有色金属技术理论与应用

80目钾长石湿粉的制备方法 1109     

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本发明公开了一种80目钾长石湿粉的制备方法，包括如下技术步骤：1)钾长石精矿粉的制备；2)第一次球磨处理；3)第一次筛分处理；4)磁选除杂；5)第二次球磨处理、分级；6)第二次磁选除杂；7)分级，过滤，处理后得到80目湿粉。本发明球磨处理时通过添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散剂，不光具有优秀的分散作用，还可以提高钾长石粉的白度，得到的钾长石粉的白度(1200℃)在80‑82。

模块化干式磁选机 984     

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本发明涉及的一种模块化干式磁选机，其特征在于它包括模块化搭建的多个框架，每个框架中设置有用于分级磁选的磁选机构，每个框架中的磁选机构组成用于分级磁选的一种模块化干式磁选机。本发明具有磁选效率高、适应性好、使用稳定性好、维修方便的优点。

由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法 1160     

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本发明涉及一种由含镍冶炼熔渣回收有价组分的方法，其包括将镍冶炼渣加入反应装置中，并加入钙系矿物与添加剂，形成混合熔渣，将混合熔渣加热至熔融状态作为反应熔渣，混合均匀，实时监测该反应熔渣，通过调控使混合后的反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。本发明既可以充分利用熔融镍渣物理热资源和热态冶金熔剂，又可以处理冷态炉渣，通过加入添加剂，混合均匀，控制熔渣氧位，实现了熔渣冶金，实现镍冶炼熔渣中铜、铁同步分离技术，并解决目前炉渣大量堆积，环境污染问题，及重金属元素污染问题。

铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法 998     

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一种铜基固废协同熔炼富集提取贵金属的方法，首先将焦锑酸钠和淀粉混合制粒后再与铜基固废混合，控制混合物料中锑、铜和硫的含量在要求范围；其次在高温下通入富氧空气氧化熔炼，焦锑酸钠中的Sb(Ⅴ)被淀粉还原为金属并与铜基固废中的贵金属作用后富集于铜锍中；最后向高温铜锍中加入焦锑酸钠粒料，焦锑酸钠被还原为金属锑后再与铜锍中的贵金属形成富金合金，富金合金沉降于贫金铜锍底层，富金合金用于提取贵金属，贫金铜锍进一步提取铜。本发明的核心首先是焦锑酸钠高温挥发性小和易被淀粉还原的性质，实现贵金属的分步富集；本发明具有原料适应性强、贵金属回收率高和工艺流程简单的优点。

NaOH分解锂辉石制备碳酸锂副产方沸石的方法 1410     

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本发明公开了一种NaOH分解锂辉石制备碳酸锂副产方沸石的方法。该工艺是将锂辉石矿石破碎、研磨至粒径＜74μm的粉体，再将锂辉石粉体与氢氧化钠和水混合均匀后，在240‑280℃的条件下水热反应60min‑240min，制备得到方沸石和含锂溶液，将所得混合物进行过滤、洗涤和干燥，即制得方沸石产品，滤液经过碳酸化得到碳酸锂沉淀，经过滤、洗涤和干燥即为碳酸锂产品。该工艺无“三废”排放，高效利用锂辉石资源，使其中里元素转化为碳酸锂，硅铝元素转化为方沸石，同时锂辉石中的大部分Li2O溶出，可降低制备锂盐的成本易于推广实施。

石墨的短流程提纯方法 1338     

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本发明涉及一种石墨的短流程提纯方法，包括破碎、磨矿、浮选步骤，其特征在于包括以下步骤：（1）粒度小于1mm、固定碳含量不低于35%石墨或碳质物原料，配成浓度不高于60%矿浆，直接接触式超声波振子置矿浆中，控制其功率不低于1.0kW，时间不低于1min；（2）粉碎分散的矿浆稀释至浓度不高于30%矿浆并送入浮选设备，加入抑制剂、捕收剂和起泡剂依次粗选、精选，搅拌、充气后浮选得石墨精矿和石墨尾矿；（3）随后浓缩至浓度30%~60%或送入有直接接触式超声波振子容器中粉碎分散，重复（1）、（2）步骤2‑3次即可。本发明有益效果：提高解离效率，减少磨矿、浮选次数；有利于降低浮选药剂用量，提高浮选药剂效率；优化浮选效果，提高精矿碳含量。

黑色金属尾矿综合治理方法 1263     

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本发明公开了一种黑色金属尾矿综合治理方法，包括如下步骤：(1)尾矿调浆、去除杂物，(2)尾矿再选粗选，(3)粗精矿再磨，(4)粗精矿精选产出精矿产品，(5)二次尾矿粗粒级脱水，(6)二次尾矿细粒级脱水制饼，(7)脱水制饼。本发明涉及两个工艺过程：(1)对非金属的陈旧性尾矿、新生尾矿进行再选(浮、重选等)，选收并产出尾矿中残留目的矿物和其他有价矿物精矿产品，提高资源的综合利用率；(2)对二次尾矿进行综合治理，粗粒级转化为建筑材料或用作农业土地改造和建筑工程填筑材料，细粒级脱水产出泥饼，用作农业土地改造或建筑工程填筑材料，从根本上消除矿山尾矿对环境的危害和土地资源的占用。

利于充填接顶的采场进路布置方式及方法 1126     

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本发明提供一种有利于充填的采场进路布置方式和方法，实现进路充填接顶率达到90%以上，且充填成本低，工艺简单。该采场进路布置方式，采切巷垂直矿体走向布置，采切巷两翼的回采进路沿矿体走向交错布置，溜矿井布置于采切巷下盘围岩段内，回采进路高3米，一步回采进路长14～18米，二步回采进路长16～20米，采切巷高4.5米。该采场进路布置方法，先后施工斜坡道联络道、下盘采场分层联络巷、采切巷，并贯通溜矿井和回风充填井；一步回采进路施工结束，开始二步进路回采；之后将临时矿柱予以刷帮回采，中央采切巷宽度为4.5～5米，顶板呈拱形；将废石倾倒至二步回采进路内，顺路溜矿井加高3.5米，架设充填挡墙，当充填料浆液面高于回采进路顶板20～30cm结束充填作业。

小规模贫赤铁矿分选的工艺 863     

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本发明涉及一种小规模贫赤铁矿分选的工艺，具体步聚如下：原矿给入一次球磨机与一次分级旋流器构成闭路磨矿后，给入二次分级旋流器，二次分级旋流器的沉砂给入粗螺，粗螺的精矿给入精螺，精螺的精矿为合格精矿，精螺的尾矿与粗螺的尾矿合并给入三次分级，三次分级的溢流与二次分级的溢流合并给入一段弱磁，一段弱磁的尾矿经一次浓缩大井浓缩后给入强磁，强磁的尾矿抛弃，强磁的精矿与一段弱磁精矿合并给入二次浓缩大井，浓缩后给入离心机，离心机的精矿给入摇床，摇床的精矿为合格精矿，摇床的中矿返回到离心机，摇床的尾矿与离心机尾矿合并给入二段弱磁，二段弱磁精矿为合格精矿，二段弱磁尾矿抛弃，本发明流程结构简单、能耗低、经济环保，提高资源利用率。

便携式快速准确测量矿浆密度仪 1269     

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本发明公开了一种便携式快速准确测量矿浆密度仪，包括外接的24V干电池，标准体积重量沉筒、柔性绳、传力环、传力环封、毛细管、传感器固定架、扩散硅传感器、线路板、显示器、线路板壳体等组成；其优点：1、可以取代传统密度壶加电子称测量密度、浓度的方法，克服了由于视觉误差和设备矿浆各个深度密度不一样的问题。2、采用了扩散硅压力传感器使输出信号大，灵敏度高是压阻梁式传感器无法比拟的。3、操作灵活，便于携带。4、迅速准确得到测量结果，工作效率高。

伴生钽铌矿的综合回收工艺 819     

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本发明提供一种伴生钽铌矿的综合回收工艺，主要是在原矿粗磨后进行分级，筛上粗粒产品采用高梯度磁选-重液分离的方法回收粗粒钽铌矿物和富含稀有金属的云母矿物，筛下产品经硫化矿浮选除杂后，先后采用浮选法回收细粒级钽铌矿物和富含稀有金属的长石矿物，钽铌浮选时加入对钽铌矿物选择性和捕收能力都较强的组合捕收剂双膦酸、苯甲羟肟酸、大豆油酸浮选钽铌。采用该工艺不仅获得了指标较好的钽铌矿物，还综合回收了矿物中伴生的其它稀有金属。

浮选型多金属尾矿库二次开发利用的资源量调查方法 1421     

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一种浮选型多金属尾矿库二次开发利用的资源量调查方法，本发明通过对尾矿库进行合理取样，然后根据坝顶面取样孔化验品位分布曲线，确定粗粒区钨品位和平均品位的关系，利用水平断面法、横剖面法或三维实体模型法确定被调查尾矿库资源量调查结果，可以为尾矿库开发利用前所进行的可行性研究和经济评价提供可靠的资源量数据，解决地质取芯钻机在尾矿库资源调查中的不足，本发明与地质钻机勘探尾矿库方案相比，具有操作简单、适用性强、精度高、勘探成本低等优点。

碱矿渣发泡混凝土 1120     

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本发明公开了碱矿渣发泡混凝土，包括矿渣和碱激发剂，所述碱激发剂为氢氧化钠或水玻璃，碱激发剂为氢氧化钠时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：矿渣：59～65份；NaOH：5～6份；水：23～26份；发泡剂：4.8～12.2份；碱激发剂为水玻璃时，所述碱矿渣发泡混凝土按质量计由以下组分组成：矿渣：56～61份；水玻璃：9～11份；水：21～25份；发泡剂：5.0～12.2份；所述泡沫混凝土的容重为290-610kg/m3。本发明的碱矿渣发泡混凝土凝结速度短，强度发展快，而且后期强度较高，且耐水、耐候性能优异，能够长期使用。

利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法 985     

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本发明公开一种利用碱浸、脱泥及磁重联合再选钒钛磁铁精矿的方法，包括如下步骤：将钒钛磁铁精矿置于质量浓度为5～52％的碱溶液中，在280～370℃下碱浸反应0.5～5小时，过滤，得滤液和碱浸滤饼A；将A加水配制成质量浓度为21％～25％的矿浆进行脱泥作业，得到沉砂B和溢流C；再将B加水制成质量浓度30～41％的矿浆进行磁重联合再选，分别得到TFe含量为63～68％铁精矿和TiO2含量为50～70％钛精矿。本发明的优点是：实现了对钒钛磁铁精矿进行高效选别，碱耗低，减少进入高炉Al和Si等杂质含量、尤其是有害杂质TiO2、S的含量，提高高炉利用系数，减少高炉渣的排放量，降低了炼铁成本，解决了冶炼过程S含量高，污染严重的问题；同时提高钛资源综合利用率。

磁铁矿精选工艺 877     

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本发明公开了一种磁铁矿精选工艺，该工艺包括破碎、球磨、磁选、强磁选以及进入循环桶进行搅拌精选等工艺，精选后的矿溢流进入精矿池并且采用高压喷水装置进行清洗除杂压矿得精矿；同时未溢流进入精矿池的矿经泵送管重新送入磁选机组进行磁选。本发明成本低、能耗低、工艺简单、回收率高、无需添加药剂就能大大提升铁矿石品位。

从尾矿中提取铌的方法 1473     

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本发明涉及一种从尾矿中提取铌的方法,属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤:(1)用浮选的方法处理尾矿,使其中的铁、铌矿物选出;(2)用微波磁化焙烧的方法,在浮选出的矿物中加入碳质还原剂,使其中的赤铁矿转变为磁铁矿;(3)采用弱磁选的方法将焙烧矿物中的磁铁矿选出,从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中;(4)将所得的铌矿物用浓酸在高压反应釜中浸出得到含铌浸出物。该方法流程短,浮选药剂种类较少,浮选效果较好;矿物焙烧时间短,还原剂消耗少,能耗低,成本低;在铌富集的同时,弱磁选所得的磁铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低,是高炉炼铁的良好原料,这在很大程度上解决了尾矿带来的环境污染。

用X荧光拣选—微波碳热还原制取富铌矿的方法 933     

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本发明涉及一种用X荧光拣选—微波碳热还原制取富铌矿的方法，属矿物提取冶金技术领域。本发明包括以下步骤：（1）通过X荧光拣选出铌相对富集的粗铌矿并磨至一定粒度；（2）在粗铌矿中加入碳质还原剂，用微波碳热还原的方法，使其中的铌铁矿、赤铁矿、磁铁矿还原为铁；（3）将还原后的矿物细磨至入选粒度，采用弱磁选的方法将铁矿选出，从而使含铌矿物富集在磁选尾矿中，最终得到富铌矿。该方法流程短，拣选效率高，矿物焙烧时间短，还原剂消耗少，减少了有害气体排放量，节能又环保；获得富铌矿用于下一步铌的提取，同时弱磁选所得的纯铁矿中的S、P等有害元素的含量都较低，是高炉炼铁的良好原料。

顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺 1135     

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本发明涉及一种顶部充填的无底柱挑檐端壁阶段崩落法开采工艺，在一种无底柱挑檐端壁阶段崩落法中，其特征在于：1）放矿结束后，除最下分段巷道外的回采巷道端部两侧和前部，采用注浆设备将注浆管深入覆盖岩石中，将一种液态介质注入并渗透到放矿口和端壁周围的覆盖岩石中，静置1-3天，排掉覆盖岩中多余水分，再进行下一崩矿步距的爆破、回采工作；2）采空区顶部充入尾砂碎石，起到充填作用，防止地表塌陷。与目前使用的地下开采方法相比，本发明解决了崩落法损失贫化大和地表沉陷的问题，损失贫化指标比空场法和充填法还低，更具有结构简单、生产能力大和生产效率高的优点。

膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用 1388     

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本发明公开了膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂及其制备方法和应用,属于冶金领域。本发明球团添加剂由以下原料制成:纤维素醚,铁粉,淀粉醚和钠基膨润土;其制备方法包括:首先将纤维素醚和铁粉粉碎,得组分1;将淀粉醚和钠基膨润土粉碎,得到组分2;将组分1和组分2混合,继续粉碎,即得。本发明膨润土纤维素醚铁矿球团添加剂具有优异的粘结性能和包裹性能,可有效提高球团矿成品球的物理性能及冶金性能,在全面提升成品球全铁品位、质量和产率的同时还能有效降低生产成本和能源消耗,适于大规模工业生产。

高效复合水泥助烧剂 1180     

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本发明公开了一种高效复合水泥助烧剂,其特征是:高效复合水泥助烧剂的组成和重量百分比为:CUO?50%～70%,TIO2?20%～40%,镧系稀土5%～10%。本发明的高效复合水泥助烧剂具有提高熟料产量和熟料强度的作用,其助烧机理为:通过助烧剂各组分的配合,达到降低石灰石分解温度,加速烧成反应的进行,从而达到提高水泥熟料产量,提高熟料强度的目的。本发明的高效复合水泥助烧剂用量少,对水泥窑生产无明显侵蚀和损害,可广泛应用于各种水泥窑中。

湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法 845     

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本发明提供了一种湿磨钾长石尾矿制备混凝土增稠剂并对其应用的方法，包含以下步骤：步骤1、将钾长石尾矿进行浸泡，再将浸泡之后的钾长石尾矿与湿磨球配置后放入湿磨罐中，并加入葡萄糖酸钠，开启设备搅拌，最后在搅拌均匀后的浆料中加入铝土尾矿和石灰；步骤2、向湿磨罐中的油热管注入恒温热油；步骤3、进行湿法研磨得到粒径5μm以下的浆料，即湿磨钾长石尾矿所得混凝土增稠剂。应用过程在混凝土制备原料中，掺入步骤3得到的增稠剂。本发明采用的原材料均为工业固废，简化了制备流程，降低了环境污染和成本。

从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法 1514     

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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种从难浮选钼矿中回收钼的工艺方法。本发明包括如下步骤：步骤1、对难浮选钼矿磨矿，得到碱性浸出液；步骤2、将碱性浸出液进行预处理，得到浸出净化液；步骤3、对浸出净化液进行钼萃取，得到钼负载有机相；步骤4、对钼负载有机相进行水洗，得到水洗钼负载有机相；步骤5、对得到的水洗钼负载有机相进行反萃取钼，得到第一种含钼溶液；步骤6、对第一种钼溶液补加碳酸氢铵作为反萃取剂与负载有机相接触，得到第二种含钼溶液；步骤7、对第二种钼溶液，蒸发浓缩，得钼合格液。本发明能够提高钼的浸出率，具有高效率、低成本、短流程、清洁环保的优点。

酸性水和其用于排水或固体分离的用途 1463     

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本发明涉及水性组合物,它具有6.0-9.0的pH值和它含有一定浓度的碳酸酯或盐或两者,该浓度是从水性组合物的总重量计算的至少0.01%,它进一步包括絮凝剂,凝结剂或微粒,或它们的混合物作为助留剂;以及涉及制造该组合物的方法和涉及该组合物用于造纸,用于在过滤中将水与固体材料分离,用于水处理,用于废水处理和用于废污泥处理的用途。

火花塞中贵金属的回收工艺 934     

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本发明公开了一种火花塞中贵金属的回收工艺，包括以下步骤：(1)提取出火花塞中的中心电极和侧电极，得电极料；(2)采用硝酸对电极料进行酸洗；(3)采用硫酸对电极料进行二次酸洗；(4)采用盐酸对电极料进行三次酸洗；(5)筛分出电极料中的贵金属料；(6)将贵金属料溶解于王水中过滤，滤液中加入氯化铵提取铂，滤渣洗涤至中性，得渣料；(7)将渣料加入熔融状态的银中并加入硝酸，过滤，得金属粉料；(8)将金属粉料加入王水中溶解，过滤，得铱粉。本发明提供的火花塞中贵金属的回收工艺，步骤简单，方便操作，提高了贵金属的回收效率。

膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法 1374     

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本发明公开了一种膜分离技术去除磷化工酸性废水中易结垢组分的方法。该方法步骤如下：（1）采用化学法对酸性废水进行预处理，将废水中氟离子的去除率在95%以上，氟硅酸根的去除率在90%以上，得到预处理水；（２）对预处理水进行超滤处理，将废水中悬浮物去除90%以上，浊度去除60%以上，得到一次处理水；（３）将一次处理水用反渗透膜分离处理，脱盐率达90%以上，得到产水。本发明的方法处理效果好，投资少，操作简单，容易实施，且适用范围广。

黄金尾矿制沙子、彩砂、钨矿粉、泡沫混凝土砌块的方法 1171     

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黄金尾矿制沙子、彩砂、钨矿粉、泡沫混凝土砌块的方法，具体步骤如下：将黄金尾矿用自来水调制成矿浆，矿浆进行多级筛分处理，将尾矿筛分为甲矿浆、乙矿浆、丙矿浆、丁矿浆、戊矿浆；将甲矿浆、乙矿浆过滤，干燥用生产建筑用粗砂、细沙，将丙矿浆、丁矿浆筛分固体物颗粒沉降、过滤用生产彩砂；将戊矿浆经重选分离为重物料Ⅰ、轻物料Ⅱ，重物料Ⅰ经沉降、过滤、干燥后得钨矿粉，轻物料Ⅱ过滤后滤饼直接用生产泡沫混凝土砌块；将步骤三中过滤后的固体物料Ⅱ发泡后加入硅酸盐水泥和增强剂混合后制得泡沫混凝土砌块。该方法设备投资小、工艺简单、成本低、附加值高、无二次污染、资源化效果显著、易于大规模处置，有较好的环境效益和经济效益。

利用循环水的除尘器集尘处理系统及方法 1296     

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本发明涉及一种利用循环水对除尘器集尘的处理系统及方法，包括除尘器、进、排气管以及集尘排放管，其特征在于，在所述的集尘排放管下部设有粉尘集中总管，粉尘集中总管由倾斜管段和直管段所组成，在倾斜管段的顶端设有进水口，在粉尘集总管的下部设有集污水池，直管段插入集污水池内，进水口与工业循环水池相连接，集污水池底部的排污口Ⅰ与工业循环水池相连通；集污水池内的粉尘从排污口Ⅰ被排放到工业循环水池，在工业循环水池中被浓缩后，其沉砂从排污口Ⅱ经排污管Ⅱ送入脱水器进行脱水，脱水后含水率达到10%左右的物料送至尾矿库，而脱水器的排水通过回水管路与循环水水槽循环利用，使除尘器的粉尘达到湿式排放，解决了二次扬尘问题。

高倍半中低品位硅钙质磷块岩联合分选工艺 880     

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本发明公开了一种高倍半中低品位硅钙质磷块岩联合分选工艺，属于磷块岩分选领域。该工艺具体是将高倍半中低品位硅钙质磷块岩湿磨后反浮选获得浮选精矿、尾矿，对浮选精矿分级脱泥，低镁、低倍半的分级粗粒级物料即最终精矿，细粒级物料作为中矿。精矿产品供下游湿法磷酸、中矿冶炼黄磷、尾矿胶结充填处理。本发明的工艺通过反浮选+分级脱泥联合分选降低了精矿金属离子氧化物、二氧化硅含量。具有一定磷含量，且硅含量较高的中矿用来冶炼黄磷，磷资源综合利用率高。尾矿胶结充填处理，系统无“三废”外排。

铁矿尾矿固化剂、制备方法与使用方法 1214     

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一种铁矿尾矿固化剂、制备方法与使用方法，属于环境工程技术领域，铁矿尾矿固化剂中，磷矿石、石英尾矿渣、电石渣和凝石按质量百分比为(1～3)∶(1～3)∶(1～3.5)∶(1～4)，其制备方法包括：分别对磷矿石、石英尾矿渣及电石渣进行水洗、烘干、破碎、碾研，凝石也经碾研，处理后，按比例混合均匀。铁矿尾矿固化剂的使用方法包括：铁矿尾矿与添加的铁矿尾矿固化剂按比例搅拌均匀，实现固化，并在常温、常压场地中堆积三天后抗压强度能够达到61～82.8KPa，浸出液的pH介于6.9～8.35。本发明的铁矿尾矿固化剂采用固体废弃物为原料，以废治废，原料来源广泛，成本低。固化后的铁矿尾矿作为道路填筑用土。

钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺 1175     

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本发明公开一种钢丝拉拔润滑液污泥综合处理工艺，包括以下步骤：(1)将钢丝拉拔润滑液污泥放入烧杯中，加入去离子水和强碱，搅拌得到混合泥浆；(2)对混合泥浆超声，使污泥中的有机组分充分乳化；(3)放入离心机进行离心，分别收集离心管壁上的固体颗粒和第一离心液；(4)将固体颗粒放入烧杯中，加入去离子水，搅拌均匀后超声，得到混合液体；(5)将混合液体离心分离，收集固体颗粒；(6)将固体颗粒放入烘箱中干燥，即可得到超细黄铜粉；(7)收集第一离心液放入烧杯中，加热至沸腾，倒入饱和NaCl溶液中进行盐析，磁力搅拌，然后静置，再用纱布过滤，得到含磷脂肪酸盐皂体。本发明可对钢丝拉拔润滑液污泥进行综合处理，处理成本低，避免了资源的浪费。