）区域的尾矿，并对尾矿库尾矿堆积坝坝坡尾矿回采后的坡面防护措施（7）进行施工，修筑尾矿堆积坝边坡台阶排水沟（6），再重复上述施工步骤开挖尾矿堆积坝坝坡尾矿回采第二施工分层（9）区域尾矿。本发明解决了山谷型尾矿堆积坝坝坡尾矿回采中堆积坝边坡安全稳定问题，节约了新建尾矿库巨额的基建费和征地费，实现了对尾矿库内最有价值部分尾矿的回收，提高了矿产资源利用率，提高了经济效益。

3D全效彩色颗粒漆 1173     

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本发明所述的3D全效彩色颗粒漆属于涂料技术领域，由以下重量百分比的物质组成：低碱胶结料20—45％；彩砂45—65％；海泡石粉4—10％；塑化剂0.01-0.015％；高强度粘合剂0.05％，可再分散乳胶粉3—10％；憎水剂0.01％；抗碱剂0—0.1％；粉状分散剂0.01-0.02％；粉状消泡剂0—0.02％；无机颜料2—4％。本发明相比于现有技术，具有以下优点：色彩绚丽、质感自然、柔韧性好、原料易购、价格低廉、抗收缩、不龟裂、绿色环保。

冬季放矿筑坝方法 1072     

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本发明提供了一种冬季放矿筑坝方法，包括以下步骤：步骤1、确定宽顶子坝(7)的顶宽度，宽顶子坝(7)的顶宽度大于等于尾矿坝的坝高；步骤2、根据冬季生产作业计划确定堆筑宽顶子坝(7)的高度；步骤3、根据确定的该宽顶子坝(7)的顶宽度、宽顶子坝(7)的高度以及宽顶子坝(7)的轴线长度，计算宽顶子坝(7)的体积；步骤4、在冬季上冻前，堆筑该宽顶子坝(7)。该方法简单，易于操作，可有效避免在尾矿坝边棱体内形成冰夹层或尾矿冰冻层，提高了尾矿坝边棱体的强度，保证了尾矿库的稳定安全。

醋酸浸取回收烧结灰中氯化铅及制备一氧化铅的方法 785     

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本发明公开一种醋酸浸取回收烧结灰中氯化铅及制备一氧化铅的方法。先制备悬浮浆液，分离铁精矿后的尾浆经沉淀或过滤分离，制得含铅浓缩尾泥；再加入稀盐酸溶液进行氯化反应，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含铅氯化尾泥；然后加入醋酸—醋酸钠溶液，经沉淀或过滤分离、水洗，制得含醋酸铅和氯化钠的混合溶液；再加入Na2CO3进行沉淀反应，经离心过滤、水洗，所得固体经干燥焙烧得到一氧化铅产品。本发明的铅脱除率高于90%，所得氧化铅含量在99%以上，铅的总回收率在95%以上。本发明既可彻底消除烧结灰在钢铁冶炼过程直接循环回用时铅、铜等元素富集所引起的对高炉的侵蚀和危害，又可使这些有价元素得到回收和综合利用。

高温链篦机与转底炉联合直接还原系统和方法 1171     

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本发明高温链篦机与转底炉联合直接还原系统包含：包括高温链篦机、装料机、提供还原气氛使物料还原的转底炉以及烟道，所述高温链篦机和转底炉通过装料机和烟道连接在一起，所述高温链篦机包括入口、干燥段、预热段及高温段，所述转底炉包括炉顶和炉墙和底盘，所述转底炉分为装料区、中温还原区、高温还原区及卸料区，转底炉内产生的烟气直接通过烟道进入高温链篦机的高温段内。与现有技术相比，本申请将高温链篦机与转底炉布置在一起，转底炉的高温烟气直接进入高温链篦机的高温段，高温链篦机的高温出料经装料机直接布料至转底炉内，快速反应，大大增加了转底炉的处理能力，同时节省了转底炉烟气余热回收装置的设备投资。

适用于电熔镁砂冶炼的菱镁矿制团工艺 942     

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本发明提供一种电熔镁冶炼菱镁矿球团及其制备方法。本发明电熔镁冶炼菱镁矿球团呈椭球体，所述电熔镁冶炼菱镁矿球团包括：菱镁矿粉、无机粘合剂和高分子粘合剂，其中无机粘合剂占总质量的5-40％、高分子粘合剂占总质量的0.001-0.05％，其余为菱镁矿粉。本发明还公开了一种电熔镁冶炼菱镁矿球团的制备方法。本发明对团矿的粘合剂选择、粘合剂用量、制团压力进行了优化，所选粘合剂高效、无害，该电熔镁冶炼菱镁矿球团采用了混捏、压密、成型的制团工序，并设计了团矿形状为椭球形，形成了完整的适用于电熔镁砂生产，利用菱镁矿粉为原料的团矿制备工艺。

用于传热的化学蓄热材料的配方 1111     

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本发明的目的是提供一种用于传热的化学蓄热材料的配方，可以实现高温、大规模、低成本、高效率的蓄热，并适合于10-1500度的温度的蓄热、传热。采用三种组分组成化学蓄热材料，其一为：至少包含一组可以进行可逆反应的化学物质，以及一组金属颗粒，由金属或金属氧化物组成，以及一组微孔颗粒，由含有微孔的材料组成，将其进行混合后成为化学蓄热材料。在化学物质中增加金属颗粒实现其有效的传热，解决传热问题，同时增加多空颗粒来实现化学物质之间的反应，实现有效的进行化学反应，使得反应为之间有效地接触反应，因而使得化学蓄热具备实际工业应用价值。

包括负离子颗粒的染料 960     

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本发明公开了一种包括负离子颗粒的染料，所述负离子颗粒材料按重量计，包括以下组分：三氧化二铝25％～30％，有机锗粉0.2％～0.5％，蓝宝石粉2％，二氧化硅25％～35％，氧化镁5％～10％，三氧化硼10％～15％，三氧化二铁8％～15％，氧化钠0.5％～1.5％，五氧化二磷0.1％～0.5％，二氧化钛0.2％～0.5％，氧化铁8％，氧化钙2％，方镁石2％，活性炭5％。利用本发明染料制备得到的织物用作女性内衣或者理疗保健衣物，长期使用，能够有效降低女性乳腺疾病的发病概率，同时，对于改善微循环、减轻软组织疼痛，增强机体免疫功能，有显著的效果。

凹凸棒隔音砖及制备方法 796     

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本发明公开了一种凹凸棒隔音砖及制备方法，属于凹凸棒石技术领域。所述隔音砖包括如下组分：高粘凹凸棒石粘土、膏状凹凸棒石粘土、玻璃纤维、硅藻土、石墨、碳酸钙、石英粉、发泡剂。制备方法为：称取玻璃纤维、硅藻土、碳酸钙、石英粉，搅拌混合均匀并粉碎，烘干后得混合料一；将高粘凹凸棒石粘土、膏状凹凸棒石粘土混合均匀，然后在搅拌条件下依次加入混合料一、石墨和发泡剂，混合均匀，得混合料二；将混合料二进行模具成型，分别经过烘干、煅烧、恒温焙烧、冷却、切割，即可。所述凹凸棒隔音砖不仅具有较好的隔音效果，还具有性能稳定、耐候性强、可长期使用的特点，此外，所述制备方法简单易行，具有较好的应用价值。

磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法 949     

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一种磨机智能自动调速系统磨机内能量分布的检测方法，第一步，磨机筒壁振动信号的采集；第二步，数据采集、处理、通信和存储；第三步，转换为能量值在圆周内分布；第四步，磨机载荷状态与磨机筒壁振动数据特征值的标定；第五步，智能调速；采用振动传感器直接测量磨机内介质冲击磨机筒壁的振动情况，测量手段更直接，抗干扰能力更强，测量信号特征更明显，安全可靠，经济实用，根据振动数据能量分布图，操作人员可以准确的判断出磨机内物料填充率的高低及钢球磨矿效果的好坏，进而为操作人员进行磨矿工艺调节提供直接判断依据。

细粉状废渣透水烧结路面砖及其制备方法 1025     

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本发明属于废物资源化利用以及建筑材料领域，提供一种细粉状废渣透水烧结路面砖，其透水系数大于2.0×10‑2cm/s，强度等级为Rf4.0以上。本发明还提出一种细粉状废渣透水烧结路面砖的制备方法：将40‑90份的废渣粉料和10‑60份的塑性废料混合并打散为混合粉料，采用高压雾化喷水造粒工艺控制颗粒级配成球，造粒过程中包裹粉料结合剂，在成型模具中分层布料压制成坯体，干燥后在1000‑1250℃烧成。本发明提出的制备方法，解决了细粒度、粉状废料因为缺乏骨料难以利用堆积法造孔的问题，创新性地提出造粒堆积造孔同时包裹结合剂、一次烧成工艺。该方法废渣掺量高，废弃物减量化效果明显，实用性强，有利于进行标准化生产及推广。

直接还原冶金的方法 1273     

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本发明公开了一种直接还原冶金的方法，包括：(1)将高挥发分煤和粘结剂进行第一混合成型处理，得到高挥发分煤球团；(2)将矿物原料、还原剂、添加剂和粘结剂进行第二混合成型处理，得到矿物原料球团；(3)将高热值煤和粘结剂进行第三混合成型处理，得到高热值煤球团；(4)将高挥发分煤球团、矿物原料球团和高热值煤球团进行还原处理，得到金属化球团。该方法可以显著提高球团的还原效果，提高球团的金属化率。可以实现矿物原料的高效利用，且对还原剂原料的选择更广泛，实现了金属冶炼的清洁生产和可持续发展。

回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法 1212     

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一种回转窑红土镍矿富集镍铁精矿的方法,将红土镍矿破碎与碳质还原剂和复合添加剂搅拌混合,用压球机或制球机制成球团,进入回转窑还原焙烧,利用回转窑前部余热进行球团干燥及预热,回转窑高温区距窑口9～10米处,高温区温度控制在1000～1300℃,焙烧时间为0.5～2小时,干燥球团进入窑口高温区还原焙烧,所得的焙烧料经水淬,湿法球磨后,采用磁场强度3000～5000高斯的磁选机进行选别,得到高品位的镍铁精矿;本发明实现镍铁同时回收,得到含镍铁品位高的精矿,镍品位为5～13%,回收率为85～93%;铁品位为30～75%,回收率为60～85%;工艺流程中余热的合理利用,达到节能减排,减少了对环境的污染。

用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法 1045     

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一种用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法,以钢渣和硫铁尾矿按重量比0.1-30复合、粉磨,制得细度为80μm方孔筛筛余百分数0.2%-20%复合粉体,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,用蒸压法生产硅酸盐制品;本发明通过钢渣与硫铁尾矿两种工业废弃物的复合,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,此复合的效果远优于单独使用其中一种材料,其制品的抗压、抗折强度可提高20%以上。

清洁无害化处置高钙废渣和高铁废渣工艺 1190     

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本发明涉及一种清洁无害化处置高钙废渣和高铁废渣工艺，是将烘干后的高钙废渣和高铁废渣混合，用含铅或含铜物料、以及河砂来调整混合物中氧化钙与铁含量的质量配比，经过球磨混合制粒后，配以焦炭为还原剂，连续的加入富氧侧吹炉中熔炼，得到铅或铜合金、烟尘和水淬渣；铅或铜合金经过电解、阳极泥提金银贵金属处理工艺分别得到电铅或电铜、银锭和金锭贵金属；浮渣和烟尘作为含铅物料与高钙废渣、高铁废渣混合配料后返富氧炉熔炼；水淬渣用作于制作水泥、微晶板材的原料；本发明具有化害为利，变废为宝，流程简短，环境友好及成本低廉等优点，对高钙废渣和高铁废渣二次物料的清洁生产和重金属污染治理均具有重大意义。

钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法 1529     

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本发明涉及一种钒钛磁铁矿低温采选冶钛的方法,属于冶金技术领域。具体经过以下步骤:1)500～1100℃低温焙烧;2)焙烧后的产品添加固体还原剂,于1100-1300℃的温度进行还原熔炼,然后通过渣、铁分离,分别得到铁水和钛渣;3)所述钛渣经磁选除杂,得到富钛料;4)所述铁水在直流电弧炉中添加所需金属氧化物精矿,直接合金化炼成合金钢。本发明冶炼方法是一种全新的冶炼方法,将现有的采选铁矿改为采选钛矿,经低温焙烧还原,球团矿在电弧炉熔化、还原、分离的铁水便于添加缺的金属元素的矿物直接冶炼合金钢;钛渣磁选得到富钛料,进一步熔炼成钛合金或金属钛;熔炼渣可作为冶炼稀土金属原料,一次性充分分别利用矿中各元素。

高炉灰截流提取精矿粉新工艺 941     

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高炉灰截流提取精矿粉工艺,所属领域(冶金黑色部分)是一种工业产生的含铁矿粉废料。转炉、高炉粉尘工业废料充分利用原有的集中排污等条件截流、提取、脱水达到再利用的新工艺生产出精矿粉。首次利用现有条件开辟了新途径,大量废料的利用,提高企业和社会经济效益。钢铁企业可利用投资小、设备少、见效快、工艺简单等优点,为钢铁企业废料利用找到了新途径。

高品位天然铁红的制取工艺 1274     

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本发明是一种高品位天然铁红的制取工艺，特点 是将除去杂质的Fe2O3含量≥77％的原料矿石进行 破碎及磨矿，再经过至少两次强磁选，然后通过离心 机选出精矿经浓缩机浓缩，而后进行干燥，再进行粉 碎至所要求的粒度后，进行表面调色，包装即为成 品。本发明具有生产工艺简单，成本低，而且将品位 较低的天然铁红矿直接加工成高品位(90％以上)的 天然铁红(Fe2O3SiO2H2O)。

制备用于生成建筑材料的钙矾石粘合剂的方法 1112     

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本发明涉及建筑材料领域。本发明尤其涉及由铝硅酸盐源、硫酸钙源和氢氧化钙(或熟石灰，CH)源制备钙矾石粘合剂的方法，所述粘合剂包含催化剂和/或活化剂。本发明还涉及通过根据本发明的方法生产的钙矾石粘合剂用于生产水泥、砌筑水泥、砂浆、混凝土、道路粘合剂和/或配制型石灰的用途。

分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法 1210     

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本发明公开了分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法，它包括以下步骤：（1）磁选；2）磁精矿浮选；（3）黄铁矿粗选；（4）黄铁矿扫选；（5）黄铁矿精选；（6）接种磁选；（7）磁精矿浮选。本发明的有益效果是解决了由于磁铁矿与单斜磁黄铁矿密度和磁性相近，磁铁矿含硫较高；六方磁黄铁矿容易泥化、氧化，与脉石矿物可浮性相近而造成硫精矿品位不高等技术难题。本发明对提高企业经济效益及社会效益均具有重要意义。

木板彩绘仿古工艺品的制备方法 1099     

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本发明提供一种木板彩绘仿古工艺品的制备方法，涉及彩绘壁画修复及临帖绘制，本发明中，木板彩绘仿古工艺品线条清晰、色彩饱满，彩绘质量高、美观效果非常好；极大地提高了工作效率、降低了制作成本。

复杂高硫铅锌多金属矿短流程浮选分离的方法 1113     

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本发明提供了一种复杂高硫铅锌多金属矿短流程浮选分离的方法，通过包括原矿磨细、铅粗选、铅扫选、铅精选、锌硫混合粗选、锌硫混合扫选、锌硫混合精选、锌硫分离、锌精选、硫扫选等步骤，最终获得铅精矿、锌精矿和硫精矿。该方法可解决复杂高硫铅锌多金属矿浮选分离与回收存在的分选难度大、分离效率低、分选指标差、浮选流程长、生产成本高、安全隐患大等问题，它节能环保、清洁高效、操作简单、适应性强、生产成本低、回收效果好、综合利用率高，适于推广应用。

金属尾矿的处理方法 1406     

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本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域，尤其是将矿山、冶金、化工行业所排放的固体废弃物进行处理以便于综合利用的方法。本发明的金属尾矿的处理方法，包括磨矿、配碱、烧结活化、弱碱浸铝、造球、高温还原并收集挥发性金属、粉碎磁选、稀硫酸浸出、氧化、稀硝酸浸出、HF酸处理制备硅粉等步骤。本发明的方法可以将金属尾矿中的铝、铁、铅、锌、硅、活泼度小于H的金属、活泼度大于H的金属等有用成分进行分离提取，回收利用，使得金属尾矿中90％以上的组分得到有效分离回收转化为高附加值产品，实现金属尾矿的资源化高效利用，以及有害尾矿的减量化处理。

分选现场污水净化循环系统 1592     

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本发明涉及污水处理系统，一种分选现场污水净化循环系统，其中污水管的出水端与旋流器的进水口连接，旋流器的出水口与一级沉降池连接，以及沉降池的出水口与二级沉降池的进水口连接，二级沉降池的出水口与三级沉降池的进水口连接，一级沉降池内设有阳离子搅拌泵，压滤机的进料口与以及沉淀池连通，第一排水管连接在以及沉降池，该第一排水管通过溜槽回流至分选系统，第一排水管用于输出二级沉降池内的初级过滤水对物料冲刷，第二排水管与三级沉降池连通，第二排水管用于输出经过三级沉降池处理后的清水。该系统可大幅降低水选现场的水资源浪费，从而降低分选系统的成本。本系统设计合理，后续使用成本显著低于常规设备。

废锂电池热解回收方法 1152     

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本发明涉及一种废锂电池热解回收方法，依次包括：放电、机械破碎、过滤分离、热解：将废电池初级原料输送入多段炉内从顶部逐渐向下进行分段多级热解，去除水、电解液、粘结剂、隔膜，最后从多段炉底部排出热解物料；湿法筛分：对热解物料通过湿法筛分设备进行筛分分选，分别得到正负极混合黑粉和铜铝片混合料；浮选：将正负极混合黑粉，借助浮选剂分离得到正极活性材料和石墨粉料；摇选：通过金属分选机将铜铝片混合料分别分选为铜料和铝料。将废锂电池一次性机械破碎后，利用多段炉的分层热解后，再通过湿法筛分、浮选和摇选分别分离出电池的正极材料、负极材料、铜片和铝片，实现有用电池材料的分别分选、回收。