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本实用新型涉及矿业技术领域，特别是涉及一种用于选矿的分料箱，包括支座，支座上端前后部均固定连接有支撑架，两个支撑架内侧之间安装有呈五边形的箱体，且箱体内部外围开有五个储料室，箱体外侧且位于每个储料室的开口端均固定连接有进料罩，且进料罩内部滑动连接有盖板，盖板首末两端均贯穿出进料罩，且盖板末端开有限位孔，进料罩外侧且位于盖板的外端固定连接有定位板，定位板中部穿插有限位杆；通过将矿石放入筛料斗内，再由上筛料网和下筛料网对矿石进行振动筛选，结合上筛料网在下筛料网上端的转动，利于调整筛料孔径，从而便于筛选多种大小的矿石，降低操作麻烦。
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本实用新型公开了一种洗矿、分选、脱水一体装置，包括机架、洗涤桶、分选料斗和水槽，所述洗涤桶内壁设置耐磨衬板，洗涤桶中间设有转动轴，转动轴由洗涤电机驱动，转动轴上设有螺旋清洗装置，所述洗涤桶下方设有分选料斗，分选料斗内设置有倾斜的振动筛，振动筛包括多根平行的筛料杆，筛料杆的端部安装链轮和链条，链轮由链条带动，链条由分选电机驱动，所述振动筛一侧设有粗料出口，下方设有波浪形筛板，波浪形筛板由脱水电机驱动，波浪线筛板的下方设有水槽。本实用新型的洗矿、分选、脱水一体装置，对矿石进行清洗后，可对入矿石进行简单分选，然后脱水，一套装置就可以完成洗矿、分选、脱水步骤，降低劳动强度，降低成本。
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本发明涉及磁铁矿选矿技术领域,特别是一种极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺,包括一段球磨、一次分级、一段磁选、深度选别,其特征在于工艺流程为:1)原矿送一段球磨后进行一次分级,2)将一次分级返砂给入湿式粗粒预选磁选机,首先抛出一部分粗粒合格尾矿,再将预选磁选精矿返回一次球磨机磨矿,3)将一次分级的筛下物送一段磁选,再进行深度选别。本发明的极贫磁铁矿一次返砂粗粒抛尾工艺的有益效果是:在较粗粒度下抛出一部分合格粗粒尾矿,减少磨矿量,降低球磨能耗,降低选比,增加球磨原矿处理能力,提高选厂经济效益。
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本实用新型涉及一种磁铁矿预处理装置，包括依次设置的水洗系统、筛分系统、切割系统、破碎系统、磁选系统；本实用新型的装置对开采初期所得到的磁铁矿石原料进行水洗并有效筛分，将附着物和混合杂质清洗后震动筛分出来，通过切割系统和破碎系统采用了多种破碎方式对大尺寸颗粒的磁铁矿原料进行有效破碎，破碎效率高。水洗系统通过搅拌棒的转动搅拌和罐体自身的转动同时作用，使得矿料被搅拌均匀并得到充分的摩擦清洗，可大大提高清洗效果；多个切割机构二同时转动切割并根据需要调整旋切刀二的高度，有效提高切割效率；破碎系统通过高速撞击矿料达到多重破碎的效果，破碎效率高，并将破碎后颗粒尺寸足够小的矿料筛分出来以便后续用于磁选。
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本实用新型公开了一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，属于实验装置技术领域。本实用新型的一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，包括容器本体以及设置于容器本体内的筛网，筛网用于筛分进口铜精矿，容器本体用于容置氯化钡溶液，筛网与容器本体之间可拆卸连接。本实用新型的目的在于克服现有进口铜精矿氧化检测不便的不足，提供一种便携式进口铜精矿现场鉴别装置，可通过观察容器本体内部反应现象判断进口铜精矿是否氧化，实现现场的快速鉴别，从而节省海关检测时间，缩短船舶货物在港口停泊时间，降低了维护成本。
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本发明公开了一种便利采矿设备，包括箱壳体，所述箱壳体上端壁设置有一进物口，所述进物口下侧设置有一筛腔，所述筛腔左侧设置有一驱动腔，所述驱动腔右侧设置有连通驱动腔与筛腔的滑动腔，所述滑动腔内设置有滑行块，所述滑行块右端固定连接有可随滑行块左右移动的筛网，所述筛腔下侧设置有容腔B，所述容腔B下侧设置有容腔C，所述容腔C下侧设置容腔A，所述容腔C左侧设置容腔D，所述容腔C与容腔D内设置有可随容腔A内顶压杆升降而升降的升降台。本发明工作中，双层筛网的左右运动实现了对优质原矿的快速筛选，提高了工作效率，而且定量的根据原矿的多少自动加入清水研磨，实现了自动化加料搅拌，减少操作，节约清水。
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本实用新型公开了一种球磨机的粗粒矿石返回系统，包括底板和筛选组件；底板：上侧面上安装有球磨机，所述底板的上侧面上固定有固定框架，所述固定框架的内部转动连接有筛选桶，所述底板的上侧面上铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩臂铰接在筛选桶圆周面下端的右侧，所述底板的上侧面上安装有带式输送机，所述带式输送机的左端位于球磨机进料口的上方，所述筛选桶右端面的下端开设有出料口，所述带式输送机的右端位于出料口的下方；筛选组件：包含电机、筛选管、筛选孔、支撑架和转轴，所述电机安装在筛选桶的右端面上，能够将筛选出的粗粒矿石重新输送到球磨机的内部进行二次球磨，避免粗粒矿石累积。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，尤其为一种高效环保选矿设备，包括筛选箱、粉碎组件和筛选组件，筛选箱内部中部连接有隔板，粉碎组件和筛选组件分别位于筛选箱内部隔板上下方，筛选箱上方中部连通有进料管，筛选箱上方右侧连接有水箱，水箱内部设有供水组件，供水组件用于减少进料管和筛选箱内部漂浮的灰尘，粉碎组件包括磨辊和粉碎刀，磨辊设有两根并位于粉碎刀上方，磨辊用于对矿石进行初步粉碎，粉碎刀用于对矿石进行进一步粉碎；本实用新型矿石粉碎质量较好，对矿石进行分类收集效率较高，有效的减少了矿石在加入筛选箱时和在筛选箱内部粉碎时的灰尘，较为环保。
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本实用新型公开了一种高效除尘选矿装置，涉及矿石筛分技术领域，包括外壳，所述外壳的左表面固定连接有支撑腿，所述外壳的上表面固定连接有水箱，所述水箱的内表面转动连接有叶轮，所述叶轮的前表面固定连接有传动轮，所述传动轮的外表面通过传动皮带传动连接有皮带轮，所述水箱的右表面设置有限流装置，所述外壳的右表面固定连接有粗料存放箱。该高效除尘选矿装置设置有下料筛分装置，当上方皮带轮将等待筛分的矿石送入外壳内部时，会带动水箱持续通过出水口向外排水，排出的水会将矿石表面的灰尘吸附并顺着过滤网向下流动，并经过细筛网最终流入下方水收集箱内部，从而防止灰尘大量聚集在过滤网上堵塞过滤网。
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本实用新型公开了一种用于排除碎石的智能矿石拣选机，包括支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有筛分框，所述筛分框的底部开设有通孔，所述筛分框的左侧固定连接有挡板，所述筛分框顶部的左侧连通有进料管。本实用新型具备可对筛选孔进行定时清理及具有吸尘功能的优点，解决了现有的用于排除碎石的智能矿石拣选机在使用过程中，无法对筛分孔进行定时清理，导致在长期对矿石进行拣选时筛分孔容易产生堵塞现象，从而影响其拣选效果，且由于结构单一，不具有除尘功能，不能对筛选时产生的灰尘进行吸尘处理，降低了矿石拣选机适应性的问题。
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本发明公开了一种基于磁共振的矿物预富集方法，包括：S1、获取原矿物，作为被选原矿；S2、将所述被选原矿进行粉碎处理获得粉碎后的矿物，作为第一矿物；S3、将所述第一矿物进行振动筛分，振动筛分后的矿物分别为大块矿物和非大块矿物，若所述第一矿物为大块矿物，则返回S2；若所述第一矿物为非大块矿物，则进行S4；S4、构建磁共振预富集模型，基于磁共振预富集模型，将所述非大块矿物进行检测矿物品位，区分为矿物和废石，再经过磁共振预富集后所述非大块矿物分为精矿和废石。本方法通过磁共振技术定量检测原矿中矿物的含量达到预富集矿物的目的，可以解决现有技术方案矿物预富集准确度低、速度慢、成本高、穿透力低等问题。
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本实用新型公开了一种选矿排尾振动式溜槽捞砂装置，属于重金属选矿技术领域。本实用新型的一种选矿排尾振动式溜槽捞砂装置，包括固定底座、砂溜槽、振动部件、输送物料胶带、输送格筛挡板、漏斗，所述固定底座的上方设置有砂溜槽，所述砂溜槽一侧的内侧壁上铰接有从动转辊，所述输送格筛挡板固定设置在固定架体顶端的两侧，所述输送格筛挡板一侧的内壁上铰接有驱动转棍。本实用新型解决了现有选矿排尾振动式溜槽捞砂效果不佳，尾渣污染环境和选矿范围限制的问题，通过在过漏斗下方的物料处理箱内侧壁有吸附的骨料，实现了振动式溜槽捞砂使用时的尾渣处理功能，从而减少了振动式溜槽捞砂工作时对环境造成的污染。
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本实用新型涉及选矿机技术领域，尤其为一种落料速度可控式选矿机，包括选矿机主体、进料口、分料转筒以及控速器，所述选矿机主体内部底端固定安装有分料器，所述分离器内部一侧固定安装有磁铁板，所述分料器上方固定安装有分料转筒，所述分料转筒上方固定安装有筛料斗，所述筛料斗底部固定设有筛料口，所述筛料斗上方固定安装有控速器，所述控速器包括挡板、转轴以及隔板，所述控速器顶部固定安装有导板，本实用新型通过设置的控速器以及导板，在设备使用时，通过导板对接控速器，引导矿料流入控速器，通过控速器的隔板与挡板承接矿料，且通过控速器的转动速度控制落料速度，使得设备使用时，能够有效控制落料速度，避免影响分选。
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本实用新型公开了一种半成品矿石研磨机，包括箱体、第一电机和回收斗，所述箱体内部后侧固定有下磨盘，且下磨盘外侧固定有支撑台，所述支撑台上侧通过压缩弹簧安装有筛盘，且筛盘底部固定有筛网，所述筛盘前侧开设有排料口，且筛盘后侧固定安装有振动电机，所述箱体后侧顶部转动连接有上磨盘，且上磨盘中部开设有进料孔，所述第一电机固定安装在箱体左侧。该半成品矿石研磨机，设置有上磨盘和下磨盘，矿石经过进料孔进入上磨盘与下磨盘之间，第一电机通过皮带带动上磨盘转动，使上磨盘上的研磨纹与下磨盘上的研磨纹配合研磨矿石，此时上磨盘与下磨盘均为轴向受力，避免了上磨盘与下磨盘受力变形的问题，延长了该研磨机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种尾矿沙粗细质量评定装置，包括固定底座和动力箱，所述固定底座的上端设有滚轮，且滚轮的上端后侧设有筛筒，并且筛筒的前侧设有挡板，所述挡板的上端前侧设有撞杆，且撞杆的外部设有滑槽，所述撞杆的内部设有滑块，且滑块的内部设有转动轴，并且转动轴的前侧设有动力杆，所述动力杆的左侧设有第一轮子，且第一轮子的下端右侧设有固定柱，所述动力箱安装于固定柱的底部，且动力箱的内部设有第一连接轴，所述第一连接轴的前侧设有第二连接轴，且第二连接轴的右侧设有第二轮子。该尾矿沙粗细质量评定装置通过滚轮带动筛筒转动，筛筒转动对内部的尾矿沙进行充分的翻滚，进行粗细沙的筛选和分离，对尾矿沙进行评定。
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本发明公开了一种高效带式滑石选矿机，包括装置主体、进料口、破碎机构、移动机构、筛选机构和导料机构。本发明涉及选矿机技术领域。该高效带式滑石选矿机通过设置的移动机构和筛选机构，运用移动机构中的第二电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块移动，第一滑块移动的过程中第二滑块在滑杆上移动，使得移动板移动，移动板移动的过程中传动齿牙在移动板内的传动齿槽内旋转，使得传动轮连接的连接棒旋转，带动毛刷将移动板上筛网堵塞的原料刷起，再通过压块进行挤压再破碎，从而便于工作人员对原料大小的筛选，便于工作人员对滑石原料的挑选。解决了现有的选矿机不便对大颗粒的原料进行筛选，不便对筛选的原料进行破碎和出料不便的问题。
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本发明公开了一种矿物高效磁选工艺，将矿物用高频振动筛进行细筛，先将粗矿用颚式破碎机充分粉碎后送入强磁磁选机，磁选出的强磁性矿物送入磁选柱，磁选出的强磁性矿物用盘式过滤机过滤后得到一号合格精铁矿，再将细矿先进行浓缩磁选，中等磁性矿物送入球磨机，利用球磨机和水力旋流器构成的闭路磨矿系统进行细磨至一定颗粒度后经一次弱磁选、高频振动筛、二次弱磁选后得到二号合格精铁矿，剩余的弱磁性矿物返回球磨机和水力旋流器进行再磨再选，直至二次弱磁选后得到三号合格精铁矿；步骤A中强磁磁选机、步骤B中浓缩磁选、步骤C中二次弱磁选之后剩余矿物为最终尾矿；本发明具有流程简单、工艺可靠运行成本低无环境污染等优点。
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本发明涉及一种超声波选矿方法，其步骤是：（1）将粉碎后的原矿物料于容器中加水浸过物料表面；（2）将超声波振动板插入物料水中，开动超声波设备，对矿料进行超声波处理；（3）将超声波处理后的矿料进行筛分，筛上物为尾矿，筛下物为精矿，所得精矿，若含有铁的磁性矿物时用磁选机将其分离出去，以进一步提高目的矿物精矿品位，同时得到铁精矿。本发明以处理石英型风化沙锡矿的效果为佳。本发明以超声波处理为主要作业，辅之以筛分、过滤和磁选少量常规作业，工艺流程短，作业少，操作相对简单，能使目的矿物快速富集，同时甩掉大量尾矿，所得精矿富集比高，处理量大，生产成本低，不用选矿药济，对周围没有污染，是一种环境友好型的高效新兴选矿方法。
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本实用新型公开了一种选矿用搅拌装置，涉及矿石加工技术领域，包括底座本体，底座本体的上表面固定连接有两个第一框架，底座本体的上表面设置有第二框架，两个第一框架的上表面均与第二框架的底面固定连接。它能够通过设置筛分筒和搅拌机构，可以对矿石进行尺寸搅筛分，使得大直径矿石和小直径矿石快速分离，方便提高矿石的后续加工工作，通过设置震荡机构，能够对筛分筒进行轻微震动，进一步的提高筛分筒中的矿石的筛分速度，有效的提高了矿石加工的效率，通过设置固定板，能够对装置进行快速安装和拆卸，提高装置的固定和移动效率，通过设置进料口，能够更加方便快捷的将矿石投入筛分筒的内部，提高矿石筛选的效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石细化的新型破碎机械，包括底座、润滑器、滚筒和电动机，所述底座上方安装有支架，所述支架上方外侧安装有降噪器，所述降噪器上端安装有所述润滑器，所述润滑器下端安装有振动筛，所述振动筛上端连通有所述滚筒，所述滚筒外侧连通有联轴器，所述联轴器外侧连通有所述电动机，加料器内侧下方安装有除尘器，所述除尘器上方内侧安装有转动轴，所述转动轴内侧连通有搅拌器。有益效果在于：新型的矿石细化破碎机械，各结构之间连接有序，可以自动化的对矿石进行破碎细化和筛选，并且对设备有很好的润滑和除尘作用，提高了对矿石破碎细化的效率。
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本发明属于菱镁矿选矿技术领域,特别是一种菱镁矿提纯新工艺,采用球磨机、分级机、反浮选、正浮选,将正浮选与反浮选相结合的工艺,包括下述工艺过程:将原矿镁矿破碎产品送入球磨机并加水,充分研磨后物料送入分级机,分级机的返砂返回球磨机,筛下产品进入反浮选作业,反浮选粗选的精矿送入反浮选精选,反浮选精选的精矿进入正浮选作业,正浮选粗选作业精矿作为最终精矿Ⅲ,正浮选精选作业中的精矿作为最终精矿,正浮选精选作业的尾矿作为最终精矿Ⅱ。本发明在工艺流程中精矿产品根据MgO含量的不同分为三种精矿,使矿物回收更充分、更彻底,有效地利用了镁矿资源,提高了镁矿的综合利用率,同时满足不同用户的不同需要,给社会创造了极大的经济效益。
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本实用新型涉及一种矿山用球磨机进料装置，包括缓冲箱以及安装在缓冲箱内的网格筛，缓冲箱的顶部敞开，缓冲箱左侧板的高度用于与给矿溜槽给料口的高度相配合，网格筛用于过滤给矿溜槽向缓冲箱内输入的矿浆。缓冲箱底板的右端部开设有出料口，出料口下端安装有用于与球磨机的入料端相配合的连接装置。本实用新型通过在缓冲箱内设置网格筛，能够有效过滤掉来矿中的块状杂物，防止进入球磨机入料端造成进料困难，且网格筛设有与给矿溜槽相配合的坡度，能够减缓给矿溜槽给矿过程中的波动，有效地避免了因给料波动引起的矿浆泄露。
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本实用新型属于矿山设备技术领域，涉及一种防尘式矿山用分选机，其中，包括箱体，所述箱体的内壁底部固定连接有两个第一支撑板，两个所述第一支撑板的相对侧均通过连接带活动连接有同一个固定框。其有益效果是，通过设置进料口和盖板，方便放置矿石，通过设置第二支撑板、减震弹簧、减震器和挡板，方便在使用时进行减震，避免矿石砸击损坏，通过设置第二电机、第二转轴、传动辊和金属传送带，方便对放入的矿石进行筛选，方便工作人员进行分类，通过设置防护板，方便对第二电机保护，避免矿石碎屑溅射导致第二电机损坏，通过设置固定框、第一收纳箱、振动器和筛分板，方便对矿石进行第二次筛分，方便工作人员进行使用。
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本发明提供一种含高结晶水铁矿石的焙烧预处理方法，主要包括：1)预筛分：对含高结晶水的铁矿石进行筛分，大于20mm的送带式焙烧机上的铺底铺边料槽；2)铺底铺边：在铺生球团前，将铺底铺边料槽中的含高结晶水铁矿石给到台车上进行铺底铺边；3)焙烧：对置于带式焙烧机球团台车上的底边料与生球团一起进行焙烧；4)筛分：经焙烧后的块状铁矿石与焙烧球团一起进行筛分，大于9mm的和球团直接供给高炉冶炼，小于9mm的用作烧结原料。本发明能使含高结晶水的铁矿石脱除矿石中的结晶水和碳酸盐等有害物质，改善其冶金性能，使其入炉比例提高到20％以上，并提高球团生产率，降低生产成本。
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本专利公开了一种铝矿石的初加工装置，包括输送带和通过输送带依次连接的洗矿机、烘干机、破碎机和筛分机，洗矿机包括驱动装置、筛洗筒和洗槽，筛洗筒倾斜安装，驱动装置包括电机和电机转轴，电机转轴连接旋转轴，旋转轴上设有若干个绕旋转轴转动的击打块，筛洗筒的内壁上设有与击打块配合使用的击打片，洗槽内设有超声波发生器；所述筛分机包括长形机体、入料口和若干个出料口，若干个出料口分设在长形机体的外侧，长形机体内设置有倾斜的筛分板，入料口与长形机体的连接处设有限量板。本实用新型的筛洗与破碎一起，在清洗干净的同时减少后续破碎操作，同时不使用电力设备即可完成筛分。
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本发明涉及一种新型的磨矿分级系统及工艺，分级系统主要由半自磨机、泵池、渣浆泵及高频细筛构成，分级工艺主要包括1、破碎后的矿石由胶带输送机给入半自磨机；2、经过半自磨机进行自磨处理后生成的矿浆排入泵池；3、通过渣浆泵将泵池内的矿浆送入高平台上的高频细筛中；4、经过高频细筛筛分后的合格粒度的矿料从出口流入下一设备作业，而粒度超标的矿料则通过高频细筛上的溜槽或管路自流返回半自磨机继续磨矿，与半自磨机形成闭路循环。该工艺采用半自磨机+高频细筛，通过使用“几何分级”取代传统的“重力分级”，提高了分级精度，降低了磨矿循环量，改善了磨矿效果，可较好地适用于矿石含泥含水量高、产品粒度要求较粗的情况下。
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本实用新型公开了一种叶腊石矿石的初破装置，包括一个锷式破碎机以及与锷式破碎机的进料口相连接的送料斗，所述锷式破碎机的出料口下具有传送带，所述送料斗与锷式破碎机的进料口之间具有一个选矿筛，所述选矿筛位于传送带的正上方。所述选矿筛下面具有一个振动器。采用了本实用新型的叶腊石矿石的初破装置，由于在送料斗与锷式破碎机的进料口之间设置了一个选矿筛，使叶腊石矿石中较小的颗粒以及粉状的矿石都通过选矿筛直接落入到了传送带中，而最终进入锷式破碎机的进料口中的绝大部分为较大颗粒的矿石，大大提高了破碎机的工作效率，同时，由于破碎机避免了做无用功，因而相对延长了破碎机的使用寿命。
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本实用新型公开了一种高效铜矿浮选系统，包括：浮选箱主体，所述浮选箱主体的底端外表面设置有底座，所述浮选箱主体包括节能球磨机、分级筛选箱、搅拌箱、粗选浮选箱、精选浮选箱和扫选浮选机，所述分级筛选箱的内部设置有筛选机构；以及粗选机构，所述粗选机构设置在粗选浮选箱上。本实用新型所述的一种高效铜矿浮选系统，通过设置的筛选机构和出料机构，筛选机构能够快速对铜矿碎石进行多次筛选，出料机构能够将颗粒较大的铜矿碎石导入导料盒中，提高了铜矿碎石出料的速度，从而提高了对铜矿碎石筛选的效率，提高了铜矿碎石的筛选效果，方便了人们的使用，整个装置结构简单，操作方便，增加了整个装置的实用性。
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本实用新型公开了一种采矿用循环磁选除铁装置，包括投料口、粉碎装置、磁力辊、刮刀、铁矿输送带、第一铁矿排料口、原料输送带、原料排料口和出料口，所述投料口设置在粉碎装置上端；所述采矿用循环磁选除铁装置还包括有输送磁力辊、第二铁矿排料口、筛选机和输送装置，所述筛选机设置在原料排料口下方，所述输送装置设置在筛选机出料口一侧，在所述原料输送带出料端设置所述输送磁力辊，所述第二铁矿排料口设置在原料排料口与输送磁力辊之间的下方；本实用新型的一种采矿用循环磁选除铁装置，通过筛选机将较小的原矿过滤掉，将较大的原矿筛选出通过输送装置将其运送至投料口进行2次加工，减少因为原矿加大无法通过磁力吸附而导致的漏选现象。
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