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本发明涉属于新型建材,涉及一种道路、公路上使用的路侧石,特别涉及一种彩色多功能路侧石的制造方法。其是由结构层、彩色表面层和彩色内侧面层构成,结构层可大量地使用钢渣、矿渣、煤灰、玻璃、陶瓷掺入适量的水泥制成。彩色表面层在水和砂中掺入适量的彩色颜料,制作出各种用户所需的色彩。使用这样的彩色多功能环保路侧石,不仅能够美化环境,而且大量的利用了工业废渣、建筑垃圾等固体废弃物,节约其堆放用地,减少了污染,而其彩色的外层增大了路面与路侧石的色差,方便了车辆、行人的通行。
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本发明公开了一种粉煤灰陶粒猫砂及其制备方法，该猫砂由粉煤灰陶粒制成，所述粉煤灰陶粒的成分及其质量百分比为：粉煤灰75～80％，河底淤泥5～10％，煤渣10～15％，制备时经过混合、成球、干燥及焙烧后得到粉煤灰陶粒，制作猫砂时将陶粒成品、粘合剂和水搅拌后得到原料，将上述原料经过造粒、低温烘干、高温烧结、水洗除尘、热风烘干后制得陶粒猫砂。本发明结构坚实，内部有无数微孔，因此可以吸附环境中的有害元素和细菌，可以对有害物质进行活性生物降解，能够满足猫砂使用的要求；所采用的陶粒成本低，解决了固体废弃物二次污染的问题，能够有效地实现废弃物质资源化，有效避免二次污染。本发明的制备方法实现简单，可以进行大规模生产，易于推广使用。
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本发明涉及一种用机械生产路侧石的工艺方法,该工艺方法生产出的路侧石至少包括面层(1)和结构层(2),其所用材料中面料为由包括彩色颜料构成的彩色面料,骨料由包括固体废弃物、建筑垃圾的废弃材料形成,面料与骨料皆为经搅拌后,通过液压侧石成型机强力压制形成至少包括面层和结构层的侧石,该工艺生产出的侧石面层呈现出上述彩色颜料所显示的颜色。
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本发明公开了一种基于粉煤灰磁珠的磁性多孔陶粒的合成方法，属于资源循环与环保领域，其特征在于：通过粉煤灰磁珠分步精选，获得弱磁性磁珠和中磁性磁珠；然后将其与纯碱或纯碱和小苏打构成的混合物混合煅烧后，再利用酸或碱溶液进行浸渍处理，获得磁性多孔陶粒。本发明方法可实现磁性多孔陶粒的绿色高效制备，工艺简单，适于大规模工业生产；由于粉煤灰是一种固体废弃物，所以利用粉煤灰磁珠制备磁性多孔材料不但价格低廉，而且实现了废弃物的资源循环，具有较高的经济和生态环境效益；所得磁性多孔陶粒是一种多功能载体，可用于水处理、催化、药物载体等诸多领域，由于具有较强磁性，可方便的被磁场操纵或分离。
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本发明涉及一种间苄氧基苯甲酸甲酯的制备方法，包括以下步骤：(1)向反应瓶中加入乙醇、间羟基苯甲酸甲酯、氯化苄、碳酸钾、相转移催化剂搅拌升温回流；(2)检测反应瓶中间羟基苯甲酸甲酯含量小于0.5％即停止回流，趁热过滤得间苄氧基苯甲酸甲酯湿品；(3)用乙醇精制，抽滤、烘干得间苄氧基苯甲酸甲酯，回收溶剂乙醇回用。本发明的间羟基苯甲酸甲酯制备工艺方法简单、反应条件温和、收率高且无废水和固体废物产生。采用本发明的方法制备而成的间苄氧基苯甲酸甲酯成品，产品收率达到96.5％以上，含量99.6％(HPLC)。
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本申请提供了一种三氯蔗糖‑6‑酯的提纯方法，包括：浓缩步骤：将待提纯母液进行浓缩，以脱除有机溶剂，浓缩完成后，向其中加入水，形成待提纯水溶液；氧化步骤：向待提纯水溶液中依次加入氧化剂和脱色剂，进行氧化脱色反应，再加入碱解剂，以将目标杂质氧化为三氯蔗糖‑6‑酯，以及脱除有色杂质；反应一段时间后，进行固液分离，得到固体废弃物和第一滤液；和结晶步骤：将第一滤液调解至中性后，加入萃取剂，同时进行萃取和结晶，得到三氯蔗糖‑6‑酯粗产品和第二滤液。本申请在有效去除了杂质含量的同时，极大程度上提高目的产物的收率；且整体处理工艺简单、经济成本低，实用性强；且能够显著降低废水的COD含量。
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本发明涉及一种用于毛刷辊的刷丝，包括以下重量份的原料：尼龙1010 60‑85份、偶联剂1.5‑2份、人造膨胀石墨0.08‑0.12份、空心玻璃微珠0.02‑0.03份、钛酸钾晶须0.015‑0.02份、改性废旧轮胎胶粉0.04‑0.06份、连续长玄武岩纤维0.01‑0.02份、碳纳米管15‑30份、冰晶石0‑1份、其他塑料助剂0‑1份。本发明的刷丝通过加入人造膨胀石墨，既起到导热作用又起到固体润滑剂的作用，通过加入具有增强作用又具有耐磨作用的空心玻璃微珠和钛酸钾晶须，使刷丝在具有耐磨的同时保持其力学性能。通过对废旧轮胎胶粉进行改性作为增韧剂，降低了成本，还减少其对环境的污染。通过加入连续长玄武岩纤维、碳纳米管、冰晶石进一步提高了刷丝的耐磨性能。
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本发明提供一种镁铝尖晶石粉体的制备方法,属于化工材料制备技术领域。该制备方法是以高炉水淬渣为原料,经对渣进行酸解得到水合硅酸与镁、铝盐的混合溶液,该混合溶液经调整pH值、陈化、搅拌、冷却、静置,再过滤、分离,得到固相为水合二氧化硅,液相为含镁、铝盐为主的混合滤液,即高炉渣提硅后的废液,用氨水调节该废液的pH值在10～12范围内,在70℃下反应30min,得到白色絮状凝胶,将该凝胶分离后置于100℃的烘箱中烘干,然后在1000～1300℃焙烧3h,得白色固体粉末,即为镁铝尖晶石粉体。本发明方法不仅制备过程简单、生产成本低,而且实现了高炉渣的多途径高附加值利用,具有显著的经济效益、环境与生态效益。
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本发明公开了一种粉煤灰中稀土元素的富集分离提取方法，包括以下步骤：将粉煤灰进行研磨至粒径200目以下，称取粉煤灰于圆底烧瓶中，加入体积分数为50％的盐酸混合，加热，搅拌，使用中速滤纸进行过滤；在滤液中加入NaOH溶液，待反应完成后，过滤并分离沉淀；使用盐酸溶解沉淀，之后加入草酸丙酮溶液，加热至近沸；使用氨水调节溶液pH值至2.0后加水稀释，并保温1h；冷却后进行过滤，并使用草酸溶液进行多次洗涤，将沉淀置于马弗炉中灼烧30min，灼烧后物质即为混合稀土氧化物粗提取物。本发明充分利用了工业固体废弃物粉煤灰，变废为宝，具有工艺操作简便、提取率高、粗提取物稀土元素含量高的特点，适合推广应用。
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本发明公开了染色加工技术领域的一种布料前处理染色工艺用染料加工设备，包括混合箱和矩形框，混合箱中设有搅拌组件，矩形框中设有移动组件，移动组件的底部连接有刮料组件，混合槽中对应设有筛选槽，且刮料组件伸入筛选槽中，本发明通过通过将待筛选的物料投入筛选槽中，通过筛选板和振动组件进行筛选，加快筛选，提高筛选效果；通过搅拌电机对进入混合槽中的固体物料和液体物料进行充分，通过移动组件使刮板组件移动，将筛板上留下的杂质废料移动至导料板处并下落，进入收集箱中，以便对杂质进行收集处理，及时将筛选槽中的杂质废料排出。
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本发明提供一种细粒度尾矿砂的回收利用方法，将尾矿砂与粘土、石灰石作为原材料生产道路用水泥熟料，根据原材料的组分，结合化学反应前后生成化合物的变化情况，建立关联规则，基于此，精确的计算原材料掺配比例，并通过参数调整，控制水泥性能和质量，选择细粒度的尾矿砂，减少研磨工序，各组分之间相容性较好。本发明充分利用铁尾矿组分优势、磷石膏缓凝作用以及粉煤灰增强水泥后期强度，确保在道路工程使用中具有较好性能，同时最大程度利用固体废弃物尾矿，促进尾矿砂的资源循环高效利用，使废物资源化、资源高效化、成果环保化。
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本发明公开了一种立式固液分离装置，包括箱体、安装在箱体顶端的电机和设置在箱体底端的收集装置箱；箱体的顶端面形成有入料口、微生物放置口和废气口，电机上通过轴承连接有旋转轴，旋转轴沿箱体的中心轴线延伸至箱体内部；旋转轴上自上而下螺旋延伸形成有旋转叶片，旋转叶片的底端设有粗过滤网，粗过滤网下方设有挤压螺杆，挤压螺杆上连接有调节器，调节器上设有固体废料出口；箱体侧壁上位于粗过滤网与调节器之间的位置设有液体出口；箱体上部还通过气管与真空隔离泵相连通且真空隔离泵用于将箱体内抽真空。该立式固液分离装置结构简单，操作简单、装置成本低、维护简单。
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本发明涉及一种铝锭连续铸造铝液导流槽，包括工作台、炉架、熔融炉、导流装置、扒渣装置、保温炉和废渣框，所述工作台上端左侧焊接有炉架，炉架上端通过焊接的方式安装有熔融炉，熔融炉下端焊接有导流装置，导流装置右侧上端安装有扒渣装置，导流装置右侧下端设置有保温炉，保温炉通过焊接的方式安装在工作台上端，工作台上端右侧通过滑动配合的方式安装有废渣框。本发明提供的一种铝锭连续铸造铝液导流槽，可以解决人工扒渣效率低、扒渣后的铝液质量差，以及现有铝锭铸造加工设备只经过一次扒渣，扒渣后铝液内部存在较多的固体杂质颗粒，导致连续铸造出的铝锭组织不均匀，存在针孔、气泡等质量问题等问题。
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本发明公开了一种利用服装厂多余蒸汽联产加气混凝土砌块的生产工艺，是将服装厂废弃的服装材料，经过粉碎以及和偶联剂进行混合包覆，得到再生纤维添加料，并将其输送到服装厂现场配置的加气混凝土砌块生产线中，与其余加气混凝土砌块的原料制成加气混凝土砌块半成品，放入生产线的蒸压釜中；同时将服装厂烫熨所用管道蒸汽的多余水蒸汽经过调温、调压后引入到加气混凝土砌块生产线的蒸压釜中，对其中的加气混凝土砌块半成品进行蒸压养护直至出釜即得所述加气混凝土砌块。本发明充分利用固体废弃物，节约能源，并降低加气混凝土砌块的制造成本。
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本发明公开了一种钛白粉制作方法，包括如下步骤；步骤1：富钛料经粉磨后，与石油焦从沸腾层上方加入沸腾炉；步骤2：从氧化工序返回的循环氯气从炉底加入，反应气体先经旋风分离器将未反应的固体粉尘和不挥发的氯化物从反应气体中分离出来，随后进行逐级冷却、冷凝，先分离出亚铁的氯化物，再分离中沸点的氯化物三氯化铁；步骤3：用冷四氯化钛喷淋办法冷凝收集低沸点的四氯化钛，经过滤除泥浆，得到粗四氯化钛，向粗四氯化钛中加入氢化镁粉，以将粗四氯化钛中的三氯氧钒和/或四氯化钒分别还原为二氯氧钒和/或三氯化钒。本发明通过氯化法进行生产钛白粉，使得制作方法更加简单，废气废料更少，降低钛白粉的生产成本，提高钛白粉行业的经济效益。
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本发明公开一种用于垃圾焚烧底灰处理的碱激发胶凝材料制备工艺，包括如下步骤：S1：城市生活垃圾焚烧底灰煅烧消泡预处理；S2：城市生活垃圾焚烧底灰破碎预处理；S3：城市生活垃圾焚烧底灰球磨预处理；S4：碱激发剂溶液配制；S5：城市生活垃圾焚烧底灰碱陈化消泡预处理；S6：碱激发胶凝材料浆体制作；S7：碱激发胶凝材料试件；S8：将碱激发胶凝材料试件进行蒸养；本发明制备工艺采用工业废弃物为主要原料制备碱激发材料，逐步实现对水泥材料的替代，减少对水泥材料的需求，不仅可以缓解水泥生产对石灰石、黏土以及能源的过快消耗，减轻水泥生产所带来的高能耗、高污染问题，而且可以逐步消除工业固体废弃物大量堆积所带来的环境污染问题。
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本发明公开了一种锂离子动力电池梯次利用回收方法，包括以下步骤：剔除表面不平整、有变形、裂纹和漏液的动力电池包串联单体，剔除内阻数值与中间内阻值偏差大于20%的动力电池包串联单体；根据实际容量与额定容量比值确定动力电池包串联单体的梯次利用用途；然后将实际容量为额定容量10%以下的动力电池包串联单体挤压破碎，将破碎后的动力电池包串联单体中的固液组分分离，然后将固体组件中的正负极材料分拣出来，分别进行再生处理进行二次回收利用，将电解液中的六氟磷酸锂分离出来用于重新配制电解液；能够充分地再次利用废旧动力电池包串联单体中的固液组分，有利于减少废弃物的排放以保护环境，且有利于原料的重复利用以节约资源。
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本发明公开了一种环保抑菌塑料地板，包括如下重量份原料：废旧塑料80‑90份、活性碳酸钙60‑80份、氯化聚乙烯4‑7份、木粉纤维2‑4份、硬脂酸钙8‑14份、无机纳米颗粒6‑12份、碱性氨基酸0.7‑2.5份、无机抑菌活性物质0.14‑0.28份、十水焦磷酸钠1.5‑4.5份、月桂基磷酸酯0.15‑0.3份、增塑剂DPO12‑18份。另外本发明还公开了一种制造上述环保抑菌塑料地板的工艺。本发明的塑料地板，充分利用了固体废弃物，保护环境，且降低了塑料地板的制造成本，同时对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种的抑制杀死率达到99.5％以上，抗菌抑菌效果明显。
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本发明公开一种3，4-二氯硝基苯生产中副产品盐酸的提纯方法，第一步，萃取铁离子，将称量好的磷酸三丁酯和煤油作为萃取剂放入萃取罐并搅拌均匀，副产品盐酸流经有滤网的高位槽,滤掉析出的对氯硝基苯固体悬浮颗粒后,定量放入萃取罐中，均匀搅拌后静置，取样分析合格后，放出盐酸进入萃取储罐待树脂吸附处理；第二步，经过萃取除铁后的盐酸通过树脂柱吸附，去除对氯硝基苯为主的有机杂质和来自萃取剂中的磷酸三丁酯，吸附完成后进入成品盐酸储罐；（1）减少废水排放，实现清洁生产；（2）萃取溶剂可以回收，减少处理成本；（3）工艺先进，实现废物全利用，盐酸中提取出来的有机物直接投入生产中重新利用。
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本发明属于新能源技术领域，提供了一种新型生物质新能源颗粒及制备方法，本发明提供一种新型生物质新能源颗粒，该生物质新能源颗粒改变了传统的生物质新能源颗粒主要以农作物秸秆、木材加工废弃物、工业有机废弃物和城市固体有机垃圾等为原料的配方模式，增加了山桐子油、皇竹草生物炭等成分，提高了生物质新能源颗粒的燃烧热值。
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本发明公开了一种基于煤矸石的发泡水泥的制备方法及工艺流程，属于建筑材料技术领域。本发明采用水泥和煤矸石为主要原料，煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，产量大且还能自燃污染空气或引起火灾，本发明将煤矸石作为发泡水泥制备的主要原料，取代了部分水泥，不仅节约了水泥资源，又能对煤矸石废弃物进行有效地利用，发泡水泥制备过程中，发泡水泥试块毛细孔会使浆体黏度下降，导致浆体容易流动，而这种孔结构会造成应力集中，使发泡水泥的抗压强度下降，因此本发明在优化发泡水泥制备工艺条件的基础上，增加了除孔挤压装置可有效将发泡水泥试块中的毛细孔挤破，增加了浆体的黏度，有利于加强发泡水泥的抗压强度。
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本发明属于溅镀工艺技术领域，具体涉及一种耐磨抗腐蚀笔记本外壳真空溅镀工艺，包括S1取材、S2快速清洗、S3烘干、除静电、S4喷底漆、S5二次烘干、S6真空溅镀、S7二次除静电、S8喷面漆、S9三次烘干：将S4喷完漆的外壳放入烘干箱三次烘干、S10贴膜；本发明通过选取良好的笔记本外壳，避免等到溅镀完成后才发现外壳材料有损伤，导致溅镀完成的外壳报废，浪费靶材，且将外壳放在清洗箱内，高度流动的水流对外壳表面冲击，能将外壳表面的灰尘和有粘性的固体小颗粒清洗干净，且通过斜设的喷射口对准外壳表面，进一步提高清洗效果，且通过贴膜避免水流落到外壳上，进而与笔记本外壳内设置的元器件接触，导致元器件报废。
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本发明一种超纯硫酸钙晶须的生产方法,包括如下步骤：a.含水溶性的工业废水(1)于沉降槽(3)内进行沉降；b.硫酸钙沉淀的生成：将上述经沉降的水溶性工业废水溢流至反应器(4)中，并于反应器中加入原料进行反应(4)中；c.将上述经反应器（4）内反应后的物料，经反应器底部溢流至陈化槽（5）进行陈化；d.将上述经陈化槽（5）陈化的料浆进行液固分离；e.将上述所得的固体加水配成固液比为1:3的溶液后于0.12～0.15Mpa，140～150℃的搪瓷反应釜（9）加热4.5～5h；f.将上述经搪瓷反应釜加热所得的物料于90～115℃的恒温下在干燥机（7）内干燥。采用此种生产方法生产出的硫酸钙晶须产品纯度高、生产成本低且生产工艺简单、操作简便。
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本发明公开了一种含银纤维的油烟空气过滤材料，其特征是由下述重量份的原料制得：聚丙烯纤维20-30，水稻秸秆纤维20-30，银纤维5-10，腈纶纤维5-10，吸油树脂10-20，聚乙二醇月桂酸酯0.3-0.5，亚麻籽油3-5，水溶性羊毛脂0.5-1，复合改性剂10-15。本发明的过滤材料不仅能有效过滤油烟废气中的固体、液体粒子，还能起到减害功效，净化效果好，能有效降低油烟废气对环境的污染，还有良好的抗菌、防霉、防臭性能，卫生性好，实用性强。
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本发明公开了铁路隧道沟槽视觉智能翻盖板与智能清淤一体化装备，包括底板，所述底板的上侧对称固定连接有两个第一导向杆，两个所述第一导向杆的外侧共同套设有承载板，所述底板的上侧固定连接有第一电机，所述底板的上侧与第一电机的输出轴末端均设置有第一链轮，两个所述第一链轮的外侧共同设有第一链条，所述第一链条与承载板固定连接，所述承载板的上侧设置有移动板，所述移动板的上侧固定连接有框体，所述框体的上侧固定连接有第三电机。本发明结构设计合理，实现了对盖板的自动化移动，便于对沟槽的清理，其次实现了对沟槽内固体杂质的破碎，并用清水进行冲洗，最后将废水与杂质输送进行输料框内，将废水与杂质分离。
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本发明公开了一种耐腐蚀油烟空气过滤材料，其特征是由下述重量份的原料制得：聚丙烯纤维20-30，竹原纤维20-30，聚乙烯醇缩甲醛纤维5-10，碳化硅纤维3-5，吸油树脂10-20，苯丙乳液6-10，纳米二氧化硅2-4，十二烷基苯磺酸钠0.1-0.2，复合改性剂10-15。本发明的过滤材料不仅能有效过滤油烟废气中的固体、液体粒子，还能起到减害功效，净化效果好，能有效降低油烟废气对环境的污染；同时通过原料的复配，使过滤材料具有良好的耐腐蚀性能，使用安全性好，实用性强。
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本发明公开了一种除臭油烟空气过滤材料，其特征是由下述重量份的原料制得：聚丙烯纤维20-30，黄麻纤维20-30，罗布麻纤维5-10，茶纤维5-10，芦荟纤维3-5，吸油树脂10-20，十二烷基二甲基苄基氯化铵0.1-0.2，椰子油4-6，硼酸0.3-0.5，复合改性剂10-15。本发明的过滤材料不仅能有效过滤油烟废气中的固体、液体粒子，还能起到减害功效，净化效果好，能有效降低油烟废气对环境的污染；同时通过原料的复配，使过滤材料具有良好的抗菌除臭性能，卫生性好，实用性高。
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本发明公开了一种电石渣加气砖，其特征在于，由下列重量份的原料制成：电石渣25-30、水泥5-10、生石灰10-15、锌粉0.5-0.7、十二烷基硫酸钠1-3、羟丙甲基纤维素2-4、竹炭粉3-5、甲醛纤维素5-7、尿素8-13、菜籽油10-13、淀粉12-15、磷酸酯11-13、十六醇9-13、荜澄茄0.2-0.4、大茴0.3-0.5、助剂4-7、适量水；本发明使用电石渣为加气砖的主要原料，缓解了固体废弃物对环境的压力和污染，变废为宝，菜籽油的加入使得本发明稳泡性好，加气砖孔隙率大，抗震效果显著。
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