浙江宁波有色金属理论与应用

三联吡啶-4’-羧酸硫酸氢铜铁电功能材料及制备方法 1027     

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本发明公开了三联吡啶-4’-羧酸硫酸氢铜铁电功能材料及制备方法，该三联吡啶-4’-羧酸硫酸氢铜铁电功能材料分子式为[Cu(HSO4)(C16H10N3O2)]，为纯度不低于99%的单斜晶系蓝色粉体，晶体空间群结构为C1，其铁电特征参数分别为：剩余极化强度2Pr=0.108μC·cm–2，矫顽电场2Ec=5.46kV·cm–1，饱和极化强度Ps=0.246μC·cm–2；该铁电功能材料的饱和极化强度接近罗息盐，具有良好的铁电特性。该铁电功能材料的制方法使用环境污染少、成本低的硫酸铜和2,2’:6’,2’’-三联吡啶-4’-羧酸为原料进行水热反应，具有流程少，工艺简单，设备要求低的优点。

水合L-酒石酸硫酸钕铁电功能材料及制备方法 919     

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本发明公开了水合L-酒石酸硫酸钕铁电功能材料及制备方法，其分子式为[Nd2(H2O)2(L-C4H4O6)2(SO4)]·4H2O，该铁电功能材料的铁电特征参数分别为：剩余极化强度2Pr=0.390μC·cm–2，矫顽电场2Ec=74.7kv·cm–1，饱和极化强度Ps=0.307μC·cm–2；该铁电功能材料饱和极化强度是罗息盐的1.23倍，是铁电特性能优异的新的铁电体。该铁电功能材料的制方法用乙醇溶剂进行三氧化二钕与L–酒石酸的溶剂热反应，再加硫酸溶液在反应釜中进行成核与生长为水合L-酒石酸硫酸钕，具有流程少，工艺简单，对设备要求低，无污染，成本低，易于产业化的优点。

酒石酸铽铁电功能材料及其制备方法 1146     

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本发明公开了酒石酸铽铁电功能材料，该铁电功能材料为能通过100目筛的白色的四方晶系粉体，分子式为[Tb(H2O)3(C4H5O6)(C4H4O6)]，具有P41空间群结构，该铁电功能材料的电滞2Ec值44.3kV·cm-1，2Pr值为1.60μC·cm-2，Ps值为0.176μC·cm-2，具有较好的铁电特性。该铁电功能材料的制备方法通过铽盐与酒石酸采用配位化学的软合成方法合成高纯度的酒石酸铽铁电功能材料，该方法通过控制物料的浓度和配比、溶液的pH为2～5、晶体成核和生长的温度为30～60℃等条件，实现酒石酸铽晶体较好的成核与生长，本发明的方法具有流程少，工艺简单，对设备要求低，原料使用廉价的铽盐与酒石酸，无污染，成本低，易于产业化的优点。

L-酒石酸2,2-二吡啶胺钴铁电功能材料及制备方法 877     

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本发明公开了L-酒石酸2,2-二吡啶胺钴铁电功能材料及制备方法，其分子式为[Co(dpa)(L-C4H4O6)]2·8H2O，其中dpa为2,2-二吡啶胺，该铁电功能材料为纯度不低于99%的单斜晶系粉体，空间群结构为C2，其铁电特征参数分别为：剩余极化强度2Pr=0.03μC·cm-2，矫顽电场2Ec=9.0kv·cm-1，饱和极化强度Ps=0.203μC·cm-2；该铁电功能材料具有较好的铁电特性。该铁电功能材料的制方法利用新配制的碳酸钴与L–酒石酸2,2-二吡啶胺混合溶液反应，得到L–酒石酸2,2-二吡啶胺钴溶液，再析晶，研磨成通过100目筛铁电功能材料粉体，具有流程少，工艺简单，对设备要求低，原料使用廉价的钴盐与酒石酸，无污染，成本低，易于产业化的优点。

邻菲罗啉丙二酸铜铁电功能材料及其制备方法 962     

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本发明公开了分子式为[Cu2(phen)2(H2O)3(mal)(ClO4)](ClO4)的邻菲罗啉丙二酸铜铁电功能材料，其中phen为邻菲罗啉，mal为丙二酸，该铁电功能材料为蓝色粉体，属P21空间群晶体结构，其晶胞参数为：其铁电特征参数分别为：饱和极化强度Ps=0.25μC·cm-2，剩余极化强度2Pr=0.20μC·cm-2，矫顽电场2Ec=3.59kv·cm-1。该材料是由柔性丙二酸酸有机配体与Cu2+离子、高氯酸根离子以及邻菲罗啉构筑的金属-有机配合物，具有较好的铁电特性，与罗息盐的饱和极化强度相当。该铁电功能材料制备方法以高氯酸铜溶液与丙二酸溶液混合，再与邻菲罗啉溶液混合方式制备得到，具有流程少，工艺简单，对设备要求低。

无水酒石酸锌铁电功能材料及其制备方法 767     

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本发明公开了一种无水酒石酸锌铁电功能材料，该无水酒石酸锌铁电功能材料分子 式为[Zn(C4H4O6)]，该铁电功能材料为能通过100目筛的纯度不低于99％的白色粉体， 该白色粉体的热温定性温度为350℃，该铁电功能材料的铁电性能参数分别为：Ps＝0.43 μC·cm-2，2Pr＝0.73μC·cm-2，2Ec＝0.47kv·cm-1；所以是一种铁电特性能更佳，热 稳定性更好的无水酒石酸锌铁电功能材料；本发明还公开了该铁电功能材料的制备方 法，该方法通过控制物料的浓度和配比、反应物的加入速度、搅拌时间、反应体系温度， 以及溶液的pH控制等条件，实现无水酒石酸锌前期产物的成核与生长过程，再进一步 进行脱水处理，得到了上述纯度较高、性能好的无水酒石酸锌铁电粉体。

酒石酸锌铁电功能材料及其制备方法 751     

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本发明公开了酒石酸锌铁电功能材料，该酒石酸锌铁电功能材料分子式为 [Zn(H2O)(C4H4O6)2/2]·2(H2O)]，具有C2空间群结构，该铁电功能材料为能通过100目筛 的单斜晶系白色粉体，纯度不低于99％，该铁电功能材料的电滞2Ec值为24.3kV·cm-1， 2Pr值为1.96μC·cm-2，Ps值为0.46μC·cm-2；这样该酒石酸锌铁电功能材料符合铁电功 能材料的空间群结构，且其Ps值远远大于罗息盐的Ps值0.25μC·cm-2，具有更显著的 铁电特性，所以本发明是一种铁电特性较好的新的铁电体。

新型的苝酰亚胺类光电功能材料及其合成方法 1048     

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本发明公开了一种新型的花酰亚胺类光电功能材料，其特征在于：结构式为，其优点在于，所述苝酰亚胺类光电功能材料，其光化学带隙仅为1.39eV，带隙相对于其它光电功能材料有明显的缩小，对光的吸收范围覆盖到了近红外光区，很大程度的扩大了对光的吸收范围，而且其合成方法简便，实用性强，可以作为受体材料或给体材料应用于有机太阳能电池中，也可作为新型的光电功能材料在有机发光二极管、有机晶体管等光电器件中得到应用。

D-酒石酸2,2-二吡啶胺钴铁电功能材料及制备方法 917     

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本发明公开了D-酒石酸2,2-二吡啶胺钴铁电功能材料及制备方法，其分子式为[Co(dpa)(D-C4H4O6)]2·8H2O，其中dpa为2,2-二吡啶胺，该铁电功能材料为纯度不低于99%的单斜晶系粉体，空间群结构为C2，其铁电特征参数分别为：剩余极化强度2Pr=0.05μC·cm-2，矫顽电场2Ec=15.2kv·cm-1，饱和极化强度Ps=0.249μC·cm-2；该铁电功能材料具有较好的铁电特性。该铁电功能材料的制方法利用新配制的碳酸钴与D-酒石酸2,2-二吡啶胺混合溶液反应，得到D-酒石酸2,2-二吡啶胺钴溶液，再析晶，研磨成通过100目筛铁电功能材料粉体，具有流程少，工艺简单，对设备要求低，原料使用廉价的钴盐与酒石酸，无污染，成本低，易于产业化的优点。

L-酒石酸硫酸铈铁电功能材料及其制备方法 958     

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本发明公开了L-酒石酸硫酸铈铁电功能材料,该铁电功能材料的分子式为[[Ce2(H2O)2(L-(+)-tar)2(SO4)]·4H2O],该铁电功能材料为能通过100目筛,白色的单斜晶系粉体,具有C2空间群结构,该铁电功能材料的电滞回线的2Pr值为0.316μC/cm2,2Ec值为54.1kV/cm,Ps值为0.335μC/cm2,饱和极化强度是罗息盐的1.34倍,铁电功能特征显著。该铁电功能材料的制备方法通过二氧化铈、L-(+)-酒石酸、硫酸溶液三者均匀混合,加入去离子水进行水热反应,反应完毕过滤后得到L-酒石酸硫酸铈片状晶体,磨细过筛后就为无色的L-酒石酸硫酸铈单斜晶系粉体铁电功能材料。该制备方法具有工艺简单易行、对设备要求低、原料成本低、产率高、无污染等优点。

水合4,4’-联吡啶邻氯扁桃酸铜铁电功能材料及其制备方法 1008     

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本发明公开了一种水合4，4′-联吡啶邻氯扁桃酸铜铁电功能材料及其晶体的制备方法。该铁电功能材料分子式为[Cu2(4bpy)(H2O)(Cl-ma)2]n，是一种能通过100目筛，纯度不低于99％的绿色粉体，属于单斜晶系，具有P21空间群结构，其晶体的晶胞参数为：a＝12.612(3)b＝7.834(2)c＝13.305(3)α＝90°，β＝104.90(3)°，γ＝90°，其铁电特征参数分别为：2Pr＝0.016μC·cm-2，2Ec＝1.12kV·cm-1，Ps＝0.247μC·cm-2。本发明的制备方法工艺简单易行、重复性好、对设备要求低、原料成本低、具有工业化生产前景。

添加母粒的再生聚酯纺丝装置 1314     

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本实用新型涉及再生纺化纤纺丝系统,尤其涉及可使母粒及各种粒状、块状添加剂均匀混入纺丝熔体中再生聚酯纺丝装置。添加母粒的再生聚酯纺丝装置,该装置包括再生聚酯熔融挤出器、一级过滤器、二级过滤器和纺丝箱体,该装置还包括母粒添加器,母粒添加器的出料管道与一级过滤器的出料管道合并一起连接到二级过滤器,二级过滤器连接有静态混合器,静态混合器连接所述的纺丝箱体。上述的实用新型很好的解决了以往现有设备直接添加母粒等添加剂,存在混合不均匀,色差严重,同时由于母粒等盐粒子添加剂特性粘度低,在整个熔程中降解大等问题,可以开发附加值高的产品。

汽车非金属废料的成型造粒设备 1572     

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本实用新型公开了一种塑料的成型造粒设备，特别是一种汽车非金属废料的成型造粒设备，包括按工艺流程排布的强磁除金属装置、粉碎装置、筛选分离装置与烘干装置以及至少一个的混料装置和挤出造粒装置；同时本实用新型中还提供了一种采用上述汽车非金属废料的成型造粒设备进行生产的方法。上述设备及方法解决了以汽车非金属废料为原料进行挤出造粒生产的技术问题，从而大大降低了企业的挤出造粒成本，实现更大的经济效益和社会效益。

耐硫腐蚀隔漏铠装热电偶热电阻 1352     

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本实用新型公开了一种耐硫腐蚀隔漏铠装热电偶热电阻，包括接线盒，所述接线盒的顶端设有盒盖，所述盒盖的顶端设有链条，且所述接线盒一侧设有引线螺母，所述接线盒一侧设有感温元件接线座，所述感温元件接线座上设有接线柱，且所述接线盒的底端设有连接螺母，所述连接螺母内穿插有套管。有益效果：通过活结头、螺母、锁紧螺母和固定螺母的相互配合，便于套管、铠装感温元件和测量保护管的固定连接，使热电偶或热电阻的密封性能大大增加，另外化合物层以及陶瓷封装元件在氧化镁绝缘粉作用下，不仅提高了抗腐蚀性能，而且能有效避免高温高压气体通过接线盒向外喷泄，提高内部结构密封性，以及防震性能卓越，延长了产品的使用寿命。

芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维及其制备方法 1127     

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本发明涉及一种芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维及其制备方法，该再生聚酯短纤维由皮层和芯层构成，所述皮层为低熔点聚酯，改性的低熔点聚酯的熔点为70～160℃，端羧基含量≤35mmol/kg，特性粘度为0.5dL/g～1.OdL/g；芯层为再生聚酯，再生聚酯的熔点为250～270℃，端羧基含量≤20mmol/kg，特性粘度为0.6dl/g～1.0dl/g；两种聚酯经过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件，从复合组件的喷丝板中喷出的熔体，经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包，制得所述的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维。本发明方法制备的芯层采用再生聚酯的皮芯型聚酯短纤维质量稳定，品质优良。

皮芯型聚酯短纤维芯层高熔点再生聚酯及其制备方法和应用 1096     

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本发明涉及皮芯型聚酯短纤维芯层高熔点再生聚酯及其制备方法和应用，高熔点再生聚酯以聚酯瓶片为主的回收聚酯原料通过如下的工艺制备：再生原料—清洗—配比—转鼓干燥—多级过滤—液相增粘，其中，转鼓干燥温度为100~150℃，干燥时间为7~10h；本发明的高熔点再生聚酯可用于制备皮芯型聚酯短纤维，提高了聚酯废料制备再生聚酯短纤维的附加值，制备的皮芯型再生聚酯短纤维具有质量稳定，品质优良的特点。可用于生产非织造布、植绒、复合材料等行业中。

皮芯型再生聚酯短纤维及其制备方法 813     

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本发明涉及一种皮芯型再生聚酯短纤维及制备方法，该再生聚酯短纤维由皮层和芯层构成，皮层为低熔点再生聚酯，低熔点再生聚酯的熔点为70～160℃，端羧基含量≤35mmol/kg，特性粘度为0.5dL/g～1.OdL/g；芯层为高熔点再生聚酯，所述的高熔点再生聚酯的熔点为250～270℃，端羧基含量≤20mmol/kg，特性粘度为0.7dl/g～1.0dl/g；两种聚酯熔体通过各自计量泵计量后进入复合喷丝组件，从复合组件的喷丝板中喷出的熔体，经冷却、卷绕、集束、牵伸、定型、切断和打包，可得皮芯型再生聚酯短纤维。本发明方法制备的皮芯型再生聚酯短纤维质量稳定，品质优良。

二甘醇醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法 1097     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种二甘醇醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法。废聚酯纺织品原料中含有聚氨酯，在原料加入原料质量1~8%二甘醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.635dl/g～0.685dl/g。本发明通过醇解的方式打断聚氨酯（氨纶）的分子链，聚氨酯（氨纶）分子链破坏后，其中的短链物质在真空作用下绝大部分可挥发出来，从而降低了氨纶（聚氨酯）存在对聚酯熔体粘度、流动性能、纤维饱和性能和牵伸性能及真空管道和列管换热器易堵塞的系列问题的影响。

汽车非金属废料的成型造粒设备及造粒方法 1279     

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本发明公开了一种塑料的成型造粒设备，特别是一种汽车非金属废料的成型造粒设备，包括按工艺流程排布的强磁除金属装置、粉碎装置、筛选分离装置与烘干装置以及至少一个的混料装置和挤出造粒装置；同时本发明中还提供了一种采用上述汽车非金属废料的成型造粒设备进行生产的方法。上述设备及方法解决了以汽车非金属废料为原料进行挤出造粒生产的技术问题，从而大大降低了企业的挤出造粒成本，实现更大的经济效益和社会效益。

乙二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法 964     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种乙二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法。乙二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法，该方法在原料加入原料质量1~8%乙二醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.620dl/g～0.685dl/g。本发明通过添加适量的乙二醇醇解在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。

醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯进行聚酯纺丝的方法 983     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯进行聚酯纺丝的方法。一种醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯进行聚酯纺丝的方法，废聚酯纺织品原料中含有聚氨酯，在原料加入原料质量1~8%醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.635dl/g～0.685dl/g；将调质调粘装置出来的熔体进行聚酯纺丝，获得聚酯短纤。本发明降低了氨纶（聚氨酯）存在对聚酯熔体粘度、流动性能、纤维饱和性能和牵伸性能及真空管道和列管换热器易堵塞的系列问题的影响。

1.4丁二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法 1240     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种1.4丁二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法。1.4丁二醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法，该方法在原料加入原料质量1~8%1.4丁二醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.620dl/g～0.685dl/g。本发明通过添加适量的1.4丁二醇在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。

微醇解废聚酯纺织品原料进行聚酯纺丝的方法 1164     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种微醇解废聚酯纺织品原料进行聚酯纺丝的方法。一种微醇解废聚酯纺织品原料进行聚酯纺丝的方法，该方法在原料加入原料质量1~8%醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.635dl/g～0.685dl/g；将调质调粘装置出来的熔体进行聚酯纺丝，获得聚酯短纤。本发明通过添加适量的醇在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。

利用废聚酯纺织品制备仿天然椰棕硬质纤维的生产方法 933     

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本发明涉及以废聚酯纺织品为原料的再生涤纶短纤维生产方法，特别涉及一种利用废聚酯纺织品制备仿天然椰棕硬质纤维的生产方法。该方法包括以下的步骤：1）废聚酯纺织加工成泡料，2）进行原料的混合，3）添加色母粒，4）干燥，5)?螺杆熔融, 6)?液相调质调粘，7)?二级过滤，8）纺丝，9）后整理。该方法产品成本低，质量好，在市场竞争中与同行产品相比具有价格优势，可为企业带来可观的经济效益。

醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法 1020     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法。一种醇解去除废聚酯纺织品中含有的聚氨酯制备聚酯纺丝熔体的方法，废聚酯纺织品原料中含有聚氨酯，在原料加入原料质量1~8%醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.635dl/g～0.685dl/g。本发明通过醇解的方式从而降低了氨纶（聚氨酯）存在对聚酯熔体粘度、流动性能、纤维饱和性能和牵伸性能及真空管道和列管换热器易堵塞的系列问题的影响。

以回收聚酯原料制备的双组份并列复合纤维 1032     

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本发明涉及属于循环再利用纤维技术领域，尤其涉及一种以回收聚酯为原料生产的双组份并列复合纤维。一种以回收聚酯原料制备的双组份并列复合纤维，该复合纤维的制备方法包括以下的步骤：1）将回收聚酯原料进行干燥；2）干燥后的聚酯分别进入两组螺杆挤出机，在螺杆熔融后第一路熔体经二级过滤器后进入纺丝箱体，第二路熔体经一级过滤后进入液相调质调粘装置，之后增粘后的熔体经二级过滤器进入纺丝箱体，两路熔体经安装在纺丝箱体的中的各自组分的计量泵计量后进入复合纺丝组件进行纺丝；3）然后经环吹风冷却、上油、落桶、牵伸、定型和切断后得到并列复合涤短纤维。本发明实现了高弹性纤维的低成本生产，再提高产品附加值的同时提高了产品的竞争力。

三甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法 860     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种三甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法。三甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法，该方法在原料加入原料质量1~8%三甘醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.620dl/g～0.685dl/g。本发明通过添加适量的三甘醇醇解在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。

二甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法 921     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种二甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法。二甘醇醇解废聚酯纺织品制备高配品质熔体的方法，该方法在原料加入原料质量1~8%二甘醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.620dl/g～0.685dl/g。本发明通过添加适量的二甘醇醇解在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。

以废聚酯纺织品为原料制备高配品质熔体的方法 1195     

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本发明涉及一种废聚酯高值循环再利用技术，具体涉及一种以废聚酯纺织品为原料制备高配品质熔体的方法。一种以废聚酯纺织品为原料制备高配品质熔体的方法，该方法在原料加入原料质量1~8%醇进入螺杆挤出机共混熔融挤出，螺杆挤出机出来的熔体的熔融粘度为0.40~0.50dl/g，然后物料进入调质调粘装置，调质调粘装置出来的熔体的熔融粘度为0.620dl/g～0.685dl/g。本发明通过添加适量的乙二醇在提高熔体粘度的同时还有效解决了过滤器周期短、真空系统维护量大的问题，在降低生产成本的同时还能提高产品的附加值。

双组份并列复合纤维的制备方法 1103     

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本发明涉及属于循环再利用纤维技术领域，尤其涉及一种以回收聚酯为原料生产的双组份并列复合纤维的制备方法。一种双组份并列复合纤维的制备方法，该方法包括以下的步骤：1）将回收聚酯原料进行干燥；2）干燥后的聚酯分别进入两组螺杆挤出机，在螺杆熔融后第一路熔体经二级过滤器后进入纺丝箱体，第二路熔体经一级过滤后进入液相调质调粘装置，之后增粘后的熔体经二级过滤器进入纺丝箱体，两路熔体经安装在纺丝箱体的中的各自组分的计量泵计量后进入复合纺丝组件进行纺丝；3）然后经环吹风冷却、上油、落桶、牵伸、定型和切断后得到并列复合涤短纤维。本发明实现了高弹性纤维的低成本生产，再提高产品附加值的同时提高了产品的竞争力。