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本发明涉及一种含有松香或松香等同物、可有可 无的纤维和一种或多种聚合增韧剂组分的自抛光船舶防污涂 料。涂料中的松香组分优选包括松香和/或具有低含量的共轭双 键(即低不饱和度)的松香等同物的铵盐或金属盐。非晶态增韧 剂组分的玻璃化转变温度Tg在-45至25℃的范围内, 并且优选 选自聚(甲基)丙烯酸酯、聚丙烯酰胺、它们的共聚物或三元共 聚物、丙烯酰胺树脂、丙烯酸丙烯酰胺树脂、聚乙烯基醚、聚乙烯基酯、聚酯、聚氧化C1-5链烯、聚氨酯和环氧酯。纤维优选天然或合成的无机或有机纤维或金属纤维。这种涂料改善了力学性能如强度和耐候性。
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本发明为一种二次偶联改性矿物粉体填料,该填料组成包括:硅酸盐粘土矿物粉体、偶联剂和功能有机化合物,其中硅酸盐粘土矿物粉体占质量百分数的85%~98%;偶联剂的质量百分数占1.0%~10%;功能有机化合物的质量百分数占1.0%~10%;各组分之和为100%。本发明制得的改性矿物填料具有与橡胶基体的相容性好,亲和力高的功能性有机化改性矿物粉体,有利于提高填料的补强性能;制备过程没有水相参与,避免了矿粉的亲水性造成的反应障碍,矿粉与偶联剂可以直接反应,接枝效率会更高,同时简化了固液分离难度,提高干燥效率,避免干燥过程中的结块现象。
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本发明提供一种利用钼尾矿浆制备蒸压加气混凝土制品的方法,包括以下步骤:(1)按照如下质量百分比配制物料:钼尾矿60%~70%、水泥10%~20%、石灰10%~20%、石膏2%~5%、外加剂1%~5%;(2)其中钼尾矿原料采用钼尾矿浆,将水泥、石灰、石膏及外加剂依次加入钼尾矿浆中,搅拌均匀成料浆,将料浆加热至40±2℃,再加入发泡剂搅拌25~35s得到待浇注的浆料;(3)将步骤(2)得到的浆料浇注到模具中进行发泡养护,发泡养护完成后经脱模、切割,放入蒸压釜中进行蒸压养护;蒸压养护完成后烘干得到蒸压加气混凝土砌块。本发明用钼尾矿浆代替河砂、粉煤灰等传统硅质材料,用于生产蒸压加气混凝土制品,从而能够处理、利用大量的钼尾矿浆,解决钼尾矿占用土地、污染环境等问题。
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本申请公开了一种露天矿运输方法,包括对露天矿进行分区开采,分区包括首采区和二采区;超前开采首采区靠近二采区的一侧,形成开段沟;当开段沟的长度达到预定长度时,在开段沟内布设跟随采场工作线移动的破碎站;在首采区内排土场靠近二采区的一侧上布设第一输送机;在第一输送机与破碎站之间布设第二输送机;开采的矿料全部由破碎站破碎;破碎后的矿料经第二输送机、第一输送机运出。利用本申请不仅可优化采场内部空间关系,增大破碎站与内排土场的间距,延长破碎站的服务时间,减少破碎站的移设频次,提高运输效率,而且还能够避免压展端帮的开拓运输系统,减少端帮载荷,有利于边坡稳定性的提高,同时还能减少运距,降低运输成本。
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本申请提供了聚磷铵硝酸钙镁肥的制备方法及聚磷铵硝酸钙镁肥。其中,制备方法包括提供硝酸铵钙镁,将硝酸铵钙镁进行熔融操作,以得到熔融态的硝酸铵钙镁。提供聚磷铵,将聚磷铵添加至熔融态的硝酸铵钙镁中进行反应。将反应后的硝酸铵钙镁与聚磷铵进行造粒,得到聚磷铵硝酸铵钙镁肥。本申请提供的制备方法,在现有技术已经公开硝酸铵钙镁的基础上,通过增设聚磷铵,可增加磷元素,从而使植物可吸收更多的营养元素。其次,由于聚磷铵是无分支的长链聚合物,以聚合物的形式存在,因此可有效防止聚磷铵硝酸铵钙镁肥与土壤溶液中的钙、镁、铁、铝等离子反应而使磷酸根失效。聚磷酸铵还具有螯合金属离子的作用,提高诸如锌、锰等微量元素的活性。
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本发明公开了一种等离子体物理矿石分选处理方法,采用等离子体物理方法,利用矿石各组分电性差异及电子吸附能力差异,对矿石中金属化合物、金属化合物簇集体、电性特征差异较大非金属矿物成分、矿石胶质部分等进行物理分选处理。综合考虑矿物形成过程、矿物组合、矿石胶结物及矿石空隙结构等因素,分选处理过程包括预处理、激发等离子体状态、等离子体分选等步骤。该方法安全卫生,无废液、固体废弃物、污染气体产生,分选效率较高。本发明还公开了一种等离子体物理矿石分选系统,包括预处理子系统、激发等离子体状态子系统、等离子体分选子系统、出仓装置等装置。该系统结构简单,安全卫生,无废液、固体废弃物、污染气体产生,分选效率高。
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本发明涉及道路建设领域,具体公开了一种矿粉改性的白水泥透水混凝土,该白水泥透水混凝土是采用原料经混合搅拌处理得到的;所述原料包括占原料整体质量百分数为71.79~78.63wt%的碎石粗骨料,16.13~21.54wt%的胶凝材料,胶凝材料是白水泥与矿粉按照质量比8:2~6:4混合得到,5.00~6.46wt%的水,0.18~0.28wt%的减水剂,水与胶凝材料两者的水胶比为0.29~0.31,减水剂与胶凝材料的质量比为(0.0095~0.0150):1;该矿粉改性的白水泥透水混凝土其设计孔隙率为15.0~20.0%。本发明通过对该混凝土关键的组分等进行改进,采用矿粉与白水泥一道作为胶凝材料,设计制造矿粉改性白水泥透水混凝土,改善了透水混凝土强度,同时白水泥的使用保证了透水混凝土的经济实用性。
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本发明公开了一种改进铅银渣中银的存在形态而增强浮选铅银渣能力的方法,采用如下步骤:球磨、中性浸出、中浸浓密机、低温预中和、沉矾、高温高酸浸出、高浸返底流、转入浮选工艺。本发明通过改善焙砂粒度,增加了金属锌、银的浸出率;极大程度的改变了铅银渣中银的最终存在形式,有效避免了预中和提前沉矾,将原来尾矿中不可选的银大部分转变为可选的形态,降低了铅银渣经银浮选后的尾矿含银量,增加了银回收率。
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本发明提供一种瓷质制品用复合原料,以钾长石和滑石形成复合熔剂的组合物原料配方,尤其是两种高质量高岭土、钾长石、烧滑石和石英的组合以及关键的配比,不仅解决了以单一钾长石原料配方带来的质量不稳定,还拓宽了烧成范围、降低了产品变形机率,使瓷质的白度、润度,产品的规整度、透明度得到了大幅度提升,从而大大提高了产品质量。本发明还提供一种采用上述瓷质制品用复合原料制作瓷质制品的方法,制作工艺精简,工艺参数易控制,便于大规模化生产。
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本发明涉及一种工业废料制高强度干混砂浆。本发明包括重量组分有:胶凝集料14~50份、细集料50~86份、保水剂0.05~0.2份以及减水剂0.1~1.0份;所述胶凝集料包括免煅烧二水磷石膏30~50份、高炉矿渣粉35~45份、水泥熟料4~8份、石灰石粉6~16份、生石灰2~10以及促凝剂2~8份。本发明利用磷石膏、高炉矿渣混合且具有潜在活性的特点,将其作为干混砂浆掺合料,能有效起到改善砂浆和易性、提高后期强度等性能,从而加大工业废渣的资源化利用,降低水泥用量,节约能源,减少环境污染,极大地降低干混砂浆的生产成本。
本发明公开了一种基于粒子群‑鸽群混合优化算法的多金属露天矿多目标配矿方法,主要步骤包括:依据露天矿生产配矿实际情况,对配矿的特点和原则进行分析,同时对现有具有代表性的露天矿配矿优化模型进行系统分析;构建多金属露天矿多目标配矿优化模型;设计一种求解多目标配矿优化问题的多目标粒子群‑鸽群混合优化算法(MOPSO‑PIO);最终采用该算法对多金属多目标配矿模型进行求解;本发明旨在为露天矿配矿优化提供了一种科学合理的配矿优化方法在露天矿多目标配矿优化领域有着广泛的应用前景。
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本发明公开了一种基于区域全卷积网络的车辆细节识别二次结构化方法及装置,该方法包括如下步骤:S1、对目标车辆图像进行数据增强处理;S2、对数据增强后的车辆图像做基于R‑FCN的车窗细节图像检测模型训练;S3、对基于R‑FCN训练好的车窗细节图像检测模型进行训练改进,增加多个分支,同时调整算法中对输入图片动态长宽比的实际需求模型,训练出判别驾驶员与副驾驶员是否存在影响交通安全行为的模型。本发明提出的技术方案可以辅助相关部门检测车辆违规行为与提高搜索车辆的效率。
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本发明公开了一种高寒地区选别铜矿石的新型组合捕收起泡剂及应用,其特征在于,包括硫氮腈酯2~5份,丁铵黑药1~2份,柴油0.25~0.5份,乙醇0.5~0.75份,43#黄氰酯1~2份,解决了在高寒地区铜矿山冬季生过程中,室外气温达到零下20~30℃以下,目前所使用的酯类捕收剂由于熔点较高,容易结晶,给生产带来了不便,影响了生产指标的问题。
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本发明涉及一种砂钛铁矿采选钛精矿和铁精矿的工艺,所述工艺采用滚筒筛配合球磨工艺,滚筒筛下物在浓缩后直接进入高梯度磁选机磁选;筛上物进入球磨机进行球磨破碎;磁选后矿物经脱磁、浓缩、分级及球磨后进入分级浓缩箱进行重选前分级,分级浓缩箱将矿物分为粗、中、微三个级别的矿物分别进行一级重选,一级重选后的精矿进行二级重选,二级重选后的精矿进行三级重选,最后获得精铁矿和精钛矿。本发明通过分级浓缩、分级重选提高了回收率及精矿品质;铁的回收率增加了20%以上,钛的回收率增加了25%以上,钛精矿和铁精矿品位各自提高2%以上品位。
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本发明公开了一种钴冶炼废渣基的建筑陶粒及其制备方法,涉及冶炼渣资源化利用及无害化处理技术领域。本发明制备陶粒所用的原料由钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂组成;陶粒的制备方法为:将钴冶炼废渣、含硅尾矿、添加剂烘干磨碎成干粉;按配比称取钴冶炼废渣粉料、含硅尾矿粉料及添加剂粉料,混合搅拌均匀送至成球制粒机中造粒成型,最后经烘干后煅烧制得陶粒成品。本发明的陶粒质轻、环保,用途广泛;本发明的制备方法将钴冶炼废渣资源化利用,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及一种日用陶瓷的生产方法,特别涉及一种强化易洁抗菌功能贝瓷/生物海瓷及其制备方法。所述贝瓷/生物海瓷由泥料和泥料外部的釉料烧制而成,所述泥料以重量份计的配比为:贝壳粉35‑55份,长石粉10‑20份,石英粉5‑15份,粘土25‑45份,海泡石纳米纤维5‑10份;所述釉料的以重量份计的配比为:熔块80‑90份,新型无机抗菌材料5‑10份,高岭土5‑10份。本发明制成的强化易洁抗菌功能化海洋贝瓷/生物海瓷产品,抗折强度得到提高,抗热震性好。
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一种钢厂电除尘灰综合回收工艺,包括如下步骤:(1)将电除尘灰加水调浆至20wt%输送至一级旋流器中,浆体在所述一级旋流器中被分为底流和溢流;(2)当一级旋流器的底流浆体浓度达到40wt%至45wt%时,将一级旋流器的底流输送到二级旋流器中被分为底流和溢流,二级旋流器的底流为铁精矿;(3)一级旋流器的溢流和二级旋流器的溢流均输送浓缩机浓缩至浓度为40wt~45wt%,浓缩机分离出来的水返回用于调浆;(4)向浓缩后的浆体中加入氢氧化钠调pH至10.5‑11,再加入浸出剂浸出32~40h,固液分离;(5)将固液分离后的液体中加入锌粉置换出金银;将固液分离后的浸渣通过氯化浸出分离出氯化铅和氯化钾。
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本发明公开了一种电磁振荡处理装置及方法,该电磁振荡处理装置由电磁振荡机体、接线盒、传送带构成,在传送带上散布有球团;传送带居中穿过电磁振荡机体,电磁振荡机体内部缠绕有励磁线圈,电磁振荡机体的壳体焊接在传送带下方的槽钢架上,接线盒焊接于电磁振荡机体上表面,接线盒为外接电源装置。本发明应用领域广阔,能够有效提高球团抗压强度,提高金在浮选工艺中的浸出率以及铁矿石破碎、磨碎的效率,本发明有极其广阔的市场前景。
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本发明涉及一种从低品位氧化锌矿提取锌的方法。本发明采用边浸边萃,利用在酸浸出锌的同时加入有机相进行同时萃取。该方法不仅使简化了工艺流程,解决了氧化锌矿酸浸出过程因硅溶出带来的固液分离难题,同时有效利用因萃取被Zn2+替代下来的H+,减少了酸浸过程的酸用量,避免常锌规萃取过程pH降低带来的不利与萃取的缺点。该工艺具有工艺流程短、易于实现、生产成本低、锌回收率高等优点。
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本发明涉及废弃物回收领域内的一种电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法,工艺流程为:粉碎工序得到金属废杂料;配料工序将金属废杂料和铅含量25%~60%的矿石复配,得到铅含量大于10%的复配料;压制球团矿工序将复配料和褐铁矿压制成球团矿;混合冶炼工序用生物质炭进行熔炼,得到粗铅;精析工序得到铅锭;烟化工序;渣铁熔炼工序得到渣铁和熔炼炉熔融炉渣;制陶工序将熔炼炉熔融炉渣成型得到陶粒;制陶工序产生的陶粒,用于种植光合竹,光合竹经过碳化后得到生物质炭,生物质炭用于混合冶炼工序。本发明克服了现有技术造成环境污染的缺陷,提供的电子废弃物和废旧铅酸电池的回收方法金属回收率高,成本低,不污染环境。
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本发明公开了一种利用碳酸盐型中低品位磷矿生产磷精矿的方法,包括如下步骤:以碳酸盐型中低品位磷矿石为原料,经过破碎、煅烧、消化、碳化后经分离得到磷精矿。本发明能利用碳酸盐型中低品位磷矿生产磷精矿,具有工艺流程简单、反应易操作、磷回收率高、磷精矿中氧化镁含量低的特点,为碳酸盐型中低品位磷矿的利用提供了一条有效途径。
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本发明提供了一种用硅氟酸分离铅锡共生矿的方法,它是将含铅10—50%,锡>8%,砷<5%的重选产品——铅锡混合精矿用10—15%的硅氟酸在常温或85℃左右条件下浸出其中的铅和砷、锡矿物则留于浸渣中,经固液分离后得铅、砷的浸出液和锡精矿,浸出液含铅可达170—200克/升,可用硫酸沉析,生产硫酸铅,也可电积得电铅,而锡精矿则用常规炼锡法处理得精锡。本发明无污染问题,硅氟酸可再生使用,能耗低,工序短,生产成本低。铅和砷的浸出率可分别达94—97%和70—93%。本发明为硅氟酸找到了新的用途。
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本发明提供了含有纳米矿物质的复合空气净化剂,由天然矿物、分子筛、光催化剂、改性剂、发泡剂、以及表面活性剂组成;其重量百分比为:天然矿物是凹凸棒土为47~78%,分子筛是人工沸石分子筛为20~50%;改性剂是碳酸钠或氯化钠或氟化钠或亚硫酸氢钠为0.5~5%,发泡剂是碳酸氢铵或碳酸氢钠或硫酸铝为0.5~5%;表面活性剂是十二烷基二甲基苯甲基溴化铵为0.5~2%;光催化剂是纳米光触媒二氧化钛胶体溶液为0.2~2%和纳米空气触媒二氧化钛胶体溶液为0.1~1%;制备方法是经提纯、改性、活化、一次干燥、一次造粒、二次干燥、二次造粒、三次干燥、焙烧和成品检测包装后制备得到复合空气净化剂。本发明对空气中的有机污染物,选择性吸附能力强、分解效率高。
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本发明公开了一种用于净化重金属污水的改性浮石及其制备方法和用途,采取浮石为原料,通过破碎,筛分,球磨加工成不规则粒状,加工成Φ=16-100目所需大小的颗粒现状,放入烘箱烘干,马弗炉煅烧,自来水淬火,沥干,烘箱烘干,小粒状浮石即为成品。采用改性后浮石通过吸附-离子交换作用,将水体中的重金属离子Cu2+、Pb2+、Zn2+、Cd2+、Cr2+、Hg2+、As5+除去,达到净化重金属废水的目的。该原料成本低廉,加工工艺简单,使用改性浮石去除单体重金属及混合重金属效果好,见效快,无二次污染。
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本发明涉及选煤排矸领域,具有涉及一种基于真双能X射线的智能干法排矸系统。本发明包括给料机构,输送机构,识别机构,分选机构。给料机构由给料漏斗、喷淋脱泥装置组成,给料漏斗外部为倒锥形,内部敷设可降低漏斗壁面磨损的耐磨瓷板;喷淋脱泥装置由喷淋管和高频筛组成;输送机构由实时监控给料量的电子皮带秤,减少杂物污染的电磁除铁器,清扫细粒物料的皮带清扫器以及能形成多道规则煤流的排队装置组成;识别机构由产生不同强度的X射线发生器,接收X射线的探测器,成像上位机、BP神经网络和隔离铅房组成;分选机构由定位装置,机械手和PLC控制柜组成。本发明对煤种的适应强,实现智能识别,且识别准确率高,同时减少煤尘污染。
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本发明公开了一种以液态钢渣为原料生产水泥的设备及方法,包括炉体、水平流液洞、上升流液道、溢流洞,所述炉体呈筒状,所述炉体的底部设有排铁口,所述炉体内设有第一耐火材料框架,且第一耐火材料框架内设有碳素材料,位于第一耐火材料框架上侧的所述炉体的侧壁上安装有炉壁侧插燃烧喷枪和可升降顶部燃烧喷枪,所述可升降顶部燃烧喷枪通过套管与炉体的顶部可升降连接,所述炉体的顶部设有渣液入口和斜锥形炉盖。不影响钢冶炼的情况下,利用高温液态渣加入硅铝校正原料,流过炉内碳还原床和活性石灰饱和区,分解RO相,还原FeOx并回收铁水,生成液态水泥熟料,液态水泥熟料在冷却固化时释放的热量可回收。
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本发明涉及一种镍矿综合处理回收有价物的方法,其特征在于包括以下步骤:1)含镍矿石破碎、筛分;2)用质量浓度为10~50wt%的硫酸溶液,按0.5~1.1:1的酸矿比进行浸出;3)按双氧水:浸出液=0.05~0.1:1的质量比加入双氧水,搅拌并升温至50‑80℃,再滴加氧化镁含量为75~90%、活性50~90的轻烧镁粉浆料作为纯化剂,进行纯化除铁;4)加入氧化镁含量90~98%、活性100~180的活性氧化镁进行提镍,得氢氧化镍产品及滤液;5)将滤液经蒸发浓缩后,再进行喷雾干燥,得硫酸镁产品,产生的水循环利用。工艺合理,流程简单,生产效率高,成本较低,综合处理回收率高,零排放。
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本发明公开了一种高铅型锰资源脱铅的方法,该方法是将高铅型锰资源、含铁物料及钙质熔剂分别细磨后进行配矿,混合造块,所得团块经过干燥后,进行两段焙烧,得到焙烧团块;所述焙烧团块经过磨细、磁选,得到磁性铁精矿和富铅的尾渣;该方法获得的磁性精矿中脉石含量低,尤其是有害元素铅元素含量极低,是锰系合金的优质原料。
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