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本发明公开了一种利用锂尾矿及钢渣尾矿生产烧结直通输水型透水砖的方法，将锂尾矿、钢渣尾矿均化处理，然后将锂尾矿、钢渣尾矿、粘土原料、水按一定比例配料，装入球磨机，混合磨细过筛除铁，放入泥浆池，然后压滤成泥饼，经练泥挤出泥段，再将泥段挤压成型为带有均匀分布5～10mm直通输水孔的烧结透水砖湿坯，湿坯经切割放托板上，送入隧道窑干燥；干坯按一定的烧成制度、在节能双层隧道窑内高温1100～1200℃烧成制得透水砖。本发明产品具有很好的透水、疏水性，无污染，强度高，耐腐蚀性强，防冻融性好，使用寿命长，能调节气候，消除城市热岛效应，保持地表水循环等多项功能，符合国家节能减排、保护环境、发展低碳经济的要求。
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本实用新型公开了一种用于低品位锑矿选矿的回转式破碎装置，其特征在于：包括机箱，机箱一侧仓壁上设有电动机，机箱中设有破碎仓，机箱上方设有入料口，所述入料口设在破碎仓上方与入料口连接，破碎仓下方设有细磨仓，破碎仓与细磨仓连接处设有筛选网格；所述破碎仓中设有一组破碎辊，破碎辊上设有破碎齿，破碎辊通过转动轴与电动机连接，破碎辊一侧的仓壁上设有破碎衬板；所述细磨仓中设有细磨辊，细磨辊上设有耐磨层，细磨仓下方设有细磨衬板。本实用新型在对锑矿进行破碎时，不仅破碎效果较稳定，而且破碎质量较好，破碎矿径大小均匀，满足加入球磨机的最佳矿径尺寸，从而提高低品位锑矿浮选选矿的质量。
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本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型矿石加工设备，涉及矿石加工技术领域。该矿产资源分选用新型矿石加工设备，包括主体，主体的上端固定安装有进料口，所述进料口的内腔设置有第一粉碎轮，所述第一粉碎轮啮合有第二粉碎轮，所述进料口两侧的上端固定安装有限制板，所述主体内腔左侧的上部固定安装有风机。该矿产资源分选用新型矿石加工设备，通过主体、进料口、第一粉碎轮、第二粉碎轮、限制板、风机、排料管、筛分网、倾斜碰撞板、桶体、电机、十字板和出料管的配合设置，解决了如果不在破碎机中将石头粒与石英碎石进行分选排出，那么当石头粒和石英碎石混合排出后会加大工作人员分选难度的问题。
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本发明涉及一种从银锡共生矿中回收独立银矿物的方法。该方法银锡共生矿为对象，首先采用磨矿，筛分，获得细粒级原矿和粗粒级原矿，粗粒级原矿返回磨矿，如此循环，获得细粒级原矿；然后将细粒级原矿进行独立银矿物强化浮选，获得银精矿和浮银尾矿，浮银尾矿可给入后续锡石选别。本发明的方法具有适应性强，获得的银精矿品位极高、银回收率高等优点，适合于从银锡共生矿中回收银，特别是独立银矿物等独立银矿物。
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本发明实施例提供了一种挖矿脚本检测的方法、服务器、客户端及系统，其中所述方法包括：在客户端侧检测当前网络环境中是否存在命中第一预设挖矿规则的网络资源；若检测到命中第一预设挖矿规则的网络资源，则判定所述网络资源中携带可疑挖矿脚本；阻断所述网络资源的执行；将携带可疑挖矿脚本的网络资源发送至服务器，由所述服务器进行挖矿脚本的确认。本发明实施例可以在客户端实现网络资源的初步筛选，提升了挖矿脚本识别的及时性。
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本发明涉及一种磁铁矿破碎‑磨矿‑磁选工艺，包括将原矿经粗破碎和中破碎至50mm‑0 mm，其特征在于还包括下列步骤：将中破碎的产品直接给入高压辊磨机与等厚筛构成的闭路系统；将高压辊磨机产品给入预选湿式磁选机进行预选湿式磁选，选别出精矿和尾矿；将预选湿式磁选精矿给入立磨机磨，立磨机产品给入一次分级旋流器组进行分级，一次分级‑0.074mm以下的产品给入两段淘洗磁选机进行选别作业，一次分级‑0.074mm以上的产品返回立磨机；二段淘洗磁选机选别作业的精矿为品位为67.00%的最终精矿，预选湿式磁选尾矿、两段淘洗磁选机尾矿合并为最终尾矿。本发明的优点是：缩短了工艺流程，降低了能耗，降低了成本。
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本发明公开了一种综合回收金属尾矿中铜、铁矿物的方法，包括三个步骤，第一步为尾矿预处理工序，第二步为细粒尾矿先铜后铁工序，第三步为粗粒尾矿先铁后铜工序。根据本发明的方法通过对尾矿进行预处理工序，包括筛分除渣、调浆搅拌和尾砂分级等工艺，可以去除尾矿中大部分的大块废石及有机杂质，使尾矿的成份更单一，较少调浆搅拌中水玻璃的用量，提高矿物的分选效率，使矿物粒径的分选效果更好。采用“细粒级尾矿先铜后铁”工序，可以减少尾矿磨矿，使细粒铜的分选效果更好，减少铜精矿中铁的含量，并尽可能充分回收铁矿物。采用“粗粒级尾矿先铁后铜”工序，可以充分回收铁矿物，减少铁精矿中铜的含量，并尽可能充分回收铜矿物。
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本发明公开了一种矿山运输矿车，包括底板、支撑板、减震弹簧、车厢和行走机构；所述底板上方设有减震弹簧，减震弹簧均布设置多组，其中减震弹簧底部与底板固定设置；所述减震弹簧上方与支撑板固定设置；所述支撑板上方中间位置处螺纹固定安装设置振动器；在支撑板上方左侧设置有前支撑座，前支撑座上方连接设置气缸，气缸上方端部固定转动设有与车厢底部固定的连接件；所述支撑板上方右侧设有后支撑座，后支撑座顶部固定连接车厢的底部；所述车厢内部中间位置处横向设有筛网，筛网将车厢分割为上下两部分；所述底板下端前后两侧对称设置行走机构；本发明中，矿车行驶平稳、快速、安全可靠性，结构简单，实用性高。
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本发明涉及选矿尾矿的加工技术领域，具体涉及一种有色金属地下矿山尾矿提铁降硫的方法，该处理方法是首先将选矿尾矿先后采用高梯度磁选机、浓缩机、浮选柱和压滤机筛选其中的富含铁的精矿，然后将其合理混合成为含铁量大于35％，含硫量低于1.5％的复合水泥辅助原料，处理过程中产生的固体废物输送到尾矿充填站进行井下充填，废水则储存在选矿区的蓄水池中作为生产用水，本发明可以使选矿尾矿成为水泥烧制用的复合辅助原料，整个处理过程无工业废水、工业固废外排，既可为矿山企业增加新的利润增长点，又绿色环保。
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本实用新型提供了一种磨矿矿浆与钢球渣分离装置，属于矿山机械技术领域。所述的磨矿矿浆与钢球渣分离装置包括筒状筛、球渣出料溜槽、球渣存放槽和矿浆下料漏斗。本实用新型不仅可以将球渣和矿浆进行分离，而且可定向对球渣进行输送，并通过球渣出料溜槽外排至球渣存放槽内，工人只需定期对球渣存放槽进行清理即可，无需工人不断的对球渣进行处理，省时省力，大大地将低了工人的劳动强度。
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本发明涉及一种从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法，该方法包括：筛分、分选、分级、弱磁粗选、弱磁选精和强磁粗选、强磁精选。本发明具有工艺流程短、环境污染小、产品质量高、可操作性强等优点，为高效回收钒钛磁铁矿尾矿资源中的有价金属铁、钛提供一条新思路，改善了长期以来对钒钛磁铁矿尾矿利用效率的问题。
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本实用新型公开了一种矿石色选机用非金属矿石除杂装置，涉及非金属矿石色选技术领域，为解决现有的非金属矿石在进行除杂处理时容易出现杂质堵塞筛网和设备内部的情况，导致除杂后对设备清洁疏通较为不便的问题。所述底托框架的内部设置有杂质收集箱，所述底托框架的上端设置有除杂外框架，所述除杂外框架的内部设置有两个承载支杆，所述承载支杆的内部设置有水平轨道，两个所述承载支杆之间设置有活动托架，所述活动托架的内部设置有对接端槽，所述对接端槽的上端安装有矿石放置箱，所述矿石放置箱的内部底部设置有除杂筛网。
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本发明公开了一种降低铁精矿球团干返率的成形方法及铁精矿的加工方法，涉及冶金技术领域。该降低铁精矿球团干返率的成形方法包括：将铁精矿、膨润土和除尘灰混合后加水进行造球，然后筛分出粒径为8‑16mm的生球，生球的含水量为7‑8％；将生球进行布料后依次经过鼓风干燥段、抽风干燥段、预热一段和预热二段的进行升温，并在1100‑1300℃的温度条件下进行焙烧；将焙烧后的球团进行冷却处理；其中，生球布料的料层厚度为160‑180mm。该铁精矿的加工方法包括上述降低铁精矿球团干返率的成形方法，二者均具备铁精矿造粒后干返率低的优点，均能够增加原料的利用率。
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本发明涉及一种酸性低铬型钒钛磁铁矿制备高碱度烧结矿的方法，该方法对低铬型钒钛磁铁矿等原料进行混料、焖料、混料、制粒、出料、布料、点火、烧结、破碎和筛分制得的高碱度烧结矿。利用本发明方法制备的高碱度烧结矿，其烧成率高、还原性高，在软熔滴落带有良好的透气性，且熔滴性能较好。
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本发明涉及一种斜板溢流矿浆分级系统及矿浆分级工艺，矿浆进入旋流器进行离心分离，74μm以上粒级物料从旋流器的沉砂口排出，经磨机再磨后回到旋流器中；小于74μm粒级物料从旋流器的溢流口排出，经缓冲罐缓存后，由一级渣浆泵送入斜板浓密机进行沉降分离；37μm以上粒级物料从斜板浓密机的底流口排出，小于37μm粒级物料从斜板浓密机的溢流口排出经0.5mm隔渣筛除去大渣；除去大渣后的矿浆进入搅拌罐搅匀后，由二级渣浆泵送入0.8mm过滤器去杂；去杂后的矿浆进入斜盘分级机进行分级，分级机沉砂从斜盘分级机的底流出料口排出，分级机溢流从斜盘分级机的溢流出料口排出进入尾矿。该分级系统及工艺可以提高目的矿物回收率，提高经济效益。
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本实用新型涉及选矿工具技术领域，尤其为一种尾矿二级分级用选矿装置，包括二级选矿室，二级选矿室左端顶部装有进料管，进料管正下方设有一级传输网带，一级传输网带下方设有二级传输网带，二级传输网带底部装有设有漏斗架，一级传输网带右端下方装有收集框，一级传输网带左端内部装有传动辊，一级传输网带右端内部装有被动辊。本实用新型可以将不同大小的矿石进行多级分类，增加后期处理的便捷性，后电机通过联轴器带动左粉碎筒转动，前电机通过联轴器带动右粉碎筒转动，右粉碎筒与左粉碎筒转动可以将矿石粉碎，粉碎后的矿石进入右收集框，粉碎后的矿石可以在进行筛分，该装置对加工过程的灰尘进行过滤收集，防止灰尘会污染环境。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其为一种实验室用矿石处理矿石破碎装置，针对在实验室研究矿石成分时，需要用到小矿石，现有的矿石破碎装置体积大，结构复杂，不方便收集碎矿石，不适合实验室使用的问题，现提出如下方案，其包括包括底板，所述底板的顶侧固定安装有机架，机架的顶部内壁上固定安装有套筒，套筒上转动安装有第一转杆，第一转杆的外侧固定安装有绕绳轮，绕绳轮的底侧固定安装有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端固定安装有破碎锤。本实用新型结构设计合理，操作简单，移动座左右往复运动增大了破碎锤的破碎范围，提高了破碎的效率，同时将碎矿石筛落到抽屉中，方便收集碎矿石。
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本发明公开了一种确定热液型多金属矿床深部矿体侧伏向和空间定位方法。该方法基于大比例尺矿床构造精细解析，通过控矿构造等级划分与不同时期、不同类型、不同方向构造解析，解析矿床控矿构造的几何学、运动学、力学性质、活动期次、构造岩组成等特征；通过矿区构造形迹的分期配套和筛分，厘定矿区的控矿构造型式及其成矿构造体系；解析并确定成矿构造体系中含矿断裂带的力学性质和运动学特征，结合矿体纵投影图，判定不同力学性质的含矿断裂带中的深部矿体(群)侧伏向及空间定位；该方法解决了热液矿床的矿体侧伏向、侧伏角及空间定位判定的技术难题，有助于查明深部矿体(群)的空间分布规律，为矿区深部找矿预测和探采工程布置提供重要依据。
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硫铁矿粉的选矿系统,在上料斗下部出口端设有给料车,物料经一级破碎二级破碎机破碎后经中转站输送到料仓内,料仓的下端出口下面设有给料器与球磨机的进料口连接,经球磨机研磨后的物料依次经一级磁选机、二级磁选机、锻磨机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机磁选后,含磁物料在沉淀池中沉淀即得铁矿粉。铁矿粉选别后的尾矿槽与硫粉沉淀池连通,利用于硫粉比重大的特点,沉淀后得到硫粉,再将硫粉输送到浮选装置内浮选,浮选后再次通过沉淀池沉淀即得精品硫粉;通过本实用新型筛选的铁矿粉的收率达到99%以上,铁的品位达68%以上,硫粉品位可达45%以上,具有成本低、利润高、避免资源浪费的优点。
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本发明提供了一种用于矿物的分选系统及矿物分选方法，该系统包括：识别单元用于确定原始矿石的第一附着物比例；控制单元用于确定是否进行预处理；预处理单元用于对第二传输设备上的原始矿石进行预处理；分选单元用于获得经过分选的选定矿石。本发明根据原始矿石的第一附着物比例，确定是否对原始矿石进行预处理，以及根据分选单元的反馈信号确定是否对原始矿石进行预处理；当将原始矿石从第一传输设备切换至第二传输设备，通过预处理单元对第二传输设备上的原始矿石进行预处理；对原始矿石进行分选，以获得经过分选的选定矿石，解决了粘湿物料的智能干选作业和粉状富矿粘附在矿块表面影响智能分选精度的筛分效果差、尾矿超标的难题。
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本发明提供一种倾斜薄矿体空场嗣后机制砂充填回收矿柱的方法，属于矿山开采技术领域。该方法利用现有运输巷道和人行通风井，通过上中段沿脉运输巷道设计下行斜坡道至采场，采用机制砂胶结充填技术在采场内部形成了四周为2m厚胶结充填体人工矿柱、中部为废石的治理状态，人工矿柱确保了采场的安全性，间柱回采工作面位于人工间柱内，顶柱回采工作面位于胶结充填体顶板上，其中机制砂为矿山废石通过破碎加工后采用圆振动筛得到的小于10mm的砂粒。该方法新增采准量少，回采时间短，矿石回收率高，贫损两率低，安全生产系数高，采矿工艺简单，废石利用率高，充填成本低，机械化程度高，回采结束后采空区治理效果良好。
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一种光卤石矿重介质选矿方法，主要步骤为：a)原矿破碎、磨矿、筛分；b)在固相条件下进行重介质分离，分离去除氯化钠；c)根据所选择的重介质种类不同，对分离得到的富集光卤石进行冷结晶分离或者热溶结晶分离，得到氯化钾产品；d)在产生的尾液中提取溴素。本发明克服了目前光卤石矿选矿中的三个主要缺点：在选矿的第一个步骤就大量排放饱和氯化镁溶液；可以大幅度提高钾盐的回收率，因为在非溶解的重介质中分离不会溶解氯化钾；可以大幅度减少后续选矿处理过程中的能耗和水耗等。
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本发明涉及石尾矿选矿技术领域，尤其是一种叶蜡石尾矿综合利用选矿方法，主要通过将叶蜡石尾矿投入破碎设备中进行破碎处理后，通过筛分成不同直径的颗粒、水洗、洗砂机和压滤几个工序分离出五种可供不同工业使用的成品或半成品，减少了矿山的尾矿排放，达到了对尾矿进行综合利用的目的。
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本发明公开了一种使用生物挂膜载体处理硫化铅锌矿尾矿库废水的方法，首先用从尾矿库的土壤中筛选驯化出降解尾矿库废水的枯草芽孢杆菌进行生物挂膜，将载体浸没在枯草芽孢杆菌的菌液中，按0.01%的重量比加入松醇油，持续曝气，待到出水稳定后，完成生物挂膜的预处理，得到生物挂膜载体；然后将经过预处理挂上了枯草芽孢杆菌的生物挂膜载体,放置在沉淀区与澄清区交汇处的尾矿库划定挂膜区的废水中，生物挂膜载体按其表面积/废水为2平方米/吨浸入，停留处理时间为2~3天；尾矿库废水COD从进水时的70～100mg/L降低到出水的小于60mg/L,该方法基建费用低，无需在尾矿库库区外另选址建造专门的设施来净化处理尾矿库废水，同时运行简单，无污泥产生，运行成本低。
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本实用新型公开了一种选矿用新型矿石粉碎机，包括粉碎机本体、工作台、烘干室、进料口、筛网、烘干装置、传送装置、搅拌室、搅拌轴、搅拌叶片、伸缩推杆和颚式粉碎机，所述粉碎机本体设有所述工作台，所述工作台表面一侧设有所述烘干室，所述烘干室外部表面一侧设有所述进料口，所述进料口一侧连接有所述筛网，所述烘干室内部上方设有所述烘干装置，所述烘干装置下方设有所述传送装置，所述烘干室外部一侧设有所述搅拌室，所述搅拌室内部中部设有搅拌轴，所述搅拌轴表面设有所述搅拌叶片，所述搅拌室一角设有所述伸缩推杆，所述搅拌室外部远离所述烘干室一侧设有所述颚式粉碎机，通过设置储物室可以对需要对工具进行储存，方便管理和使用。
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本发明公开了一种利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份计的以下组分：磷尾矿石140‑160份、水泥8‑17份、磷矿渣10‑20份、水6‑11份和外加剂0.2‑0.3份；其中磷尾矿石为磷矿进行选矿后的固废。水泥和磷矿渣作为胶凝材料，磷尾矿石作为骨料，控制骨胶比为6‑8。该植被混凝土制备时，先将磷尾矿石经过破碎和筛分后，取10‑16mm的磷尾矿石为骨料；磷矿渣经过粉碎分级后，取40‑80目的粉料备用；将磷尾矿石放入搅拌机中进行预混合，然后依次加入水泥、磷矿渣、水及聚羧酸减水剂和其他原料，继续搅拌混合均匀，即得利用磷尾矿和磷矿渣制备的植被混凝土。该植被混凝土孔隙率高，不仅能够保证强度还能降低材料的碱性，给植物生长创造有利环境。
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本实用新型公开了选矿分离设备技术领域的一种金属矿物选矿分离设备，包括机架，所述机架内腔的顶部设置有粉碎室，所述机架内腔的底部设置有过滤室，所述机架顶部中间固定装配有进料管，所述机架左侧顶部通过固定块固定装配有电机，所述电机输出端固定装配有第一减速器，所述第一减速器输出端固定装配有第一转轴，所述第一转轴穿过粉碎室左侧壁后和粉碎室内腔的右侧中间通过轴承活动装配，传动第二转轴工作，带动过滤板对粉碎后的金属矿物颗粒进行过滤工作，分别经过第二出料口、第三出料口流出到机架外，完成金属矿物分选矿筛选流出，达到金属矿物可以多次分离，提高了选矿分离的效率，减少了人力浪费，提高了设备的实用性。
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本实用新型涉及一种矿浆分矿箱，包括箱体、给矿管和出矿管，其特征在于所述的给矿管设置在箱体的上部，并插入箱体内，所述的出矿管为设置在箱体底部的两个以上的出矿管，在出矿管上开有多条竖向均矿口。本实用新型的优点是：由于本实用新型的出矿管矿上设置了多条竖向均矿口，可保证在给矿量较小的情况下，各个出矿管可获得较均匀的分矿量；另外由于出矿管上部高于箱体底部设置，有效地保证了箱体内矿浆高度大于或等于出矿管的高度时，矿浆的流量等于出矿管的最大流量，可达到稳定给矿和均匀分矿的目的，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种矿山生产用智能选矿机，包括平台，所述平台的顶侧设置有去杂机构、筛选机构和出料机构，所述去杂机构包括有安装架、传送带、红外线识别器和推板，所述安装架呈倒置U形结构并固定设置在平台的顶侧，所述传送带固定设置在安装架的两侧竖直架体之间，所述红外线识别器固定安装在安装架的顶侧内壁，所述安装架的一侧内壁固定安装有气缸，且气缸的输出杆与推板固定连接，所述安装架的另一侧外壁固定设置有收料槽，且所述收料槽的竖直下方设置有杂料桶。本实用新型不仅保证了煤矿石的完全且均匀的筛分效果，且通过去除杂石提高了成品的品质，另外，结构精巧，工作效率高，实用性强，装置采用流水式结构设计，操作便捷。
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