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本实用新型提供适用于矿渣粉碎机的出料机构，涉及矿渣粉碎机领域，以解决现有机构使用时，部分矿块会与矿粉混合，导致后续还需人工将矿块从矿粉中挑拣出来的问题，包括：主体，所述主体的顶部四个边角处嵌入安装有导向柱；所述导向柱上套滑安装有出料框架；所述主体的顶部嵌入安装有复原弹簧的一端；所述复原弹簧的另一端嵌入安装于出料框架的顶部；所述出料框架的内部设置有集料箱A；所述主体的前端设置有集料箱B。本装置使矿渣粉通过筛孔掉入进集料箱A的内部，未粉碎彻底的渣块则不会通用筛孔掉入进集料箱A的内部，而是被输送带输送进集料箱B的内部，实现块粉的挑拣分离，相较于人工手动分拣更加的省时省力。
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本实用新型提供一种除铁选矿机，涉及采矿技术领域，包括支架，所述支架的内部右壁焊接有往复装置，所述往复装置包括有装置外壳，所述装置外壳的内部底面固定有固定块，所述固定块的顶部安装有电机，所述电机的输出轴焊接有连接杆，所述连接杆的一端套设有半齿轮，所述装置外壳的底部滑动连接有滑板，且滑板的左侧滑动贯穿至装置外壳的外部，所述滑板的左侧焊接有连接板。本实用新型，软磁皮会对大多数铁矿进行吸附，进行第一次筛选，剩余的矿石会从传送装置右边掉下，随后会从电磁铁处落下，随后矿石会被电磁铁进行二次筛选，往复装置使挡板在第一传送装置上方对矿石进行推平，防止矿石堆在一起造成设备损坏。
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本实用新型公开了一种环保防尘矿石粉碎装置，本实用新型属于环保防尘矿石粉碎装置领域，本实用新型,包括主体和二号电机，所述主体右侧安装有电机箱，所述主体上端靠近右侧边缘位置设置有防护箱，所述主体上端中间位置设置有连接口，所述防护箱左侧设置有液压缸。该防止碎石溅出的矿山开采用碎石装置，便于能够均匀的下落，并能够对矿石的下落速度进行控制，且能够防止碎石溅出的效果，能够使得隔板在连接口内左右滑动更加顺畅，便于对连接口大小进行调节，能够防止对隔板造成的损坏，能够方便对加工下来的矿石进行筛选，并且通过上述描述，通过控制矿石下落速度，能够对矿石大小筛选的更加均匀。
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本发明公开了一种重介质旋流器分选低品位铀矿的方法，包括如下步骤：原矿经过粗碎、细碎后进行一段筛分，得到粒度小于等于5mm的矿石，粒度大于5mm的矿石返回细碎；所得矿石进行二段筛分，得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石，粒度小于0.3mm的矿石作为尾矿处理；所得的粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选，重介旋流器中的重悬浮液使重矿物与轻矿物有效分离，并分别从各自的排矿口排出；排出的重矿物与轻矿物分别进入各自的脱介、脱水工序，所得重矿物即为铀精矿，所得轻矿物即为铀尾矿。本发明具有工艺简单、成本低、处理量大、分选精度高、富集比高等优点，重介旋流器运行成本低。
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一种煤矿开采用输送装置，涉及煤矿开采用具技术领域，包括输送皮带，输送皮带的末端安装有由上到下并列设置振动设置的三个筛板，三个筛板上均开设有筛孔，三个筛板上的筛孔直径由上到下呈递减设置，且每个筛板上还安装有用以对筛孔进行清理的清理部件。本实用新型解决了传统技术中占用大的横向空间，增加了设备的空间占用面积；煤泥易粘附于皮带的表面，影响皮带对煤块的正常输送；以及随着对煤块的筛选，易造成煤泥或者小块颗粒堵塞筛网的现象，使得还需停机后，操作人员进行清理，无法保证生产的连续性的问题。
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本实用新型公开了一种破碎稳定式尾矿处理装置，包括支撑框架、粉碎装置和振荡分离装置，所述支撑框架左侧设置有进水口，且其右侧设置有排水口，所述粉碎装置上方连接有进料口，所述搅拌装置下方通过污泥泵与沉淀池相互连接，所述旋流分离器内部上方设置有溢流管，所述振荡分离装置右侧连接有溢流管，所述振荡分离装置内部设置有振荡板。该破碎稳定式尾矿处理装置，通过装置对尾矿进行水洗沉淀和多级分选的方法，使得设备可以在尾矿中提取出有用的矿物质，使得装置能够快速的进行尾矿的筛选，并且粉碎并筛选后的尾矿残渣可以根据其外形规格，作用于建筑行业中的地基铺设、混凝土的制备和制砖等工作中，最大的实现了对尾矿的资源回收处理。
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本发明公开了一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板、中部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，中部环板安装在下部环板上，顶部盖板安装在中部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；中部环板上设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板，还包括驱动电机，驱动电机驱动中部环板转动。本发明采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。
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本实用新型公开了一种矿产地质勘查用采样装置，包括采集腔、螺旋钻杆、振动筛和排料口，所述采集腔顶端设置有上端口，所述采集腔内设置有螺旋钻杆，所述螺旋钻杆顶端连接有驱动机构，所述采集腔一侧设置有排料端，所述螺旋钻杆用于对目标区域的地层进行钻孔，并将土层内的矿物质带入采集腔内，从而集中性的由排料端排入振动筛中，所述振动筛为两层，且底部设置有震动电机，进而不断震动将矿土与矿物分离，并通过对应的排料口排出，从而对矿物部分进行采样收集，本实用新型设计合理，主要是对矿产地质内的矿土与矿物进行分离，选取有价值的矿物进行采集保存，提高采集效果。
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本实用新型公开了一种强磁选矿装置，包括矿选外壳，矿选外壳正面靠近顶端的中间位置固定连接有辅助支板，辅助支板顶部且靠近背面的位置固定连接有进料导槽，进料导槽顶部的两侧对称固定连接有引导斜板，进料导槽顶部的中间位置固定连接有冲刷喷管，冲刷喷管的输出端与引导斜板内测斜面对应设置，矿选外壳内部背面的中间位置转动连接有强磁筛选轮，进料导槽的底部固定连通有排料通槽，矿选外壳内部底端的一侧固定连接有第一收集框，第一收集框内部顶端且靠近强磁筛选轮的位置固定连接有刮料板，本实用新型涉及磁力选矿技术领域。该强磁选矿装置，达到了提高矿选效果，避免铁矿石浪费的目的。
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本实用新型公开了一种铁矿石含铁率快速检测装置，属于矿石检测技术领域，主要构成包括壳体、检测机构、筛分机构和磨碎机构。工作原理：磨碎机构将铁矿石破碎磨成矿粉，矿粉经过筛分机构机构除湿筛分含铁矿粉和无铁矿粉，含铁矿粉和无铁矿粉通过铁矿粉斗和无铁矿粉斗分别进入检测机构的左右托盘，工作人员通过观察指针所指示的分度盘上的刻度读出含铁率数值。优势特点：此检测装置无需控制铁矿石的量和铁矿石的干湿度，解决测定含铁率时工作人员需要定量控制磨碎腔内铁矿石量的问题。
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本实用新型提供一种硅灰石矿石遴选装置，包括收集篓、第二收集斗、上层筛板、第一收集斗以及下层筛板，收集篓放置在遴选箱右侧，上层筛板安装在遴选箱内部上侧，上层筛板下侧装配有固定板，固定板右侧通过螺栓与遴选箱右侧相固定，第一收集斗设置在固定板上侧，下层筛板安装在遴选箱内部下侧，下层筛板下侧安装有第二收集斗，遴选箱内部左侧开设有活动腔，活动腔底部装配有振动马达，振动马达通过连接杆与下层筛板相固定，下层筛板右侧通过合页与遴选箱右端面相连接，该设计解决了原有硅灰石矿石生产时不方便进行分类筛选的问题，本实用新型结构合理，方便硅灰石矿石分类筛选，筛选效率高。
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一种硫酸盐还原菌协同自燃煤矸石处理煤矿废水的方法，属于废水处理领域。该方法为：将自燃煤矸石样品筛分，得到粒径为0.074～0.600mm的自燃煤矸石粉，干燥；以污水的底泥作为活性污泥，在厌氧环境下，用Postgate培养基，经富集培养，得到对数生长期的SRB菌种，离心，得到SRB菌悬液；将自燃煤矸石粉和SRB菌悬液加入到不含Fe2+的Postgate培养基中，液封，于30～35℃的恒温振荡培养箱培养5～7天，得到硫酸盐还原菌与自燃煤矸石样品，在30～35℃下，将其投入煤矿废水中，进行废水处理。该方法利用微生物协同自燃煤矸石处理煤矿废水，既可减少煤矿废水对环境的污染，又可解决煤矸石的堆放问题，有良好的应用前景。
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本发明属于建筑材料及环保领域，具体涉及一种铁尾矿制备混凝土免烧砖的方法。该方法是：a.原材料选料，从铁尾矿中筛分出粗颗粒作为混凝土免烧砖的细骨料；从采矿剥离的废石中筛分出接近正方形的小立方体碎石作为混凝土免烧砖的粗骨料；b.原料配比，原料组成及重量配比为：硅酸盐水泥5-10份、铁尾矿50-65份、选矿碎石25-40份、水15份；c.混料搅拌，用电子计量称将上述配比的铁尾矿、选矿碎石及硅酸盐水泥混合，混合后加水用搅拌机搅拌均匀。d.挤压成型，将搅拌好的原材料用制砖机进行振动挤压并切制成所需的砖坯；e.砖坯自然养护。本发明能够减少铁尾矿废弃污染、降低混凝土免烧砖制造成本、制砖质量高。
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本实用新型公开了一种矿石研磨装置，包括箱体，箱体的顶端固定连接有进料斗，进料斗的下方设置有破碎机构，箱体的内壁连接有第一转轴，第一转轴的外壁连接有两个支撑杆，两个支撑杆的一端连接弧形筛板，第一转轴的外壁与箱体的内壁穿插连接，第一转轴的外壁连接有转动板，转动板顶端另一侧的上方设置有偏心轮，弧形筛板的内腔设置有研磨辊。本实用新型利用弧形筛板、研磨辊、第二转轴、第一转轴、支撑杆、转动板和偏心轮的使用，研磨辊在研磨过程中，弧形筛板能够进行左右摇晃，对弧形筛板上的矿石颗粒进行晃动筛分，提高了筛分的效率，同时大块粒径的矿石能够在摇晃过程中与研磨辊进行接触，提高了研磨效率。
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本实用新型公开了一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，涉及煤矿粉碎技术领域，包括箱框和防尘箱，箱框的顶端设有防尘箱，防尘箱的顶端设有分级箱，煤矿倒入粉碎箱内部进行研磨，研磨后的煤矿掉落在斜边槽内部，掉落至分料板A顶端，部分煤矿沿过筛网A，体积较小的煤矿通过网孔的直径掉落至过筛网B表面且沿此网继续滑落至防尘箱的内部，体积更小的煤矿通过直径掉落至防尘箱的内部，另一部分的煤矿通过大过孔进行掉落，安装煤矿的体积进行分类，防尘箱的一侧贯穿设有浇灌箱，分级后的煤矿经过防尘箱内部时，水由喷头进行喷射，对其进行降尘，设置在防尘箱内部的隔板的位置高于喷头的位置，降尘后的煤矿掉落至收料箱的内部。
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一种矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备，所述矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备包括底板、位于所述底板上方的框体装置、收容于所述框体装置内的移动框装置、位于所述移动框装置下方的筛分装置、位于所述筛分装置右侧的电缸装置。本实用新型矿山岩土工程领域的散土体颗粒加工处理设备能够对散土体颗粒进行彻底有效的筛分，筛分效率高，并且操作简单，使用方便，人工劳动强度低，适合推广应用。
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本实用新型涉及一种微细粒级尾矿干排系统，包括压滤机、隔渣筛、搅拌罐、渣浆泵、过滤器和盘式脱水机，微细粒级尾矿与隔渣筛的入口相连，隔渣筛的筛下物出口与搅拌罐的入口相连，搅拌罐的出口与渣浆泵的入口相连，渣浆泵的出口与过滤器的入口连接，过滤器的出口与盘式脱水机的进料口相连，盘式脱水机的罩壳沉砂出口与压滤机的进料口相连，盘式脱水机的罩壳溢流出口与压滤机的压滤清水出口共同与回水管道相连。该微细粒级尾矿干排系统，占地面积小，无需絮凝剂，脱水效率高。
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一种矿产品开采分解分类一体设备，包括操作箱，所述操作箱的上端左侧开设有进料斗，所述操作箱的右端固定连接有三组加工箱，所述操作箱的右端固定连接有三组导料板，所述导料板伸入加工箱的内部。本发明采用上述结构，通过设置筛选组件和振动组件，第一筛网、第二筛网、第三筛网的网眼依次减小，当粉碎矿石落下后，经过层层过滤，分别流入各组导料板中进入加工箱，方便对不同大小的矿石进行加工，减缓人工操作时的劳动强度，使用起来较为方便，且振动组件能够对三组筛网进行振动，避免网眼堵塞，也能够使筛网上的矿石更加方便的进入导料板中，避免容易出现进料缓慢或堵塞的情况，影响工作效率，进而方便使用。
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本实用新型公开了一种高精度的矿石分选装置，包括壳体、进料口、出料口、多级筛选装置、晃动装置和装袋装置，所述进料口连通在壳体的上端，所述出料口连通在壳体的下端，所述多级筛选装置固定安装在壳体的内部，所述晃动装置套设在壳体的外表面，所述装袋装置固定安装在壳体的下端，所述多级筛选装置包括短程滑轨，所述短程滑轨之间滑动连接有一级筛板，所述壳体的内部转动连接有转盘。本实用新型通过设置多级筛选装置和晃动装置，使矿石分选的精度得到大大提高，能够分选成四种不同规格的矿石，且使分选效率得到了提高，分选效果好，通过设置装袋装置，便于对矿石进行装袋，减少了人工参与，使装袋更加方便快捷。
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本实用新型涉及选矿领域，公开了一种选矿除尘工艺系统，其包括第一破碎机、振动筛、第二破碎机、一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机、高筒和球磨机，第一破碎机和第二破碎机分别通过传送机与振动筛连接，一级旋流除尘装置、第一破碎机、振动筛和第二破碎机通过采集罩密封连接，一级旋流除尘装置与第一破碎机、振动筛和第二破碎机分别通过引风管道连接，一级旋流除尘装置、二级水浴除尘装置、引风机和高筒依次通过密封管道连接；高筒的底部设有阀门，高筒通过阀门与球磨机连接，振动筛通过传送机与球磨机连接，矿石颗粒经过球磨机后进入分级、磁选系统。本实用新型能够实现节能减排、节约费用、保护自然环境、粉尘回收、提高矿石利用率。
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一种去除电石渣中非钙质矿物杂质的方法，用筛孔尺寸315μm筛网干法筛分电石渣原料，筛下料用筛孔尺寸18μm的筛网二次筛分，二次筛分筛上料加水和分散剂配制为料浆，在球磨机内粉磨制成电石渣悬浮液，泵送入水力旋流器内分级分选，过滤所得溢流料，分选得到最终产品高钙电石渣。本发明采用物理方法分选电石渣原料，得到高钙电石渣料和硅铁料产品，分选过程中三次选出杂质料。本发明在筛分分选过程中去除了黏土矿物，因此提高了电石渣料浆中灼烧基CaO含量，同时由于采用分散剂制成均匀的悬浮液，提高了旋流器的分选效率。
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一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺及系统，涉及一种高效率、低能耗的矿物粉碎工艺，针对抗压强度大于160MPa的高硬度、难以破碎的物料，具体操作步骤为：(1)将≦0‑1500mm粒度的物料送至可移动式高效旋回破碎站内破碎；（2）将破碎的物料经皮带输送机、可移动式转运站送至多缸液压层压圆锥破碎机进行中细碎破碎；（3）中细碎破碎的物料通过输送管线送至精细碎料仓内，并送至高压辊磨机内进行精细碎破碎；（4）精细碎后的物料通过振动筛I进行筛分，筛上物料通过翻料系统送至精细碎料仓内并进入高压辊磨机内重复精细碎，筛下物料送至选矿机进行粗选；本发明实现了简化工艺流程、降低设备能耗、钢耗、提高粉碎效率的目的。
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本发明公开了一种高硫酸盐铁矿石的分选方法，首先对高硫酸盐铁矿石进行一段磨矿‑分级，排出一段分级溢流产品，磨矿粒度控制在‑0.076mm 50％～55％；对一段分级溢流产品进行浮选，选出硫化物，获得TS品位≥40.0％的硫精矿；将浮硫尾矿进行一次弱磁选，获得一次弱磁选铁精矿，对一次弱磁选铁精矿进行二段磨矿‑分级，对二段分级溢流进行二次弱磁选，获得二次弱磁选铁精矿；对二次磁选铁精矿给入高频细筛‑淘洗磁选‑脉动磁选扫选组合工艺获得磁铁精矿，脱除硫酸盐之硫进入尾矿。本发明可以有效脱除铁矿石中硫酸盐之硫、能够实现磁铁矿物与硫酸盐矿物高效分离，既实现铁精矿降硫，又保证磁性铁回收率。
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本发明涉及矿产机械技术领域，具体是一种机械领域的粉状矿物加工装置。包括进料口、非金属矿物处理舱、金属矿物处理舱、筛选装置和支架，进料口内有滚筒，滚筒内壁有钕磁铁，滚筒下方有非金属矿物分料口，滚筒一侧有金属矿物分料口，非金属矿物处理舱包括箱体一，非金属矿物处理舱内有锥形碾，箱体一底部有斜坡一，斜坡一一侧有非金属矿物出料口，金属矿物处理舱包括箱体二，金属矿物处理舱内有绞轮，箱体二底部有斜坡二，斜坡二中间有金属矿物出料口，非金属矿物出料口和金属矿物出料口下方均有筛料盒。本发明提供一种，对粉状矿物进行磁选，将金属矿粉与非金属矿粉分开处理，可对矿物进行加工的一种机械领域的粉状矿物加工装置。
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本发明公开了一种钛锆矿摇床湿选给料控制系统，包括摇床用分矿器和进料斗，所述进料斗的输出口处设置有第一排料阀，进料斗输出口底部设置有皮带输送机，所述皮带输送机的排料端与湿式振动筛进料端连接，所述湿式振动筛排料端通过管道与吊式抽矿泵进料端连接，所述吊式抽矿泵出料端通过管道与积矿斗顶部进料口连接，所述积矿斗内部上端设置有上料位器，积矿斗内部下端设置有下料位器，积矿斗底部出料口通过管道与吊式复矿泵进料端连接，所述吊式复矿泵出料端通过管道连接有多个摇床用分矿器，本申请的给料控制系统结构设计合理，给矿稳定均匀，操作使用方便，大大提高了工作效率，保证了摇床的分选效果。
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本发明公开了一种矿渣无尘环保分析制砂制粉装置，包括进料装置、提升机、粉碎机、平动送粉分选机、螺旋输送管、回料皮带、除尘回收装置；进料装置通过螺旋输送管与提升机一连接，所述的提升机一与初级粉碎机的一层筛板接触连接，所述的初级粉碎机通过提升机二与次级粉碎机最上层筛板接触连接，所述的次级粉碎机通过提升机三与平动送粉分选机的一级送料板接触连接，所述的平动送粉分选机回料接料口通过回料皮带与二级粉碎机的最上次筛板接触连接；通过全自动进料装置、提升装置、分级粉碎和回馈粉碎流程对工业矿石废渣的处理，能够实现高效率、高质量的矿渣粉碎，达到将矿渣处理成可直接应用的砂砾的加工。
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本实用新型公开了属于煤矿输送技术领域的一种煤矿采掘用输送装置，包括输送带，输送带出料端的下方设有机架，机架的上方倾斜设置有收集架，收集架的的上方倾斜设置有初级筛选架，收集架与初级筛选架之间通过支撑座连接，收集架的两侧分别连接有振动电机，初级筛选架的下端连接有初级筛选出料口，收集架下端的一侧连接有收集出料口。本实用新型通过初级筛选架对输送带输送过来的矿料及进行筛选，将细小的矿料筛选下来，并通过收集架进行收集，从而可以避免细料的过度流失；本实用新型在初级筛选与收集架之间设置了次级筛选架，通过次级筛选架进行进一步地筛选，从而可以对细料进行更均匀的筛选，便于进行分类运输。
本发明公开了一种烧结矿温分式冷却方法，包括：根据烧结机尾部烧结机台车内烧结矿层温度分布，将温度低于环冷机卸料温度的烧结矿层确定为低温烧结矿层，其余确定为高温烧结矿层；在烧结机尾部卸料时进行分时卸料，实现低温烧结矿层与高温烧结矿层分离，其中，低温烧结矿层破碎后不进入环冷机，直接传送至后续筛分工序，高温烧结矿层经破碎后进入环冷机进行冷却作业。该工艺方法通过改进烧结矿的卸料方式以及在环冷机上的布料方式，可显著减少环冷机内烧结矿的处理量，降低环冷机成本，提高烧结矿余热回收量。本发明还公开了烧结矿分时卸料台车和温分式卸料装置。
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一种高效、安全的尾矿干排处理装置，属于矿山尾矿处理设备技术领域，用于提高尾矿干排效率，降低生产成本。其技术方案是：它由一段旋流器组、二段旋流器组和脱水筛组成，二段旋流器组的输入管道与一段旋流器溢流管道相连接，二段旋流器组的二段旋流器溢流管道与选矿厂浓缩设备相连接，二段旋流器组的二段旋流器沉砂管道与脱水筛的进入管道相连接，脱水筛的筛下产物排料管道与二段旋流器组给料管道前的一段旋流器溢流管道相连接。本实用新型与使用压滤机（或过滤机）的干排设备相比较，脱水效率高、投资减少、运行成本降低、可以有效节约能耗和减少占用土地面积，是一种安全、高效、环保尾矿处理设备，具有显著的经济效益和社会效益。
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