有色金属技术理论与应用

环冷机烧结矿余热的利用方法 1247     

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本发明一种环冷机烧结矿余热的利用方法，包括以下步骤：a、将因水分大、粘性大而结块无法筛分的富矿粉或块矿直接加入环冷机中，利用环冷机烧结矿显热及烧结矿床层中流动的热废气直接烘干富矿粉或块矿；b、将烘干后的富矿粉或块矿与烧结矿混合后进行筛分，筛分分级后粒度10～18mm的烧结矿与块矿作为烧结铺底料，粒度＞5mm的烧结矿与块矿作为高炉入炉矿，粒度＜5mm的烧结矿与富矿粉作为烧结返矿参与配料与烧结。本发明以经济与灵活的方式充分利用了烧结余热资源，将烧结矿显热与冷却废气热量直接对因水分重粘性大而结集成块的富矿粉或块进行烘干处理，保证转运、筛分、配料等作业环节顺畅与生产稳定，解决了长期困扰冶金企业而又难以根治的问题。

含稀土铁矿石深度还原综合利用的方法 1166     

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本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及一种含稀土铁矿石深度还原综合利用的方法，操作方法为：将含稀土铁矿石和煤粉加入到坩埚中，将坩埚放入温度为1125~1250℃的炉腔内，加热，迅速取出还原物料水淬冷却；还原物料经弱磁选得到磁选精矿和尾矿；摇床处理磁选得到的尾矿，将摇床精矿与磁选精矿合并得到预选精矿；预选精矿经一段磨矿，筛分，筛上为金属铁颗粒；筛下产品经二段磨矿，再经弱磁选抛除尾矿，得到的磁精矿再经电磁精选抛除尾矿，得到铁粉；将上述金属铁颗粒和铁粉合并，得到合格铁粉；将弱磁选抛除的尾矿和电磁精选抛除的尾矿合并，获得稀土品位大于15%的富稀土尾矿。本方法不仅实现了矿石中铁的高效回收，同时使矿石中的稀土矿物得到有效富集。

磁铁矿超细碎-分级磁选方法 1197     

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本发明提供一种磁铁矿超细碎?分级磁选方法，能够高效的分离磁铁矿。本发明是按照下述方式进行的：(1)原矿经过高压辊磨机超细碎，符合粒度要求的进行再次分级；(2)分级后细粒级部分经过弱磁选分选，脉石部分被分选出来得到尾矿2，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿2和合格精矿2，分级后的粗粒级部分先经过一段磨矿，之后再经过弱磁选分离，脉石部分被分选出来得到尾矿1，而磁铁矿单体和连体部分经过磁筛分选后得到中矿1和合格精矿1；(3)中矿1和中矿2再次返回到一段磨矿。本发明中精矿和尾矿的合格率高，所得中矿的总量较少，不需要设置专门的装置处理中矿，能减少能耗、缩短流程、简化配置。

磁-赤混合铁矿石的磁－重分选方法 846     

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本发明公开了磁‑赤混合铁矿石的磁－重分选方法，对磁‑赤混合铁矿石进行一段磨矿，一段磨矿产品经过弱磁粗选—弱磁精选获得弱磁选铁精矿；对弱磁粗选尾矿进行一次强磁选；将一次强磁选精矿与弱磁精选尾矿合并后进行螺旋溜槽重选，获得螺旋溜槽重选铁精矿；对螺旋溜槽重选尾矿进行二段磨矿，二段磨矿产品再经二次强磁选获得二次强磁选铁精矿；对重选尾矿磨矿－二次强磁选作业；对一次强磁选尾矿进行筛分分级作业获得建筑用的中细砂产品，排出筛分分级细尾矿T1；对二次强磁选尾矿和筛分分级细尾矿合并后进行三次强磁选作业，选出生产水泥原料的铁质矫正剂。本发明具有铁精矿回收率高、二段再磨矿量少、利于节能降耗、环境友好、工艺流程结构简单、尾矿产水量少，且具有指标稳定、现场易于操作管理等优点。

新型选矿装置 936     

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本实用新型提供了一种新型选矿装置，能够有效提升金属回收率，降低中矿箱循环负荷，降低了高频筛筛片压力，提升高频筛筛分效率，该新型选矿装置包括：粗选磁选机、弧形筛、第一球磨机组、脱水磁选机、中矿箱、高频筛和第二球磨机组；粗选磁选机的出料口与弧形筛的第一进料口连接；弧形筛的第一出料口与第一球磨机组的进料口连接；第一球磨机组的出料口与脱水磁选机的进料口连接；脱水磁选机的出料口与弧形筛的第二进料口连接；弧形筛的第二出料口与中矿箱的第一进料口连接；中矿箱出料口与高频筛的进料口连接；高频筛的出料口与第二球磨机组的进料口连接；第二球磨机组的出料口与中矿箱的第二进料口连接。

选矿机 997     

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本实用新型涉及一种选矿机，包括碾碎机、螺旋输送机以及选矿组件，选矿组件包括机箱、选矿模块以及脱矿模块，碾碎机设置在螺旋输送机沿其长度方向一端的上方，机箱上可拆卸固定连接有筛网，螺旋输送机远离碾碎机的一侧开设有落料口，落料口设置在筛网的上方。选矿模块包括选矿电机以及与选矿电机传动连接的磁选筒，磁选筒设置在机箱内，磁选筒的下方设置有升降板，脱矿模块设置在磁选筒的一侧用于刮除磁选筒上的矿石。将选矿石放入碾碎机内，大块矿石被碾碎后进入螺旋输送机内。由螺栓输送机送至落料口，再一次经筛网的筛选，将体积较大的矿石筛选出来，体积较小的矿石进入机箱内。保证了磁选筒能够稳定的转动，提高了选矿机的使用寿命。

基于内胆式回转窑的块矿预处理系统 955     

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本实用新型提供一种基于内胆式回转窑的块矿预处理系统，该系统包括回转窑、套接式干燥筛分装置和热介质输送管道。回转窑上设有块矿进料口、块矿出料口、热介质入口和热介质出口。所述套接式干燥筛分装置设置在回转窑的内部。套接式干燥筛分装置的一端与块矿进料口相连通，其另一端与块矿出料口相连通。热介质输送管道连接至热介质入口。其中，回转窑的长度为2‑200m。针对天然块矿存在水分大的难题，本实用新型提出了直接采用回转窑进行干燥的预处理系统；块矿在内胆式回转窑中进行干燥和筛分，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气。本实用新型提出的预处理系统简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。

回收硫化矿中伴生低品位钨的方法 1044     

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本发明公开了一种回收硫化矿中伴生低品位钨的方法，属矿物加工工程技术领域；对含钨的浮硫尾矿进行调浆，调浆产品为螺旋溜槽系统给矿；螺旋溜槽粗砂产品给入高频振筛系统进行分级，螺旋溜槽细砂产品给入水力旋流器系统进行分级；高频振筛筛上产品给入摇床分选系统，分选出产品归入钨精矿，其余产品归入尾矿；高频振筛筛下产品和水力旋流器沉沙产品合并给入脱硫浮选系统，得到的泡沫产品为硫精矿；脱硫浮选的底流产品给入选钨浮选系统，分选出产品归入钨精矿。本方法工艺流程合理、处理能力大，特别适合大型硫化矿选厂进行工艺适配，工艺对原料的适应性较宽，易于工业化实施。

龙窑焙烧还原弱磁尾矿工艺 1169     

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本发明涉及尾矿回收领域,具体是一种龙窑焙烧还原弱磁尾矿工艺。解决了我国现有铁矿尾矿回收技术存在工艺复杂、投资大、能耗高、尾矿回收率低等问题,工艺步骤如下:a、将尾矿浆以滚筛分离、磁选机粗选获得粗选尾矿;b、将粗选尾矿过滤、烘干/自然晾干;c、按适合比例在粗选尾矿中添加煤粉,制成蜂窝状方砖;d、蜂窝状方砖放入龙窑的窑室内进行还原焙烧,将窑室内还原焙烧好的蜂窝状方砖落入下方闷矿仓内,使蜂窝状方砖在隔绝空气的环境下自然降温;e、蜂窝状方砖冷却后运出、磨矿,高频筛筛选、磁选机磁选出精矿粉。工艺成熟稳定,操作简单,可提高尾矿回收率6～15%,成本低,适用于尾矿回收二次利用,对尾矿的适应性强,可广泛推广。

白云石-重晶石型铅锌矿分离白云石的方法 771     

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本发明属于矿物分离技术领域，具体公开了一种白云石‑重晶石型铅锌矿分离白云石的方法。本发明方法将白云石‑重晶石型铅锌矿矿石破碎，筛分出粒度‑20+2mm的矿石；粒度‑20+2mm的矿石经洗矿后的筛上粒级矿物进入重介质旋流器分选，得到重产品和轻产品；重产品和轻产品采用筛孔振动筛分别用水脱介，重产品脱介后筛上产品为硫化矿和重晶石为主的重矿物，轻产品脱介后筛上产品为白云石为主的轻矿物。本发明提供的方法可实现在粗粒下白云石与硫化矿的分离，降低进入磨矿作业的矿石量，达到节能降耗的目的；同时将大部分易过磨泥化的白云石预先分离，不进入磨矿浮选作业，可解决因白云石过磨泥化导致的泡沫发粘和铅锌指标不高等问题。

钾长石矿物原料的提取方法 1031     

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本发明公开了一种钾长石矿物原料的提取方法， 以筛取风化花岗岩中钾长石矿物(斑晶)为原料，经摩擦洗矿使 矿物晶面净化，筛去杂质，碾碎后经弱磁选，沉淀干燥，本发 明工艺简单，选矿成本低，设备投资小。所制得的矿物原料，K2O含量高，K2O∶Na2O>3, Fe2O3, TiO2含量低。

硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺 845     

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本发明公开了一种硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，包括将硫酸渣加水稀释，得到质量浓度为20%-25%的矿浆，搅拌均匀后进行两级筛网筛分，第一级筛网选用40-60目，收集一级筛分的剩余物，该剩余物可用作铺路、制作混凝土等建材，第二级筛网选用180-200目，收集二级筛分剩余物，此剩余物为品位相对较低的铁矿渣，可与高品位铁矿按比例混合后炼铁，通过两层筛网后的矿浆为含高品位铁矿砂的矿浆，最后将矿浆滤水后浸出高铁硫酸渣。本发明的硫酸渣洗选高品位铁矿砂的工艺，工艺布置简单，洗选效果好。

重介质矿石分选设备 974     

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本实用新型公开了一种重介质矿石分选设备，属于选矿设备领域。包括分选筒体(5)、动筛板(1)、定筛板(2)和提拉装置(3)，定筛板(2)设置在分选筒体(5)出料口处，动筛板(1)设在分选筒体(5)内，且提拉装置(3)可驱动动筛板(1)上下移动，动筛板(1)下端间隔设有重介质链串(4)，重介质链串(4)的钢绳(43)的一端与动筛板(1)端面连接，重介质球体(41)穿套在钢绳(43)上。本装置采用轻重矿物在重悬浮液中产生浮沉和跳汰选矿的原理，通过提拉装置(3)带动重介质串链(4)做竖直运动，实现重介质在分选筒体(5)或筒体内的横向均匀分布，使得重介质在上下运动中也不会发生沉淀，实现筛选矿石的目的。

高炉矿槽系统节能高效环保装置 779     

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本实用新型属于矿用除尘设备领域，尤其涉及一种高炉矿槽系统节能高效环保装置。包括矿槽以及设置在矿槽下方的振动筛，所述振动筛的下方设置有传输带，所述传输带远离振动筛的一端设置有料坑，所述矿槽与振动筛之间设置有软密封，所述传输带上设置有用于密封传输带的导料槽，所述振动筛的出料口贯穿导料槽设置，所述振动筛与导料槽之间软密封连接，所述导料槽的出口处设置有静电吸尘挡帘，所述料坑上设置有密封罩。本实用新型所提供的高炉矿槽系统节能高效环保装置加工方便、成本低廉可以在现有的高炉矿槽系统内改进，适合大规模推广使用。

小粒矿的回收装置 1072     

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本实用新型公开了一种小粒矿的回收装置，旨在提供一种可有效降低冶炼成本的小粒矿的回收装置。它包括振动筛、提升机、矿粉料仓、矿粒料仓、皮带秤以及矿粒输送带；所述振动筛采用6目的筛网，其上设置有进料口、矿粉出口以及矿粒出口；所述提升机的出口与振动筛的进料口连接；所述矿粉出口与矿粉料仓入口连接；所述矿粒出口与矿粒料仓入口连接；所述皮带秤设置于矿粒出口下方，所述矿粒输送带位于皮带秤下方且用于将矿粒物料输送至冶炼炉中。本实用新型有效的降低了炼铁工序消耗指标，并显著降低炼铁烧结的成本。

高压辊磨闭路的矿仓控制系统 1058     

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本发明提供了一种高压辊磨闭路的矿仓控制系统，包括高压辊磨单元以及筛分单元，其中，所述高压辊磨单元用于对输入矿进行高压辊磨，所述筛分单元用于对高压辊磨后的输入矿进行筛分；在所述高压辊磨单元之前设置有辊磨缓冲给料控制单元，在所述高压辊磨单元与所述筛分单元之间设置有筛分缓冲控制单元；其中，所述辊磨缓冲给料控制单元用于对所述高压辊磨单元的输入矿的输入量进行控制，所述筛分缓冲控制单元用于对所述筛分单元的输入矿的输入量进行控制。本发明提供的高压辊磨闭路的矿仓控制系统能够有效地解决现有的矿仓控制方法容易导致操作冲突进而产生生产事故的问题。

矿石破碎机 1199     

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本发明公开了一种矿石破碎机，涉及采矿工程领域，其包括底座、设置于底座上的机体，机体内设置有破碎齿，机体上方设置有进料口，且下端侧壁设置有出料口；底座上竖直设置有提升机，提升机包括机座、设置于机座内的筛盘，筛盘呈螺旋向上状设置，并且机座上设置有控制筛盘震动的震动机；筛盘的下端设置有连通出料口的出料盘，且上端设置有连通进料口的进料盘，并且出料盘上均布有若干漏孔，底座上设置有传输带，并且传输带的起始端位于漏孔的正下方。本发明具有以下优点和效果：通过设置提升机对矿石进行不间断的提升传输，实现矿石的连续且不间断的粉碎作业，使得矿石的粉碎更加彻底，从而达到了高粉碎效果的优点。

环保高效型尾矿处理装置 840     

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本实用新型公开了一种环保高效型尾矿处理装置，涉及尾矿处理技术领域。包括处理装置本体，所述处理装置本体上固定连接有框架，所述框架上固定连接有电机，所述电机上设置有第一伸缩杆，所述框架上活动连接有活动底座，所述活动底座上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上活动连接有输送板，该环保高效型尾矿处理装置设置有第一半齿轮，通过电机带动第一半齿轮转动，使输送板进行震动加快了尾矿的筛选，在推动装置的作用下使活动板可以对输送板上大的无法进行筛选的尾矿进行清理，进一步提高了筛选效率，解决了目前的尾矿处理装置在对尾矿处理时，对尾矿大小的筛选效率低，影响了对尾矿处理工作，降低了处理的效率的问题。

选铁矿石机组及其使用方法 835     

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本发明提供了一种选铁矿石机组及其使用方法，属于选矿技术领域。本发明的装置可以把废矿石与铁矿石分开，并且将分开后的铁矿石或废石料根据不同直径的大小进行分类处理，可以提高铁矿石筛选的工作效率，同时，从废石料里分离出来的铁矿石直接经过清洗和风干直接送入筛选装置里筛选，筛选过程所产生的废水和废石料可以回收再利用。本发明解决了选矿所产生的废石料和废水都无法合理利用，很多环节需要人工操作的问题，具有工作效率高，结构简单，自动化程度高，废物循环再利用,筛选过程中减小矿石对筛柜的冲击和损坏，有效延长筛选装置寿命的特点。

稀土矿石的精细化处理设备 873     

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本发明涉及稀土生产技术领域，具体的说是一种稀土矿石的精细化处理设备，通过电机带动传动轴转动，使得多个扇形刀片和破碎刀片同步转动，进而使得壳体内部的稀土矿石完成初步破碎，然后利用一号滤板和一号筛板对初步破碎后的稀土矿石进行初步过滤筛选，使得初步过滤筛选过后的小尺寸的稀土矿石掉落到研磨盘上，然后利用电机带动传动轴转动，使得研磨盘转动，进而可以对初步过滤筛选过后的小尺寸的稀土矿石进行精细化研磨，然后利用二号滤板和二号筛板对精细研磨后的稀土矿石进行细化过滤和筛选，进而有效提高了萃取效率和元素的提取率。

自返料磨矿装置 1216     

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本实用新型公开了一种自返料磨矿装置，涉及湿法磨矿装置领域，提供一种能够筛分球磨后物料并将物料返回再次球磨的磨矿装置。自返料磨矿装置包括具有物料输出口的球磨机主体；还包括过滤返料装置；过滤返料装置包括过滤筛筒、返料螺旋、返料溜槽和支架；过滤筛筒包括筛筒主体、筛筒近端板和筛筒远端板，过滤筛筒与球磨机主体同轴设置并连接，物料输出口与过滤筛筒连通，过滤筛筒上设置有过滤孔；返料螺旋位于过滤筛筒内并与过滤筛筒连接，返料螺旋的输送方向与球磨机主体的输送方向相反；支架包括与过滤筛筒同轴设置的圆柱形的支架连接体，筛筒远端板套装在支架连接体上；返料溜槽与支架连接体连接并倾斜向下延伸至球磨机主体内。

湿式单质铁选矿系统 823     

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发明属于矿石粉碎筛选领域，为一种湿式单质铁选矿系统，一种湿式单质铁选矿系统,包括壳体，所述壳体内上部设有粉碎腔,所述粉碎腔内设有矿石破碎装置，矿石破碎装置用于将倒入到所述粉碎腔中的大块矿石破碎成小块便于后续处理，所述壳体内中部设有洗矿腔，所述洗矿腔内设有震动洗矿装置。本发明在矿石筛选过程中将矿石原料粉碎后加水冲洗，清洗过程中筛网高频振动，提升洗矿的效率，洗出的矿浆流入到吸附腔内，矿浆中的单质铁被电磁体吸附后从矿浆中分离，其余矿浆流入到下方的蓄浆池通过涡杆取出矿物沉淀，提高了单质铁矿在矿石混合物中的分离效率，避免了尾矿中依旧存在单质铁矿的混合物。

高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置 1095     

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本实用新型公开了一种高效钕铁硼永磁体生产用原矿粉碎装置，包括破碎装置本体，破碎装置本体的一侧连接有加料口，加料口内设有筛选式加料机构，筛选式加料机构包括一对筛选加料网，一对筛选加料网的外侧均设有固定限位框，筛选加料网与固定限位框之间连接有多个均匀分布的缓冲弹簧，加料口的外侧连接有防护外壳，防护外壳与固定限位框相匹配。本实用新型通过对原矿粉碎装置增加相应的筛选式加料机构，可对原矿粉碎装置进行筛选加料，减小了原矿粉碎装置使用过程中出现体积较大的原料堆积堵塞的情况，提高了原矿粉碎装置的粉碎效率，降低了原矿粉碎装置使用过程中的故障率，提高了钕铁硼永磁体的生产质量。

用于矿井水过滤的除砂器 1116     

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本实用新型公开了一种用于矿井水过滤的除砂器，包括过滤箱和出砂口，所述过滤箱的左右两侧对称设置有支撑架，所述固定板的上方设置有水泵，所述水泵远离连接管道的一端与出水管连接，所述过滤箱内设置有限位板，且限位板上设置有筛网，所述过滤箱的左侧与进水管连接，所述限位板下方设置有液压缸。该用于矿井水过滤的除砂器，设置有筛网，筛网可将进水管排入过滤箱内的矿井水进行过滤，从而可将矿井水中的煤屑和砂石阻隔在筛网的下方，避免因煤屑和砂石过多的堆积在筛网上影响筛网的使用，同时设置有活性炭过滤网，活性炭过滤网可对筛网过滤之后的矿井水进行二次过滤，对矿井水重点细小砂石和杂质进行吸附，提高装置的除砂质量。

太和钒钛磁铁精矿的烧结方法 1050     

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本发明提供了太和钒钛磁铁精矿的一种烧结方法,采用该方法能够有效改善烧结矿的矿物组成和结构,从而提高烧结矿的质量和产量。该方法包括以下步骤:1)将烧结用粉焦进行筛分处理,使粉焦粒度中<3mm的比例达到100%;2)将烧结原料中普通粉矿粒度>5mm的进行破碎处理;3)将返矿中粒度>3mm的筛除;4)烧结原料配加5%～8%消石灰;5)将太和钒钛磁铁精矿与普通粉矿、消石灰、石灰石、焦粉、返矿配入混料仓后在混料机中进行加水进行混合;6)将混合料装入烧结杯中进行点火抽风烧结。采用本发明提供方法,烧结矿中铁酸钙含量增加5～10个百分点以上,烧结矿转鼓强度提高1.2～1.5个百分点,成品率提高1.2～3.0个百分点,产量提高2.3%～4.0%。

钼矿开采用多级震动分选设备 1185     

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本发明属于钼矿石分选设备技术领域，尤其是一种钼矿开采用多级震动分选设备，针对现有的筛选设备单次仅能筛选一种尺寸，需要分选出最粗粒级矿石、第一中等粒级矿石和细粒级矿石需要重复操作步骤，降低了工作效率，且现有技术中对于被筛选留下的大块原始钼矿石不便于出料，大大降低了筛分设备整体的使用效率的问题，现提出如下方案，其包括回形框体，回形框体内滑动连接有U型颠动架，U型颠动架内设有两个用以对钼矿石进行分级筛选的过滤分筛板，位于上侧过滤分筛板内的过滤孔能够通过中等粒级矿石和细粒级矿石，能够一次性进行多级筛分，有效的提升了选矿过程的工作效率。

滚筒式选矿机 862     

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本发明提供了一种滚筒式选矿机，所述滚筒式选矿机包括机架、设置在机架上的驱动装置与支撑装置、设置在支撑装置上的滚筒、设置在滚筒内的筒内螺旋板以及设置在滚筒上的筛分装置，所述驱动装置驱动滚筒旋转，所述筛分装置包括连通滚筒内外的滤砂孔、缠绕设置在滚筒上的筒外螺旋板、设置在筒外螺旋板外径上的护套和连通护套内外的筛分孔，所述护套内壁与滚筒外壁之间构成筛分腔，所述护套内壁与滚筒外壁之间的开口为粗砂出口，所述筛分孔筒外螺旋板与均设置在筛分腔内，所述滤砂孔半径大于筛分孔半径。本发明提供的一种滚筒式选矿机能够通过滚筒的滚动分离细矿砂、粗矿砂以及矿料，进而达到提高选矿效率和回收粗矿砂与细矿砂的效果。

回流式的矿水分离装置 912     

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本发明提供一种回流式的矿水分离装置，包括内外嵌套的内管和外管，内管与外管之间通过支撑结构连接；内管为提升通道，内管与外管之间的腔体为回流通道，外管的上部为分离装置区，位于分离装置区的外管直径由下往上逐渐增大，外管的顶部盖有中间低、向四周弧形拱起的回流罩，位于分离装置区的内管顶部设有外翻，内管边缘与回流罩之间的净流面积大于或等于内管的截面面积；在分离装置区的回流通道中设有螺旋向下、开有流水孔的螺旋筛板，螺旋筛板周向大于或等于360。；螺旋筛板的末端连接有与内管切向设置、延伸至外管外部的输送槽。本发明装置可以快速将矿石和海水分离，大大提高采矿效率，且海水直接送回海底，不对上层水域造成污染。

含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺 1006     

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一种含泥固体钾盐矿的浮选脱泥工艺,包括以下步骤:(1)将固体钾盐矿进行粗粒磨矿;(2)将步骤(1)得到的物料送入浮选机,进行钾盐与泥质矿物的浮选分离,浮选药剂采用脂肪酸类或者肟酸类阴离子捕收剂;(3)将步骤(2)得到的浮选槽内脱泥后钾盐矿加入脂肪胺和醚胺等胺类阳离子捕收剂浮选KCl,将浮选精矿进行筛分,筛上物过滤干燥后即得合格的KCl大颗粒产品,筛下物为细粒KCl粗选精矿;(4)将步骤(3)得到的细粒KCl粗选精矿进行精选,即得细粒KCl产品。所得KCl钾肥产品颗粒洁白透明,纯度高,KCl品位可达98%,达到国家标准GB6549-1996Ⅰ类特种工业用KCl标准。

离子吸附型稀土矿层渗透性和稀土收率的确定方法 1109     

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一种离子吸附型稀土矿层渗透性和稀土收率的确定方法，首先根据原地浸析时的注液井分布来确定采样点，采集尾矿中不同部位和深度的矿样；按液固比4:1到10:1用水过800目筛；筛下物过滤，洗涤，并测定滤液和洗液中的稀土和铵含量；滤出的筛下采用pH2-3的10%氯化钠溶液按液固比10:1分三次浸取，测定浸取液中的铵及稀土含量；根据测定数据和取样量，计算矿样中游离态和交换态铵和稀土的含量；绘制空间分布图并确定矿层结构和水渗透性，计算稀土回收率。该法可用于所有原地浸析尾矿的分析，确定离子吸附型矿床的结构和渗透性，计算稀土收率，为环境影响评价和后续原地浸析技术的设计提供依据。